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伸縮型軸承是什麼意思

發布時間:2022-06-05 21:28:05

⑴ 各種型號軸承規格是什麼意思

1.軸承類型表示法:代號(從右數第四位數字)
0:深溝球軸承
1:調心球軸承
2:圓柱滾子軸承
3:調心滾子軸承
4:滾針軸承
5:螺旋滾子軸承
6:角接觸球軸承
7:圓錐滾子軸承
8:推力球軸承 推力角接觸球軸承
9:推力圓柱滾子軸承 推力調心滾子軸承 推力滾針軸承 推力圓錐滾子軸承

2。軸承尺寸表示法
直徑系列,代號(從右數第三位數字)
超特輕:7 例:1000700
超輕:8 9 例:7000800 7000900
特輕:1 7 例:7000100 7002700
輕:2 例:3056200
中:3 例:300
重:4 例:2086400

寬度系列,代號(右數第七位數字)
窄:7 例:7000800
正常:1 例:1000700
寬:2 例:2007900
特寬:3 例:3000700
4 例:4774900

高度系列,代號(右數第七位數字)
特低:7 例:7589900
低:9 例:9008900
正常:1 例:1008900

3,軸承內徑表示法
代號:00 軸承標准內徑:10
01 內徑:12
02 內徑:15
03 內徑:17
代號04-99 代號數字*5=內徑 例:205:內徑25, 206,內徑30

軸承代號的讀法為:
前置代號:軸承游隙, 軸承公差等級
代號數字右數:
7:寬度系列
6。5:軸承結構形式
4:類型
3:直徑系列
2,1:軸承內徑

例:3G3053220,即徑向游隙按第三組,G級公差,公差等級按字母B,C,D,E,G表示,依次由高到低表示公差等級。G級在軸承代號中一般省略

6305,6表示推力角接觸球軸承,3表示中系列,05表示內徑,5乘以5,內徑為25

⑵ 帶你認識萬向軸承工作原理與詳細分類

人們的生活中要用到形形色色的不同的零件,軸承便是其中之一。在輪子等各種需要用到轉動的地方都有軸承的身影。而今天要說的就是萬向軸承。萬向軸承,指的是利用球型連接實現不同軸的動力傳送的機械結構,是汽車上軸承一個很重要的部件,需要裝在既負責驅動又負責轉向的前橋半軸與車輪之間,或者變速器輸出軸與驅動器輸入軸之間。現在小編就帶你來認識一下萬向軸承。


萬向軸承工作原理

萬向節軸承工作原理主動叉在垂直位置直線軸承,並且十字軸平面與主動軸垂直時。此時,主動叉與十字軸連接點和從動叉與十字軸連接點在十字特種軸承軸平面上的線速度相等。從動叉向十字軸平面的速度投影。由於在採用非獨立懸推力滾子軸承架時,條件一很難滿足,變速器不主減速器相對位置不斷變化,只能做到不等速性盡可能小。

雙十字軸式萬向節實現兩軸間變速器的輸出軸和驅動橋的輸入軸的等速傳動的條件.主動叉在水平位置,並且十字轉盤軸承軸平面與從動軸垂直時.主動叉向十字軸平面的速度投影。第一個萬向節的軸承從動叉與第二個萬向節的主動叉處於同一平面。主從動軸的轉角轉速關軸承系。兩軸交角越大,轉速越大,傳動軸的不等速性越差。


萬向軸承分類

准等速萬向節和等速萬向推力球軸承節

雙聯式萬向節實際上是一套將傳動軸長度減縮至最小的雙十軸承字軸式萬向節等速傳動裝置,雙聯叉相當於傳動軸及兩端處在同一平面上的萬向節叉。在當輸出軸與輸型號查詢入軸的交角較小時,能使兩軸角速度接近相等,處在圓弧上的兩軸軸線交點離上述中垂線很近,使得α調心滾子軸承1與α2的差很小,所以稱雙聯式萬向節為准等速萬向節。

