⑴ 電機軸承用久了沒油磨壞了但從新換上新的用了一天軸承又磨壞了是什麼原因
1、先檢查軸承的潤滑供油情況。
2、如果潤滑沒問題,就檢查電機轉速與軸承極限轉速是否匹配;
3、檢查軸承承載能力與電機轉子重量是否匹配;
4、檢查軸承是否安裝後存在松、曠動甚至偏心的情況。
⑵ 馬達故障一般都是什麼原因造成的
1,啟動時間過長,線圈發熱,燒損。
2,電刷磨損,長度過短,沒有及時更換,松曠,接觸不良。
3,電磁開關觸點燒蝕,接觸不良,斷路。
5,單向嚙合器磨損,打滑。
6,誤操作,導致馬達齒或飛輪齒損壞。
7,電線連接樁頭松動。
8,軸承缺油,燒損,掃膛。
9,超出使用年限。
⑶ 電機後軸承燒壞是什麼原因
一般電機後軸承燒壞是由以下原因造成:
1,與水泵連接那沒調好導致軸承受力過大。
2,一般是缺油。
3,也可能是密封失效。
4,滾動軸承與電機不配套,一般需要使用電機專用滾動軸承,而且還必須系列配套。
備註:建議找專業人員查明具體原因,修理更換配件。
⑷ 電機軸承故障一般有哪些該怎麼處理
軸承故障主要表現為過抄熱及異聲兩種現象。
1.過熱
電動機在運行中,若軸承溫度超過95℃,表示軸承已發生過熱故障,其大致原因:
①軸承裝配不正,端蓋上口未靠緊,使兩端軸承孔不同心,或者軸承損壞,都會使滾珠 (滾柱) 與內外圈接觸不正常,增大摩擦損耗而發熱;
②軸承內圈與軸頸配合過松 (走內圓) 或過緊,以及軸承外圈與端蓋軸承孔配合過松 (走過圓) 或過緊。另外,由於軸承蓋內圓偏心或裝配不正,也會增大軸承的摩擦損耗;
③潤滑脂質量不好或添加量過多。
2.異聲
完好的軸承在運行中應是聲音勻稱,響度正常。常見的異聲及原因如下:
①明顯的滾動及振動聲,表示軸承間隙過大;
②聲音發啞,聲調沉重,是因為潤滑劑有雜質;
③不規則的撞擊聲,說明個別滾珠破裂或脫出;
④口哨式尖叫聲並夾有滾動聲,表示軸承嚴重缺油。
滾動軸承發生故障,通常根據產生的原因採取相應的措施便可消除。如重新調整安裝位置,更換潤滑脂等。質量不好或如果是軸承間隙過大或本身已損壞,一般無法修理,只能更換新的同型合格品。
⑸ 電機後軸承燒壞是什麼原因
一般電機後軸承燒壞是由以下原因造成:
1、與水泵連接那沒調好導致軸承受力過大。
2、一般是缺油。
3、也可能是密封失效。
4、滾動軸承與電機不配套,一般需要使用電機專用滾動軸承,而且還必須系列配套。
⑹ 電機軸承壞了有什麼現象
停機的時候用手轉動主軸,有異響或者轉動時有不規則停頓,說明軸承損壞或者沒安裝好。。。
⑺ 電機用的6319軸承保持架壞了是什麼原因
沒及時加高溫黃油,軸承質量太差,鋼水硬度不夠,軸變形都有可能。。。
⑻ 淄博Z6170型氣馬達不轉是什麼原因
摘要 停止不轉的原因有以下幾種可能:1.氣動螺絲刀/
⑼ 電機軸承經常損壞的原因
損壞的原因
(1)軸承的潤滑脂過多,其熔化流出,甩到繞組上,腐蝕繞組。
(2)軸承安裝不當或安裝帶輪不正確,外力使軸承內外圈裝歪,致使轉動不靈活,軸承發熱損壞。
(3)軸承滾柱滾珠,內外套圈滾珠支架嚴重磨損和發生金剝落,造成電機異響,以致電機掃鏜燒毀。
(4)電機軸向沒有竄量,軸承外蓋與軸承外套之間間大小。電機運轉時,轉子受熱膨脹時伸長,致使軸承發熱。
(5)電機端蓋沒上好,止口沒有靠緊,或軸承蓋上不均,使滾珠偏出軌道旋轉而發熱。
(6)防護不好,軸承內進水或粉塵,使軸承得不到良好潤滑而損壞。
防範措施:軸承的潤滑脂的選擇要合適,應根據其類型尺寸和運行條件來選擇。潤滑脂填充量要合適,一般為軸承室1/2-2/3為宜
改善密封裝置