鑄造廠的管理者怎麼做

① 如何做好一個爐頭鑄造廠的管理者

其實一個管理者是不分行業的，主要是要懂管理知識，會管理之道。行業的知識其實不是重點，懂一些是必要的，但是精通不需要。作為一個管理者，首先要認清自己屬於哪種管理者。http://www.qida.com/training-media/cat-67-post-Article-20150120-3369

② 怎樣做好一個管理者如何帶好一個團隊

做好一個管理者的方法：

1、能夠制定合理的目標

首先一定要制定合理的目標。作為管理者的任務，實際上是在工作的過程中去找到並制定合理的目標。設定目標最關鍵的是設定個人的目標。設定個人一年的目標，一個季度的目標，甚至一個月的目標。因為我們只有把目標分解到個人，我們才有希望實現我們的目標。

2、能夠果斷的做出決策，妥善的處理問題

處理問題，做出決策，要以市場為主導，以客戶為中心，以員工為主體，處理事情既快又穩，公司、員工、客戶都滿意；一步實際行動比一大堆沒用的企劃更重要。

3、懂得放權

放權不是放縱，給下屬一定的操作空間和決定事情的權利，這樣當市場上出現問題時能第一時間處理好，在客戶面前也能體現我們工作的效率和服務的水平。

授權還能激發下屬工作的積極性，當然授權還要看下屬的能力大小決定授權多少，授權之後還要進行時時監督和控制，防止權力濫用，要充分信任己的下屬但是不能放任不管。

4、組建一個成功的團隊

如何做好一個管理者？一個好的管理者應該成為孜孜追求團隊整體貢獻的榜樣，把一部分的精力放在人才梯隊的培養和管理的規范化上，不爭功、不搶利，建設一個堅不可摧、百折不撓、人才輩出的團隊才是至關重要的。

5、能知人善任

了解每個人的優缺點並依據個人的特質安排在合適的位置上，給其充分展示己的空間，讓其由主的做事情，「授人以魚不如授人以漁」。

6、善於溝通

管理者作為下屬與公司高層之間一個聯系的紐帶，要使之上下通暢，使信息交流更加真實，使公司更能制定出合適的戰略方案，使員工更能真實的理解公司的做法並貫徹執行。

管理好一個團隊的方法：

1、如何管理好一個團隊，必須要先會管理好己，要成為一個優秀的管理者，必須己要先做好，作為團隊的一個榜樣，把己的優良作風帶到團隊的工作當中，影響整個團隊的成員，用真誠去打動每一位成員，促進團隊之間合作的默契。

2、要在團隊中建立培訓與交流工作，把優秀的團隊文化和工作技能，在合作中傳遞給每一個隊友!豐富的團隊文化和工作技能培訓，也是讓團隊成員在工作中把個人能力發揮及至的最好方法。這樣才能提高戰鬥力，這才是一個團隊合作的最終目的。

3、工作中要培養嚴謹的工作作風，要讓大家的行為端正，團隊合作是需要大家共同努力不是玩，偷懶的。成立一個團隊的目的就是要盡個人所長讓團隊發揚光大。

4、要人性化管理。團隊是合作的，工作是嚴謹的，但是管理者和成員之間必須要人性化對待，管理者應換角度思考，站在成員的立場上思考問題，如何更好的協調與成員之間的關系，以建立好上下層之間的關系。

5、讓每個成員明確目標，並且針對己的工作，掌握好工作技巧，懂得如何去提高效率，完成工作目標的方法。

6、要坐鎮指揮，做好團隊的幕後總指揮。成員總會遇到己無法獨立解決的問題，這個時候作為管理者，最重要的責任就是幫助排難解憂，做好指揮工作。

要形成一個良好的溝通，要培養成員在工作中遇到了什麼問題及時匯報的工作習慣，管理者可以與成員進行一個短時間的探討，給出問題最好的解決辦法，協調團隊合作，定時進行培訓。