等速萬向節

缺點:壓力裝配,鋼球與曲面凹槽單位壓力大,拆裝不方便,磨損快。只有兩個鋼球傳力,反轉時,另兩個鋼球傳力。

球籠式萬向節

優點:工作時無論傳動方向,六個鋼球全部傳力。與球叉式萬向節相比,結構緊湊,承載能力強,拆裝方便。

球叉式萬向節

若內外滾道採用圓桶形,滑動阻力小,省轉盤軸承去傳動裝置中的滑動花鍵,則變成伸縮型球籠式萬向節,適用斷開式驅動橋。目前轎車上軸承常用的等速萬向節為球籠式萬向節,也有採用球叉式萬向節或自由三樞軸萬向節的。

三銷軸式萬向軸承節

優點:允許相鄰兩軸有較大的交角,在轉向驅動橋中可使汽型號查詢車獲得較小的轉彎半徑,提高汽車機動性。缺點:所佔空間較大。由雙聯式萬向節演變而來。

撓性萬向節

撓性萬向節是依靠彈性件的彈調心滾子軸承性變形來保證兩軸間傳動時不發生機械干涉。優點:消除製造安裝誤差和車架變形對傳動進口軸承網的影響。吸收沖擊,衰減扭轉振動。結構簡單無須潤滑。

雙廠聯式萬向節

原理:根據雙十字軸萬向節實現等速傳動的原理。當萬向節叉相對萬向節軋機軸承叉在一定的角度范圍內擺動時,從而保證兩軸角速度接近相等,雙聯叉也被帶動偏轉相應角度,使兩滿裝滾子軸承十字軸中心連線與兩萬向節叉的軸線的交角差值很小,在差值允許范圍內,雙聯式萬向節具有準等速關節軸承性。

優點:允許較大的軸間夾角,工作可靠,結構簡單,製造方便,雙聯式萬向節用於轉向驅動橋,但必須在結構上保證雙聯式萬向節中心位於主銷軸線與半軸軸線的交點,可以沒有分度機構,以保證等速傳動。

萬向軸承保證了汽車的基本運作,是一輛汽車上必不可缺少的部件,也是為我們的生活所服務。萬向軸承發明已久,各種改進也經歷了許多,形成了一個萬向軸承家族。在科技高速發展的今天,各種創新層出不窮,軸承也是一樣,相信在不久的將來能有新樣式的萬向軸承發明出來,性能更好使用更方便,是現代製造業的一次起飛,也是人類裝備的一次跨越式發展。

