① 滑板的速滑軸承怎麼按
一，有兩種輪子第一是不會發亮的，第二是會發亮的
二，如果會亮的那中間的就不是小軸承是磁圈。那本身是會動的不用固定。
三，如果是不會發亮輪子中間的鋁圈是可以不要的，這也是會動的不需要固定的，只要位置安裝好就行了。
② 滑板軸承的安裝~~
軸承有正反面，但一般我們都不分。如果場地灰塵比較多就把防塵圈那一面兩個都朝外，如果你的軸承沒防塵蓋的話就不用管他了。如果場地OK的話，就把看得見滾珠的一面朝外，這樣方便上潤滑油。
③ 軸承怎麼安裝啊
因為進口軸承安裝的正確與錯誤、好與壞，將會直接影響到進口軸承的精密度、壽命和性能。因此，我們要研究進口軸承的正確安裝方法，即按照包含如下項目在內的操作標准進行正確的安裝。
關於進口軸承其他方面需要注意的事項，請大家參見本站「進口軸承使用小知識集錦」一文的介紹。
進口軸承的安裝方法：
1、要清洗進口軸承及相關零件。
而已經脂潤滑的進口軸承及進口軸承雙側具有油封或防塵蓋、密封圈的軸承，在安裝前是不需要進行清洗的。
2、檢查相關零件的尺寸及精加工情況。
3、進口軸承具體的安裝
進口軸承的安裝應根據軸承結構、尺寸大小和軸承部件的配合性質而定，壓力應直接加在緊配合的套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力。
進口軸承的安裝一般採用如下方法：
（1）壓入配合
軸承內圈與軸是緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓將在軸上，然後將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內。壓裝時在軸承內圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管「銅或軟鋼」。
裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大，外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小，以免壓在保持架上。進口軸承的外圈與軸承座孔為緊配合，內圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內，這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。
如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝時內圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結構應能同時壓緊軸承內圈和外圈的端面。
（2）加熱配合
通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用 和省力的安裝方法。此法適合於過盈量較大的軸承的安裝。熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80~100℃，然後從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承緊配合時，採用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。
用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離處應用一網柵， 或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉澱雜質進入軸承內或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴格控制油溫不得超過100℃，以防止發生回效應，使套圈的硬度降低。
（3）圓錐孔軸承的安裝
圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上，或裝在緊定套和退卸套的錐面上，其配合的松緊程度可用軸承徑向游隙減小量來衡量。因此，安裝前應測量軸承徑向游隙，安裝過程中應經常測量游隙以達到所需要的游隙減小量為止。安裝時一般採用鎖緊螺母安裝，也可採用加熱安裝的方法。
（4）推力軸承的安裝
推力軸承的軸圈與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合，因此這種軸承較易安裝，雙向推力軸承的中軸圈應在軸上固定，以防止相對於軸轉動。
④ 滑板軸承怎麼裝
滑板軸承的裝法的話，你覺得看看說明書，如果實在不行的話，問問你買這個滑板的地方的老闆，老闆會告訴你怎麼裝？他們都是專家啊！
⑤ 軸承的安裝方式
1、利用銅棒和手工錘擊安裝
這是安裝中小型軸承的一種簡便方法。當軸承內圈為緊配合，外圈為較松配合時，將銅棒緊貼軸承內圈端面，用錘直接敲擊銅棒，通過銅棒傳力，將軸承徐徐裝到軸上。
軸承內圈較大時，可用銅棒沿軸承內圈端面周圍均勻用力敲擊，切忌只敲打一邊，也不能用力過猛，要對稱敲打，輕輕敲打慢慢裝上，以免裝斜擊裂軸承。
2、利用套筒安裝
此法與利用銅棒安裝軸承道理相同。它是將套筒直接壓在軸承端面上（軸承裝在軸上時壓住內圈端面；裝在殼體孔內時壓住外圈端面），用手錘敲擊力能均勻地分布在安裝的軸承整個套圈端面上，並能與壓力機配合使用，安裝省力省時，質量可靠。安裝所用的套筒應為軟金屬製造（銅或低碳鋼管均可）。
若軸承安裝在軸上時，套筒內徑應略大於軸頸1-4mm，外徑略小於軸承內圈擋邊直徑，或以套筒厚度為准，其厚度應製成等於軸承內圈厚度的2/3-4/5，且套筒兩端應平整並與筒身垂直。若軸承安裝在座孔內時，套筒外徑應略小於軸承外徑。
3、壓力機壓入法
安裝壓力應直接施加於過盈配合的軸承套圈端面上，否則會在軸承工作表面上造成壓傷，導致軸承很快地損壞。
4、加熱安裝
對於安裝過盈量較大的軸承或大尺寸軸承，為了便於安裝，可利用熱脹冷縮原理，將軸承在油箱中加熱後用銅棒、套筒和手錘安裝。加熱時溫度一般控制在100℃以下，80-90℃較為合適。
溫度過高時，易造成軸承套圈滾道和滾動體退火，影響硬度和耐磨性，導致軸承壽命降低及過早報廢。
軸承與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合。雙向軸承的中軸圈應在軸上固定，以防止相對於軸轉動。軸承的安裝方法，一般情況下是軸旋轉的情況居多，因此內圈與軸的配合為過盈配合，軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。
安裝軸承時，要先將千分表固定於箱殼端面，使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊轉動軸承，邊轉動邊觀察千分表指針，若指針偏擺，說明軸圈和軸中心線不垂直。如果箱殼孔較深時，亦可用加長的千分表頭檢驗。這是個很好的檢驗軸圈和軸中心線垂直度的方法。
軸承安裝裝反了，不僅軸承工作不正常，且各配合面會遭到嚴重磨損。由於軸圈與座圈和區別不很明顯，裝配中應格外小心，不能裝反。
安裝正確的時候應當是其座圈能自動適應滾動體的滾動，確保滾動體位於上下圈滾道。除此之外，軸承的座圈與軸承座孔之間還應留有0.2—0.5mm的間隙，用以補償零件加工、安裝不精確造成的誤差，當運轉中軸承套圈中心偏移時，此間隙可確保其自動調整，避免碰觸摩擦，使其正常運轉。否則，將引起軸承劇烈損傷。
⑥ 滑板軸承分大小嗎一個輪子需要幾個軸承如何安裝的最好有鏈接，要有圖片的。
不分大小 滑板 輪滑 的軸承是通用的 ，一個輪子兩個軸承，公8個 安裝軸承 先把軸承套在滑板橋上 ，再把輪子套上去 ，用力把軸承按進去 ，螺絲刀之類的也可以用來安軸承。
⑦ 關於滑板軸承的安裝與拆卸問題