7、必須協調好團隊之間的關系，把每個成員都當作朋友看待，讓團隊達到良好的協調，最終才能完成團隊的目標。

管理者的作用是：

1、保證管理秩序，保證或維持正常的工作秩序；

2、實現組織目標，協助、主導、推動某一組織或團體、團隊實現既定目標；

3、建立、引導、組織、整合團隊力量，鼓舞士氣；

5、及時處理非正常現象或事務；

6、為特定組織、團體或者企業等等設計運營模式，促進發展。

③ 怎樣做好生產車間的管理者

首先，應該要知道我是誰？
我是生產現場的組織者、指揮者、領導者，而不是生產現場的工人。
組織者，我有組織力嗎？生產過程要求有條不絮，6S現場要求整理、整頓、清潔、清理、安全、素養，你做得到嗎？大家看現場，我們自己也看現場。現場的現物、現情、現狀，亂不亂？人、機、料三者是否科學有效運行？若亂，說明我們的組織力不勝任。

指揮者，指揮要有方。指揮若無方，會瞎指揮：用人不當，方法不當。天天發脾氣，總覺得屬下員工的能力不行，而不是自己不行。我們可以這樣反思：屬下員工聽我的嗎？為什麼會聽我的？聽我的工作業績或效果怎樣？不聽我的，他們自己操作結果又是怎樣？說指揮有方，不是簡單地說，讓屬下員工聽你的，而是集體智慧的結合。如你的命令是正確的屬下員工能夠立即說：我馬上就辦。若你的命令不是完全正確的，你的屬下員工能夠立即提出他自己的修正意見或辦法，而你也能夠立即做出反映：好，就照你剛才所說的去做吧。這樣的指揮才是有方的指揮，而不是官僚主義的瞎指揮。官僚主義瞎指揮者，常常喜歡事事親躬，結果誰都累。

領導者，我的行為與思想在影響我的員工形成強大的團隊力量嗎？這是生產部門員工穩定發展的最主要因素。一些員工離職或跳槽，常常不是因為待遇問題，而是他的組織第一環境問題，他的上司是武大郎。我們的生產主管有責任，讓員工在與我們共同創造企業組織價值的時候，自我也得到成長與增值。若員工在我們的「領導」下天天像機器人一樣的工作：上班下班，工作工作。而不知道工作的意義與價值，更不知道自己以後的路怎麼走，那麼我們生產主管就不算合格的主管了。說「領導」這個詞，名詞性「領導」說的是你的思想對員工的影響力；動詞性「領導」說的是你的行為對員工的影響力。人的影響力有正向的、負向的。物以類聚，你的周邊都是什麼樣的員工，都是你的思想與行為所產生的。團隊有沒有凝聚力，就看你的領導；你能領導什麼人，什麼人你能夠領導得了？有的人，你是根本無法領導的，因為他們不認可你的價值觀或行為，這你就要好好地想想。——這么優秀的人才，我為什麼管不住？

