『壹』 THK直線導軌滑塊在運行中出現卡頓和噪音怎麼處理
THK直線導軌滑塊是在工廠內部經過嚴格的加工層層審核才出廠的，與其它同類產品相比，價格雖然比較昂貴，但在精度和質量方面要優異很多。但是也還是會遇到滑塊在軌道上出現聲音響或者滑不動卡頓的現象，不僅讓用戶感覺不放心，覺得是質量問題，也會影響行走平行度，不利於機械的正常運轉。
當THK直線導軌滑塊在軌道上面滑動時，應先把軌道表面給擦拭乾凈，免得加工時導軌表面會有一些鐵屑，這樣滑塊裝上去會產生很大的噪音，也容易磨損內部的鋼珠。在對准導軌的基準面後慢慢的滑入，如果滑動不流暢或者噪音比較大，這時就要把滑塊內部的鋼珠給拆卸下來，用卡尺來量一下鋼珠的大小，再選擇比它小3-5個μ的鋼珠，安裝上去即可。
需要注意的是，THK直線導軌滑塊中還有雙排的鋼珠循環，這時如果要換鋼珠的話，就需要先把迴流槽拆掉，再把內部的鋼珠慢慢倒掉，選擇合適的鋼珠，依次循環的倒入，用比較小的螺絲刀慢慢的挑進去，安裝完鋼珠之後要塗一些潤滑脂，這樣可以降低噪音，保證滑塊在軌道上的流暢度，更加平穩的運行著。
如果以上所有方法都試過了之後還是會出現卡頓或聲音響的現象，就要檢查裝入滑塊內部的鋼珠是否已經裝滿，千萬不要漏掉，另外鋼珠在選擇時一定不要選擇太大或者太小的鋼珠，都會影響滑塊在軌道的行走平行度，也會影響THK直線導軌滑塊的使用壽命。因此設備的使用人員要經常保養，每隔一段時間就要注入潤滑油，這樣不僅可以精度得以保證，也可以延長使用壽命。
THK直線導軌滑塊擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。盡管如此，THK直線導軌滑塊操作還是有需要注意的地方，方能保證正確使用。以下總結了幾點注意事項，希望對大家有所啟發。
1.THK直線導軌滑塊不要在無潤滑下運行。THK直線導軌滑塊出廠前已加註了潤滑油，如果要進行清潔，要先行晾乾，再加註潤滑油。
2.不要隨意拆卸THK直線導軌滑塊各部件，以免影響精度和靈活度。
3.THK直線導軌滑塊安裝時請不要用硬的或尖的工具錘擊。
4.安裝後不要讓任何物件超速時對其撞擊，假如塑料件破裂，滾珠則會滾出，滑塊也會掉落。
5.不要隨意對THK直線導軌滑塊加裝不符合規定的滾珠。
6.不要將滑塊從直線導軌上卸下來，如有必要卸載，那一定要先將輔助的直線導軌對正，在將滑塊卸下。
『貳』 怎樣讓軸承線位停頓
想要讓軸承線位停頓可以先將你的軸承添加一個轉輪，然後設計一個齒輪卡住，這樣就可以自動停頓了。
『叄』 使用直線軸承需要注意哪些問題
直線軸承是自動化行業不可缺少的重要組成部分，應用與許多行業機器設備上。
1、直線軸安裝時請不要講究方法不要強裝強卸。
2、直線軸承出廠前使用潤滑油，直線軸承在使用一定時間可以加潤滑油。
3、嚴禁隨意拆卸直線軸承各部件，以免影響精度和性能。
直線軸承的作用是用來支撐和引導運動部件，按方向做往復直線運動。
『肆』 如何給直線軸承選用合適的潤滑脂旭升
您好，直線導軌軸承在使用的時候需要定期進行加油，通常進行注入油脂應當依據不同的使用情況而選取有所區別的油脂。包含導軌油（即滑道機油）、液壓導軌兩用油以及潤滑脂。
在某些比較粗糙的機械設備上面，由於直線導軌軸承較大、結構也比較簡單、並且直線導軌軸承上面有一些不可避免的坑點。所以在設計時多採用潤滑脂進行潤滑處理。通常情況會採用手工用油脂槍將潤滑脂擠壓供給。這樣就要求所有的油脂皆是EP極壓型，否則在被擠出之後，導軌上所殘留的油脂是無法承受比較重的負荷的。
不僅僅在油的方面，直線導軌與水的接觸也有很多的，比如車床、加工中心上面，就經常會有一些水濺到直線導軌軸承上面，如果直線導軌軸承油的分水性能不夠理想很容易被水所分解，這樣的油滴到切削液上面，就會造成切削液被水所污染，所以導軌的分水性能也是非常的重要。
