導航:首頁 > 軸承鑄造 > 鋁棒鑄造過程中什麼原因出現氣孔

鋁棒鑄造過程中什麼原因出現氣孔

發布時間:2022-06-14 02:47:43

⑴ 鑄造氣孔出現的原因

出現氣孔的原因是氣體的存在,氣體有兩個來源。一是鐵水本身溶解的氣體。二是鑄造材料在鐵水的高溫下生成的氣體,這些氣體沒有及時的排出去,就形成了氣孔。還是以表面氣孔居多

⑵ 鑄造中,氣孔縮孔,砂眼產生的主要原因

這三種缺陷成因各不相同。
氣孔分三種:析出性氣孔、侵入性氣孔、反應性氣孔。成因也不相同。
析出性氣孔的成因:金屬液在熔煉過程中吸氣太多,過後也沒採取凈化除氣措施,在澆注冷卻過程中就要析出-----通常是最後的冷卻凝固部位。
侵入性氣孔的成因:鑄型和芯子(包括它的塗料)發起量太大(如水分和有機物),而透氣性太差。由金屬液的澆注溫度決定的開始凝固時間正好是發氣的高峰,這樣侵入性的氣體就凝固到鑄件中。
反應性氣孔的成因:金屬在澆注過程中,金屬液或者是金屬的氧化物和鑄型、芯子(或塗料)反應生成氣體未及時排出而凝固到鑄件中。這種氣孔也叫皮下針狀氣孔。
縮孔的成因:鑄件在冷卻凝固過程中,金屬液體積收縮,金屬液未得到有效的補充造成。
砂眼的成因:工藝操作過程中不注意帶入的雜物;塗料、鑄型、芯子被金屬液沖壞;澆注過程中由金屬液從外部或者澆道的某一部分帶入的雜物。

⑶ 鑄鋁錠為何會產生氣孔

鑄錠機在生產的過程中都會出現不同程度的鋁錠起泡,這是什麼原因呢?作為鑄錠機的專業製造廠家,鞏義泰祥機械始終為您提供最為專業的鑄錠機設備,鋁合金鑄錠無論是扁錠還是圓錠在生產中經常會出現氣孔和疏鬆缺陷問題,氣孔和疏鬆如同孿生姐妹,常常相伴為生,給鋁加工帶來許多麻煩。鋁合金鑄錠組織中存在圓形孔洞稱為氣孔。它是金屬液體在冷卻期間和凝固過程中,析出的氣體存留在鑄錠中形成的氣泡缺陷。疏鬆是在鋁合金鑄錠組織在凝固的過程中,由於鋁合金在液態和凝固態的過程中,體積在收縮得不到很好的補充而產生出分散孔洞。氣孔形成的主要因素:在溶解中的熔體的氣體處於飽和狀態,溶體中存在大量非金屬夾渣物,氣體在鑄造的過程中上浮速度慢,則氣泡就會停留在鑄錠中產生氣孔。
批量生產的低壓薄壁容器,零件大部分採用ZL115壓差鑄造毛坯。雖然鋁鑄件經過X光探傷檢測,但是由於結構特徵的限制和鑄造缺陷的大小與分布的敏感方向不同,有些缺陷在X光片上不能明顯呈現出來,常常在機械加工之後發現,有些直徑微小的穿透性氣孔只能在壓力試驗之後發現。這嚴重影響到產品質量和生產進度,甚至造成巨大經濟損失。一些常規焊補方法均不能很好地滿足技術要求。為了驗證該項新工藝對解決鑄鋁零件機加後所出現的密封性和外觀缺陷修復的有效性,尋找出一種鑄鋁件缺陷修復新途徑,我們進行了大量工藝試驗和必要的檢測,並形成一套正確的鑄鋁件缺陷修復工藝規程。

⑷ 鑄造件出現氣孔是何因

鑄造件出現氣孔的原因如下:
(1)行腔和型砂孔隙中原有的空氣受熱膨脹,通常在鑄鐵澆注溫度下體積也要增加四五倍;
(2)鑄型尤其是濕型存在較多的水分,在金屬液的熱作用下水分汽化和遷移,水由液態轉變成1360度的過熱蒸汽時體積膨脹達7000多倍;
(3)粘結劑,附加物和雜質中有機物質受熱,分解與燃燒,產生大量氣體;
(4)無機物受熱分解等也會產生許多氣體。此外,隨著金屬—鑄型界面作用進行的還會有由化學反應產生的氣體;金屬凝固時也將放出氣體。
氣孔,也稱氣眼,是鑄件生產中最常見的缺陷之一。產生於鑄件內部、表面或近表面,呈大小不等的圓形、長形及不規則形,有單個的,也有聚集成片的,孔壁光滑,顏色為白色,有時覆一層氧化皮。在長期實踐中我們根據形狀與生成原因不同一般稱之為氣孔、氣泡、針孔、氣疏鬆和氣縮孔。