其次，我們要明白生產環節是企業組織供應鏈的問題沉澱區。生產任務管理三要素：時間、數量、質量，不是簡單地靠我們生產部門來完成。供應商來料不良或來貨不及時，我們的生產計劃要調整，怎麼辦？通過加班來解決嗎？加班費誰出？工人願意嗎？工人體能受得了嗎？都是具體與現實的問題。再說，技術設計不成熟，上級決策匆匆列計劃生產，生產到半途又來個停產調整或返工；你想搞精益管理，又想搞西格瑪，結果事與願違。產品經品保部門檢驗合格了，說不定客戶又不認可，可能又有人會說，是生產不行。這些事的發生，若說生產部門沒責任是說不過去的，而誰又是主要責任人，可能會爭來爭去，讓你受氣與產生情緒。——只會忍，不行；產生情緒也不對；埋怨更不對。要想成為合格的生產主管，不能在問題中過日子。應該要善於分析問題與解決問題或提出解決問題的辦法，哪怕是你所提出的辦法其他部門主管不支持與認可，你必須要提出來。不提出來是你的錯。這樣，你就必須要具備下面基本的工作能力：
一是精通生產流程，不僅僅是產品結構、材料特性，基本設計原理，還要知道：我們生產的是客戶，而不是簡單的產品。若沒有這個理念，問題會天天跟你走，這是最大的根源所在。許多生產經理人，常常只為了完成生產任務，而缺乏這個理念，看報表：數量、時間、品質完成了。可是，問題還是存在。要知道：流程不是簡單的物流，還包括信息流、資金流、價值流、情感流、責任流。你辛辛苦苦地生產，最後結果是客戶不滿意，這說明你的工作流程有問題。寫出來的管理文件：各工作流程與工作法，正如地圖一樣，只是告訴你工作的方向與基本步驟，書面的工作流程是沒有情感的，需要我們在工作中付出：情感與責任。說精通流程就需要精通流程中所有的責任者的責任與情感。這不是簡單的書面工作的事情，而需要我們在實踐中不斷地學習與研究心理學、行為學，並且不斷地運用。
二是一定要堅持責任轉移與確認原則，並在此基礎上與其他責任部門進行工作溝通，而不是扯皮。這是非常重要的能力，若一讓步，問題沉澱到生產部門，你有能力解決要解決，沒有能力解決，也要解決。若其他部門主管看你的人緣支持你，算你幸運，若不看你的人緣不支持你，你肯定是又氣又累。與設計、品保、采購、業務各部門的溝通，比管理屬下員工累很多，其原因就在於，管理員工，有權力，而與同級部門主管溝通，要按工作流程與責任轉移確認原則。權力在溝通中不會有作用，而要看運氣：若老闆看重你，可能其他部門的主管會有支持力度，若老闆不一定看得上你，說技術部門重要，或業務部門重要，那麼，不管誰的問題沉澱到生產部門，生產部門主管只有靠自己與屬下員工了。堅持責任轉移與確認原則，在具體的管理實踐中就是堅持「三不原則」——不接受不良品，不生產不良品，不流送不良品。要注意這個「品」不是簡單的材料與在製品或產成品，還包括設計圖紙、《生產指令單》等。如果你技術圖紙看不懂，你不勝任，圖上錯了，你去安排生產肯定是錯的。如果你沒有認真地審核《物料單》，上面錯了，你也會錯。認真審核是責任與能力的雙重體現。我常說：能力加權力在崗位上運行體現責任與水平就在這里。當然，如果你是濫竽充數者，基本的看圖能力或看報表能力都不行，多強的責任都是無法得到支持的。再說與同級主管的溝通，至於溝通能力高低是另外一回事，溝通的前提第一條件可別忘記了：作為生產主管，你可以對你的供應商，包括采購、協作廠、技術設計部門等，提出你科學與合理的要求，要求提在前，並且要爭取得到你的供應商的事先認可，若你不懂得提要求，那又是你的錯了。要善於向你的所有供應商提要求。——萬萬不可客氣與遷就，當然在共同解決問題的時候要學會寬容。——這裡面「科學與合理的要求」又是不簡單的能力要求，如何按客戶的要求或產品技術標准、檢驗標准提要求，就看你的業務水平了。另外，反過來，你也要對你的客戶，包括品質檢驗、客戶代表、業務部門等事先詢問：你們對我們生產部門有什麼要求。要明白與理解你的客戶的要求，讓他們滿意與高興，你就沒問題了。但是這里也存在一個重要的問題，這些客戶的要求，我們有條件做得到嗎？你要考慮清楚：有的現有的條件或資源可以做得到，有的無法做到百分百，有的根本做不到。你應該要與他們進行協商，降低要求是一種結果，爭取組織條件支持也是一種結果，請求他們幫助是最好的結果。最可怕的是你的客戶的要求是苛求，如果你接受那麼問題必須產生，其結果只能是企業埋單，你生產主管受氣。講到這里，我們生產主管應該會自我明白：作為一名合格的生產主管應該以怎樣的心態、行為、思維去處理「問題」或「事件」。

第三，萬萬不可孤軍奮戰。生產企業的大多數員工都集中在生產部門。生產主管若只管理生產，而不懂得管理員工，更不懂得團隊管理，與行政、人事部門或其他上級共同管理員工，那麼也不能說是合格的主管。說生產管理，不僅只是完成生產任務或讓員工實現第一需求，更重要的要讓員工體會到做人與做事的價值意義。一般的人事經理可以幫助生產主管考勤、考試、考核、考評員工，讓員工與生產主管知道他現在的貢獻與價值，但這只是低層級的「人的事件管理」——通過員工的工作行為或生活行為來看員工。我們生產主管，應該要向人力資源經理學習，不僅知道員工現在的貢獻與價值，還要幫助員工增值，讓員工自動自發工作，讓員工快樂地工作，讓員工自我感覺到我聰明起來了，我在組織、社會中有了安全感了。說人力資源經理，只是從組織架構上說，其實，有很多上級或同事都善於結合自我的長處，幫助員工學技術、學管理、學做人做事，這都是現代人力資源開發的實踐工作。生產主管若善於管理組織的人際關系，利用人緣來幫助員工生存與發展，那麼他一定會與員工都得到發展。走出合格，走向優秀。