直線導軌軸承是一種集合多種技能為一體的有機綜合體。我們在針對其進行分析時，為了將直線軸承全部工作有一個長足的進步，所以正確的保養維護對於延長直線導軌軸承的使用壽命是非常重要的。Pseinu(比瑟奴) W.GREASE-13 直線軸承潤滑脂 採用特別研製的基礎油，有機稠化劑稠化，並加有抗氧化、防銹蝕等多種添加劑精製而成，設計用於超低溫、重負荷及多種天氣變化氣候條件下往復直線運動機械元素。n對金屬具有親和性，在金屬表面形成能長期保持的潤滑油膜 ；低摩擦系數，提高絲桿的效率，並延長使用壽命 ；耐大多數化學品，良好的氧化安定性機械安定性和膠體安定性；優異低溫防卡性能和潤滑性，起動扭矩極小，不凍結不會龜裂；抗微動磨損保護，可降低滑動摩擦微震動產生的雜訊。專用潤滑脂，超低溫，低速重負荷條件下的往復直線運動機械元素，如：滾珠絲桿、滑動軸承、滑塊、螺紋、滑軌、轉軸等。
直線軸承廣泛用於電子設備，拉力試驗機及數字化三維坐標測量設備等精密設備，以及多軸機床、沖床、工具磨床、自動氣割機、列印機、卡片分選機、食品包裝機等工業機械的滑動部件。直線軸承的5種潤滑方式：
我們都知道很多機械都需要潤滑，而直線軸承也不例外，那麼直線軸承有幾種油潤滑方式呢？下面我們就一起來了解一下直線軸承的油潤滑方式：
1、循環油潤滑
用油泵將過濾的油輸送到直線軸承部件中，通過直線軸承後的潤滑油再過濾冷卻後使用。由於循環油可帶走一定的熱量，使軸承降溫，故此法適用於轉速較高的軸承部件。
2、噴霧潤滑
用乾燥的壓縮空氣經噴霧器與潤滑油混合形成油霧，噴射直線軸承中，氣流可有效地使軸承降溫並能防止雜質侵入。此法適於高速、高溫軸承部件的潤滑。
3、噴射潤滑
用油泵將高壓油經噴嘴射到直線軸承中，射入直線軸承中的油經軸承另一端流入油槽。在直線軸承高速旋轉時，滾動體和保持架也以相當高的旋轉速度使周圍空氣形成氣流，用一般潤滑方法很難將潤滑油送到直線軸承中，這時必須用高壓噴射的方法將潤滑油噴至軸承中，噴嘴的位置應放在內圈和保持架中心之間
4、滴油潤滑
滴油潤滑適於需要定量供應潤滑油得直線軸承部件，滴油量一般每3-8秒一滴為宜，過多的油量將引起軸承溫度增高。
5、油浴潤滑
油浴潤滑是最普通的潤滑方法，適於低、中速軸承的潤滑。將直線軸承一部分浸在由槽中，潤滑油由旋轉的軸承零件帶起，然後又流回油槽油麵應稍低於最低滾動體的中心。
『伍』 請問直線軸承放入鋼管中卡緊，軸承外徑與鋼管內徑相差多少合適
過盈配合，差0.02-0.03mm
『陸』 為什麼要定期維護直線軸承，作用是什麼
一、直線軸承的檢修：直線軸承的清洗：拆卸下直線軸承檢修時，首先記載直線軸承的外觀，確認光滑劑的殘存量，取樣檢查用的光滑劑之後，洗直線軸承。作為清洗劑，普通運用汽油、煤油。拆下來的直線軸承的清洗，分粗清洗和細清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網墊底，使直線軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時，假如使直線軸承帶著臟物旋轉，會損傷直線軸承的滾動面，應該加以留意。在粗清洗油中，運用刷子肅清去光滑脂、粘著物，大致潔凈後，轉入精洗。精洗，是將直線軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊認真的清洗。另外，清洗油也要經常堅持清潔。二、直線軸承頤養：為了盡可能長時間地以良好狀態維持直線軸承原本的性能，須頤養、檢修、以求防事故於已然，確保運轉的牢靠性，進步消費性、經濟性。
頤養最好相應機械運轉條件的作業規范，定期停止。內容包括監視運轉狀態、補充或改換光滑劑、定期拆卸的檢查。運轉中的檢修事項，有直線軸承的旋轉音、振動、溫度、光滑劑的狀態等等。
三、直線軸承的檢修和判別：為了判別拆卸下來的直線軸承能否能夠運用，要在直線軸承洗潔凈後檢查。檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態、堅持架的磨損狀況、直線軸承游隙的增加及有無關尺寸精度降落的損傷，異常。非別離型小型球軸承，則用一隻手將內圈支持程度，旋轉外圈確認能否流利。圓錐滾子直線軸承等別離形軸承，能夠對滾動體、外圈的滾道面分別檢查。大型直線軸承因不能用手旋轉，留意檢查滾動體、滾道面、堅持架、擋邊面等外觀，直線軸承的重要性愈高愈須謹慎檢查。
1、施力的合力盡可能經過直線軸承的軸線，這就請求施力點平均對稱而平穩，經過球面或平行於軸線施力。
