有色金屬鑄造性能怎麼樣

㈠ 金屬材料的鑄造性能包括哪些特性

金屬材料的鑄造性包括：流動性、收縮性、偏析傾向等特性。

㈡ 砂型鑄造、金屬鑄造相比，各有何優缺點

金屬鑄造

優點

1、金屬型冷卻速度較快，鑄件組織較緻密，可進行熱處理強化，力學性能比砂型鑄造高15%左右。

2、金屬型鑄造，鑄件質量穩定，表面粗糙度優於砂型鑄造，廢品率低。

3、勞動條件好，生產率高，工人易於掌握。

缺點

1、金屬型導熱系數大，充型能力差。

2、金屬型本身無透氣性。必須採取相應措施才能有效排氣。

3、金屬型無退讓性，易在凝固時產生裂紋和變形。

砂型鑄造

優點

1、砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。

2、由於砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型製造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應。

缺點

型砂和芯砂的質量直接影響鑄件的質量，型砂質量不好會使鑄件產生氣孔、砂眼、粘砂、夾砂等缺陷。

(2)有色金屬鑄造性能怎麼樣擴展閱讀

砂型鑄造的適應性很廣，小件、大件，簡單件、復雜件，單件、大批量都可採用。砂型比金屬型耐火度更高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料也多採用這種工藝。

砂型鑄造用的模具，一般木材製作，通稱木模。為了提高尺寸精度較高，也常使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具。雖然價格有所提高，但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多，在小批量及大件生產中，價格優勢尤為突出。

採用金屬型鑄造時，必須綜合考慮下列各因素：製造周期長、成本高，不適合單件、小批生產；不適宜鑄造形狀復雜（尤其是內腔）、薄壁和大型鑄件（金屬型的模具受模具材料尺寸和型腔加工設備、鑄造設備能力的限制，所以金屬型不適合於特別大的鑄件生產）模具費比砂型貴，比壓鑄便宜。

㈢ 常用鑄造鋁合金有哪些其性能特點如何各適用於那些零件

有色金屬合金有：
銅合金：常見的銅合金有黃銅,青銅及白銅等.
鋁合金：根據鋁合金的成分和生產工藝特點,通常分為形變與鑄造鋁合金兩大類.工業上應用的主要有鋁-錳,鋁-鎂,鋁-鎂-銅,鋁-鎂-硅-銅,鋁-鋅-鎂-銅等合金.變形鋁合金也叫熟鋁合金,據其成分和性能特點又分為防銹鋁,硬鋁,超硬鋁,鍛鋁和特殊鋁等五種.
鉛基合金：鉛基軸承合金是鉛銻錫銅合金,它的硬度適中,磨合性好,磨擦系數稍大,而韌性很低.回此,它適用於澆注受震較小,載荷較輕或速度較慢的軸瓦.
鎳合金：鎳能與銅,鐵,錳,鉻,硅,鎂組成多種合金.其中鎳銅合金是著名的孟乃爾合金,它強度高,塑性好,在750度以下的大氣中,化學性能穩定,廣泛用於電氣工業,真空管,化學工業,醫療器材和航海船舶工業等方面.
鋅合金：鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用於壓鑄儀表,汽車零件外殼等.
鎂合金：鎂合金中的合金元素主要有鋁,鋅各錳,有時也加入少量的鋯,鈰,釷等.鎂合金按生產工藝不同也可分為形變與鑄造鎂合金兩大類.鎂合金是重要的輕質結構材料,廣泛應用於航空,航天工業方面.
鈦合金：鈦合金按組織可分三類.(1鈦中加入鋁和錫元素.2鈦中加入鋁鉻鉬釩等合金元素.3鈦中加入鋁和釩等元素.)鈦合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好.另外:鈦合金的工藝性能差,切削加工困難.在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質.還有抗磨性差,生產工藝復雜.錫基合金：錫基軸承合金是錫銻銅合金.它的磨擦系數小,硬度適中,韌性較好,並有很好的磨合性,抗蝕性和導熱性,主要用於高速重載荷條件下工作的軸瓦.