⑶ 軸承的型號代表什麼意思

一、軸承型號——基本型號
– 第一個數字或第一個字母或字母組合表示軸承類型。
– 後面兩位數字確定ISO尺寸系列;第一位數字代表寬度或高度系列(分別是尺寸B、T或H),第二位數代表直徑系列(尺寸D) 。
– 基本型號的最後兩位數字是軸承的尺寸代號;乘以5就能得出以毫米為單位的內徑。 但是任何規則都有些例外。軸承型號系統中最重要的例外如下所列。
1. 在一些情況下,表示軸承類型的數字和/或表示尺寸系列的第一個數字被省略。這些數字在表中放在括弧里。
2. 對於內徑小於等於10毫米或者大於等於500毫米的軸承,內徑通常用毫米表示,不用代號。尺寸與軸承型號的其餘部分用斜線分開,例如:618/8 (d = 8毫米)或511/530 (d = 530毫米). 按照ISO15:1998內
徑為22、28或32毫米的標准軸承也適用該方法,例如62/22 (d = 22毫米)。
3. 內徑為10、12、15與17毫米的軸承有下列尺寸代號標志: 00 = 10毫米 01 = 12毫米 02 = 15毫米 03 = 17毫米
4. 對於一些內徑小於10毫米的較小軸承,例如深溝、自調心與角接觸球軸承,內徑也用毫米來表示(不用代號),但是它與系列型號之間不用斜線分開, 例如629或129 (d = 9毫米)。
5. 偏離標准內徑的軸承內徑總是不用代號,而是用多達三位小數的毫米來表示。該內徑標志是基本型號的一部分,它與基本型號之間用斜線分開,例如6202/15875 (d = 15875毫米=5/8英寸)。
二、 系列型號
每個標准軸承都屬於特定的軸承系列,用沒有大小含義的基本型號確定。系列型號常常包括一個後綴A、B、C、D或E或者這些字母的組合,例如CA。 這些字母用來確定內部設計的差別,例如接觸角。
最常用的系列型號如表所示,在軸承簡圖之上。括弧內的數字不包括在系列型號之中。 SKF軸承前置代號(前綴)及其含義
GS——推力圓柱滾子,推力滾針軸承座圈。例:GS81107-推力圓柱滾子軸承81107的座圈。 K——推力滾子和保持架的組合件里。例:K81170。
K-——符合AFBMA標准系列英制圓錐滾子軸承帶滾子和保持架組件的內圈(內錐體)或外圈(錐環)。例:K-09067——系列為09000的圓錐滾子軸承的內錐體。
L——分離型軸承的單一內圈或外圈。例:LNU207——圓柱滾子軸承NU207的內圈。 SKF軸承後置代號(後綴)及其含義
單列角接觸球軸承 ACD——接觸角為25度。 B——接觸角為40度。 CC——接觸角為12度。
調心滾子軸承
CAC,ECAC,CA,ECA——這些設計用於大尺寸的軸承,滾子呈對稱型。內圈兩側具有固定擋邊,活動中擋圈以內圈引導。保持架為整體黃銅或鋼制實體 架。CAC及ECAC型軸承滾子和滾道表面經優化加工,有助於滾子引導,並可減少摩擦。ECAC型帶有加強滾子,以提高負載能力。
-2F——外球面球軸承兩側帶甩塵擋圈。 -2FF——外球面球軸承兩側帶組合甩塵擋圈。
G——通用配對單列角接觸球軸承。面對面或背靠背排列時,軸承內有一定的安裝前預載荷。
GA——面對面,背靠背排列時,軸承內有較輕的預載荷。 GB——面對面,背靠背排列時,軸承內有中等預載荷。 GC——面對面,背靠背排列時,軸承內有較重的預載荷。
K——圓錐孔,錐度1:12。 K30——圓錐孔,錐度1:30。 FAG軸承前置代號(前綴)及其含義 R直接放在軸承基本代號之前,其餘前置代號用小圓點與基本代號隔開。 GS—推力圓柱滾子軸承座圈。 例:GS.81112 K–-滾 ... K——圓錐孔,錐度1:12。 K30——圓錐孔,錐度1:30。 FAG軸承前置代號(前綴)及其含義
R直接放在軸承基本代號之前,其餘前置代號用小圓點與基本代號隔開

