A. 軸承正常的壽命是多長時間軸承壞了怎麼判斷其原因
合理的確定軸承使用壽命對軸承應用者來講是一種非常重要的事情。
因此,在確定軸承使用壽命時,對應機械類別和各種不同的工作條件及可靠性要求等因素加以綜合評定後才能確定。
不能使用的條件如下:
不經常使用的儀器和設備 推薦的使用壽命300-3000
短期或間斷使用,中間使用又不致引起嚴重的後果的機器,如手動機械、安裝吊車、自動送料裝置等 推薦的使用壽命3000-8000
間斷使用,中斷使用將引起嚴重後果的機械,如發電站輔助設備、流水線傳動裝置、皮帶運輸機、車間吊車等推薦的使用壽命8000-12000
每天8個小時,但不經常滿載荷工作的機器,如電機,一般齒輪裝置、壓碎機、起重機及一般機械 推薦的使用壽命10000-25000
每天8小時滿載荷工作機械,如機床、工程機械、離心機等 推薦的使用壽命20000-30000
24小時連續工作機械,如壓縮機、泵、電機、札記齒輪裝置 推薦的使用壽命40000-50000
24小時連續工作機械,中斷使用將引起後果。如電站主設備、給排水設備、礦用泵、礦用通風機 推薦的使用壽命-100000
另外軸承的使用壽命有公式,運行時間和負荷程度來算、
一般影響軸承壽命的因素 有 安裝不當16%,潤滑不良36%、軸承疲勞 34%、污染14%。
B. 怎麼判斷軸承的好壞
看錶面(判斷進口國產):是否有渾濁的油跡,這在購買進口軸承時應該特別注意。由於國內目前的防銹技術還不是特別到家,所以對軸承體進行防銹處理時很容易留下厚厚的油跡,拿在手上粘粘稠稠,而國外原裝進口的軸承上幾乎看不到防銹油的痕跡,倒是特別細心的行家說進口軸承聞起來有一種味道,肯定是下了防銹油,只是看不到而已。這樣可以初步分辨是進口還是國產(好壞都懂的)!
>02
看包裝(判斷是否正品):外包裝是否明晰,一般情況下,正廠品牌都有自己專門的設計人員對外包裝進行設計,並且安排生產條件過關的工廠進行製作生產,因此包裝無論從線條到色塊都非常清晰,毫不含糊。(部分進口品牌的配件包裝上還有專門用以保護自己的知識產權的獨特設計,這在今後的內容中將會陸續地進行詳細的介紹)。鋼印字是否清晰:假冒「NSK」牌軸承外包裝與的正品「NSK」牌軸承外包裝有細微的不同之處,其包裝箱右側標注的「NSK」商標呈紅色黑體字,而正品「NSK」商標呈白色黑體字。在軸承體上會印有品牌字樣、標號等。字體非常小,但是正廠出品大都使用鋼印技術,而且在未經過熱處理之前就進行壓字,因此字體雖然小,但是凹得深,非常清晰。而仿冒產品的字體非但模糊,由於印字技術粗糙,字體浮於表面,有些甚至輕易地就可以用手抹去。從軸承外觀開NSK軸承一般是紙盒包裝多些紙盒顏色為深藍色,而且上面列印的軸承型號很清晰使用的是NSK防偽技術。而假軸承很難做到這點盒子顏色比較淺而且很容易掉色。軸承型號字體也比較模糊。
>03
聽聲音(判斷正品與否):左手握住軸承體內套,右手撥動外套使其旋轉,聽其是否有雜響。由於大部分仿冒產品的生產條件落後,所以在旋轉的時候會發出雜響。完全手工作坊式操作,在生產過程中難免會摻進沙子一類的雜質,藏在軸承體內,所以在旋轉的時候會發出雜響。這是和嚴格執行生產標准、並且用機器操作的正廠品牌之間最大的不同。
>04