2、施力的大小宜平穩平均，不宜有沖擊，這就請求採用油壓或用能施加平穩拉力或壓力的工具，真實不得不採用錘擊時，也要經過銅套筒等較軟而不落屑金屬加以緩沖，敲擊力盡可能輕緩。最好運用銅棒或銅錘停止錘擊。
3、防止經過滾動體施力，這就請求裝拆內圈(軸圈)時經過內圈施力，裝拆外圈時)經過外圈施力。
4、拖力要持續到應有的水平，例如在裝置直線軸承時要在直線軸承剛好裝到正確位置時中止施力，保證套圈(墊圈)的端面抵靠座孔或軸的擋肩端面，既不能擠得太緊，又不能裝不到位。
『柒』 直線軸承怎麼進行維護保養
直線軸承養護：
金屬直線軸承的養護：潤滑與磨擦：直線軸承內部注入防蝕油，若用油脂潤滑時，先用煤油或有機溶濟清除防蝕油，風干後再添加潤滑脂。（建議使用粘性標記為N0.2的鋰皂潤滑脂.）若用油潤滑時,不必清除防蝕油,根據溫度變化可選用ISO粘度等級VG15-100的潤滑油.軸潤滑可從供油管給油,或從外軸承座上的油孔給油。由於密封圈會刮掉潤滑油，油潤滑不適用無孔的帶密封圈軸承。
塑料直線軸承的養護：由於塑料直線軸承裡面的滑動膜是採用自潤滑塑料製成，所以其在使用過程中均無需額外供油和維護；而且由於塑料直線軸承帶有排屑槽，所以即使軸承或軸上擠滿灰塵也無需去維護，灰塵會自動在運動過程中從排屑槽中帶出；只有當滑動膜磨損失效後直接採用更換內部的滑動膜即可；維護非常方便。
直線軸承處置：
（1）直線運動軸承系列分解各部分後可能導致異物的進入或者對各部分的組裝精度造成不利影響，請勿分解。
（2）線性襯套的掉落或敲擊可能造成破損，請注意。當產品受到沖擊時，即使外觀看不出破損，功能仍可能有所損壞，請加以注意。
直線軸承潤滑：
（1）請仔細擦拭防銹油並封入潤滑劑後再使用。
（2）請避免將性狀不同的潤滑劑混合在一起使用。
『捌』 直線軸承損壞的原因有哪些
軸承屬於精密零件，因而在使用時要求有相當地慎重態度，即變是使用了高性能的軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使軸承損壞。所以，使用軸承應注意以下事項：
一、保持軸承及其周圍環境的清潔
即使肉眼看不見的微小灰塵進入軸承，也會增加軸承的磨損，振動和雜訊。
二、使用安裝時要認真仔細
不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。
三、使用合適、准確的安裝工具
盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
四、防止軸承的銹蝕
直接用手拿取軸承時，要充分洗去手上的汗液，並塗以優質礦物油後再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。
不過，在某種特殊的操作條件下，軸承可以獲得較長於傳統計算的壽命，特別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是，當滾動面（軌道及滾動件）被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導致的表面破壞。事實上，在理想的條件下，所謂永久軸承壽命是可能的。
『玖』 拆卸直線軸承需要注意哪些
拆卸直線軸承要注意一下幾個方面：
1、在安裝的時候不要用硬的鈍器敲擊零件，在安裝後運行的時候，不要讓任何物品對其造成撞擊，防止損壞部件，導致滾珠滾出。
2、廠家一般軸承出售的時候表面都會有潤滑油，在清理的時候一定要晾乾，在加註潤滑油的時候也要在乾燥的情況下進行。
3、在沒有必要的情況下，最好不要把滑塊從直線軸承上拆卸下來，如果要拆卸的話，就一定要先將直線軌道對正，在將滑塊拆卸下來。
4、嚴謹隨意拆卸直線軸承的各個部件，這樣就會影響部件的精度和靈活性，嚴謹隨意對直線軸承上安裝部配套的滾珠，以免對機器造成損壞。
『拾』 為什麼易格斯R系列直線軸承可以用在有粉塵的環境中，相比於金屬直線軸承有什麼優勢
易格斯的工程塑料直線軸承，相較於金屬直線軸承，再粉塵環境中具有更高的壽命。粉塵落在金屬直線軸承中，會黏附在潤滑油中，從而影響軸承運行並傷害軸。而易格斯的直線軸承的設計原理是滑動摩擦，無需潤滑油，並且表面的槽可以很好的讓粉塵濾過。所以在粉塵環境中，易格斯的工程塑料直線軸承表現會優於傳統金屬直線軸承。