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軸承內滾道起麻是什麼原因

發布時間:2022-06-05 17:30:25

1. 造成軸承故障的原因有哪些及應對方法-回收軸承公司提供

軸承在運轉過程中可能會由於各種原因引起損壞,如裝配不當、潤滑不良、水分和異物侵入、腐蝕和過載等都可能會導致軸承過早損壞。即使在安裝、潤滑和使用維護都正常的情況下,經過一段時間運轉,軸承也會出現疲勞剝落和磨損而不能正常工作。總之,軸承的故障原因是十·分復雜的軸承的主要故障形式與原因如下:
1.疲勞剝落:
軸承的內外滾道和滾動體表面既承受載荷又相對滾動,由於交變載荷的作用,首先在表面下一定深度處(最大剪應力處)形成裂紋,繼而擴展到接觸表面使表層發生剝落坑,最後發展到大片剝落,這種現象就是疲勞剝落,疲勞剝落會造成運轉時的沖擊載荷、振動和雜訊加劇。通常情況下,疲勞剝落往往是軸承失效的主要原因,一般所說的軸承壽命就是指軸承的疲勞壽命,軸承的壽命試驗就是疲勞試驗。試驗規程規定,在滾道或滾動體上出現面積為o.5mm5的疲勞剝落坑就認為軸承壽命終結。軸承的疲勞壽命分散性很大,同一批軸承中,其最高壽命與最低壽命可以相差幾十倍乃至上百倍,這從另一角度說明了滾動軸承故障監測的重要性。
2.磨損:
由於塵埃、異物的侵入,滾道和滾動體相對運動時會引起表面磨損,潤滑不良也會加劇磨損,磨損的結果使軸承游隙增大,表面粗糙度增加,降低了軸承運轉精度,因而也降低了機器的運動精度,振動及雜訊也隨之增大。對於精密機械軸承,往往是磨損量限制了軸承的壽命。此外,還有一種微振磨損。在軸承不旋轉的情況下,由於振動的作用,滾動體和短道接觸面間有微小的、反復的相對滑動而產生磨損,在滾道表面上形成振紋狀的磨痕。
3.塑性變形:
當軸承受到過大的沖擊栽荷或靜載荷時,或因熱變形引起額外的載荷,或有硬度很高的異物侵人時都會在滾道表面上形成凹痕或劃痕。這將使軸承在運轉過程中產生劇烈的振動和雜訊。而且一旦有了壓痕,壓痕引起的沖擊載荷會進一步引起附近表面的剝落。
4.誘蝕:
銹蝕是軸承最嚴重的問題之一,高精度軸承可能會由於表面銹蝕導致精度喪失而不能繼續工作。水分或酸、鹼性物質直接侵入會引起軸承銹蝕。當軸承停止工作後,軸承溫度下降達到露點,空氣中水分凝結成水滴附在軸承表面上也會引起銹蝕。此外,當軸承內部有電流通過時,電流有可能通過滾道和滾動體上的接觸點處,根薄的油膜引起電火花而產生電蝕,在表面上形成搓板狀的凹凸不平。
5.斷裂:
過高的載荷可能會引起軸承零件斷裂。磨削、熱處理和裝配不當都會引起殘余應力,工作時熱應力過大也會引起軸承零件斷裂。另外,裝配方法、裝配工藝不當,也可能造成軸承套圖擋邊和滾子倒角處掉塊。
6.膠合:
在潤滑不良、高速重載情況下工作時,由於摩擦發熱,軸承零件可以在極短時間內達到很高的溫度,導致表面燒傷及膠合。所謂膠合是指一個零部件表面上的金屬粘附到另一個零部件表面上的現象。
7.保持架損壞:
由於裝配或使用不當可能會引起保持架發生變形,增加它與滾動體之間的摩擦,甚至使某些滾動體卡死不能滾動,也有可能造成保持架與內外因發生摩擦等。這一損傷會進一步使振動、雜訊與發熱加劇,導致軸承損壞。

2. 軋機軸承內滾道起皮怎樣回事

內滾道沒有進行潤滑處理,同時斟酌內滾道材質是不是依照設計達標和材質質地。

3. 軸承內套上有麻點,是否能繼續使用

你好!
這種情況是不能用,它可能導致軸承早期失效而引發事故,建議更換好的軸承。
如果安全系數要求不高的話可以暫時用一下。
打字不易,採納哦!