秤重量、看倒角是否均勻、價格是否合適(判斷正品):所謂軸承的倒角,也就是橫面與豎面的交接處,仿冒的軸承由於生產技術的限制,在這些邊邊角角的部位處理得不盡人意。NSK軸承的價格當然是跟國產軸承的價格高很多了,想要以國產軸承的價格買NSK軸承得到的肯定是假的。相同型號的「NSK」軸承,假冒軸承的用料明顯少於正品。由於多數假冒軸承偷工減料,用一般鋼材替代高氧化特殊鋼,在重量上會輕於正品。
>05
使用中如何判斷:技術狀態正常的向心球軸承,其內、外圈滾道應無剝落和嚴重磨痕,並呈光亮的一條圓弧溝槽;所有的滾珠應保持圓形,表面無斑點、裂紋和剝落;保持架不鬆散、不破碎、未磨穿。當用一隻手持內圈,另一隻手迅速輕推外圈旋轉時,要求旋轉平穩,只聽到滾珠在滾道上滾動的輕微聲響,無振動;停止時應逐漸減速,停後無倒退現象,正常的向心心球軸承,其內、外圈與滾動體之間的間隙為0.005-0.010mm,當沿徑向晃動內外圈時,應感覺無間隙。使用過的軸承,可以用手拿著內圈沿軸向晃動幾下,當外圈和滾珠有明顯聲響時,說明其配合間隙超過了0.03mm,不應再繼續使用
>06
其他鑒定:
1、NSK軸承中圓錐滾子軸承(滾輪滾針軸承)的鑒定
軸承使用後,應檢查滾動體與內圈滾道是否有剝落,保持架是否過於松曠,內圈前後邊緣是否完整,外圈滾道是否有裂痕。內圈和滾子組合體裝入外圈後,滾子應落入滾道中間,前移量不超過1.5mm。其中有一項不合格,即不能使用。
2、NSK軸承中調心滾子軸承(進口滾針軸承)和短圓柱滾子軸承的鑒定
這類軸承的外圈是可分離的。正常狀態時,內、外圈滾道和滾子應無破碎、麻點和較深的磨痕;保持架應無變形並能將滾子收攏在內圈上;內、外圈滾道與滾子的配合間隙不應超過0.06mm。
3、NSK軸承中推力球軸承鑒定
正常狀態時,兩滾道應無剝落傷和嚴重磨損,滾珠應無破碎和麻點;保持架應無變形,不與兩個滾道墊圈相碰,並將滾珠牢固地收攏在一起。
C. 怎樣判斷洗衣機軸承是否損壞
主要是聽洗衣機在轉動時,是否發出不正常的雜音,手摸洗衣機箱體是否有較大的振動。正常的洗衣機在運行時這兩樣都很小。
一般設備上的軸承沒有遭受水浸的危險,但洗衣機軸承由於橡膠密封套老化磨損,很容易遭受水浸生銹而損壞。定期進行檢修,更換橡膠密封套,並且用一次性注射器給軸承加註潤滑油,還是可以延長洗衣機軸承工作壽命的。
基本結構
包括塑料圓柱形內筒和具有至少一個排水口的金屬製成的滾筒外筒,所述的內筒和外筒相適配,所述的內筒由底座、圓柱內筒和埠環組成,圓柱內筒一端連接底座,另一端連接埠環,所述的圓柱內筒由2個或2個以上的側壁板和2個或2個以上的凸棱板相互接合構成,所述側壁板是具有四個輪廓邊的圓弧板,其四個輪廓邊分別與底座、埠環和凸棱板連接,並設置有連接結構。
以上內容參考:網路-洗衣機
D. 如何用聽棒判斷電機軸承的好壞軸承跑內圈、外圈又是怎麼回事``怎麼判斷
1、滾道聲
滾道聲是由於軸承旋轉時滾動體在滾道中滾動而激發出一種平穩且連續性的雜訊,只有當其聲壓級或聲調極大時才引起人們注意。其實滾道聲所激發的聲能是有限的,如在正常情況下,優質的6203軸承滾道聲為25~27dB。這種雜訊以承受徑向載荷的單列深溝球軸承為最典型,它有以下特點:a.雜訊、振動具有隨機性;b.振動頻率在1kHz以上;c.不論轉速如何變化,雜訊主頻率幾乎不變而聲壓級則隨轉速增加而提高;d.當徑向游隙增大時,聲壓級急劇增加;e.軸承座剛性增大,總聲壓級越低,即使轉速升高,其總聲壓級也增加不大;f.潤滑劑粘度越高,聲壓級越低,但對於脂潤滑,其粘度、皂纖維的形狀大小均能影響雜訊值。
1、電機軸竄問題,是導致軸承過熱的主要原因?