④ 企業中作為管理者，應該怎麼去做管理工作

合格的管理者知道自己該干什麼，優秀的管理者知道自己該怎樣干，而不合格的管理者就會產生「應該怎樣去做管理工作」的疑問。不懂工作方法，我們可以去學習，但如果連職責之內的工作都不會做，只能說你不稱職。

定位

哪怕是同樣的管理者，能力也有高下，文章開頭說了不合格、合格、優秀的管理者之間的差距，接下來再說說優秀管理者與合格的管理者之間的差距。

合格的管理者在開展工作時，是以「工作職責」為導向，管理分階層，每一個階層的管理者的工作內容和職責都是不同的，被企業打上「合格」標簽的管理者，在其他方面可能有所欠缺，但在「本職工作」方面必然是出類拔萃的，而這也是企業認可這類管理者真正原因。

如果管理者無法勝任本職工作，甚至都不知道自己怎樣開展管理工作，試問企業提拔、聘用這樣的人才來干什麼？

所以，很多職場人喜歡問「作為管理者，應該如何干好管理工作」，那這就產生了一個疑問，你是如何成為管理者的？？優秀的管理者，除了做好本職工作之外，還會根據實際情況，利用企業賦予自己的權利，圍繞工作職責，不斷地優化工作，讓利益最大化，為企業創造更大的價值。

別再糾結「怎麼去做管理工作」這件事，如果還不是管理者，就做好自己的本職工作；如果想成為合格的管理者，那就圍繞工作指責開展工作；如果想要成為優秀的管理者，那就想辦法優化現在的工作方式，為企業創造更多的價值。

⑤ 怎樣做好一個鑄造廠長

多學多看多問

⑥ 鑄造廠崗位管理制制度

國家安全生產法里規定：少於300人的企業要指定一名管理者作為兼職的安全管理人員；超過300人的，企業要指定一名專職主管人員作安全管理人員。企業法人為第一安全責任人。
要編的制度：《安全生產管理制度》包括：目的、范圍、職責（包括安全責任分解到各部門、人）、內容（包括具體實施的內容、步驟、證據等——安全檢查表、安全管理方案、重點部位、人員培訓及考核等多方面描述） \安全聯絡線路等。
另外：對於鑄造廠，多為燙傷、應該就標准動作規范，還要有老師傅作出訓練，有好處的。我也是鑄造出身，做過熔煉、澆注、造型、制芯等，危險關鍵在於與鐵水接觸的各崗位。找些聳人聽聞的案例宣傳一下也可以。當然，小心謹慎操作是重要的

