A. 鑄造件生產出來的產品表面有沙眼
特徵:
在鑄件表面或鑄件內部有充塞著型砂的孔眼。由於砂型或砂芯脫落產生,使鑄件產生多肉或缺肉。型腔掉砂時鑄件多肉,砂粒掉入型腔時鑄件缺肉。
發現方法:
外觀檢查、機械加工、拋丸清理、磁力探傷可以發現。
原因分析:
⑴ 澆口位置不合適,如直對砂芯;或澆口太小,鐵水沖擊力太大,沖壞局部砂型(沖砂)。沖砂在鑄件被沖部位留有明顯的沖刷痕跡和砂眼。
⑵ 由於模具設計不合理,未留(留的不足)分型負數(分型面處太清根);合模時發生擠砂。砂型未修好;鑄件拐角處未搗實;鑄件分型落差太大,造型線生產時射砂不滿或型沖壓不實。
⑶ 濕型在澆鑄前停留時間太長,使砂型尖角部分乾燥而脫落,產生掉砂。
⑷ 造型和合箱時浮砂未吹凈,澆注後在鑄件表面形成砂眼。
⑸ 型砂配製不符合工藝(濕壓強度太低)要求。型砂中灰分太大(灰分可提高濕壓強度,但不提高濕拉強度 )。
⑹ 型砂或芯砂表面強度不夠。
⑺ 造好的型澆口未蓋,外來砂粒掉入型內。
⑻ 砂箱套間隙太大,合箱時錯箱,碰掉砂粒。
⑼ 造型線設備在脫型和推型時振動太快,推型不穩造成錯型而碰掉砂。
⑽ 砂芯分型面處毛刺未清凈,合箱時疵掉砂,掉入型腔。
⑾ 砂溫太高,在傳送過程中水分揮發,使型砂強度降低。
⑿ 氣候乾燥,加快了水分的蒸發,型砂強度太低。
⒀ 粘結材料質量不好,降低了型砂性能。
⒁ 生產線用彈簧澆口杯配合間隙太大,彈簧彈性不夠,造成有效長度不夠,形成澆口和模型接觸段有間隙,射砂後有小的砂隔層,澆注時沖入型內。澆口杯直澆口段與錐套不垂直或配合間隙過大,脫型時劃傷澆口段的型壁,澆注時砂粒沖入型內。
⒂ 技術人員要充分了解造型線的性能,任何生產線都有其不完善的地方。比如側面射砂,對水平分型,落差大的鑄件,背對射砂的一側型砂硬度不易達到,澆注時容易掉砂或跑火。水平分型垂直射砂的多觸頭生產線,對於落差大,筋板多的鑄件,也存在觸頭壓實不到的部位,硬度達不到,也會造成掉砂或沖砂。
防治方法:
⑴ 定期對型砂進行除塵處理。
⑵ 適當增加粘土含量或其它芯砂粘結劑。
⑶ 對於大中型件可採用活化濕型砂,並刷塗料,表面烘乾,提高其表面強度。
⑷ 澆口位置和大小合適。防止鐵液流速太大而沖砂。
⑸ 合理選擇拔模斜度和圓角,手工造型時可壓出圓角。
⑹ 生產線生產時,模型應刷脫模劑,以免粘模;並注意修好損壞部位。
⑺ 及時合模,縮短濕型澆鑄前的停留時間。
⑻ 合理選用芯頭
B. 鑄件有砂眼怎麼辦呢
一般有砂眼、針孔、肉眼看不到的孔電焊是沒辦法徹底補住的,建議做浸滲,浸滲是通過極限真空把工件內部空氣抽出在注入浸滲液最後通過熱水固化使浸滲液殘留孔內從而達到密封效果。
鑄件產生砂眼缺陷的原因有:
1:型腔內沙粒沒清凈。
2:澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。
3:砂型強度不夠,受外力作用引起脫落。
4:澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上,而滯留在溫度較低的地方。
5:溫度太高、澆注速度太快沖刷澆道捲入沙粒。
C. 鑄鐵鍋有砂眼怎麼補
鑄鐵鍋有砂眼,是無法進行修補復原的,因為模型澆鑄製成。用戶只能重新購買新的鑄鐵鍋。
鑄鐵鍋具有一個特性,當火的溫度超過200℃時,鑄鐵鍋會通過散發一定的熱能,將傳遞給食物的溫度控制在230℃,而精鐵鍋則是直接將火的溫度傳給食物。對於一般家庭而言,使用鑄鐵鍋較好點。
因為鑄鐵鍋的優點,由於是精鐵鑄成,雜質少,因此,傳熱比較均勻,不容易出現粘鍋現象;由於用料好,鍋內溫度可以達到更高;檔次高,表面光滑,清潔工作好做。鐵鍋是烹飪食物的傳統廚具,一般不含有毒物質,但遇水時常會氧化。
(3)灰鐵鑄造有沙眼怎麼回事擴展閱讀:
鑄鐵鍋的使用注意事項:
1、炒完一道菜後,刷一次鍋,再炒一道菜。每次飯菜做完後,必須洗凈鍋內壁並將鍋擦乾,以免鍋生銹,產生不利人體健康的氧化鐵。
2、盡量不要用鐵鍋煮湯。
3、不要用鐵鍋盛菜過夜,因為鐵鍋在酸性條件下會溶出鐵,破壞菜中的維生素C。
4、刷鍋時盡量少用洗滌劑。如果鍋內有輕微的銹跡,可用醋進行清洗。
5、對於嚴重生銹、掉黑渣、起黑皮的鐵鍋,不宜再使用。
D. 鑄造砂眼產生的原因
