Ⅰ 兩個軸承如何裝在一起才是正確的
如果是萬能配對軸承,一般來說是兩種配對方法:面對面和背靠背。第三種是串聯安裝,不多見。取決於整個軸繫上軸承的配置。
是否有設計計算報告?需保證系統要求的剛度和壽命等等。
Ⅱ 磨床主軸軸承怎麼裝
主軸是精密磨床的關鍵部件,可以說是磨床的心臟,如M8612型花鍵磨床、M250A型內孔磨床、M3A64工具磨床等,它們的主軸都是採用的隔圈式角軸承。隔圈式角軸承的安裝和調整要求非常嚴格,是維修中的老大難問題,經常困擾著機床修理工作。工件的粗糙度或圓度超差一般都跟主軸角軸承有關,應調整或更換新的軸承。
1隔圈式角軸承及安裝調整精密磨床上常用的是角接觸球軸承.可同時受徑向和軸向負荷,負荷由接觸角決定,接觸角越大,承受軸向負荷能力就越高,接觸角度有15°、25°、40°三種。隔圈式角軸承成對使用,調整要精細、認真,要有一定的維修經驗。調整方法有:(1)測量法。這種方法較精確,需測算,但操作繁瑣。因此只在專用廠家使用,在設備維修工作中,由於條件不具備,維修人員很少用。
(2)感覺法。這種方法不需要測量儀器,只憑實踐經驗來確定內外隔圈的厚度,因而在設備維修中應用得比較廣泛。①用雙手大拇指及食指壓緊兩軸承,消除全部間隙,中指伸入軸承內孔撥動內隔圈.感覺其阻力是否與外隔圈一致。②一隻手以兩手指消除兩軸承全部間隙並壓緊,另一隻手的手指撥動內外隔圈,感覺其阻力是否一致。③將成對的兩軸承按其裝配方式及內外隔圈放好,在其上部加一個相當於預載入荷的重物,然後通過事先鑽好的三個等分小孔推動內隔圈,感覺內、外圈阻力應一致,否則研磨隔圈,直至感覺內、外圈阻力一致為止。無論用那種方法測量,在安裝時最好都和軸承測量時的方向一致,即定向裝配。主軸的精度要求很高,距磨頭前端面150mm處,徑向跳動允差只有0.005mm。因此要求軸承內外隔圈平面度和平行度都不得超過0.002mm。因此對維修人員的技藝要求非常高,形成了上述修理難的問題。
2磨床主軸隔圈式角接觸軸承修理M250A型內圓磨床是20世紀80年代中期專門為精加工產品購置的設備。由於產品的特殊性,加工精度要求非常高。2000年之後,加工的產品粗糙度經常超差,每次檢查都是軸承精度下降引起的,如圖1所示。而每次按傳統的方法修理,少則幾天,多則幾個月,軸承換很多套才能暫時對付使用,用不了多長時間還得修。最後決定改變原設計,用成對角接觸軸承替換原隔圈調整的角軸承。
3成對角接觸軸承隨著技術的進步和行業的發展,成對角接觸軸承應運而生,這種軸承是軸承廠家應用專業技術和先進工藝手段,按規定預載入荷調試,成對、成組製造出廠。用戶不需要再調整即可安裝使用,其結構、組合形式和代號如圖2所示。
4用成對角軸承置換隔圈式角軸承我們以M250A內圓磨床為例來說明置換的方法。(1)首先要按原配軸承的精度,內外環直徑及寬度,軸承數量來選購成對角接觸軸承,一定要把型號標准。按照我國現行軸承行業標准,型號規定如下:接觸角15°為70000C;25°為70000AC;40°為70000B;成對背靠背為70000C (AC、B)/DB;成對面對面為70000C (AC、B)/DF;成對串聯為70000C (AC、B)/DT。如背靠背成對雙聯角接觸軸承,接觸角為15°,精度等級為P4的角接觸軸承型號為71910C/DB-P4,如圖3所示。串聯成對雙聯角接觸軸承,接觸角為25°,精度等級為P4的角接觸軸承型號為71910AC/DT—P4。(2)將原裝隔圈當做精密墊圈,裝在前端和後端。(3)仔細檢查磨頭套筒、隔圈、螺母壓蓋精度,要嚴格清洗,避免錘擊。不注意這些,可能導致失敗。(4)裝配完成後,檢查磨床主軸徑向跳動和軸向跳動,應達到精度標准。我分廠採用這種新方法進行的修理是成功的。經過兩年運行,精度和粗糙度均已達到產品的工藝要求,工作正常。我們用此法對M3A64型工具磨床進行了改造,至今已近1年,精度很好。