㈣ 什麼是有色鑄造

有色金屬鑄造的解釋：
1、濕型砂選用河南大山有色金屬紅砂或石英砂加3-5%的水過篩既可循環使用。
2、型面砂，選用70-140目水洗砂加入膨潤土（或白泥），加水用混砂機混制碾壓而成。
碾壓工藝：原砂＋膨潤土混合碾壓2-3分鍾＋水再碾壓3-5分鍾即可。
質量要求：含水量4%～5%濕壓強度60～100kpa透氣率＞50
3、干型背砂。選用40-70目過篩砂，粘土選用白泥
碾壓工藝：原砂＋膨潤土混合碾壓2-3分鍾＋水再碾壓3-5分鍾即可。（碾壓工藝同上）
制芯砂。黏土砂芯用干型背砂既可。油砂芯選用70-140目水洗砂，黏結劑用桐油或合脂油。碾壓工藝：原砂＋黏結劑混合碾壓5～8分鍾。質量要求：干拉強度6～9Mpa透氣率＞100。
4、制芯砂。黏土砂芯用干型背砂既可。油砂芯選用70-140目水洗砂，黏結劑用桐油或合脂油。碾壓工藝：原砂＋黏結劑混合碾壓5～8分鍾。質量要求：干拉強度6～9Mpa透氣率＞100。
5、自硬樹脂砂型、芯。大型、芯原砂選用40-70目水洗砂，中小型芯選用70-140目水洗砂，樹脂選用中氮樹脂或有色鑄件專用樹脂，固化劑選用磺酸，其配方：樹脂加入量為砂子重量的0.8%-1.5%，固化劑加入量為樹脂加入量的40%-50%。混砂工藝：原砂＋固化劑用混砂機混拌均勻，然後加入樹脂混碾1～2分鍾出砂，混好的砂必須在可使用時間內用完。
6、用熱芯盒機器射芯選用低發氣量的覆膜砂。
7、塗料。自製塗料用石墨粉（鉛粉）或小鱗片鉛粉加入白泥，用機械攪拌而成，或用成品塗料。
二、造型
1、造型前的准備工作
1）熟悉零件圖紙和工藝文件，研究操作順序和操作要點，檢查模樣（含澆注系統）是否完整合格，並臘樣。
2）檢查造型底板是否符合要求。
3）檢查砂箱不破損、斷裂和少吊把。核對砂箱尺寸及吃砂量是否符合工藝要求。
4）砂箱的吃砂量參考資料：
砂箱分類砂箱平均尺寸
≤500模樣四周吃砂量
≥40澆冒口吃砂量
≥30模樣頂部吃砂量
15～20
黏土干型500～1000≥60≥60＞20-25
1000～2000≥100≥100＞25-30
2000～3000≥150≥120＞30-40
＞3000≥250≥150＞40
濕型＜300≥30≥40≥30
300～800≥60≥100≥50
＞800≥100≥100≥70
5）檢查造型砂是否符合要求，造型河南大山有色金屬工具是否齊備。

㈤ 錫青銅和鉛青銅鑄造性能的特點有何不同

錫青銅和鉛青銅鑄造性能的特點，根據嘉善榮昌滑動軸承澆鑄的經驗，他們都屬於比較難澆鑄的一類銅合金。
錫青銅：含錫的量比含鉛的量要高。根據榮昌澆鑄的經驗，這個銅比較軟，耐磨性很好，比如CUSN10,CU663，CU555 等。比較普通。
鉛青銅一般來講含鉛的元素比較高，一般來講鉛的含量超過10%，比如CUSN10PB10，CUSNPB15 等等。 這個銅合金潤滑性比較好，易切削，但是澆鑄難度大，污染嚴重。

㈥ 有色金屬是什麼意思

有色金屬的釋義是：

除鐵、錳、鉻及其合金以外的金屬。

有色金屬：[Metallurgy]non-ferrous metal，狹義的有色金屬又稱非鐵金屬，是鐵、錳、鉻以外的所有金屬的統稱。廣義的有色金屬還包括有色合金。有色合金是以一種有色金屬為基體（通常大於50%），加入一種或幾種其他元素而構成的合金。

有色金屬通常指除去鐵（有時也除去錳和鉻）和鐵基合金以外的所有金屬。有色金屬可分為重金屬(如銅、鉛、鋅)、輕金屬(如鋁、鎂)、貴金屬(如金、銀、鉑)及稀有金屬(如鎢、鉬、鍺、鋰、鑭、鈾)

