① 什麼方法加工多鍥皮帶輪槽
可以根據，多楔帶樣本尺寸做出一陰一陽兩個樣本做為檢測時用，
用車床加工即可，完後用所做樣本檢測。也可以直接根據多楔帶配做。
② 大量加工皮帶輪它的輪槽，內鍵槽，和端面都用哪些機床加工
輪子的內孔、表面、槽子可以在普通車床上粗車，成本低，然後可選擇用數控車床精加工，精度質量容易保證，且效率高。鍵槽可選擇插齒機，也可選擇拉床，拉床是加工鍵槽效率最高的。
③ 皮帶輪溝槽如何正確的設計 皮帶輪溝槽的夾角是如何正確的確定
根據載荷、轉速選用皮帶型號，O、A、B、C載荷由小到大。
皮帶槽角度分別為34°、36°、38°
④ 柴油機皮帶輪有沒有裡面小外面大的
皮帶輪的凹槽都是裡面小，外面大的，除非磨損了，上皮帶要先上被動輪最裡面的槽，然後在把皮帶放在柴油機的皮帶輪最外面的槽，用手壓著皮帶慢慢的轉動飛輪，等皮帶進去以後在用扳手撬皮帶在慢慢轉飛輪，然後在撬在轉直到最裡面的凹槽，上皮帶要慢慢來，不要壓到手「嗷嗚」
⑤ 在數控車床上怎麼加工皮帶輪
用cad畫一個圖，然後用g75切，然後走斜度光一刀。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
「CNC」是英文Computerized Numerical Control（計算機數字化控制）的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在於數控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用於加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件
由於數控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以後，輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。
皮帶輪，屬於盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，製造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好），很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）；一般尺寸較小的，可以設計為鍛造，材料為鋼。皮帶輪主要用於遠距離傳送動力的場合，例如小型柴油機動力的輸出，農用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設備，紡織機械，包裝機械，車床，鍛床，一些小馬力摩托車動力的傳動，農業機械動力的傳送，空壓機，減速器，減速機，發電機，軋花機等等。
⑥ 皮帶輪輪槽加工（V 帶輪）
鑄造（下料)—熱處理（退火或調質）—車V槽—磨V面—鏜內孔—插鍵槽。
車制，價格低廉，效率高
沖壓板螺栓固定。價格便宜、承載能力不是很大。
精鑄，精鑄後磨削，前期成本高。
銑制，麻煩效率又不高。
⑦ 皮帶輪的那個槽怎麼算啊，，
這個我也不太清楚啊
⑧ 機床皮帶輪邊緣的凹槽的作用
我不明白你說的是皮帶槽還是齒輪皮帶的齒，皮帶槽直接切出來，要是齒輪皮帶的齒要用銑床做，或者專機
⑨ 皮帶輪鑄造工藝
皮帶輪鑄造工藝應用鑄造有關理論和系統知識生產鑄件的技術和方法。包括鑄件工藝，澆注系統，補縮系統，出氣孔，激冷系統，特種鑄造工藝等內容。
鑄造工藝設計內容包括：鑄件工藝圖的設計，鑄件圖的設計，鑄型裝配圖的設計以及工藝卡的製作等.
⑩ 皮帶輪T形凹槽怎麼編更好
你覺得，T形槽，能不能車？用什麼形狀的刀來車？那東西生產上一般是直接鑄造出來的。實心材料做樣品的話，建議直接忽略這個結構。