Ⅲ 數控車床主軸軸承怎麼安裝,什麼叫背對背安裝
1、安裝方法:
沿軸承方向安裝軸承時,最好使用銅,木材或其他柔軟的材料來緩沖外圈或內圈,以防止軸承因強韌性的沖擊而破碎或變形,尤其是在錘擊時。同時,必須防止將其放置在軸承的環上。
在安裝軸承之前,應先用汽油或煤油清洗,乾燥後再使用,並確保良好的潤滑。軸承通常已潤滑或油潤滑。
使用油脂潤滑時,應使用無雜質,抗氧化,防銹和極壓等優異性能的油脂。潤滑脂的填充量應為軸承和軸承箱體積的30%-60%,且不應過多。密封結構的軸承和泵軸軸承已注滿油脂,用戶可以直接使用,並且不再清洗。
安裝軸承時,必須在套圈端面的圓周上施加相等的壓力以壓緊套圈。請勿使用鏜頭之類的工具直接敲擊球軸承的端面,以免損壞軸承。
在干擾較小的情況下,可以在常溫下用套筒壓緊軸承套圈的端面,用錘子敲擊套筒,然後均勻地壓緊套圈。如果大量安裝,則可以使用液壓機。壓入時,請確保將外圈的端面和外殼的肩端面,內圈的端面以及軸的肩部的端面緊緊地壓緊,不允許有間隙。
2、角接觸軸承有個壓力角,法線中間相交就是面對面,反之是背靠背。背對背安裝時,載荷作用中心處於軸承中心線之外,交點間跨距較大,懸臂長度較小,故懸臂端剛性較大,當軸受熱伸長時,軸承游隙增大,軸承不會卡死破壞。
(3)車床主軸軸承兩組靠背怎麼裝擴展閱讀:
在安裝過程中注意一個參數,並獲取預緊力。可以通過在軸承中磨削套圈的端面,或在一對軸承的內外圈之間放置兩個不同厚度的墊片,將軸承夾緊在一起以製成鋼球和滾道,來進行預緊保持密切聯系。
預緊力對軸承的使用壽命影響很大。當軸承配備有0. 012mm的干涉時,使用壽命減少380。當軸承配備0. 004mm軸承時,如果使用間隙,則使用壽命會大大縮短。當間隙為0.008 mm時,使用壽命減少705。
Ⅳ 請教高手關於數控車床主軸角接觸球軸承的裝法和注意事項
1、裝配前注意仔細看圖紙,安裝部位和軸承的尺寸配合是否達到圖紙要求;
2、軸承成對安裝或多個安裝要注意軸承組合方式或安裝順序;
3、安裝的環境一定要注意干凈,杜絕有雜質進入軸承內部(滾道內);
4、選擇最好的安裝工具或最佳的安裝方法,保證安裝效果;
5、其他注意事項:配對軸承 裝前調好間隙。
裝時別野蠻裝配 一般都正常。
要是高精度機床 軸承換好點的 P4精度及以上。
Ⅳ 數控車床主軸軸承怎麼安裝,一共5個,前面三個,後面兩個,軸承外環帶箭頭的那種
也可以前後都是一順的TTB,DT
Ⅵ 軸承怎麼安裝啊
因為進口軸承安裝的正確與錯誤、好與壞,將會直接影響到進口軸承的精密度、壽命和性能。因此,我們要研究進口軸承的正確安裝方法,即按照包含如下項目在內的操作標准進行正確的安裝。
關於進口軸承其他方面需要注意的事項,請大家參見本站「進口軸承使用小知識集錦」一文的介紹。
進口軸承的安裝方法:
1、要清洗進口軸承及相關零件。
而已經脂潤滑的進口軸承及進口軸承雙側具有油封或防塵蓋、密封圈的軸承,在安裝前是不需要進行清洗的。
2、檢查相關零件的尺寸及精加工情況。
3、進口軸承具體的安裝
進口軸承的安裝應根據軸承結構、尺寸大小和軸承部件的配合性質而定,壓力應直接加在緊配合的套圈端面上,不得通過滾動體傳遞壓力。
進口軸承的安裝一般採用如下方法:
(1)壓入配合
軸承內圈與軸是緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時,可用壓力機將軸承先壓將在軸上,然後將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內。壓裝時在軸承內圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管「銅或軟鋼」。
裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大,外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小,以免壓在保持架上。進口軸承的外圈與軸承座孔為緊配合,內圈與軸為較松配合時,可將軸承先壓入軸承座孔內,這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。
如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時,安裝時內圈和外圈要同時壓入軸和座孔,裝配套管的結構應能同時壓緊軸承內圈和外圈的端面。
(2)加熱配合
通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用 和省力的安裝方法。此法適合於過盈量較大的軸承的安裝。熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80~100℃,然後從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承緊配合時,採用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。
用油箱加熱軸承時,在距箱底一定距離處應用一網柵, 或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉澱雜質進入軸承內或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計,嚴格控制油溫不得超過100℃,以防止發生回效應,使套圈的硬度降低。
(3)圓錐孔軸承的安裝
圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上,或裝在緊定套和退卸套的錐面上,其配合的松緊程度可用軸承徑向游隙減小量來衡量。因此,安裝前應測量軸承徑向游隙,安裝過程中應經常測量游隙以達到所需要的游隙減小量為止。安裝時一般採用鎖緊螺母安裝,也可採用加熱安裝的方法。
(4)推力軸承的安裝
推力軸承的軸圈與軸的配合一般為過渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,因此這種軸承較易安裝,雙向推力軸承的中軸圈應在軸上固定,以防止相對於軸轉動。
Ⅶ 如何更換車床主軸軸承
將主軸後端的鎖緊螺母松開拆下,將齒輪的軸用擋圈拆出,將主軸前擋蓋拆下,主軸從前端拆出,然後將所要更換的軸承拆下,再裝上新軸承,按照拆下的順序組裝上,調整好主軸間隙即可。
Ⅷ 圓錐軸承背對背軸承怎麼安裝
圓錐軸承的安裝有背對背和面對面,所謂的背對背,是看軸承內鋼圈,兩軸承內鋼圈大的一面靠近,反之是面對面。
Ⅸ 兩個軸承安裝
這種安裝方式適合,角接觸球軸承和圓錐滾子軸承。滾珠絲杠上用的是接觸角為60度的絲杠專用軸承。
中間隔圈的精度要求很高,如果有舊的隔圈,要妥善保管,最好還使用舊的就行。新的隔圈加工,要詳細計算要求的旋轉精度、預緊力、和內部游隙,根據計算結果得出隔圈的尺寸和尺寸精度。
單列角接觸球軸承只能承受單個方向的軸向力。為了能夠承受雙向軸向力,或者是提高單個方向的軸向力,需要至少兩個單列軸承配對使用。
DB:背靠背組合。最常用的組合方式,能承受兩個方向的軸向力。
DF:面對面組合。能承受兩個方向的軸向力,適用於長軸,或有一定撓曲的軸。
DT:串聯組合。只能承受單個方向的軸向力,但是要比單列的軸承要大的多。
還有三列組合和四列組合。
但是這些組合方式,一般都是軸承直接靠在一起,中間不用隔圈。