有色金屬是指鐵、鉻、錳三種金屬以外的所有金屬。中國在1958年將鐵、鉻、錳列入黑色金屬；並將鐵

有色金屬分布

、鉻、錳以外的64種金屬列入有色金屬。這64種有色金屬包括：鋁 、鎂、鉀、鈉、鈣、鍶、鋇、銅、鉛、鋅、錫、鈷、鎳、銻、汞、鎘、鉍、金、銀、鉑、釕、銠、鈀、鋨、銥、鈹、鋰、銣、銫、鈦、鋯、鉿、釩、鈮、鉭、鎢、鉬、鎵、銦、鉈、鍺、錸、鑭、鈰、鐠、釹、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、鑥、鈧、釔、釷。

有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，電阻比純金屬大、電阻溫度系數小，具有良好的綜合機械性能。常用的有色合金有鋁合金、銅合金、鎂合金、鎳合金、錫合金、鉭合金、鈦合金、鋅合金、鉬合金、鋯合金等。

由於稀有金屬在現代工業中具有重要意義，有時也將它們從有色金屬中劃分出來，單獨成為一類。而與黑色金屬、有色金屬並列，成為金屬的三大類別。

有色金屬是國民經濟發展的基礎材料，航空、航天、汽車、機械製造、電力、通訊、建築、家電等絕大部分行業都以有色金屬材料為生產基礎。隨著現代化工、農業和科學技術的突飛猛進，有色金屬在人類發展中的地位愈來愈重要。它不僅是世界上重要的戰略物資，重要的生產資料，而且也是人類生活中不可缺少的消費資料的重要材料。

㈦ 金屬型鑄造的特點

金屬型鑄造是用金屬（耐熱合金鋼，球墨鑄鐵，耐熱鑄鐵等）製作的鑄造用中空鑄型模具的現代工藝。
金屬型既可採用重力鑄造，也可採用壓力鑄造。金屬型的鑄型模具能反復多次使用，每澆注一次金屬液，就獲得一次鑄件，壽命很長，生產效率很高。金屬型的鑄件不但尺寸精度好，表面光潔，而且在澆注相同金屬液的情況下，其鑄件強度要比砂型的更高，更不容易損壞。因此，在大批量生產有色金屬的中、小鑄件時，只要鑄件材料的熔點不過高，一般都優先選用金屬型鑄造。
但是，金屬型鑄造也有一些不足之處：因為耐熱合金鋼和在它上面做出中空型腔的加工都比較昂貴，所以金屬型的模具費用不菲，不過總體和壓鑄模具費用比起來則便宜多了。對小批量生產而言，分攤到每件產品上的模具費用明顯過高，一般不易接受。又因為金屬型的模具受模具材料尺寸和型腔加工設備、鑄造設備能力的限制，所以對特別大的鑄件也顯得無能為力。因而在小批量及大件生產中，很少使用金屬型鑄造。此外，金屬型模具雖然採用了耐熱合金鋼，但耐熱能力仍有限，一般多用於鋁合金、鋅合金、鎂合金的鑄造，在銅合金鑄造中已較少應用，而用於黑色金屬鑄造就更少了。

㈧ 鑄鐵，鋼，有色金屬的鑄造性能

他們之間的鑄造性能是：將熔煉好河南大山有色金屬的液態金屬澆注到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，冷卻後獲得鑄造件的方法稱為鑄造
鑄造性能通常包括流動性、收縮、疏鬆、成分偏析、吸氣性、鑄造應力及冷裂紋傾向等
金屬材料的鑄造性能是指金屬能否用鑄造方法獲得合格鑄件的能力，包括：流動性、收縮性、偏析傾向等特性。
流動性是指液態金屬充滿型腔的能力;收縮性是指金屬從液態凝固成固態時收縮的程度;偏析傾向是指金屬凝固後內部產生的化學成分及組織的不均勻程度。
金屬材料的可鍛性是指金屬材料在受鍛壓後,可改變自己的形狀而不產生破裂的性能.金屬的可鍛性隨著鋼中的含碳量的和某些降低金屬塑性等因素的合金元素的增加而變壞.碳鋼一般均能鍛造,低碳鋼可鍛性最好,鍛後一般不需熱處理;中碳鋼次之,高碳鋼則較差.鍛後需熱處理.當含碳量達2.2%時,就很難鍛造了.低合金鋼的鍛造性能,近似於中碳鋼;高合金鋼鍛造比碳鋼困難.對比碳鋼性能有如下特點：導熱系數低,特別是含鉻及鎳較多的高合金鋼的導熱系數比碳鋼低得多;
鍛造溫度范圍窄,變形河南大山有色金屬抗力大硬化傾向性大。

