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螺桿泵是什麼軸承

發布時間:2022-06-02 21:33:34

A. 雙螺桿泵主要有哪些部件組成

雙螺桿泵的結構特點及用途

2012-03-279:30

雙螺桿泵的結構特點及用途

1.雙螺桿泵的結構特點

雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵,它利用相互嚙合,互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。

雙螺桿泵作為一種容積式泵,泵內吸入室應與排出室嚴密地隔開。因此,泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應盡可能小些。同時螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔,保證密閉,否則就可能有液體從間隙中倒流回去。

雙螺桿泵可分為內置軸承和外置軸承兩種形式。在內置軸承的結構型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結構的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由於這種泵的結構和螺桿間存在的側間隙,它可以輸送非潤滑性介質。此外,調整同步齒輪使得螺桿不接觸,同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣,外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力,而且多數泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置,可消除軸向力,也有很大的吸高。

泵的這些特性使它在油田化工和船舶工業中得到了廣泛的應用。外置軸承式雙螺桿泵可根據各種使用情況分別採用普通鑄鐵、不銹鋼等不同材料製造。輸送溫度可達250ºC。泵具有不同方式的加熱結構,理論流量可達2000立方米/小時。

雙螺桿泵的特點:

無攪拌、無脈動、平穩的輸送各種介質,由於泵體結構保證泵的工作元件內始終存有泵送液體作為密封液體,所有的泵有很強的自吸能力,且能汽液混輸。

泵的特殊設計保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。

採用獨立潤滑的外置軸承,允許輸送各種非潤滑性介質。

卧式、立式、帶加熱套等各種結構型式齊全,可以輸送螺桿泵各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質,選用正確的材質,甚至可以輸送許多腐蝕性介質。

2.雙螺桿泵的用途

由雙螺桿泵的原理知道,對於外置軸承的雙螺桿泵,通過軸承定位,兩根螺桿在襯套中互不接觸,齒側之間保持恆定的間隙(其間隙值由工況及泵本身規格決定),螺桿外圓與襯套內圓面也保持恆定的間隙不變。兩根螺桿的傳動由同步齒輪完成。齒輪箱中有獨立的潤滑,與泵工作腔隔開。這種結構的優點大大拓寬了單螺桿泵的使用范圍,即:除了輸送潤滑性良好的介質外,還可輸送大量的非潤滑性介質,各種粘度(最高粘度可達3*106mm/s)的介質以及具有腐蝕性(酸、鹼等性質),磨蝕性的液體。

雙螺桿泵由於其恆定間隙的存在以及型線上的特點,其屬於非密封型容積泵,因此除了輸送純液體外,還可輸送氣體和液體的混合物,即汽液混輸,這也是雙螺桿泵非常獨特的優點之一。

雙螺桿泵由於結構的獨特設計,可以自吸而無須專門的自吸裝置,而且由於軸向輸送軸流速度較小而具備很強的吸上能力即很小的NPSHr值。

雙螺桿泵還可干轉。由於運動部件在工作時互不接觸,因此短時的干轉不會破壞泵元件,這種特點給自動控制的流程提供了極大的方便,但干運轉時間受多種因素限制,一般很短。

另外雙螺桿泵在輸送過程中無剪切,無乳化作用,因此不會破壞分子鏈結構和工況流程中所形成的特定的流體性質,並且由於傳動依靠同步齒輪,雙螺桿泵運轉噪音低,振動小,工作平穩。

B. 液壓系統用什麼軸承

一般使用滾動軸承。具體選擇什麼型號要看受到什麼載荷。受到徑向力的一般使用向心軸承,向心軸承的型號有1、2、4、6、N,例如選擇6號深溝軸承就可以了,齒輪泵就是這樣。如果既有徑向力,又有軸向力要使用向心推力軸承,向心推力軸承的型號有3、7,例如選擇7號角接觸軸承,螺桿泵是這樣。

C. 螺桿泵優點和缺點有哪些

螺桿泵屬推進式容積泵,主要部件是轉子和定子,轉子是一個大導程大齒高和較小螺旋內經的螺桿(轉子)定子是與之相配的雙頭螺線和螺套,這樣在轉子和定子間形成了儲存介質的空間,當轉子在定子內運轉時,介質沿軸向由吸入端向排出運動。
從上述工作原理可以看出,
螺桿泵有以下優點:
1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在
3.4-340
千克力
/cm
2
,流量可達
18600cm3/
分;
2、運送液體的種類和粘度范圍寬廣;
3、因為泵內的回轉部件慣性力較低,故可使用很高的轉速;
4、吸入性能好,具有自吸能力;
5、流量均勻連續,振動小,噪音低;
6、與其它回轉泵相比,對進入的氣體和污物不太敏感;
7、結構堅實,安裝保養容易。
螺桿泵的缺點是:螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。
螺桿泵:
http://www.pumpzc.com/1/lgb.htm

