水泵電機軸承怎麼裝

① 怎樣更換單相潛水泵軸承

先把水泵的葉輪全部拆掉，只剩下電機軸心，然後倒轉電機，把電機底部的軸承護蓋拆下，電機的底蓋螺絲拆下，雙手把電機抱起，撞擊電機軸心，就可以把，轉子拿出了，剩下的自己弄吧

② 電機軸承的安裝步驟

（1）軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手塗抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋；
（2）軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套裝於轉軸上並到位；
（3）將軸承座裝於機殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對准位置。用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座；
（4）內外偏心塊裝於轉軸上並到位，有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊，將軸用擋圈裝於轉軸上；
（5）緊固定偏心塊緊固螺栓，轉動可調偏心塊，使其到達卸下前的角度位置並擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成後，轉軸應有一定的軸向串動；
（6）上振動電機兩端的防護罩，用螺釘緊固。

③ 直徑大約為四十公分的水泵電機,軸承壞了,用什麼方法能安全的更換下來及注意事項和要求

是潛水泵還是卧式離心泵，潛水泵沒有軸承的，離心泵要把電機拆下來，把連軸器拔下來，然後打開電機前後端蓋，把轉子抽出，將軸承加好黃油後裝在轉子上，再把電機裝好，裝上連軸器，檢查緩沖塊是否需要更換，將換好的電機和緩沖塊裝回原位，注意連軸器的同心度，將電機固定就可以了！你這個電機按大小估計在二十千瓦左右，按照拆下軸承型號換新的就行了，型號應該是62xx的軸承！

④ 拆換一台10KW水泵電機軸承應帶哪些基本工具工作順序

拉馬
，
活扳手
1.把電機拆開
2.拉出軸承
3.裝上新軸承
4.把電機裝上

⑤ 離心泵電機軸承應當怎樣按裝最好，

在安裝電機軸承的前提下，首先要確定電機軸承台兒尺寸是否符合標准。一般安裝軸承的時候，軸承台兒都是要比原來尺寸要大上一道和兩道兒。當然築城那套要保證尺寸是0道。(這里一道就是0.01mm)在安裝軸承的時候，最好是將軸承加熱之後直接套入軸承台兒上。這種對所有安裝軸承都是用，而且不會損傷軸承。也不會損傷電機的軸承台兒。這個是安裝最好的方法，也是對所有損傷降到最低的效果。

⑥ 1120kW立式凝結水泵電動機怎麼樣換軸承

一、檢查確定
電機軸承需更換的原因：1）軸承過熱；2）電機振動過大；3）軸承異響。
二、備材料及工用具
1、備材料：已安裝好轉換開關、螺旋熔斷器、接觸器、熱繼電器、按鈕、端子排等，並已接好主電路控制板，導線RV～1.5mm、2.5mm四芯橡膠線各若干米，墊木1塊、汽油、潤滑脂、棉紗各若干、毛墊木、汽油、潤滑脂、棉紗各若干，毛刷1把，油盤1個。
2、備工具：電工鉗、電工刀、一字螺絲刀、十字螺絲刀、錘子、木錘、扁鏟各1把、三爪拉拔器一個、三爪拉拔器一個、絕緣電阻表、鋼（鐵）管(φ100mm)1個、記號筆1隻，2、備工具：電工鉗、電工刀、一字螺絲刀、十字螺絲刀、錘子、木錘、扁鏟各1把、三爪拉拔器一個、三爪拉拔器一個、絕緣電阻表、鋼（鐵）管(φ100mm)1個、記號筆1隻。
三、電機拆卸
1、拆卸皮帶輪或聯軸器，先在軸承端（或聯軸端）做好尺寸標記，松脫皮帶輪或聯軸器上的定位螺釘或銷子，再用專用工具慢慢拉下帶輪或聯軸器。
2、拆卸風扇罩和風扇。松開夾緊螺栓，輕輕敲打拆下。
3、拆卸電動機一端的軸承外蓋和端蓋。先在機座與端蓋接縫處做好標記（以便安裝復原時對准）。拆下軸承外蓋，松開並擰下端蓋的緊固螺釘，輕輕敲打端蓋四周（墊上墊木），使其與機座脫離，以便取下。
4、另一端的端蓋與機座做好標記，拆下端蓋上的緊固螺栓，敲打端蓋，使之與機座分離（墊上墊木），用手將端蓋和轉子從定子中抽出，抽出轉子時要小心，不要擦傷定子繞組。
5、將與轉子相連的軸承蓋緊固螺栓拆下，把軸承蓋和端蓋逐個從軸上拆除。
四、軸承更換，電機組裝
1、更換軸承時，用專用工具拆卸，對於軸承留在端蓋內的情況，可把端蓋止口向上，平穩地架在兩塊鐵板上，墊上一段直徑小於軸承的金屬管敲打，使軸承外圈受力，將軸承敲出；安裝時要把標志的一面朝外。
2、對定，轉子進行清掃，用皮老虎或壓縮空氣吹凈灰塵後，用毛刷清掃干凈。
3、軸承清洗干凈滑動靈活；加入的新潤滑脂一般以軸承室容積的1/3-1/2為宜。
4、電動機組裝時，步驟、方法正確，組裝步驟與拆卸步驟順序相反。