⑦ 如何做好一個鑄造廠的管理者

轉載以下資料供參考

如何做好管理者
一、 過硬的專業能力 基層管理者即是管理者，同時又肩負了具體的工作和事務，所以個人過硬的業務能力各素質是在組織中「讓人心服口服」為前提。同時，企業的各種業務培訓一般也是通過基層管理者進行的，所以業務能力對基層管理人員來說佔有舉足輕重的份量。
1、 具備相適應的專業、技能、理論知識。
2、 熟悉自己專業范圍的工作內容、程序、方法、技巧、熟練運用本專業工具的才能。
3、 業務精通，科學決策、組織、協調溝通能力。
二、 優良的品德素質
1、 以公司、集體利益為重，堅持真理，實事求是。
2、 具有寬闊的胸懷。
3、 具有公正用權意識。
4、 具有求真務實作風。
5、 具有理智的感情。優良的品德是走好人生道路的必要條件，也是帶班管理的資本。優良的品德，是好學、善良、真誠、勤勉、進取以寬闊的胸懷，正派的作風，表裡如一的形象方面的總和。
三、 相適應的文化素質全民文化教育不斷提高，員工文化水平普遍較高，同時新技術、新設備，不斷涌現，辦公手段日益現代化。管理文化素質更要提高，必須具有較強的觀察能力、思維能力，應變能力、分析判斷能力、決策運籌能力、計劃組織能力、協調控制能力，總結匯報能力以創新能力等。這些能力的提高，都需要豐富的文化知識作基礎。
1、 有一定的文化政治理論知識。
2、 精通本職的專業知識。
3、 有廣博的相關學科知識。
四、 有強烈的事業心和責任事業心和責任心，是干好一切工作的首要條件，也是做好一名合格的管理者的重要思想基礎。有了這一點，就會努力學習，提高各方面的本領，就會嚴格要求自己，處處以身作則，就會盡職盡責地工作。這就說明了事業心在管理者素質中所具有極其重要的地位和作用。
1、 有熱愛公司、熱愛團隊、熱愛崗位、建功立業思想。
2、 有以公司為家，一心撲到工作上的職責意識。
3、 有嚴肅認真的態度，一絲不苟的態度。
4、 有埋頭苦幹，奮力拚搏的工作精神。
五、 有對員工的正確態度和深厚感情對員工的態度和感情問題，歷來是管理工作的一個根本問題。以正確的態度對待員工，做到「以情帶班，以理服人」。是新時期管理工作的一個本性問題。對員工的態度與感情是密切聯系在一起的，端正態度是產生感情的前提和基礎，深厚的感情是態度端正的具體體現。做好「管教」工作，必須具有以下幾種「心」:
1、 尊重的心：管理者必須尊重自己組織中的每個員工。所謂「想人怎樣待己便應該怎樣待人」，尊重是贏得真誠的前提。盡管在組織中，每個員工的身世背景，家庭可能各有不同，但是以平等的心對待每個員工，才能謀求一個融洽的氛圍，讓員工從心裡願意和你共事，願意為你排憂解難，共謀發展。
2、 關心的心：基層管理者直接接觸的就是一線員工，因而他們的「疾苦、心聲」基層管理者知道得最清楚。關心才能顯示出自己的仁愛之心。
3、 體恤的心：既然有了關心，就應該在他們出現個人問題時，體恤他們同時，學會換位思考，所謂「己所不欲勿施於人」。
4、 賞識的心：當你賞識一個人的時候，你就可以激勵他。作為管理者，就要不斷用賞識的眼光對待員工，不斷地在工作中表達自己的賞識，使員工受到鼓舞和激勵，尤其是在員工做得優秀的時候。管理者不能默認員工的表現，一味地讓員工猜測自己的態度，默認和猜測都將導致溝通的障礙，使員工對管理者喪失信心。你所能做的就是對員工說出你的常識和你對他們的評價，讓員工從你的表情和語言中感受你的真誠，激勵員工的士氣。
5、 分享的心：分享是最好的學習態度，也是最好的管理方式。管理者就是要在工作當中不斷地和員工分享知識、分享經驗、分享目標、分享一切值得分享的東西，通過分享，管理者不斷能很好地傳達理念，表達想法，不斷形成影響力，用影響力和威信管理者也能不斷從員工那裡吸取更多有用的東西，形成管理都與員工之間的互動，相互學習，相互進步。
6、 授權的心：授權賦能既是經理的職責所在，也是高效管理的心備條件，管理者只有把應授出的權力授予員工，員工才會願意對工作負責，才會更有把工作做好的動機，經理必須在授權上多加用心，把授權工作做好，讓授權成為解放自我，管好員工的法寶，授權的心更表現為自己夠有勇氣去「舉賢」，能夠容忍下屬超越自己。
7、 服務的心：所謂服務就是把員工當成自己的客戶。管理者是為員工提供服務的供應商。你所要做的就是充分利用手中的職權和資源為員工提供工作上的方便為其清除障礙，致力於無障礙工作環境的建設，讓員工體驗的管理的效率和辦事的高速度，不斷鼓舞員工的士氣。
六、 有良好的自身形象以身作則，樹立良好形象，是管理者素質的綜合反映和具體體現，員工接受管理者的教育和管理，不僅要聽其言，更要觀其行。要增強管理的權威性和說服力，必須以身作則，樹立良好形象，堅持以行帶班。
1、 對工作盡心盡力，認真負責，勤勤懇懇，兢兢業業，有強烈的工作責任感和集體榮譽，時時刻刻以集體的榮譽和利益為重，才能使部屬產生尊敬和欽佩感，激發部屬的集體榮譽感和責任感。
2、 遵紀守法，嚴於律己的形象。
3、 身先士卒，勇挑重擔的形象，要求員工做到的，自己首先做到。「敢喊、敢做」，「跟我來」，「看我的」做出好樣子。
4、 公道正派的形象，堅持原則，不分親疏、一視同仁。
5、 顧全大局，維護團結形象，建立和諧的內部關系，增強內部大團結，是作為管理者的重要職能。
七、 有勝任本職的管理能力管理能力是最重要的管理素質，其內容非常廣泛，極為豐富。是新時期基層管理工作發展的需要。管理者必須具備的四種能力：
1、 運用管理規章制度帶班的能力。幹部按制去管，員工按制度去做。
2、 發現問題和解決問題的能力。要善於發現問題，勤於分析問題，正確解決問題。首先，要善於通過與員工實行「五同」觀其變化，尋其徵兆。及時發現存在問題。其次，要通過對了解到的情況進行認真的思考和分析，弄清問題出現的原因，及時拿出解決的措施和辦法，真正做到「四個知道，一個根上」，把可能發生的問題消滅在萌芽狀態。
3、 嚴格管理與說服教育相結合的能力，必須努力提高嚴格管理與說服教育相結合的能力，切實做到：既能堅持嚴格管理，從嚴帶班，又能堅持說服教育，以理帶班，並善於把這兩個方面有機地結合起來。

