① 怎麼更換電機軸承
1、更換軸承時,用專用工具拆卸,對於軸承留在端蓋內的情況,可把端蓋止口向上,平穩地架在兩塊鐵板上,墊上一段直徑小於軸承的金屬管敲打,使軸承外圈受力,將軸承敲出;安裝時要把標志的一面朝外。
2、對定,轉子進行清掃,用皮老虎或壓縮空氣吹凈灰塵後,用毛刷清掃干凈。
3、軸承清洗干凈滑動靈活;加入的新潤滑脂一般以軸承室容積的1/3-1/2為宜。
4、電動機組裝時,步驟、方法正確,組裝步驟與拆卸步驟順序相反。
② 電機軸承壞了,怎麼取下來換阿
軸承裝配都屬於過盈裝配,軸比軸承套要大的,強打是可以打出來,不過容易損壞軸桿。裝配的時候是在軸承加熱器上進行加熱,使軸套膨脹變大,軸承很容易就裝上,然後再讓它自然冷卻縮小,達到緊密地配合。如果沒有相應的設備,你可以用火加熱軸套,很容易就可以取出來。
③ 粉碎機的軸承怎麼換
拆除外殼,取下主軸,用拿馬折下滾珠軸承,更換新的滾珠軸承,用銅管套軸上,用錘子敲擊銅管將新軸承打到位,再將卡銷釘入打緊。
④ 軸軸承安裝順序,安裝和更換軸承需要注意什麼
因軸結構、配合、條件而異,一般,由於多為軸旋轉,所以內圈需要過盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機壓入,或多用熱裝方法。錐孔的場合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。安裝到外殼時,一般游隙配合多,外圈有過盈量,通常用壓力機壓入,或也有冷卻後安裝的冷縮配合方法。
安裝和更換軸承需要注意:
(1)施力的合力盡可能通過軸承的軸線,這就要求施力點均勻對稱而平穩,通過球面或平行於軸線施力。
(2)施力的大小宜平穩均勻,不宜有沖擊,這就要求採用油壓或用能施加平穩拉力或壓力的工具,實在不得不採用錘擊時,也要通過銅套筒等較軟而不落屑金屬加以緩沖,敲擊力盡可能輕緩。最好使用銅棒或銅錘進行錘擊。
(3)避免通過滾動體施力,這就要求裝拆內圈(軸圈)時通過內圈施力,裝拆外圈時)通過外圈施力。
(4)拖力要持續到應有的程度,例如在安裝軸承時要在軸承剛好裝到正確位置時停止施力,保證套圈(墊圈)的端面抵靠座孔或軸的擋肩端面,既不能擠得太緊,又不能裝不到位。
⑤ 電機軸承怎麼換
一、看軸承外側有卡簧嗎,有就去掉
二、用拉馬,就是拔輪器拔掉舊軸承。或把轉子放平直接敲擊舊軸承的外套砸出來
三、熱裝:用軸承加熱器或電爐加熱新軸承溫度至特燙手時(要避免冒煙)托起直接推到軸承位。
冷裝:軸承套在軸上用鐵棒或圓鋼頂住內套砸進去(用力要均勻),小電機可找與內套直徑相同的鋼管墊住砸到位。
新軸承要避免塵土、沙塵顆粒物
⑥ 軸承怎麼換
1.核對該電動機是否是工作票上的電動機,准備材料、工具; 2.查看更換的軸承是在負載端或在風扇端;在風扇端時,將電動機的風罩取下,然後取出風扇,(注意風扇的卡子),然後用扳手擰松外油盒蓋的螺栓,並取出外油盒蓋(做好標記)。 3.用扳手將電動機的四個端蓋螺栓擰松取出,將一字改刀插入端蓋縫隙,並用榔頭輕輕敲擊,當縫隙較大時,用活動扳手將端蓋撬出,(做好標記)。 4.取出卡軸承的卡子,用抓勾將軸承拔出,取出方鍵,清洗轉子軸頸和內油盒蓋,內油盒蓋清洗完後,在抹上2/3的潤滑脂; 5.更換新的軸承,上好鍵槽的鍵,套上軸承,用銅棒均勻地敲至適當位置。 6.裝配好後,然後加入2/3的潤滑脂,套上卡軸承的卡子,同時用白沙帶穿過內油盒蓋、端蓋、外油盒蓋其中2個螺栓孔,端蓋裝回電動機的端蓋子口後,收緊白沙帶用螺栓從外油盒蓋對齊到內油盒蓋並吃住絲牙,取出白沙帶用螺栓裝回。 7.裝配按分解時的程序相反進行,裝配完畢後盤車是否靈活。 8.如需要更換的軸承在負載端,應先將電機挪開(注意電機地腳螺絲的墊片),用拉馬將靠背輪拆下,再按照上述工序拆卸更換。 9.電機回裝後連接注意同心度,在連軸器上選取4個點,用直尺及燈光檢查4個點的間隙是否一致,如不一致,調整電機位置; 10.清理工作現場,會同值班員用500V搖表搖測電動機絕緣合格。
⑦ 電機軸承的更換步驟
振動篩配用的振動電機主要又兩種,立式振動電機主要應用在旋振篩上,卧式振動電機可以應用在各種振動篩分設備上,而振動電機是振動篩最主要的激振源,其重要地位可想而知。振動電機選用重型軸承,均可承載一定的軸向負荷,不論安裝方向如何,軸承壽命不受軸向負荷力的影響。
1.折卸軸承
(1)拆下振動電機兩端的防護罩(立式振動電機無防護罩),記錄偏心塊工作時的激振力百分值,以便在安裝時恢復原工作狀態;
(2)將兩軸端的軸用擋圈去掉;
(3)旋松外偏心塊緊固螺栓,卸下外偏心塊,有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內偏心塊緊固螺栓,卸下內偏心塊;