㈨ 金屬鑄造的優缺點是什麼

金屬鑄造的優點:
1.金屬型的熱導率和熱容量大，冷卻速度快，鑄件組織緻密，力學性能比砂型鑄件高15%左右。
2.能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件，並且質量穩定性好。
3.因不用和很少用砂芯，改善環境、減少粉塵和有害氣體、降低勞動強度。
缺點：
1.金屬型本身無透氣性，必須採用一定的措施導出型腔中的空氣和砂芯所產生的氣體；
2.金屬型無退讓性，鑄件凝固時容易產生裂紋；
3.金屬型製造周期較長，成本較高。因此只有在大量成批生產時，才能顯示出好的經濟效果。
應用：金屬型鑄造既適用於大批量生產形狀復雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件，也適合於生產鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。

㈩ 有色金屬性能特點

有色金屬的特性及用途

定義：狹義的有色金屬又稱非鐵金屬，是鐵、錳、鉻以外的所有金屬的統稱。

廣義的有色金屬還包括有色合金。有色合金是以一種有色金屬為基體(通常大於50%)，加入一種或幾種其他元素而構成的合金。

種類特性：有色金屬是指鐵、鉻、錳三種金屬以外所有的金屬。中國在1958年，將鐵、鉻、錳列入黑色金屬；並將鐵、鉻、錳以外的64種金屬列入有色金屬。這64種有色金屬包括：鋁、鎂、鉀、鈉、鈣、鍶、鋇、銅、鉛、鋅、錫、鈷、鎳、銻、汞、鎘、鉍、金、銀、鉑、釕、銠、鈀、鋨、銥、鈹、鋰、銣、銫、鈦、鋯、鉿、釩、鈮、鉭、鎢、鉬、鎵、銦、鉈、鍺、錸、鑭、鈰、鐠、釹、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、鑥、鈧、釔、硅、硼、硒、碲、砷、釷。

有色金屬種類

在歷史上，生產工具所用的材料不斷改進，它與人類社會發展的關系十分密切。因此歷史學家曾用器物的材質來標志歷史時期，如石器時代、青銅器時代、鐵器時代等。到17世紀末被人類明確認識和應用的有色金屬共8種。中華民族在這些有色金屬的發現和生產方面有過重大的貢獻。進入18世紀後，科學技術的迅速發展，促進了許多新的有色金屬元素的發現。上述的64種有色金屬除在17世紀前已被認識應用的8種外，在18世紀共發現13種。19世紀發現39種,進入20世紀,又發現4種。

有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，電阻比純金屬大、電阻溫度系數小，具有良好的綜合機械性能。常用的有色合金有鋁合金、銅合金、鎂合金、鎳合金、錫合金、鉭合金、鈦合金、鋅合金、鉬合金、鋯合金等。

用途：

A、有色金屬中的銅是人類最早使用的金屬材料之一。現代，有色金屬及其合金已成為機械製造業、建築業、電子工業、航空航天、核能利用等領域不可缺少的結構材料和功能材料。

B、實際應用中，通常將有色金屬分為5類：

1、輕金屬：密度小於4500千克/立方米，如鋁、鎂、鉀、鈉、鈣、鍶、鋇等。

2、重金屬：密度大於4500千克/米3，如銅、鎳、鈷、鉛、鋅、錫、銻、鉍、鎘、汞等。

3、貴金屬：價格比一般常用金屬昂貴，地殼豐度低，提純困難，如金、銀及鉑族金屬。

4、半金屬：性質價於金屬和非金屬之間，如硅、硒、碲、砷、硼等。

5、稀有金屬：包括稀有輕金屬，如鋰、銣、銫等。

稀有難熔金屬，如鈦、鋯、鉬、鎢等。

稀有分散金屬，如鎵、銦、鍺、鉈等。

稀土金屬，如鈧、釔、鑭系金屬。

放射性金屬，如鐳、鈁、釙及阿系元素中的鈾、釷等。

有色金屬通常指除去鐵(有時也除去錳和鉻)和鐵基合金以外的所有金屬。有色金屬可分為四類：

1、重金屬：一般密度在4.5g/cm3以上，如銅、鉛、鋅等；

2、輕金屬：密度小(0.53-4.5g/cm3)，化學性質活潑，如鋁、鎂等；

3、貴金屬：地殼中含量少，提取困難，價格較高，密度大，化學性質穩定，如金、銀、鉑等；

4、稀有金屬：如鎢、鉬、鍺、鋰、鑭、鈾等。