1. 怎麼樣能更好的清除鑄件上的粘砂
改善型砂質量，這是節省成本的一個方法，如果不是單一砂，那麼在混制面砂時，要注意加入料的比例，水分也很重要。
2. 如何清除銅鑄件上的砂子
水爆清砂：爆清砂是鑄件澆注後將帶芯的熱鑄件浸入水中,使水迅速滲入砂芯,利用砂芯和鑄件的余熱使水汽化膨脹,突然爆炸,從而將鑄件上的型砂、芯砂爆除.
hydraulic blast 對鑄件清除型砂的一種方法。即在鑄件澆鑄後，溫度降至500℃左右時，將其快速地浸入冷水池中，由於鑄件聚冷產生迅速爆炸，使鑄件上的型砂可瞬間脫落。由於採用濕式作業，此法既可防塵，清砂效果也很好。
3. 鑄鐵件內部孔里的沙子怎樣清理比較好
使用手動拋丸，他就像是用管子將自動拋丸出來的鋼砂，引入到鑄件型腔中，起到清除內部型腔里鑄造砂的目的！
4. 如何處理鑄件中的鐵夾砂
定義和特徵 鑄件的部分或整個表面上粘附著一層由金屬氧化物、砂子和粘土相互作用而生成的低熔點化合物。粘砂層硬度很高，與鑄件表面結合牢固，無法用噴、拋丸清理方法去除，必須用砂輪打磨掉。化學粘砂通常發生在鑄件厚截面處及型、芯過熱部位。 鑒別方法 肉眼外觀檢查。化學粘砂多發生在粘土砂或水玻璃砂中，清理特別困難，只能用砂輪打磨才能去掉。 形成原因 1.型砂和芯砂粒度太粗 2.砂型和砂芯的緊實度低或不均勻 3.型、芯的塗料質量差，塗層厚度不均勻，塗料剝落 4.澆注溫度和澆注高度太高，金屬液動壓力大 5.上箱或澆口杯高度太高，金屬液靜壓力大 6.型砂和芯砂中含粘土、粘結劑或易熔性附加物過多，耐火度低，導熱性差 7.型、芯砂中含回用砂太多，回用砂中細碎砂粒、粉塵、死燒粘土、鐵包砂太多，型砂燒結溫度低 8.鑄件開箱落砂太晚，形成固態熱粘砂，尤其是厚大鑄件和高熔點合金鑄件 9.金屬液流動性好、表面張力低。例如，銅合金中磷、鉛含量過高，鑄鋼中磷、硅、錳含量過高 10.金屬液中的氧化物和低熔點化合物與型砂發生造渣反應，生成硅酸亞鐵、鐵橄欖石等低熔點化合物，降低金屬液表面張力並提高其流動性，使低熔點化合物和金屬液通過毛細管作用機制，滲入砂粒間隙，並在滲透過程中，不斷消蝕砂粒，使砂粒間隙擴大，導致機械粘砂或化學粘砂 12.澆注系統和冒口設置不當，造成鑄型和鑄件局部過熱。 防止方法 1.使用耐火度高的細粒原砂 2.採用再生砂時，去除過細的砂粒、死燒粘土、灰分、金屬氧化物、廢金屬、鐵包砂及其他有害雜質，提高再生砂質量。定期補充適量新砂 3.水是強烈氧化劑，應嚴格控制濕型砂水分，加入適量煤粉、瀝青、碳氫化合物等含碳材料，在砂型中形成還原性氣氛。但高壓造型時應減少含碳材料加入量，以減少發氣量 4.採用優質膨潤土，減少粘土砂的粘土含量 5.型砂中粘結劑含量要適當，不宜過高。提高混砂質量，保證砂粒均勻裹覆粘結劑膜，並有適度的透氣性。避免型砂中夾有團塊 6.提高砂型的緊實度和緊實均勻性 7.