⑸ 鑄造氣孔怎麼解決

鑄造氣孔解決的方法與技巧:
1.磨料裂解產物捲入金屬液中產生的氣孔。此種氣孔大而多並伴有碳黑。
防治措施是改進工藝,使澆注過程中金屬液流動平穩,不產生紊流,同時提高澆注溫度和負壓度以及塗料層的透氣性。
2.模樣、塗料乾燥不良引起的氣孔。模樣乾燥不良,含水較多,塗層乾燥不良或模樣接縫粘接不良滲入塗料不得乾燥,澆注時產生大量的氣體,極易形成反噴,此種情況下最易產生氣孔。
防治措施是模樣充分乾燥,塗料層乾燥後及時澆注,模樣粘結不得有漏粘結現象。
3.模樣粘結劑過多引起的氣孔。粘結劑過多,氣化慢,金屬液將其捲入形成氣孔。
防治措施是選用低發氣量,氣化速度快的粘結劑,在保證粘結牢固的前提下,用膠量越少越好。
4.澆注時捲入空氣形成氣孔。
防治措施是通過合理設計澆注系統,保證澆注過程中金屬液流動平穩,不卷氣。

⑹ 如何避免鑄造出現的氣孔

避免鑄造出現氣孔的措施有:

1、控制金屬液的含氣量,熔煉金屬時,要盡量減少氣體元素溶入金屬液中,主要取決於所用原材料,合理的熔煉操作和合適的熔煉設備。

2、減少砂型(芯)在澆注時的發氣量。

3、採用一定的措施使澆注時產生的氣體容易從砂型中排出。如保證砂型有必須的透氣性,多扎出氣孔,使用薄壁或空心和中間填焦炭的砂芯,避免大平面在水平澆注位置,設置出氣口,適當的提高澆注溫度和注意引氣等。

4、提高氣體進入金屬液的阻力。例如保證直澆道有所需的高度和金屬液在型內的上升速度,在砂芯(型)表面實用塗料以減小砂型(芯)表面孔隙等。

5、澆築時保證受熱均勻。例如呋喃樹脂粘結劑鑄型,對澆注溫度很敏感,小於1350度不會出現熱皮下氣孔,型腔各部分受熱程度不同也會在熱區產生熱皮下氣孔,所以澆注系統應將金屬液分散引入型腔,使其熱場均勻,縮短充型金屬液流動距離,不使型腔局部受熱過劇而使呋喃樹脂分解。

(6)鋁棒鑄造過程中什麼原因出現氣孔擴展閱讀

一、侵入性氣孔這種氣孔的數量較少,尺寸較大,多產生在鑄件外表面某些部位,呈梨形或圓球形。主要是由於鑄型或砂芯產生的氣體侵入金屬液的未能逸出而造成。

防止措施:

(1)減少發氣量:控制型砂或芯砂中發氣物質的含量,濕型砂的含水量不能過高,造型與修模時脫模劑和水用量不宜過多。砂芯要保證烘乾,烘乾後的砂芯不宜存放太長時間,隔天使用的砂芯在使用前要回爐烘乾,以防砂芯吸潮,不使用受潮、生銹的冷鐵和芯撐等。

(2)改善型砂的透氣性,選擇合適的型空緊實度,合理安排出氣眼位置以利排氣,確保砂芯通氣孔道暢通。

(3)適當提高澆注溫度,開排氣孔和排氣冒口等,以利於侵入金屬液的氣體上浮排出。

二、析出性氣孔這種氣孔多而分散,一般位於鑄件表面往往同批澆注的鑄件大部分都發現有。這種氣孔主要是由於在熔煉過程中,金屬液吸收的氣體在凝固前未能全部析出,便在鑄件中形成許多分散的小氣孔。

防止措施:

(1)採用潔凈乾燥的爐料,限制含氣量較多的爐料使用。

(2)確保「三干」:即出鐵槽、出鐵口、過橋要徹底烘乾。

(3)澆包要烘乾,使用前最好用鐵液燙過,包中有鐵液,一定要在鐵液表面放覆蓋劑。

(4)各種添加劑(球化劑、孕育劑、覆蓋劑)一不定期要保持乾燥,濕度高的時候,要烘乾後才能使用。

⑺ 鋁及鋁合金焊時為何容易出現氣孔

前言:我相信很多搞焊接的同仁有遇到過鋁焊產生氣孔的現象,這裡面原因有非常多,我們排除人為的操作或者工藝的使用等主觀原因以外,有一些客觀的原因比如無論怎麼焊總是會形成非常非常細小的氣孔甚至群孔,針對鋁焊產生氣孔的修復問題,我們有做過關於WE53氬弧焊修復的專題:鋁焊接缺陷的焊接修復記WE53氬弧焊接鋁氣孔 但是這次我們是針對鑄造過程中產生的產品缺陷氣孔的修復,甚至是鑄造過程中產生的群孔修復。
鑄造性氣孔甚至群孔的描述
因為鑄造工藝或者材料本身的緣故在鑄造出來的產品端部出現氣孔或者群孔,這樣的孔往往是來自產品內在或者是產品深部延伸出來的氣孔,對於修復工作有一定的難度。
低溫鋁焊絲WE53焊接鑄造鋁氣孔的過程
1、清理清潔表面油污雜質。這個環節是很重要的,因為WE53低溫鋁焊絲是在沒有配任何的助焊劑使用的
2、按照WE53的使用原理及操作方法將群孔處焊上第一層WE53的焊層。這個過程應該是一個一遍加熱母材一邊用焊絲在群孔處劃的過程(就像劃火柴一樣),切記這個焊接過程不要用火直接去燒焊絲,而是完全靠母體熱傳導熔融焊絲成型。
3、用專用的不銹鋼小刷刷拭第一遍劃上去的焊層,我們叫打底。這個過程非常非常重要,因為需要修復的是群孔,所以你的刷拭的面應該是比較大的,並且刷拭的過程中第一遍劃上去的焊層應該時刻保持金屬液態的,也就是說整個刷拭的過程中你的火焰加熱應該時刻保持,要不鑄鋁件就很快會冷卻,導致用不銹鋼小刷刷拭不動第一遍劃上去的焊層。
4、打完底後重復第2步的操作劃第二遍。此操作是最後讓焊處成型的,在第一遍打底的基礎上焊接的,這個時候焊絲被劃到焊處的時候就像水一樣流淌的,前提是你的母體的溫度時刻要達到400度,溫度可以高但是不可以低。
5、第二遍劃完到表面平坦後,自然緩冷。
6、用拋光機拋光即可
特別注意:
1、如果群控的密度比較大,並且有稍微偏大的氣孔,在焊接之前可以用錐子碾壓一下密度大的群孔處,或者大的氣孔然後焊接,這樣做的目的是防止焊接的過程中因為加熱膨脹導致鑄造氣孔受熱而在焊接的時候產生冒泡現象。
2、我們說第一遍劃,打底,第二遍劃這幾個步驟是連貫的,並且母體的溫度是時刻保持可以工作的溫度的 ,也就是400度。溫度可以高一點,但是不可以低的,鑄件不建議高得太多,不然容易產生溫度過高而表面起皮現象。
3、再強調一遍:刷拭非常非常重要,特別是密集群孔的時候,第一遍劃上去以後,然後刷拭,刷拭是多角度的刷拭,將第一遍劃上去的焊層刷到缺陷氣孔裡面,這樣才不至於拋光打磨的時候重新露出氣孔。

⑻ 鑄造氣孔產生的原因

鑄件氣孔產生的原因較多,主要原因為:
1.熔煉工藝不合理,金屬液吸收了較多的氣體;
2.鑄型中的氣體侵入金屬液;
3.起模是刷水較多,型芯未乾;
4.鑄型透氣性較差;
5.澆包工具未烘乾。
等等。

⑼ 產生鑄造銅鋁件氣孔沙眼的原因是什麼

澆注時金屬從液態變成固態要收縮,所以就需要冒口補縮,在補縮不足或位置不對時都會產生縮孔,砂型不幹是產生氣泡的主要原因尤其是銅件和大的壁厚比較厚的工件。在有就是材質不好會出現小黑點似的縮孔。當然了除氣也很中要。

閱讀全文

與鋁棒鑄造過程中什麼原因出現氣孔相關的資料

熱點內容
miui7wsm工具箱 瀏覽:667
水管閥門靠著牆怎麼換 瀏覽:466
創鋒電動工具 瀏覽:849
已知軸承怎麼確定配合 瀏覽:617
3d機械手什麼意思 瀏覽:885
手持電動工具按電氣安全保護措施分為 瀏覽:217
采購大額設備如何預付款 瀏覽:319
超聲波洗碗器接觸不好怎麼弄 瀏覽:135
浪琴機械表怎麼走著停了 瀏覽:9
上海廣志機械有限公司怎麼樣 瀏覽:308
氧氣檢測報警裝置 瀏覽:750
閥門190v代表什麼意思 瀏覽:550
冰箱為什麼老是融化了在製冷呢 瀏覽:705
創富塑膠五金製品廠 瀏覽:733
天正軟體的閥門怎麼添加 瀏覽:76
5000元以下設備如何記賬 瀏覽:49
編試卷怎麼畫化學實驗裝置圖 瀏覽:680
風暖設備如何清理 瀏覽:79
曙光五金機電 瀏覽:917
機械零件常用的材料包括哪些 瀏覽:701