八、 團隊建設能力：基層管理者除了要有過硬的業務能力，那麼體現管理者魅力和價值的就是團隊建建設的能力。一個人的業績可能非常優秀，但是只注重個人的業績而忽視了團隊，充其量只是一個業務精英。如果將團隊發揮巨大的效能作用，便是一個管理者的最大喜悅。如何建設一個團隊呢？
1、 充滿激情。激情可以感染組織的每個人，而且激情可以激發每個成員的戰鬥力，讓員工對遠景充滿信心和希望。試想一個沒有激情的人如何可以組建一個有激情的團隊呢？
2、 善於激勵：在工作遇到難題時，作為一個精神的鼓勵者使員工疲倦時可以重新振奮的去面對難題，而且只有激勵，才能讓能力不足、信心不強的人成長起來。
3、 善於組合；團隊中必然有各種性格特點的人，那麼發現他們個人的人優缺點，發揮個人的優勢力加以組合，使團隊發揮最大效能。基層管理者也要學會布局——強與弱的搭配，活躍與循規蹈矩組合……然後，再將他們安排到隊中的不同位置。
九、 領導力基層管理者雖然是「管理者」，但由於本身所處的角色，需要更多發揮自己的領導力而非行政賜於的管理能力，之間的區別在於：第一、 管理者一般是被任命的，其影響力來自職位所賦予的正式權力。而領導者可以被任命，也可以從群體中產生的，影響力主要來自非職位權力。
第二、 管理可以運用職權迫使人們去從事某項工作，而領導是依靠個人的魅力去影響他人。
第三、 管理者是依靠制度、管理工具達到目的；而領導者依靠的是遠景規劃、激勵去實現目標。

⑧ 你認為車間一線管理人員工作職責是什麼從QCDPSM幾個方面回答

管理人員的職責是管理
封裝，Package，是把集成電路裝配為晶元最終產品的過程，簡單地說，就是把鑄造廠生產出來的集成電路裸片（Die）放在一塊起到承載作用的基板上，把管腳引出來，然後固定包裝成為一個整體。
作為動詞，「封裝」強調的是安放、固定、密封、引線的過程和動作；作為名詞，「封裝」主要關注封裝的形式、類別，基底和外殼、引線的材料，強調其保護晶元、增強電熱性能、方便整機裝配的重要作用。