答:首先回答電機的軸竄問題:一般的電機,用得最多的是深溝球軸承和圓柱滾子軸承。安裝時,一端做軸向定位,另一端做軸向浮動。你說的竄動,首先應該查一下,你的軸向定位做得怎麼樣?定位是否可靠。如果可靠,對於深溝球軸承來說,它的軸向竄動量就應該是它的軸向游隙,一般不會太大。但是取決於你選的徑向游隙。對於圓柱棍子軸承,對於N和NU系列的,不能作為定位軸承,如果你用他們做定位,那一定竄動過大。其次,你說的軸竄動導致軸承發熱了,我想,如果定位軸承承受了過大的軸向負荷,會導致軸承發熱燒毀。所以,選擇定位軸承的時候要看看軸向負荷有多大,你選的軸承是否承受得了。如果是NJ系列的圓柱棍子軸承,這種軸向負荷完全是由滑動部分承受的,所以不行,對於深溝球軸承,它的軸向能力最多有徑向的四分之一。對於不同的軸承各有不同的軸向能力,要根據電機的情況進行選擇。
E. 滾動軸承損壞的原因是什麼損壞後產生的現象
滾動軸承的故障現象一般表現為兩種,一是軸承安裝部位溫度過高,二是軸承運轉中有噪音。損壞的原因是金屬退讓性差(變形後無法復原)、抗沖擊性能差、抗疲勞性能差、負荷過大等等,具體如下:
1、軸承溫度過高。
在機構運轉時,安裝軸承的部位允許有一定的溫度,當用手撫摸機構外殼時,應以不感覺燙手為正常,反之則表明軸承溫度過高。
軸承溫度過高的原因有:潤滑油質量不符合要求或變質,潤滑油粘度過高;機構裝配過緊(間隙不足);軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內轉動;負荷過大;軸承保持架或滾動體碎裂等。
2、軸承噪音。
滾動軸承在工作中允許有輕微的運轉響聲,如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲,則表明軸承有故障。
滾動軸承產生噪音的原因比較復雜,軸承內、外圈配合表面磨損。由於這種磨損,破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關系,導致軸線偏離了正確的位置,在軸在高速運動時產生異響。
當軸承疲勞時,其表面金屬剝落,也會使軸承徑向間隙增大產生異響。此外,軸承潤滑不足,形成干摩擦,以及軸承破碎等都會產生異常的聲響。軸承磨損松曠後,保持架松動損壞,也會產生異響。
(5)圓柱軸承內圈如何查看損壞擴展閱讀
軸承生產的專業化為其生產自動化提供了條件。在生產中大量採用全自動、半自動化專用和非專用機床,且生產自動線逐步推廣應用。如熱處理自動線及裝配自動線等。
基本特點好處:
(1)、節能顯著。由於滾動軸承自身運動的特點,使其摩擦力遠遠小於滑動軸承,可減少消耗在摩擦阻力的功耗,因此節能效果顯著。
主軸承採用滾動軸承的一般小型球磨機節電達30%~35%,中型球磨機節電達15%~20%,大型球磨機節電可達10%~20%。由於球磨機本身是生產中的耗能大戶,這將意味著可節約一筆及其可觀的費用。