1、安裝軸承的工具，一般為軸承壓裝器，以施加正確的作用力。一般情況下，輪轂直徑並不非常剛硬，安裝者會以為可以用手輕易將軸承裝上去。的確能裝上去，但不一定能達到理想的精度。把第一個軸承裝入輪轂，將軸承推到輪轂的孔底。安裝時注意將力均勻施加到軸承外圈上，以防止對軸承球施加任何載荷，然後插上隔塊。接下來和安裝第一個軸承的方法一樣，再把第二個軸承裝入輪轂孔。安裝完成後，我們建議您用手檢查滑輪的滾動阻力。如果沒有噪音也沒有振動，就說明軸承安裝完好。
2、安裝SKF STUNTmaster、SKF FUNglider、SKF SPEEDtrainer和SKF
FREEstyler軸承時，必須注意將非接觸密封件裝在滑輪外側，金屬防塵蓋在內側。安裝SKF SPEEDskater和SKF
SPEEDracer微型軸承時，必須注意將密封件裝在滑輪外側，敞開面在內側。
3、拆卸軸承必須小心，否則有可能損壞軸承或使其比先前更臟。出現以下情況時，應考慮將軸承拆下：磨損嚴重，需要換用新輪或互換位置;滑輪中有東西卡住或滾動不佳，需要更換;軸承需要潤滑;需要清潔軸承。
4、單列輪輪滑鞋、滑板或四輪輪滑鞋因其設計結構，滑輪更換不十分容易。因此，如果您拆卸時不小心，可能會損壞軸承的滾道。為正確拆卸，建議使用軸承壓裝器。如果沒有這個工具，也可以採用一端帶鉤的順手工具來拆卸軸承。
⑧ 滑板軸承 怎麼拆
1、安裝軸承的工具，一般為軸承壓裝器，以施加正確的作用力。一般情況下，輪轂直徑並不非常剛硬，安裝者會以為可以用手輕易將軸承裝上去。的確能裝上去，但不一定能達到理想的精度。把第一個軸承裝入輪轂，將軸承推到輪轂的孔底。安裝時注意將力均勻施加到軸承外圈上，以防止對軸承球施加任何載荷，然後插上隔塊。接下來和安裝第一個軸承的方法一樣，再把第二個軸承裝入輪轂孔。安裝完成後，我們建議您用手檢查滑輪的滾動阻力。如果沒有噪音也沒有振動，就說明軸承安裝完好。
2、安裝SKF STUNTmaster、SKF FUNglider、SKF SPEEDtrainer和SKF
FREEstyler軸承時，必須注意將非接觸密封件裝在滑輪外側，金屬防塵蓋在內側。安裝SKF SPEEDskater和SKF
SPEEDracer微型軸承時，必須注意將密封件裝在滑輪外側，敞開面在內側。
3、拆卸軸承必須小心，否則有可能損壞軸承或使其比先前更臟。出現以下情況時，應考慮將軸承拆下：磨損嚴重，需要換用新輪或互換位置;滑輪中有東西卡住或滾動不佳，需要更換;軸承需要潤滑;需要清潔軸承。
4、單列輪輪滑鞋、滑板或四輪輪滑鞋因其設計結構，滑輪更換不十分容易。因此，如果您拆卸時不小心，可能會損壞軸承的滾道。為正確拆卸，建議使用軸承壓裝器。如果沒有這個工具，也可以採用一端帶鉤的順手工具來拆卸軸承。
⑨ 軸承要怎麼安裝
軸承的安裝
安裝軸承時，如鐵錘等直接敲擊軸承端面可能損傷軸承，因此務須在軌道環圓周上 施加均等壓力來裝入軌道環。又，如對某一方的軌道（譬如外環）施加壓力，經由滾動體將另一方的軌道環（譬如內環）壓入則軌道面會發生壓痕或傷痕，應予避免。
安裝軸承須備有清潔劑乾燥的工作場所。特別是超小及特小滾珠軸承的組裝若有塵埃侵入即大為影響軸承的性能，因此應在無塵室進行，且必須檢查軸承安裝部位的尺寸 、精度、形狀精度和光度，確認這些量度都在容許公差內。除以上事項外，其他應注意事項如下：
（1）軸及軸承箱（殼）之配合面
毛邊、碰傷、凸出部、銹傷、油污等去除，另外，端面一小段予以塗上油潤滑，如Spindle油插入時會更容易。
（2）組裝用制工具
沖或壓床等組裝用制工具，選擇合適之尺寸於軸承接觸部位；安裝工具上的污垢、毛邊、切削等都必須除去。
（3）軸承
軸承須在安裝前才拆封。又，軸承是在非常干凈之製程中生產之高精密製品，請不要再作任何其他之加工，如清洗。
（4）緊度較小之軸承
緊度較小的軸承組裝，大致可區分為壓入軸、壓入軸承箱（殼）和均等壓入軸及軸承箱（殼），組裝方法系在常溫下利用套筒壓住軌道環端面，借套筒將軸承壓入，壓入 力作用於軸承的中心。
其他應注意事項，如不可用鐵錘以敲打之方式組入造成損傷及避免灰塵浸入。