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收割機上的發電機的軸承如何上油

發布時間:2022-06-07 12:32:19

A. 軸承上應該用什麼潤滑油

軸承用什麼潤滑油應該看產品的說明,因為大家都了解潤滑脂在軸承中的運動過程,不同的軸承要求的潤滑油也是不同的。
對於軸承中的潤滑脂不宜過多。潤滑脂多了不僅是浪費,而且還是有害的,軸承的轉速愈高,危害性愈大。
第一、隨著潤滑脂填充量的增加。軸承溫升直線提高。同樣的填充量,密封式的軸承的溫升又高於開放式軸承。一般認為,密封式滾動軸承的潤滑脂填充量,最多不得超過內部空間的52%左右。fucss的試驗表明,滾珠軸承以20-30最為適宜。當然為了確定最適宜潤滑脂填充量,有時還要考慮其他因素。例如,對於某些在充滿灰法或非常潮溫室、甚至接觸蒸汽的環境中工作的開放式軸承來說,也可以在護請轉的空腔里填上多的潤滑脂,以便千萬一個更好的密封狀態,使軸承免受灰塵或潮濕的侵襲。
第二、潤滑脂填充量愈多,磨擦轉矩愈大。同樣的填充量,密封式軸承的磨擦轉矩大於開放式軸承。潤滑脂填充量相當於軸承內部空間容積的65%以後,磨擦轉亂世不再明顯增大。這是因為,不但開放式軸承中的潤滑脂大部分已被擠出,即使密封式軸承中的潤滑脂也已漏失的緣故。

B. 關於發電機加油問題

發電機注意事項
1.按照規定時間檢查各指示儀表,注意潤滑油的壓力,水溫是否有變化。潤滑油的壓力不得低於150kPa,也就是0.15MPA。冷卻水溫度不得高於95℃。
2.機油油壓在天冷時,剛開機時機油粘度比較大,這時機油油壓稍高些,等機器熱了機油油壓就會回到穩定值上,但要一直漸漸下降的話,那就有問題了,比如機油嚴重老化了!還有機油油位高度低過下限了!最壞的就是有可能是油底內的機油泵過濾網堵得嚴重了,一般這種情況大多都是機器常期高溫高速使用,但又沒及時更換老化的機油造成的!這種情況是最傷機器的,因為所有的潤滑部分都是在沒有過多機油潤滑和降溫的狀態下長期工作!會增大機器磨損和讓機器長期工作在高溫下!
3.機油壓力過低的原因,檢查機油過濾網是否堵塞;機油是否過臟需更換;機油壓力調節閥內的彈簧性能是否正常,性能減弱時冷機時還可以,熱機時彈簧壓力減弱則機油壓力跟著降低;機油泵間隙是否過大,如間隙過大機油溫度低時粘度大,機油壓力還上得去,機油熱時粘度下降機油壓力跟著下降。機油不足;機油質變;機油泵故障等。①.儀表和感測器故障。②.推力軸承磨損過大③.連桿瓦磨損過大④.機油通道不密封,漏油!⑤.缺機油,或者機油粘度太大!⑥.機油泵故障。
4. 機油壓力過高的原因,油管或噴油嘴堵塞是一種原因,壓力控制閥故障或損壞也有可能導致。這個產生的原因很多

C. 軸承上用什麼潤滑油

自潤滑的軸承其實就是材料本身摩擦系數非常小,壽命比較長;閉式(帶密封圈)軸承採用脂潤滑,不需要特殊的供油系統,具有密封裝置簡易、維修費用低以及潤滑脂成本較低等優點,在低速、中速、中溫運轉的軸承中使用很普遍。特別是近年來抗磨添加劑的問世及不斷發展,提高了脂的潤滑性能,使脂潤滑得到了更廣泛的應用,潤滑脂的種類與填充量和軸承結構與具體工礦有關,該類軸承一般轉速低於油潤滑方式的軸承;開式軸承通常採用油潤滑:油浴潤滑 適用於低、中速運轉的軸承,採用此方法潤滑時要注意油量的控制,油麵高度應稍低於最下方軸承滾動體的中心線,過多的油量將導致過大溫升的攪動,油量不足又會造成軸承早期失效,建議用油位指示器檢驗(保持)適當的油位。