(2)、維修方便,質量可靠。採用滾動軸承可以省去巴氏合金材料的熔煉、澆鑄及刮瓦等一系列復雜其技術要求甚高的維修工藝過程以及供油、供水冷卻系統,因此維修量大大減少。而且滾動軸承由於是由專業生產廠家製造,質量往往得到保證。
F. 軸承損壞的原因有哪些
◆剝離
損傷狀態
軸承再承受載荷旋轉時,內圈、外圈的滾道面或滾動體面由於滾動疲勞而呈現魚鱗狀的剝離現象。
原因
載荷過大。安裝不良(非直線性)力矩載荷異物侵入、進水。潤滑不良、潤滑劑不合適軸承游隙不適當。軸承箱精度不好,軸承箱的剛性不均軸的撓度大生銹、侵蝕點、擦傷和壓痕(表面變形現象)引起的發展。
措施
檢查載荷的大小及再次研究所使用的軸承改善安裝方法改善密封裝置、停機時防銹。使用適當粘度的潤滑劑、改善潤滑方法。檢查軸和軸承箱的精度。檢查游隙。
◆卡傷
損傷狀態
所謂卡傷是由於在滑動面傷產生的部分的微小燒傷匯總而產生的表面損傷。
滑道面、滾動面圓周方向的線狀傷痕。滾子端面的擺線狀傷痕靠近滾子端面的軸環面的卡傷。
原因
過大載荷、過大預壓。潤滑不良。異物咬入。內圈外圈的傾斜、軸的撓度。軸、軸承箱的精度不良。
措施
檢查載荷的大小。預壓要適當。改善潤滑劑和潤滑方法。檢查軸、軸承箱的精度。
◆擦傷
損傷狀態
所謂擦傷,是再滾道面和滾動面商,有隨著滾動的打滑和油膜熱裂產生的微小燒傷的匯總而發生的表面損傷。產生帶有粘著的表面粗糙。
原因
高速輕載荷急加減速潤滑劑不適當。水的侵入
措施
改善預壓改善軸承游隙使用油膜性好的潤滑劑改善潤滑方法改善密封裝置
◆斷裂
損傷狀態
所謂斷裂是指由於對滾道輪的擋邊或滾子角的局部部分施加樂沖擊或過大載荷而一小部分斷裂。
原因
安裝時受到了打擊。載荷過大。跌落等使用不良。
措施
改善安裝方法(採用熱裝,使用適當的工具夾)。糾正載荷條件。軸承安裝到位,使擋邊受支承。
◆壓痕
損傷狀態
咬入了金屬小粉末,異物等的時候,在滾道面或轉動面上產生的凹痕。
由於安裝等時受到沖擊,在滾動體的間距間隔上形成了凹面(布氏硬度壓痕)。
原因
金屬粉末等的異物咬入。組裝時或運輸過程中受到的沖擊載荷過大。
措施
沖擊軸套。改善密封裝置。過濾潤滑油。改善組裝及使用方法。
◆燒傷
損傷狀態
滾道輪、滾動體以及保持架在旋轉中急劇發熱直至變色、軟化、熔敷和破損。
原因
潤滑不良。過大載荷(預壓過大)。轉速過大。游隙過小。水、異物的侵入。軸、軸承箱的精度不良、軸的撓度大。
措施
研究潤滑劑及潤滑方法。糾正軸承的選擇。研究配合、軸承間隙和預壓。改善密封裝置。檢查軸和軸承箱的精度。改善安裝方法。
◆生銹,腐蝕
損傷狀態
軸承的生銹和腐蝕有滾道輪、滾動體表面的坑狀銹、全面生銹及腐蝕。
原因
水、腐蝕性物質(漆、煤氣等)的侵入。潤滑劑不合適。由於水蒸氣的凝結而附有水滴。高溫多濕時停轉。運輸過程重防銹不良。保管狀態不合適。使用不合適。
措施
改善密封裝置。研究潤滑方法。停轉時的防銹措施。改善保管方法。使用時要加以注意。