⑷ 軸承分為哪些種類

軸承的種類很多。按其所能承受的載荷方向可分為:①徑向軸承,又稱向心軸承,承受徑向載荷。②止推軸承,又稱推力軸承,承受軸向載荷。③徑向止推軸承,又稱向心推力軸承,同時承受徑向載荷和軸向載荷。按軸承工作的摩擦性質不同可分為滑動摩擦軸承(簡稱滑動軸承)和滾動摩擦軸承(簡稱滾動軸承)兩大類。
角接觸軸承:球與套圈公稱接觸角大於0°,而小於90°的滾動軸承。可同時承受徑向負荷和軸向負荷。能在較高的轉速下工作。接觸角越大,軸向承載能力越高。高精度和高速軸承通常取15 度接觸角。在軸向力作用下,接觸角會增大。單列角接觸球軸承只能承受一個方向的軸向負荷,在承受徑向負荷時,將引起附加軸向力。 並且只能限制軸或外殼在一個方向的軸向位移。若是成對雙聯安裝,使一對軸承的外圈相對,即寬端面對寬端面,窄端面對窄端面。這樣即可避免引起 附加軸向力,而且可在兩個方向使軸或外殼限制在軸向游隙范圍內。
外球面軸承:有外球面和帶鎖緊件的寬內圈的向心滾動軸承。主要供簡單的外殼使用。
直線運動軸承:兩滾道在滾動方向上有相對直線運動的滾動軸承。
球軸承:滾動體是球的滾動軸承。
深溝球軸承:每個套圈均具有橫截面大約為球的周長三分之一的連續溝型滾道的向心球軸承,適用於精密儀表、低噪音電機、汽車、摩托車及一般機械等,是機械工業中使用最為廣泛的一類軸承。結構簡易,使用維護方便。主要用來承受徑向負荷、也可承受一定的軸向負荷,當軸承的徑向游隙加大時,具有角接觸球軸承的性能,可承受較大的軸向負荷。該類軸承摩擦系數小,極限轉速高,尺寸范圍與形式變化多樣。堅實耐用,通用性強及低噪音運行,可在高速下運轉和易於安裝。單列深溝球軸承另有密封型設計,可以無須再潤滑和無需保養。單列帶裝球缺口和雙列球軸承,適用於重載工況。
推力球軸承:滾動體是球的推力滾動軸承。
滾子軸承:滾動體是滾子的滾動軸承。
圓柱滾子軸承:滾動體是圓柱滾子的向心滾動軸承,屬分離型 軸承 ,安裝與拆卸非常方便。 圓柱滾子軸承 分為單列、雙列和四列。
根據 軸承 裝用滾動體的列數不同, 圓柱滾子軸承 可分為單列、雙列和多列 圓柱滾子軸承 。其中應用較多的是有保持架的單列 圓柱滾子軸承 。此外,還有單列或雙列滿裝滾子等其它結構的 圓柱滾子軸承 。
單列 圓柱滾子軸承 根據套圈擋邊的不同分為N型、NU型、NJ型、NF型和NUP型等。 圓柱滾子軸承 承受的徑向負荷能力大,根據套圈擋邊的結構也可承受一定的單向或雙向軸向負荷。
NN型和NNU型雙列 圓柱滾子軸承 結構緊湊,剛性強,承載能力大,受載荷後變形小,大多用於機床主軸的支承。
FC、FCD、FCDP型四列 圓柱滾子軸承 可承受較大的徑向載荷,多用於軋機等重型機械上。
圓柱滾子軸承 主要用於電機、機床、石油、軋機裝卸搬運機械和各類產業機械。
圓錐滾子軸承:滾動體是圓錐滾子的向心滾動軸承。
滾針軸承:滾動體是滾針的向心滾動軸承。
球面滾子軸承:滾動體是凸球面或凹面滾子的調心向心滾動軸承。有凸球面滾子的軸承,外圈有一球面形滾道;有凹面滾子的軸承,其內圈有一球面形滾道。
推力滾子軸承:滾動體是滾子的推力滾動軸承。
推力圓柱滾子軸承:滾動體是圓柱滾子的推力滾動軸承。
推力圓錐滾子軸承:滾動體是圓錐滾子的推力滾動軸承。
推力滾針軸承:滾動體是滾針的推力滾動軸承。
推力球面滾子軸承:滾動體是凸球面或凹面滾子的調心推力滾動軸承。有凸球面滾子的軸承座圈的滾道為球面形,有凹球面滾子的軸承軸圈的滾道為球面形。
帶座軸承:向心軸承與座組合在一起的一種組件,在與軸承軸心線平行的支撐表面上有個安裝螺釘的底板。
關節軸承:滑動接觸表面為球面,主要適用於擺動運動、傾斜運動和旋轉運動的球面滑動軸承。
組合軸承:一套軸承內同時由上述兩種以上軸承結構形式組合而成的滾動軸承。如滾針和推力圓柱滾子組合軸承、滾針和推力球組合軸承、滾針和角接觸球組合軸承等。
其他軸承:除上述以外的其他結構的滾動軸承。
滑動軸承:滑動軸承不分內外圈也沒有滾動體,一般是由耐磨材料製成。常用於低速,重載及加註潤滑油及維護困難的機械轉動部位。
軋機軸承:軋機軸承一般只用來承受徑向負荷,與相同尺寸的深溝球軸承相比,有較大的徑向負荷能力,極限轉速接近深溝球軸承,但與這類軸承配合的軸、殼體孔的加工要求較高,允許內圈軸線與外圈軸線傾斜度很小(2°-4°),兩軸線傾斜如超越限度,滾子與套圈滾道的接觸情況將要惡化,嚴重影響軸承的負荷能力,降低軸承的使用壽命。所以該類軸承如需要安裝在承受軸向負荷作用的主機部件中,只有在同時使用其他類型軸承去承受軸向負荷的前提下,才可使用。
一般所說的軸承多為滾動軸承(ball and roller bearing)。滾動軸承就是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。 滾動軸承一般由外圈,內圈,滾動體和保持架組成。滾動軸承使用維護方便,工作可靠,起動性能好,在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較,滾動軸承的徑向尺寸較大,減振能力較差,高速時壽命低,聲響較大。
滾動軸承中的向心軸承(主要承受徑向力)通常由內圈、外圈、滾動體和滾動體保持架4部分組成。內圈緊套在軸頸上並與軸一起旋轉,外圈裝在軸承座孔中。在內圈的外周和外圈的內周上均制有滾道。當內外圈相對轉動時,滾動體即在內外圈的滾道上滾動,它們由保持架隔開,避免相互摩擦。
推力軸承分緊圈和活圈兩部分。緊圈與軸套緊,活圈支承在軸承座上。套圈和滾動體通常採用強度高、耐磨性好的滾動軸承鋼製造,淬火後表面硬度應達到HRC60~65。保持架多用軟鋼沖壓製成,也可以採用銅合金夾布膠木或塑料等製造。