⑦ 怎麼將軸承安裝到電機轉子上

直接敲進去就可以了啊，你多大的電機
370W，那麼小，上的軸承最多5塊錢。簡單
把軸承放到油裡面煮燙，最好用鋼管環打進去，370W電機主軸幾厘米，緊配合，上下差最多0.1MM，厚度多半15MM的，很容易敲進去。火烤要的個屁，把軸承的油燒沒了，壞的就快了

⑧ 一台37KW 2級的立式水泵電機，前軸承溫度高（85℃），計劃安裝角接觸軸承，可知道軸承安裝在哪一端嗎

電機的形式很多，但其工作原理都基於電磁感應定律和電磁力定律。因此，其構造的一般原則是：用適當的導磁和導電材料構成互相進行電磁感應的磁路和電路，以產生電磁功率，達到能量轉換的目的。 根據電動機按起動與運行方式不同，可分為電容起動式單相非同步電動機、電容運轉式單相非同步電動機、電容起動運轉式單相非同步電動機和分相式單相非同步電動機，三相電動機。
根據電動機按轉子的結構不同，可分為籠型感應電動機，你在用的就是這一種（舊標准稱為鼠籠型非同步電動機）和繞線轉子感應電動機（舊標准稱為繞線型非同步電動機）。鼠籠就是一個閉合的線圈。
(1)當三相非同步電機接入三相交流電源(各相差120度電角度)時，三相定子繞組流過三相對稱電流產生的三相磁動勢（定子旋轉磁動勢）並產生旋轉磁場，該磁場以同步轉速沿定子和轉子內圓空間作順時針方向旋轉。
(2)該旋轉磁場與轉子導體有相對切割運動,根據電磁感應原理,轉子導體(轉子繞組是閉合通路)產生感應電動勢並產生感應電流（感應電動勢的方向用右手定則判定）。
(3)根據電磁力定律，在感應電動勢的作用下，轉子導體中將產生與感應電動勢方向基本一致的感生電流。載流的轉子導體在定子產生的磁場磁場中受到電磁力作用(力的方向用左手定則判定)，電磁力對電機轉子軸形成電磁轉矩，驅動電機轉子沿著旋轉磁場方向旋轉，當電動機軸上帶機械負載時，便向外輸出機械能。由於沒有短路環部分的磁通比有短路環部分的磁通領先，電機轉動方向與旋轉磁場方向相同。
如果我的回答對你有幫助請幫我採納！