滴油潤滑,滴油潤滑是利用潤滑油的自重,一滴一滴地滴到摩擦副上。在其供油部位配油針閥式的注油杯。這種潤滑方法多用於數量不多而又容易靠近的摩擦副上,如機床導軌、軸承、齒輪、鏈條等部位的潤滑。當軸承部件需定量供應潤滑油時則可採用滴油潤滑,滴油量一般以每3~8秒一滴為宜,因為過多的油量會引起軸承溫升增加。循環油潤滑 當軸承運轉速度較高時軸承溫升也會相應增加,因而產生機油的老化。採用循環油潤滑可有效防止上述現象的產生。

D. 電機軸承怎樣加油

首先看需要不需要加油,對於小型電機馬拉松電機已經全面採用雙密封軸承(軸承型號後面為「ZZ」 ),這種軸承為預注油式,不需要再注油。
第二看看電機標識:帶有注排油裝置的電機,這些電機在出廠時已經注過油,但是電機使用後需要根據注油標牌上的時間,油脂牌號,加油量定期加註油脂。根據電機使用維護指導書的規定更換油脂(一般一年)。
潤滑油脂的類型:
加油時一定要看清注油標牌上的油脂牌號,使用正確的潤滑油脂。如果加入的油脂和原來的油脂不相容,將大大降低軸承的壽命。
確定真的需要加油就看下邊操作步驟:
一、平時、小修補充潤滑油情況,可以根據情況把軸承內的擺放潤滑油摳掉一些,然後補充少許潤滑油;
二、大修全部更換情況,首先把電動機轉子抽出定子,然後用汽油好好清洗,並且等全部完全乾後,再加油而且加油數量為軸承室空隙的1/3—1/2即可,不能加油太多否則軸承容易發熱損壞。

E. 滾動軸承如何潤滑,軸承潤滑有什麼標准

滾動軸承既有滾動摩擦也有滑動摩擦。滑動摩擦是由於滾動軸承在表面曲線上的偏差和負載下軸承變形造成的。隨著速度和負荷的增加,滾動軸承的滑動摩擦增大。為了減少摩擦、磨損、降低溫升、雜訊,防止軸承和部件生銹,採用合理的潤滑方式和正確地選用潤滑劑,適宜地控制潤滑劑數量對提高軸承壽命非常重要。
滾動軸承的潤滑方式
軸承常用的潤滑方式有油潤滑及脂潤滑兩類。此外,也有使用固體潤滑劑潤滑的。選用哪一類潤滑方式,這與軸承的速度有關,一般用滾動軸承的 dn值(d為滾動軸承內徑, mm;n為軸承轉速;r/min)表示軸承的速度大小。適用於脂潤滑和抽潤滑的 dn值界限列於下表中可作為選擇潤滑方式時的參考。
1、脂潤滑
由於潤滑脂是一種粘稠的凝膠狀材料,故潤滑膜強度高,能承受較大的載荷,不易流失,容易密封,一次加脂可以維持相當長的一段時間。波劾軸承的裝脂量一般為軸承內部空間容積的1/32/3。對於那些不便經常添加潤滑劑的地方,或那些不允許潤滑油流失而致污染產品的工業機械來說,這種潤滑方式十分適宜。它的缺點是只適用於較低的d。值。會潤滑脂的主要性能指標為雄人度和滴點。軸承的dn值大、載荷小時,應選錐入度較大的潤滑脂;反之,應選用誰人度較小的潤滑脂。此外,軸承的工作溫度應比潤滑脹的熱點低,對於礦物油潤滑脹,應低10~20t;對於合成潤滑脂.應低20~30℃。
脂潤滑的特點:
(1)、適用於低、中速和中等溫度條件。
(2)、密封裝置簡單。
(3)、維修費用低,潤滑脂本較低。
(4)、摩擦較大,散熱能力差。
潤滑方法:填脂法、油杯油槍注脂法。
滾動軸承用潤滑脂潤滑的優點:
a.個別須用手經常加油的軸承點,如換用脂則既省事又可避免缺油。
b.脂本身就有密封作用,這樣可允許簡化密封程度不高的機構。

c.經驗證明在一定轉速范圍內(n<20000r/min或dn<20000mm•r/min)用鋰基脂潤滑比用滴油法有更低的溫升和更長的軸承壽命。
滾動軸承選用潤滑脂應考慮的因素:

主軸轉速和軸承內徑是滾動軸承選用潤滑油還是脂的重要依據,通常使用潤滑脂時各種軸都有一個使用速度極限,不同的軸承速度極限相差很大,通常以dn值或dmn值來表示。一般原則是速度越高,選錐入度越大(錐入度越大則脂越軟)的脂、以減少其摩擦阻力。但過軟的脂,在離心力作用下,其潤滑能力則降低。根據經驗,對n=20000r/min的主軸,若用球軸承,其脂的錐入度宜在220~250之間,當n=10000r/min時,選錐入度為175~205的脂;若用滾錐、滾子軸承,由於它們與主軸配合比較緊密,甚至有些過盈結構,因此即使主軸轉速n=1000左右,其用脂的錐入度應在245~295范圍內。

軸承的溫度條件及變化的幅度對潤滑脂的潤滑作用和壽命有明顯的影響,潤滑脂是膠體分散體系,它的可塑性和相似粘度隨著溫度而變化。當溫度升高時,潤滑脂的基礎油會產生蒸發、氧化變質,潤滑脂的膠體結構也會變化而加速分油。當溫度達到潤滑脂稠化劑的熔點或稠化纖維骨架維系基礎油的臨界點時,其膠體結構將完全破壞,潤滑脂不能繼續使用。如果溫度變化幅度大且溫度變化頻繁,則其凝膠分油現象更為嚴重。一般講,潤滑脂高溫失效的主要原因都是由凝膠萎縮和基礎油的蒸發而造成的,當基礎油損失達50%~60%時,潤滑脂即損失了潤滑能力。軸承溫度每升高10~15℃,潤滑脂的壽命縮短一倍。
在高溫部位潤滑時,要考慮選用抗氧化性好、熱蒸發損失小、滴點高的潤滑脂。在低溫下使用,要選用相似粘度小,低的起動阻力的潤滑脂。這類潤滑脂的基礎油大多是合成油,如酯類油、硅油等,它們都具有低溫性能。
載荷
對於重載荷機械在使用潤滑脂潤滑時,應選用基礎油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂,稠度大的潤滑脂可以承受較高載荷或選用加有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤滑脂。對於低,中載荷的機械,應選用1號或者2號稠度的短纖維潤滑脂,基礎油以中等粘度為宜。
環境條件
環境條件是指潤滑部位的工作環境和所接觸的介質,如空氣濕度、塵埃和是否有腐蝕性介質等。在潮濕環境或水接觸的情況下,要選用抗水性好的潤滑脂如鈣基、鋰基、復合鈣基脂。條件苛刻時,應選用加有防銹劑的潤滑脂。處在有強烈化學的介質環境的潤滑部件,應選用抗化學介質的合成油潤滑脂如氟碳潤滑脂等
3.2油潤滑
在高速高溫的條件下,脂潤滑不能滿足要求時可採用油潤滑。潤滑油的主要特性是粘度,轉速越高,應選用粘度越低的潤滑油;載荷越大,應選用粘度越高的潤滑油。根據工作溫度及dn值.參考圖13-28,可選出潤滑油應具有的粘度值,然後根據粘度從潤滑油產品目錄中選出相應的潤滑油牌號。
油潤滑的特點:
(1)、適用於高速、高溫和重載荷條件。
(2)、設備保養和更換潤滑劑方便。
(3)、系統中的摩擦副可同時潤滑。
(4)、潤滑裝置復雜,密封困難。
常用的油潤滑方法:
(1)油浴潤滑(下圖)把軸承局部浸入潤滑油中,當軸承靜止時,油麵應不高於最低攢動體的中心。這個方法不適於高速,因為攪動油液劇烈時要造成很大的能量損失,以致引起油液和軸承過熱。
(2)滴油潤滑適用於需要定量供應潤滑油的軸承部件,滴油量應適當控制,過多的油量液引起軸承溫度的增高,為使滴油通暢,常使用粘度較小的全損耗系統用油L-AN15。
(3)飛濺潤滑這是一般閉式齒輪傳動裝置中的軸承常用的潤滑方法,即利用齒輪的轉動把軸承的密封裝置是為了阻止灰塵、水、酸氣和其它雜物進入軸瓦並阻止潤滑劑流失而設置的。密封裝置可分為接觸式及非接觸式兩大類。
(4)壓力供油潤滑
(5)噴霧潤滑
(6)油氣潤滑
3 固體潤滑:
使用固體潤滑劑能夠節約電力、石油產品和有色金屬,避免潤滑油污染環境。
滑適用的場合為:
1.高溫、高壓工作環境,如擠壓、沖壓、拉制、壓制等。2.低速條件,如機床導軌。
3.寬的溫度范圍。
4.高真空條件下運轉的部件,潤滑不破壞其真空度。
5.強輻照條件下運轉的部件,固體潤滑劑在強輻照下變質緩慢。
6.需要防腐蝕的場合,固體潤滑劑與空氣、溶劑、燃料、助燃劑等不起反應,可在酸、鹼、海水等環境下工作。
7.有塵土的環境。
8.需嚴格避免潤滑油污染產品的場合
9.油脂易被沖刷流失的場合。
10.供油很不方便的場合。
固體潤滑的摩擦因數通常比油、脂潤滑時高,且無冷卻作用,也無助於排出磨屑。
潤滑方法:
固體粉末潤滑、固體潤滑劑塗層潤滑、覆膜潤滑。