⑸ 幾種軸承型號的含義,急!

樓上的說的不錯,其實進口軸承和國產軸承的前綴和後綴有些不同的,在這里有SKF簡單的前綴和後綴含義的一小部分,你可以再搜索一下【SKF軸承前綴和後綴含義】有更完整的版本.
SKF軸承補充代號
前綴: GS——圓柱滾子推力軸承的座圈
K——圓柱滾子-保持架推力組件
K-——ABMA標准系列的英制圓錐滾子軸承內圈連滾子-保持架組件(CONE)或外圈(CUP) L——分離型軸承的內圈或外圈
R——分離型軸承的內圈或外圈連滾子-保持架組件
W——不銹鋼深溝球軸承
WS——圓柱滾子推力軸承的軸圈 ZE——用於電控法安裝的軸承
後綴:
A——經過改進或稍作改變的內部設計。外形尺寸相同,通常對不同類型或系列的軸承有不同的意義。例如:4210A-不帶裝球缺口的雙列深溝球軸承;3220A-接觸角為30°的雙列角接觸球軸承
AC——接觸角為25°的單列角接觸球軸承
ADA——外圈上的止動槽經過改進,剖分的內圈由一個固定環固定
B——經過改進或稍作改變的內部設計。外形尺寸相同,通常對不同類型或系列的軸承有不同的意義。例如:7224B-接觸角為40°的單列角接觸球軸承;32210B-接觸角較大的圓錐滾子軸承 Bxx(x)——B與一個兩位或三位數組合,用來表示一些沒有合適後綴的變型。如B20-縮窄的寬度公差
C——經過改進或稍作改變的內部設計。外形尺寸相同,通常對不同類型或系列的軸承有不同的意義。
例如:21306C-球面滾子軸承,帶兩個窗式沖壓鋼保持架、內圈無擋邊和帶一個由內圈引導的導圈
CA——1.C型球面滾子軸承,帶叉型機加工黃銅保持架、內圈兩側有擋邊和帶一個由內圈引導的導圈
2.通用配組軸承,在背對背或面對面配置時,軸向游隙小於普通組
(CB)CAC——CA型球面滾子軸承,滾子的引導經過改進
CB——1. 通用配組軸承,在背對背或面對面配置時,軸向游隙為普通組
2.雙列角接觸球軸承,特定的軸向游隙
CC——1. C型球面滾子軸承,滾子的引導經過改進
2. 通用配組軸承,在背對背或面對面配置時,軸向游隙大於普通組
(CB) CLN——圓綴滾子軸承,縮窄套圈寬度和總寬度的公差帶,符合ISO公差等級
6X CL0——精度符合ANSI/ABMA19.2:1994標准公差等級0,用於英制圓錐滾子軸承 CL00——精度符合ANSI/ABMA19.2:1994標准公差等級00,用於英制圓錐滾子軸承
CL3——精度符合ANSI/ABMA19.2:1994標准公差等級3,用於英制圓錐滾子軸承 CL7C——用於圓錐滾子軸承,有特殊的摩擦特性和更高的旋轉精度 CN——普通組徑向游隙,通常僅用於與以下字母組合來表示較窄或偏移的游隙范圍 CNH-縮窄的游隙范圍,相當於普通組游隙范圍的上半部分 CNM-縮窄的游隙范圍,相當於普通組游隙范圍的一半。 更多軸承知識請咨詢;【意橋軸承】阿里巴巴誠信通單位