⑨ 水泵上的兩個軸承怎麼更換啊

水泵上兩個軸承的更換方法具體如下：
一、准備工作
1、維修方案的確定，風險分析，勞保用品佩戴齊全。
2、本平台的水泵為單級離心泵，作業前必須參考該泵的技術資料（泵的總裝圖或者結構圖、易損件圖）和維護檢修規程等；熟悉施工現場環境，掌握各配合尺寸、形位公差等數據。
3、了解設備運轉故障現象，可以參考設備缺陷及事故情況記錄表。
4、清除泵體附近影響維修的障礙物（清潔泵體，清除外邊塵灰和油垢）。
5、正確選用工具、量具，准備好所需備件。
6、關閉泵的進出口閥，泄壓放空；打開泵體下部的排放絲堵，將殘余介質排凈。至此，拆卸前的准備已就緒。
二、水泵的拆卸
1、拆卸聯軸器保護罩，測量兩聯軸器間的間隙及軸向圓跳動，測量軸向竄動量，同時做好記錄。
2、拆卸泵體進出口法蘭螺栓，水管和壓力表管線。
3、拆卸聯軸器連接螺栓和泵體的地腳螺栓。
4、用拉爪將泵側的半聯軸器拉下，電機側的半聯軸器保持不動。
5、拆卸泵殼和泵蓋螺栓，將泵殼移除，測量泵殼與泵蓋之間密封墊厚度，並作記錄。
6、使用相應的套筒拆卸葉輪鎖母，拆卸方向應與泵的旋轉方向相反。
7、利用小撬棍將葉輪撬出；取下平鍵。
8、拆卸軸承箱驅動端壓蓋。
9、用銅棒由非驅動端敲擊泵軸，將泵軸與軸承一同帶出。
三、泵的組裝
1、用軸承加熱器將軸承均勻加熱到120°C左右時裝入軸頸處。在安裝時用銅棒輕輕敲打軸承內圈，安裝到位後，用塞尺檢查軸承與軸間處的間隙，確認沒有間隙即可。
2、用壓鉛絲法測量軸承端蓋和軸承之間的間隙，用銅墊將該軸向間隙調整0.1~0.15mm，將軸承端蓋裝好。
3、將葉輪安裝在軸上，在裝葉輪之前先將鍵配好。
4、將泵的端蓋裝好。在安裝端蓋螺栓時要對角上造成不同心。
5、將泵安裝在泵撬上並進行對中。用塞尺和直尺檢查聯軸器間隙，兩聯軸器之間2~6mm的間隙，對中時調整墊片每組不得超過4塊。
四、調試
1、確認滑油、冷卻水系統正常，所有螺栓都要緊固到位；盤車無卡澀現象和異常聲響。
2、啟動電機，並記錄電機電壓、電流、進出口壓力。
3、觀察軸承溫度，盤根泄漏量和運轉情況。

⑩ 水泵怎麼安裝

泵的裝配和拆卸

部件的組裝

1、將密封環和軸瓦裝在泵座上.分別用緊定螺釘固定。
2、將口環裝在中段上.並用緊定螺釘固定。
3、將導葉套裝在導葉上.並用螺釘將後導葉固定在後段上。
4、將平衡鼓套壓進後段上，並用螺釘將後導葉固定在後段上。.
5、在填料室內裝好填料.並用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上，（25LG\32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環）。
6、將軸承裝在軸上.並用圓螺母和止退墊圏緊固。然後將裝有毛氈圏的軸承盒裝在軸承上，注意在軸承盒內和軸承上注入適量鈣基黃油.再把擋水圏紙墊和軸套丙套在軸上.並在軸上嵌入平衡鼓用鍵。
總裝
1、將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上.然後裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.並用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。
2 、將電機座裝在支座上，並用螺栓固定。
3、將軸、支座和電機座組裝的部件倒置過來.使電機座在下.軸的下端朝上。
4、將0形密封圈裝在支座上，並將平衡鼓裝在軸上(25LG\32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓)。然後裝上後段。
5、在軸上嵌入末級葉輪用健.並依次裝一件末級葉輪和軸套乙。
6、將裝有0形密封圏的中段穿進泵軸裝在後段上、然後裝上導葉裝好。7、重復5、6順序.一直將首級中段和首級導葉裝好。
8、將首級葉輪用鑹嵌入軸上.然後將首級葉輪和首級軸套乙依次套在軸上。
9、將軸套甲用鍵嵌入軸上.並裝入上軸套甲.然後用兩件圓螺母固定緊。
10 、將形密封圈嵌入泵座.並裝上四件拉緊螺栓.然後將泵座裝在首級中段上.注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔.
11、用螺母緊固四個拉緊螺栓。
12、將泵再倒過來.把泵聯軸器用鍵固定在軸上，然後將裝有電機聯軸器的電機用鏍栓固定在電機座上。
13、裝好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進行。

多級泵：