D. 螺桿泵的結構

單螺桿泵結構主要包括8個部分:軸承座,傳動軸,進口腔體,機封,萬向節,定子,轉子,出口端接。

主要是靠轉子與定子形成的密封空間的容積變化輸送液體的,是一種容積式泵。

國內目前單螺桿泵技術已經趨向成熟,黃山工業泵製造的單螺桿泵很不錯,在很多現場看到過。

E. 螺桿泵的工作原理是什麼

工作原理:

當輸入軸通過萬向節驅動轉子繞定子作行星回轉時,定子與轉子付就連續嚙合形成密封腔,這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動,輸入介質從吸入端流經定子-轉子付輸送至壓出端,輸入密封腔的介質流過定子而不被攪動和破壞。因此,可以輸送含有堅硬磨損性雜質及固體顆粒的介質和粘稠的液體。

螺桿泵(單螺桿泵)是一種內嚙合的密閉式螺桿泵,屬轉子式容積泵。主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的定子和在定子孔內與其嚙合的單頭螺旋螺桿即轉子組成。

F. 螺桿泵結構

螺桿泵(又名:螺旋揚水機、阿基米德螺旋泵)是利用螺旋葉片的旋轉,使水體沿軸向螺旋形上升的一種泵。 螺桿泵的裝置包括原動機、變速傳動裝置和螺旋泵三部分。它結構簡單,製造容易,效率較高,便於維修和保養,但揚程低,轉速低。多用於灌溉、排澇,以及提升污水、污泥等場合。

螺桿泵的結構

它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相 嚙合的螺桿,在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔,造成 吸排口之間的密封。 泵工作時,由於兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合, 故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡,主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承,因此,不需要在外端另設 軸承,基本上也不承受彎曲負荷。在運行中,螺桿外圓表面和 泵缸內壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損大大減少。 螺桿泵工作時,兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對螺桿要產生軸向推力。對於壓差小於10千克力/cm2 的小型泵,可以採用止推軸承。此外,還通過主動螺桿的中央油孔將 高壓油引入各螺桿軸套的底部,從而在螺桿下端產生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。 螺桿泵和其它容積泵一樣,當泵的排出口完全封閉時,泵內的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以,在泵的吸排口處,就必須設置安全閥。 螺桿泵的軸封,通常採用機械軸封,並可根據工作壓力的高低採取不同的形式。

G. 螺桿泵是什麼作用

螺桿泵是依靠一根或數根螺桿相互嚙合,形成的空間容積不斷變化來輸送液體的。根據相互嚙合的螺桿的數目不同,可分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵等等。按螺桿的位置來份可分為立式或卧式。其中雙螺桿泵室外嚙合的螺桿泵,有泵體、主動桿、從動桿、齒輪和軸承等組成。主動桿和從動桿分別一個是左旋螺紋,一個是右旋螺紋。

廣泛應用於化工、制葯、釀造、造紙、食品等單位

H. 螺桿泵的基本工作原理

螺桿泵的基本工作原理:

螺旋泵的裝置包括原動機、變速傳動裝置和螺旋泵三部分,具體是由螺旋葉片、泵軸、軸承座和外殼組成的。螺旋泵傾斜裝在上、下水池之間,螺旋泵的下端葉片浸入到水面以下。

當泵軸旋轉時,螺旋葉片將水池中的水推入葉槽,水在螺旋的旋轉葉片作用下,沿螺旋軸一級一級往上提升,直至螺旋泵的出水口。螺旋泵只改變流體的位能,它不同於葉片式水泵將機械能轉換為輸送液體的位能和動能。

(8)螺桿泵是什麼軸承擴展閱讀:

螺桿泵分類有:

一、單螺桿泵

是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉子)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉,另一方面它又沿襯套內表面滾動,於是形成泵的密封腔室。

二、雙螺和多螺

它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿,在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔,造成吸排口之間的密封。

參考資料來源:網路—螺桿泵

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