⑹ 軸承有幾大類,分別叫什麼及什麼用途

1、滑動軸承:

滑動軸承不分內外圈也沒有滾動體,一般是由耐磨材料製成。常用於低速,輕載及加註潤滑油及維護困難的機械轉動部位。

2、關節軸承:

關節軸承的滑動接觸表面為球面,主要適用於擺動運動、傾斜運動和旋轉運動。

3、滾動軸承:

滾動軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分為向心軸承和推力軸承。其中徑向接觸軸承為公稱接觸角為0的向心軸承,向心角接觸軸承為公稱接觸角大於0到45的向心軸承。

軸向接觸軸承為公稱接觸角為90的推力軸承,推力角接觸軸承為公稱接觸角大於45但小於90的推力軸承。用於電機軸承等。

(6)伸縮型軸承是什麼意思擴展閱讀

從使用角度,保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點:

1、改善潤滑質量,控制機油的壓力、溫度及流量,加強機油濾清。

2、採用符合規定的燃油及潤滑油。

3、控制柴油發電機組的溫度狀態,在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天,柴油機起動前應先預熱,並用手轉動曲軸使機油進入磨擦表面。

4、軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證。

5、軸承間隙要適當,發電機組過大產生沖擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦。

⑺ 軸承的型號含義

軸承有0-9類(沒有5類)
雙列角接觸球軸承

0類 深溝球軸承

1類調心球軸承

2類圓柱滾子軸承

3類圓柱調心滾子軸承

4類滾針軸承

6類角接觸球軸承

7類圓錐滾子軸承

8類推力球軸承

9類推力圓錐滾子軸承

軸承型號的後兩位代表內經例如:6205 後兩位05 05*5=25 6代表0類

GBT272-93 這是國標 http://www.gb-china.cn/ 國標網 你可以下載的

⑻ 什麼叫軸承

軸承(Bearing)是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數(friction coefficient),並保證其回轉精度(accuracy)。

歷史發展

調心滾子軸承

調心滾子軸承有兩列對稱型球面滾子,主要承受徑向載荷,同時也能承受任一方向的軸向載荷,但不能承受純軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形,故其調心性能良好,能補償同軸度誤差,當軸受力彎曲或安裝不同心時軸承仍可正常使用,調心性隨軸承尺寸系列不同而異,一般所允許的調心角度為1~2.5度 ,該類型軸承的負荷能力較大,除能承受徑向負荷外軸承還能承受雙向作用的軸向負荷,具有較好的抗沖擊能力,一般來說調心滾子軸承所允許的工作轉速較低。適用於重載或振動載荷下工作。

法蘭軸承

法蘭軸承外輪上帶有凸緣法蘭。特點是能簡化主機結構,縮小主機尺寸,使軸承更容易定位。

帶座軸承

向心軸承與座組合在一起的一種組件,在與軸承軸心線平行的支撐表面上有個安裝螺釘的底板。

組合軸承

一套軸承內同時由上述兩種以上軸承結構形式組合而成的滾動軸承。如滾針和推力圓柱滾子組合軸承、滾針和推力球組合軸承、滾針和角接觸球組合軸承等。

直線軸承

直線軸承分為金屬直線軸承和塑料直線軸承。

金屬直線軸承是一種以低成本生產的直線運動系統,用於無限行程與圓柱軸配合使用。由於承載球與軸呈點接觸,故使用載荷小。鋼球以極小的摩擦阻力旋轉,從而能獲得高精度的平穩運動。

塑料直線軸承是一種自潤滑特性的直線運動系統,其於金屬直線軸承最大的區別就是金屬直線軸承是滾動摩擦,軸承與圓柱軸之間是點接觸,所以這種適合低載荷高速運動;而塑料直線軸承是滑動摩擦,軸承與圓柱軸之間是面接觸,所以這種適合高載荷中低速運動。

軸承材料

軸承鋼的特點:

一、接觸疲勞強度

軸承在周期負荷的作用下,接觸外表很輕易發作疲憊破壞,即涌現龜裂剝落,這是軸承的重要破壞情勢。因而,為了進步軸承的運用壽命,軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強度。

二、耐磨性能

軸承任務時,套圈、滾動體和維持架之間不只發作滾動摩擦,而且也會發作滑動摩擦,從而使軸承零件一直地磨損。為了增加軸承零件的磨損,維持軸承精度穩固性,延伸運用壽命,軸承鋼應有很好的耐磨性能。

三、硬度

硬度是軸承質量的重要質量之一,對接觸疲憊強度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在運用狀況下的硬度個別要到達HRC61~65,能力使軸承取得較高的接觸疲憊強度和耐磨性能。

四、防銹性能

為了避免軸承零件和成品在加工、寄放和運用歷程中被侵蝕生銹,請求軸承鋼應具備良好的防銹性能。

五、加工性能

軸承零件在消費歷程中,要經過許多道冷、熱加工工序,為了滿意少量量、高效力、高質量的請求,軸承鋼應具備良好的加工性能。例如,冷、熱成型性能,切削加工性能,淬透性等。

軸承鋼除了上述基礎請求外,還應當到達化學成分恰當、外部組織平均、非金屬攙雜物少、外部外表缺點契合規范以及外表脫碳層不超越規則濃度等請求。

用途應用

編輯語音

軸承作用

究其作用來講應該是支撐,即字面解釋用來承軸的,但這只是其作用的一部分,支撐其實質就是能夠承擔徑向載荷。也可以理解為它是用來固定軸的。軸承快易優自動化選型有收錄。就是固定軸使其只能實現轉動,而控制其軸向和徑向的移動。電機沒有軸承的話根本就不能工作。因為軸可能向任何方向運動,而電機工作時要求軸只能作轉動。從理論上來講不可能實現傳動的作用,不僅如此,軸承還會影響傳動,為了降低這個影響在高速軸的軸承上必須實現良好的潤滑,有的軸承本身已經有潤滑,叫做預潤滑軸承,而大多數的軸承必須有潤滑油,負責在高速運轉時,由於摩擦不僅會增加能耗,更可怕的是很容易損壞軸承。把滑動摩擦轉變為滾動摩擦的說法是片面的,因為有種叫滑動軸承的東西。

潤滑

滾動軸承的潤滑目有減少軸承內部摩擦及磨損,防止燒粘;延長其使用壽命;排出摩擦熱、冷卻,防止軸承過熱,防止潤滑油自身老化;也有防止異物侵入軸承內部,或防止生銹、腐蝕之效果。

潤滑方法

軸承的潤滑方法,分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能,首先,要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑,油潤滑的潤滑性占優勢。但是,脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長,將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。潤滑時要特別注意用量,不管是油潤滑還是脂潤滑,量太少潤滑不充分影響軸承壽命,量太多會產生大的阻力,影響轉速。

密封

軸承的密封可分為自帶密封和外加密封兩類。所謂軸承自帶密封就是把軸承本身製造成具有密封性能裝置的。如軸承帶防塵蓋、密封圈等。這種密封佔用空間很小,安裝拆卸方便,造價也比較低。所謂軸承外加密封性能裝置,就是在安裝端蓋等內部製造成具有各種性能的密封裝置。軸承外加密封又分為非接觸式密封與接觸式密封兩種。其中非接觸式密封適用於高速和高溫場合,有間隙式、迷宮式和墊圈式等不同結構形式。接觸式密封適用於中、低速的工作條件,常用的有毛氈密封、皮碗密封等結構形式。

根據軸承工作狀況和工作環境對密封程度的要求,在工程設計上常常是綜合運用各種密封形式,以達到更好的密封效果。對軸承外加密封的選擇應考慮下列幾種主要因素:

  • 軸承潤滑劑和種類(潤滑脂和潤滑油);

  • 軸承的工作環境,佔用空間的大小;

  • 軸的支承結構優點,允許角度偏差;

  • 密封表面的圓周速度;

  • 軸承的工作溫度;

  • 製造成本。

  • ⑼ 最詳盡的軸承術語(中英文互譯)

    Instructions for Swivel Plates for Yoke

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