⑨ 我們鑄造廠員工如何增強質量意識

眾所周知，產品質量是影響企業生存和發展的重要因素之一，然而影響產品質量的重要因素就是員工的質量意識。人的意識決定行為，人的行為決定工作質量，也就決定了產品質量。員工的知識層次、認識深度、日常習慣等參差不齊，質量意識也相差甚遠。那麼要提高員工質量意識就是要加深他們的認識深度，改變他們的不良習慣，我認為要做好以下幾點：
一、把好入門關，提高員工素質
知識的重要性是不可替代的。重要崗位（直接影響產品質量的崗位）的人員在文化層次上要有一定的要求，具備一定的知識，其理解能力和接受能力相對就要強一些，這對於提高他們的質量意識相對也要容易些。
二、加強員工培訓，走好「三大步」
1.做好新員工培訓，奠定良好基礎
最近幾年，車間員工的流動性逐步增加，每年也在不斷引進新員工，他們當中大部分人員是剛畢業的學生，沒有實踐經驗。面對這些新員工，培訓是至關重要的。有句話總結得很好：培養一種良好的習慣比糾正一種壞習慣要輕松得多。新員工培訓也應該做好以下「三個階段」：
首先，在新員工上崗之前進行意識和專業知識的培訓。新員工沒有從事過相關工作，對空調加工的認知度較低，上崗前就要為他們進行相關知識的培訓，如：家用空調的基本知識，質量的重要性、產品的相關標准、相關法律法規等。
其次，進行規范的操作培訓，這是關鍵的一步。我們目前的操作培訓都是「師傅帶徒弟」的模式，那麼師傅的重要性是不言而喻的，他直接影響到學徒的學習質量和學習進度。所以師傅就要選用崗位上操作技能最強、操作最規范的員工來擔任，讓新員工從開始就養成良好的習慣，然後再慢慢地影響另外一些老員工。
最後是加深和鞏固階段。當新員工實習了一段時間後，對空調加工有一定的認知度時，再結合生產實際進行理論培訓，這樣可以讓新員工更容易理解。
2.抓好質量培訓考核，提高員工重視程度
以前，員工的培訓也不少，但往往培訓效果不好，對員工的觸動較小，究其原因，主要是部分員工不重視學習，學習流於形式。學習時聊天、睡覺現象時有發生。我們可以通過培訓考核，促使員工集中精力，認真聽課，做好筆記。然後對考核不合格的員工進行再培訓，不合格者進行換崗。通過這種方式，提高員工對待培訓的重視程度，加強培訓效果。
3.班前班後進行質量意識灌輸是一項長期的培訓方式
班組長是生產車間最基層的管理人員，大部分時間是在生產第一線，他們可以發現很多不規范行為。在班前或班後進行通報，讓員工理解此行為的危害性，防止類似行為再次發生。對於產品質量狀況，也要及時告知員工，當發生不合格時，或許員工會提出許多管理人員不知曉的現象或好的建議，這有助於分析問題和採取相應的措施，同時也會增強員工參與質量管理的積極性。
三、管理者加強質量意識是關鍵
「沒有不合格的員工，只有不合格的管理者。」這句話說明了管理者意識的重要性。基層管理人員就是生產隊伍的指路人，員工就按照管理人員指明的方向前進。如果我們對一些違規現象視而不見，不制止、不糾正，員工就會逐步淡化質量意識，違規現象就會不斷增加。
通常人們都知道，一隻獅子率領一群綿羊可以打敗一隻綿羊率領的群獅。這個比喻很有意思，在體力上後者要強過前者百倍不止，但我們不要忘記的是占據前者思想的是獅子勇往直前、所向披靡的王者氣概，而後者其實早已退化成一群披著獅皮的「綿羊」。由此看出領導的作用是強大的，質量意識的加強應是自上而下的。管理者的意識和行為對員工會起到潛移默化的作用。我們應該把確保產品質量當成一種責任和使命，而不僅僅是為了完成考核指標。
四、加大質量考核力度，建立質量激勵機制
質量的重要性靠什麼來體現？在市場經濟時期，也許經濟杠桿的作用更具有優勢。加大質量考核力度，加大獎罰額度。對於工作質量好的員工，就應該大張旗鼓地獎勵；對於工作質量差的員工，理所當然應受到懲罰。如果說，干好乾壞沒什麼差別，或者差距太小，就不能體現質量的重要性，就不能增強員工的重視度。好的意見或建議，都應該給予物質激勵和精神激勵，這樣才能充分調動員工的積極性，真正做到全員參與質量管理，從而進一步提高質量意識。
質量決定品牌，品牌決定企業的發展前景，而員工的質量意識又決定了產品的質量。因此，轉變和提高員工的質量意識將是一項重要的、長期的工作。