G. 如何簡單鑒別和判斷軸承質量的好壞
僅就所講的銹蝕以及滾道磨損,意見如下:1。銹蝕,可能是出廠之前、可能是出廠之後,甚至是軸承維修過程中停用過久。另外,需要了解,是軸承的哪個部位銹蝕。因此,需要了解足夠的相關的背景資料。2。磨損,在滾道的哪個部位,均勻磨損?滾子如何?我更傾向於看到照片。另外,想通過檢測獲知軸承質量優劣,猶如你想知道你所買電視機質量如何一個概念。須知道,軸承的檢測指標及其多,一些標准中公開的,只是軸承一些宏觀指標。更多的是一些未經公布的,影響到軸承質量的指標。很多時候,軸承製造商,也是就客戶置疑的某一指標,進行檢測,很多的時候是破壞性的。這種時候,客戶似乎只能選擇信任製造商。。。。。。而且很多的軸承製造商對自己的質量問題,比較坦誠(可能跟現在是賣方市場有關吧)。所謂的通過一些手感的簡單檢查,只是對於仿冒等情況,才可能有效。----很不幸,和其他「消費品」一樣,軸承的客戶,很多時候是弱勢群體。以上。
H. 怎麼判斷平面軸承壞了
1、在原地或者低速狀態下轉動方向盤會發出「吱…吱」的聲音,嚴重時可以感覺到方向盤振動。
2、在顛簸路面行駛或者過減速帶時會聽到「咚…咚」的聲音。
3、行駛時胎噪明顯變大,嚴重時會有「嗡…嗡」的聲音。
4、車輛跑偏也有可是因為壓力軸承損壞所造成的。
由於選用高精度圓柱滾子(滾針)增加了接觸長度,使得此軸承在很小的空間下可獲得高載荷能力和高的剛度。
另一優點是,如果相鄰零件表面適於作滾道面時可省去墊圈,可使設計緊湊,DF平面滾針軸承和平面圓柱滾子軸承採用的滾針和圓柱滾子的圓柱面為修形面,可減少邊緣應力,提高使用壽命。
(8)圓柱軸承內圈如何查看損壞擴展閱讀:
平面滾針和保持架組件是平面滾針軸承的主要元件。滾針由輻射狀排列的袋囊保持和引導。保持架剖面具有特定形狀,是用淬硬鋼帶成型。小尺寸保持架採用工業塑料製造。
高精度滾針直徑分組公差為0.002mm,確保載荷分布均勻。平面滾針和保持架組件採用軸引導。這樣,即使在高速下引導表面也可得到相對較低的圓周速度。
若相鄰件表面設計為滾道面以省掉墊圈則可獲得特別節省空間的支承。如這種方案不能實施,在有足夠支承的條件下,採用薄壁鋼制AS系列墊圈也能使設計緊湊。
I. 開車時,如何判斷前輪軸承壞了
開車時,如何判斷前輪軸承壞了?
前輪軸承是汽車前輪,倘若是前輪軸承損壞,並不是很嚴重的話,在開起來後雜訊會非常大會傳出嗡嗡的響聲,和胎噪音不一樣。你能開上半小時,下車時候用手臂輕按你人為損壞軸承的輪圈位置,
19、安裝前輪,按直線次序上緊地腳螺栓。
20、反復這一全過程進行另一側維護保養。
21、用液壓千斤頂冉冉升起一側前輪取下三角鐵支撐架或墊磚,液壓千斤頂卸載掉使前/後輪碰地。反復這一全過程使另一側前/後輪碰地。22、用扳子按直線次序扭緊車胎固定不動地腳螺栓(應不小於40KG扭矩)。
以上就是我的詳細介紹了。