4. 軸承發生故障的原因有哪些

據有關統計顯示,在旋轉機械故障率中有近30%的故障是由於滾動軸承發生故障而引起的,所以對其的狀態監測和故障診斷進行研究勢在必行。陌貝網為您提供更多軸承知識,軸承故障診斷剛開始主要是依靠人工聽覺來診斷,再有就是利用探聽棒這種方法在許多企業中仍在使用,一些工具已經被改進到電子聽診器。例如,當使用電子聽診器檢測軸承故障時,具有經驗豐富的人員可以憑經驗診斷軸承疲勞剝落,有時還可以診斷出損傷發生的位置,但是其它的外部原因,可靠性有時會無法得到保證。隨著科技的發展,越來越多的振動儀器被運用到在滾動軸承的狀態監測工作中。這些儀器利用振動位移、速度和加速度的均方根值或峰值來判斷軸承是否有故障。這些儀器減少我們對經驗的依賴,使得監測和診斷的准 確性有了很大的提高,但是在故障發生的初始階段仍然很難及時做出准確的診斷。瑞典SKF公司在多年研究軸承故障機理的基礎上,於1966年發明了脈沖計檢測軸承損傷的方法,很大程度上的提高了滾動軸承的故障診斷工作的准確性和及時性。滾動體共振頻率、滾動軸承振動與缺陷、非均勻尺寸與磨損的關系最具代表性。

5. 滾動軸承有哪些常見故障如何修復

草坪機械大多採用滾動軸承。滾動軸承成本高,但從使用中的好處和維修費用等方面,一般比使用滑動軸承節約30%以上。滾動軸承的結構如圖9-23所示。

圖9-27 滾動軸承的清洗方法

(5)滾動軸承的修復

①若滾動軸承磨損超限,則應更換同規格的滾動軸承。

②滾動軸承拆卸下後,可放到汽油或煤油內洗凈,然後進行檢查。若加工面上(特別是滾道內)有銹跡現象,可用00號砂布擦清,再放在805洗滌劑中洗凈;若有較深的裂紋或內、外套圈碎裂,須更換滾動軸承。

③若滾動軸承損壞,可以把幾只同型號的滾動軸承拆開,把它們的完好零件拼湊組裝成一隻滾動軸承。滾珠缺少或破裂,可重新配上繼續使用。

④有些用於高速電動機的滾動軸承,若磨損不很嚴重,可以換用在低速電動機上。

⑤若滾動軸承外蓋壓住滾動軸承過緊,可能是滾動軸承外蓋的止口過長,可以修正,如果滾動軸承蓋的內孔與軸頸相擦,可能是滾動軸承蓋止口松動或不同心,也應加以修正。

6. 滾動軸承的常見故障解決方案

草坪機械大多採用滾動軸承。滾動軸承成本高,但從使用中的好處和維修費用等方面,一般比使用滑動軸承節約30%以上。滾動軸承的結構如圖9-23所示。

圖9-27 滾動軸承的清洗方法

(5)滾動軸承的修復

①若滾動軸承磨損超限,則應更換同規格的滾動軸承。

②滾動軸承拆卸下後,可放到汽油或煤油內洗凈,然後進行檢查。若加工面上(特別是滾道內)有銹跡現象,可用00號砂布擦清,再放在805洗滌劑中洗凈;若有較深的裂紋或內、外套圈碎裂,須更換滾動軸承。

③若滾動軸承損壞,可以把幾只同型號的滾動軸承拆開,把它們的完好零件拼湊組裝成一隻滾動軸承。滾珠缺少或破裂,可重新配上繼續使用。

④有些用於高速電動機的滾動軸承,若磨損不很嚴重,可以換用在低速電動機上。

⑤若滾動軸承外蓋壓住滾動軸承過緊,可能是滾動軸承外蓋的止口過長,可以修正,如果滾動軸承蓋的內孔與軸頸相擦,可能是滾動軸承蓋止口松動或不同心,也應加以修正。

7. 什麼是軸承的麻點

簡單的來說就是軸承的外表面凹凸不平或者是銹蝕點

8. 雙向推力球軸承的滾道上一圈麻子點 是什麼情況啊

磨損了

9. 軸承為什麼會壞

1,製造質量差,安裝時損傷,或異物進入;
2,軸承選小了,選錯了,壽命很短;
3,潤滑跟不上,或超過了DN值;
4,什麼都合適,軸承會疲勞損壞,會發生點蝕(滾道起麻子)。

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