主要原因:1:型腔內沙粒沒清凈。2:澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。3:砂型強度不夠,受外力作用引起脫落。4:澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上,而滯留在溫度較低的地方。5:溫度太高、澆注速度太快沖刷澆道捲入沙粒。三種缺陷成因各不相同。
氣孔分三種:析出性氣孔、侵入性氣孔、反應性氣孔。成因也不相同。
析出性氣孔的成因:金屬液在熔煉過程中吸氣太多,過後也沒採取凈化除氣措施,在澆注冷卻過程中就要析出-----通常是最後的冷卻凝固部位。
侵入性氣孔的成因:鑄型和芯子(包括它的塗料)發起量太大(如水分和有機物),而透氣性太差。由金屬液的澆注溫度決定的開始凝固時間正好是發氣的高峰,這樣侵入性的氣體就凝固到鑄件中。
反應性氣孔的成因:金屬在澆注過程中,金屬液或者是金屬的氧化物和鑄型、芯子(或塗料)反應生成氣體未及時排出而凝固到鑄件中。這種氣孔也叫皮下針狀氣孔。
縮孔的成因:鑄件在冷卻凝固過程中,金屬液體積收縮,金屬液未得到有效的補充造成。
砂眼的成因:工藝操作過程中不注意帶入的雜物;塗料、鑄型、芯子被金屬液沖壞;澆注過程中由金屬液從外部或者澆道的某一部分帶入的雜物。
E. 鑄鐵鍋沙眼是質量問題嗎
鑄鐵鍋沙眼是質量問題,鐵鍋是烹飪食物的傳統廚具,一般不含有毒物質,但遇水時常會氧化。鐵鍋的主要品種有印鍋、耳鍋、平鍋、油鍋、煎餅鍋等,主要成分是鐵,還含有少量的硫、磷、錳、硅、碳等。
鐵鍋有生鐵鍋和熟鐵鍋之分:生鐵鍋是選用灰口鐵熔化用模型澆鑄製成的,熟鐵鍋是用黑鐵皮鍛壓或手工捶打製成,具有鍋坯薄,傳熱快的性能。目前有些說法稱鐵鍋補鐵,但是並沒有任何實驗可以證明使用鐵鍋烹飪可以為人補充鐵元素。
F. 鐵鍋為什麼會有沙眼
鐵鍋有沙眼正常,小的砂眼,你可以把里邊放些大米,就像熬粥那樣多熬會,慢慢的砂眼會堵死的。如果鐵鍋還在保質期內,去找廠家看看。還可找一破砂鍋片,磨成細粉面,和雞蛋清調成稠泥狀,做成略大於鍋眼的沙泥餅補在洞眼處,再放在火上燒兩分鍾左右,沙泥便和鐵鍋結成一體了。或用生豬油粘土,搗成泥狀,補在漏洞處抹平。越燒越牢。 因為鐵鍋是用沙模鑄造的,所以會出現沙眼。
G. 鑄鐵毛坯有沙眼是什麼原因
1.鑄鐵平板析出性氣孔:析出性氣孔是溶解在金屬液中的氣體,當金屬液凝固時,氣體從金屬液中析出而形成的氣孔。而在冷卻的過程中,被溶解的氣體便不斷地析出,尤其是在凝固的階段,氣體析出最為強烈。在同一合金中,溫度越高,氣體的溶解度隨之增大。
析出性氣孔的特性是數量多而分散,尺寸較小,形狀成圓形,橢圓形和針狀,往往分布在鑄件的斷面處,同一爐次的鑄件中多數有這類缺陷。
由於析出氣體所形成的氣泡很小,金屬液的流動性已很低時,小氣泡難以聚集上浮,就會在鑄件內形成大量的分散的小孔。
2.鑄鐵平板反應性氣孔:凡是鑄型於金屬液之間發生化學反應而產生的氣體所形成的氣孔,統稱為反應性氣孔。
反應性氣孔在鑄件熱處理以前很難發現,在熱處理消除表面的氧化皮後顯露。反應性氣孔常出現在鑄鋼件和球墨鑄鐵件上。反應性氣孔的特性是孔內的表面光滑,一般的孔徑在1-3mm,常出現在鑄件的表皮下1-2mm處,故又稱為皮下氣孔。
3.鑄鐵平板侵入性氣孔:侵入性氣孔是鑄型在金屬液的熱作用下所產生的氣體侵入金屬液後造成的。它的特性是數量較少,尺寸較大,孔壁光滑,表面有光澤或輕微的氧化色。
侵入性氣孔一般成橢圓形或者梨形。梨形氣孔的尖端方向即是氣體侵入的方向。
摘自阿里巴巴網,謝謝。
H. 如何解決避免鑄鐵件出現的砂眼
解決前應要了解造成鑄鐵件出現砂眼的原因
造成的原因一般為砂型內清砂不幹凈,有殘留沙礫;在澆注過程中,由於鐵液沖刷澆道壁的型砂而造成出現砂眼。一般不是很重視澆道,忽視了澆注過程中對澆道壁的沖刷。因此導致了鑄件夾砂砂眼。
怎樣解決鑄件出現夾砂和砂眼現象
可以採用鑄造澆口陶管,它具有流通光滑,耐鐵水,鋼水沖刷,不吸收鋼水,可鋸性佳等特點,可以簡化造型工藝,省去澆口內側上塗料的困難工作,並對改善澆注系統的布置,避免鑄件沖砂,砂眼,加砂缺陷。對提高鑄件質量和鑄件成品率起到很大作用,尤其在各種自硬性鑄造造型中,特點更為突出。