F. 怎樣給發電機軸承加油

要分清是滾動軸承還是滑動軸瓦?

G. 深溝球軸承怎麼注脂,怎麼加油的急求,謝謝!

深溝球軸承定量加脂機
深溝球軸承定量注油機由智能控制器控制,全部數字顯示,調節方便、定量准確,並且設有壓力保護裝置。用戶可以很方便地在面板上設定從10克到20千克的注脂量。適用於電梯曳引機用的深溝球軸承定量加註油脂。加註精度高,快捷方便,油脂能進入到滾子間隙之間。 也適合風力發電機深溝球軸承定量加註油脂。

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H. 軸承如何加黃油

取下兩面油封,然後用柴油把軸承清洗干凈並擦乾軸承上的柴油,先塗抹一面黃油裝上油封然後再塗抹另一面黃油裝好油封就可以。

潤滑油是一種不揮發的油狀潤滑劑,按其來源分為動、植物油、石油潤滑油和合成潤滑油三大類,廣泛用於汽車和工業機械上。黃油(是一種通俗的叫法,比如就像一個人的別名一樣)就是潤滑脂,而潤滑脂是屬於石油潤滑油中的一種,他是一種近似於固體的膏狀物主要用於不易流動的機械部件,如軸承,齒輪,軌道,轉軸等。

潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦,保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑,主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。黃油也是潤滑油的一種,只是黃油是半固體的狀態,機油是液體狀態而已,是根據機器對潤滑油的要求不同,有些部位是要黃油,有的機器是要求液體的。

(8)收割機上的發電機的軸承如何上油擴展閱讀:

1、組成:以新型復合皂稠化半合成潤滑油,並添加高效能復合添加劑而製成的高溫潤滑脂。

2、性能:優異的極壓抗磨性、抗水性及耐高溫性,優良的防腐防銹性,良好的粘附性及高溫可逆性。

3、用途:適用於鋼鐵、冶煉、紙漿、淡水和海水運輸、鐵路、發電、汽車、建築、食品機械(環保型產品)等行業。尤其在高溫、潮濕、水淋(包括海水)、腐蝕、重載、沖擊負荷存在時,5251潤滑脂更表現出其內在的優秀性能,而且該脂不含重金屬和有害環境的其他功能添加劑。

4、應用:國內數家鋼鐵公司將該產品應用於熱軋廠、冷軋廠軋機設備的軋輥軸承。

5、注意事項:使用時,應將潤滑部位清洗干凈;並做塑膠相容性試驗,相容時才可使用;存放於陰涼乾燥處,避免水分、雜質混入而影響產品質量。適用溫度范圍:-25℃~+200℃,短期可達220℃

6、包裝:17kg/塑料桶或根據客戶需求進行包裝。

I. 電機軸承怎麼加油

電動機何時加油要根據電動機軸承內潤滑油的情況來定,一般在生產現場內可以在平時維修容、小修時,根據對電動機軸承內潤滑油的情況決定,如果潤滑油少了可以及時補充,如果潤滑油變質就要全部更換,同時在大修時不論電動機軸承內潤滑油的情況如何,都應該全部更換。電動機軸承加油方法:1、平時、小修補充潤滑油,可以根據情況把軸承內的擺放潤滑油摳掉一些,然後補充少許潤滑油;2、大修全部更換,首先把電動機轉子抽出定子,然後用汽油好好清洗,並且等全部完全乾後,再加油而且加油數量為軸承室空隙的1/3—1/2即可,不能加油太多否則軸承容易發熱損壞。

J. 7發電機軸承的潤滑方式是什麼

發電機軸承的潤滑方式應該是在發動機的軸承裡面直接加入。潤滑脂

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