(4)卸下軸承座壓緊螺栓,用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔,將軸承座從機殼內頂出;
(5)將軸承壓蓋從軸承座上卸下,把軸承從軸承座內壓出或用合適的螺栓頂出;
(6)如軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承,應將軸承內套從軸上取下,並放入原配軸承外套中;
(7)徹底清洗各部件油污。
2.安裝軸承
振動電機更換新軸承時,必須使用與原型號相同的軸承。
(1)軸承用煤油洗凈,壓入軸承座,向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿,用凈手塗抹均勻,裝上軸承壓蓋,用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;
(2)軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承,應將軸承內套裝於轉軸上並到位;
(3)將軸承座裝於機殼上,如有潤滑脂注油孔,必須對准位置。用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座;
(4)內外偏心塊裝於轉軸上並到位,有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊,將軸用擋圈裝於轉軸上;
(5)緊固定偏心塊緊固螺栓,轉動可調偏心塊,使其到達卸下前的角度位置並擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成後,轉軸應有一定的軸向串動;
(6)上振動電機兩端的防護罩,用螺釘緊固。
⑧ 引風機更換軸承步驟
將風機葉輪與軸一起拿出來,將聯軸器與葉輪褪掉,更換軸承,即可。如果只是聯軸器端損壞,那就將軸承上蓋打開,將聯軸器褪掉再將軸承褪掉,更換新軸承。
⑨ 怎麼換電機軸承
更換電機軸承安全操作規程
操作前准備
1、穿戴好勞動保護用品。
2、准備工具、用具:900mm、450mm管鉗各1把、375mm、300mm活動板手各1把、專用套筒板手1隻、拔輪器1套、0.75kg錘子1把,專用小拔輪器1套,細砂紙2張、高速黃油1000g、軟金屬棒1根、1000mm撬杠2根、同規格的電機軸承2套,絕緣手套1隻,試電筆1支,記錄筆,班報表。
操作步驟
1、用試電筆檢測電控櫃外殼確認安全,打開打控櫃門,按停止按鈕,根據油井實際生產的情況,將抽油機驢頭停在合適位置,剎緊剎車,側身拉閘斷電,關好電控櫃門,斷開鐵殼開關,記錄停抽時間,檢查剎車,以剎車鎖塊在其行程范圍的1/2~2/3之間,各部件連接好為宜。
2、電機軸有錐度或帶套子可先將電機皮帶輪固定螺母卸下或將蓋板卸下。
3、卸下電機前頂絲,卸松電機的四條固定螺絲,用撬杠將電機向前移動,將傳動皮帶卸下。
4、更換電機皮帶輪一端軸承:將拔輪器裝好,用管鉗咬住拔輪器頂絲後端,用力均勻轉動頂絲杠,將電機皮帶輪卸下。
5、用板手卸下電機軸承蓋固定螺絲,卸下軸承蓋,卸下電機端蓋。
6、將專用小拔輪器裝好,用管鉗咬住拔輪器頂絲後端,用力均勻轉動頂絲杠,將電機原軸承卸下。
7、清理干凈電機定子軸,套上新軸承,墊上軟金屬棒,用榔頭均勻敲進安裝到位。
8、對新換軸承塗黃油保養潤滑,裝好電機端蓋和電機軸承蓋,上好電機皮帶輪和傳動皮帶。
9、更換電機風扇一端軸承:卸下電機風扇罩蓋,用卡鉗取下風扇卡簧,卸下電機風扇,卸掉電機風扇端的電機端蓋。
10、按1.32.2.6~1.32.2.7的操作步驟更換軸承。
11、對新換軸承塗黃油保養潤滑,裝好電機端蓋和電機風扇,上好電機風扇罩蓋。
12、檢查抽油機周圍無障礙物,緩慢松剎車,合上鐵殼開關。用試電筆檢測電控櫃外殼,確認安全,打開電控櫃門,側身合閘送電。按啟動按鈕,利用曲柄慣性啟動抽油機,關好電控櫃門,記錄開抽時間。
13、收拾擦拭工具、用具,並擺放整齊。
14、將有關數據填入班報表。
注意事項
1、砸電動機皮帶輪時,握錘把的手不準戴手套,防止大錘飛出傷人;大錘打緊皮帶輪時必須墊上銅棒,敲擊時邊砸邊移動銅棒位置,使皮帶輪均勻受力,嚴禁用大錘直接敲擊皮帶輪。
2、使兩皮帶輪端面達到「四點一線」,且傳動皮帶松緊度合適,不可過緊或過松。
3、加註黃油要適量,過多會使電機溫度升高,過少起不到潤滑效果。
4、用砂布清理軸和孔時要適當,防止造成配合間隙過大,輪子晃動,配合間隙不超過±0.02mm范圍
5、用拔輪器拔輪時,在軸與輪沒分離前緊頂絲杠,要注意防止輪與軸突然分離,與拔輪器一塊掉下傷人。
6、在現場操作必須有監護人,在抽油機上進行的任何操作都必須在停機剎車的狀態下進行。
7、摻水井控制摻水量,使用加熱裝置的井應在操作前後適當調整溫度。