澆注系統和冒口設置應避免使鑄件和鑄型局部過熱。內澆道應避免直沖型壁 8.採用防粘砂塗料，均勻塗覆，在易產生粘砂部位適當增加塗層厚度。塗料中不得含有易產生氣體、氧化及能與金屬液和型砂發生反應的成分。盡量不採用通過反應可在鑄件-鑄型界面形成易剝離的玻璃狀粘砂層的塗料或面砂來解決粘砂問題(例如在鑄鐵件型砂和芯砂中加入赤鐵礦粉等) 9.適當降低澆注溫度、澆注速度和澆注高度，降低上型高度和澆口杯高度，以減小金屬液動壓力、靜壓力及對鑄型的熱沖擊 10.加強對鑄鋼等高熔點合金的精煉，凈化金屬液，降低合金液的氧化程度和吸氣量，減少低熔點相形成元素（如鑄鋼、鑄鐵中的硫、磷，青銅中的磷、鉛）的含量，控制會降低金屬液表面張力、提高金屬液蒸氣壓的元素(如鑄鋼、鑄鐵中的錳和硅，青銅中的鉛)的含量。熔煉時爐料要乾燥，慎用會引起化學粘砂的各種熔劑(如石灰石、蘇打粉、氟石等)，熔煉溫度不得過高，以免金屬液過度氧化 11.對於大型厚壁鑄件，適當提早開箱，加快鑄件冷卻，以防止固態粘砂 12.採用表面光潔的模樣和芯盒。 補救措施 1.噴、拋丸清砂 2.打磨 3.電化學清砂，尤其適用於清除鑄件深腔和精密鑄件的嚴重粘砂。
5. 鑄造中清除鑄件中內腔難清的砂漿有什麼方法
用沙浴法呀，就是把沙通過可壓縮空氣對著腔內一起噴出去。就可以很快清掉啦
6. 鑄件清砂的方法及其推薦方法
鑄件分為好多種，有鑄鐵件、鑄鋁件和鑄銅件等等，當然，鑄型的清理工作效率和專具體鑄件所採用屬的砂型、砂型表面處理方式有很大關系！
題目不是很明確，應該說明那種鑄件？結構復雜否？採用的是何種砂型？如果是簡單的零件，清理工作也不會讓您狠下功夫去抓！
這里就拿生產球鐵鑄件來說吧，砂型的潰散性和發氣量最終會決定鑄件表面和型腔內部的清理落紗工作效率。砂型一旦選錯，鑄件表面有可能產生致命的表面粘砂、縮松、皮下氣孔、裂紋等鑄造缺陷！所以砂型一定要選對，必要的話，砂型內部還需要製作易於清理和提高砂型整體強度的芯骨，或者在砂型表面塗刷1至兩邊塗料（樹脂砂一般都採用醇基或水基鎬英粉塗料），這樣會一舉兩得，既保證了鑄件表面質量，又便於清砂。
最後要提到的是硬體設施，比如震動落篩設備、箱式噴丸機等等，沒有這些設備去手工清理的話，工作效率怎麼也無法提高。呵呵！
7. 如何去除鑄件中的鑄造型砂 落砂方法謝謝
有好幾種：風鎬除砂，震動落紗；噴丸除砂等。
8. 如何去除鑄造浮沙
對於鑄造浮砂，一般是造型過程中，附著在砂芯表面或者是砂型型腔中的散落砂。
對於散落砂，除去方法就是在合箱過程中用氣槍吹盡。
9. 鑄造成型後怎樣去除鐵件內的沙子
摘要 鑄件的清理一般分為濕法、干法兩大類。濕法清理有水力清砂、水爆清砂、電液壓清砂等。干法主要是拋丸清理
10. 怎樣除掉鑄造件裡面的鑄造沙
你是說型腔里的鑄造砂嗎？我們公司使用手動拋丸，他就像是用管子將自動拋丸出來的鋼砂，引入到鑄件型腔中，起到清除內部型腔里鑄造砂的目的！