⑩ 怎樣做好一個工廠管理者

管理是一門實踐的學科，多半需要在實踐的歷練中體會感悟。下面是工廠管理的基本理念，供參考。
一. 理解工廠的本質

設立工廠的唯一目的就是為了賺錢，而且是盡可能地賺取最大的利潤。

賺錢的唯一途徑就是客戶願意購買我們的產品，使工廠能夠賺取到把原材料加工成完成品之間的差價，因此客戶是我們應該關注的唯一要素，這也是為什麼ISO9000把關注客戶列為系統的出發點的原因所在。

一切問題站在客戶的角度去考量，公司的每一個人在做每一件事時都把滿足客戶的需求放在首位，客戶至上，對客戶無小事，使客戶在一切地方都滿意的觀念應更加強培訓，深植在每個管理員的心中。客戶對工廠的不滿不能及時消除，最終造成客戶的流失，對公司來說是最為致命的。

二. 理解客戶

1. 客戶的需求

現在音響產品市場競爭激烈，客戶有眾多的選擇餘地，我們如何擠掉競爭對手，使新客戶選用我們的產品，我們如何保持老客戶的忠誠度，不被競爭對手挖走。從客戶的角度出發，有以下幾個決定因素：

1.1. 我們推出的品種是否適應市場的需求？ 公司總部負責

1.2. 我們產品的功能設計是否跟上或超越現在市場上的競爭對手？ 工程部負責

1.3. 我們產品的外觀設計是否新穎別致，迎合最終用戶的胃口？ 工程部負責

1.4. 我們新產品推出頻率能否滿足客戶的需求？ 工程部負責

1.5. 產品的品質可靠，穩定 品保部負責

1.6. 產品能否如期交貨 PMC負責

1.7. 產品的價格是否低廉，既公司的成本能否有效控制 管理層負責

1.8. 售後服務是否良好 市場部負責

2. 客戶反饋的信息

客戶對我們公司的產品和服務是否滿意，有以下幾種信息反饋：

2.1. 客戶的建議：處理途徑：客戶 銷售部 市場部 工程課

2.2. 客戶的投訴：處理途徑：客戶 銷售部 市場部 品保課

2.3. 客戶滿意度調查報告：處理途徑：市場部發出 回收 分析 提供給管理層和責任部門

3. 客戶信息的處理

客戶信息是公司最重要的決策和行動依據，因此，任何信息都不可擱置高閣，不做處理，必須循以上途徑流動，由市場部集中後統一登錄在案，分發給指定部門負責處理，指定部門應組織相關部門研討對策，並督察對策實施的有效性，報廠長批准結案後，書面資料抄送市場部，由市場部回復客戶。由此，公司和客戶能形成良性互動，共同發展，最終形成雙贏的局面，從而保證到原有的客戶永不流失，而且新客戶會慕名而來。

三. 理解工廠的職責

公司希望通過銷售產品賺到客戶的錢，和希望賺到更多的錢，只有兩種途徑達到此目的，即開源和節流：

1. 開源：

公司銷售部的職責就是通過品牌建設，不斷擴大銷售網路，尋找新的客戶，增加市場對我們產品的需求量，通過銷售數量的增加達到利潤的增加。

而這一切的基礎就是工廠製造出的產品能否滿足客戶的以上需求。因此，工廠在開源上也有不可推卸的責任。工廠和銷售部門保持良好的互動，是必需的也是必須的。

2. 節流：

即降低產品成本。現在我們所處的音響市場層面已很難有功能上的突破，從而享有壟斷特有功能帶來的高額利潤。各競爭對手在市場上所拼的除了產品品質的保證外，更多的是比較誰的價格更低廉。

既要保持品質的穩定，又要降低產品的成本，這就是工廠的主要職責。這也就是我們過去提出「用最少的成本做出最好的產品」的工廠管理宗旨的意義所在。

工廠要完成自己的職責，必須時刻牢記「以品質求生存，以信譽求發展」，而生存和發展只有通過科學和嚴格的管理才能做到，也就是「向管理要效益」。

現代工廠管理的最常用的模式就是「目標管理」和「績效考核」，即列出工廠運作中最關鍵的控制要素，設立控制目標，劃分責任歸屬，並在月底通過數據分析考核達標情況，從而評價整個工廠以及各部門的表現。

工廠管理的兩大目標：品質管理和成本管理

四. 品質管理

品質管理存在於工作的每一時間，每一地點

品質管理分為產品品質管理和工作品質管理

1. 產品品質管理

影響產品品質的有「人，機，料，法，環」五大因素，其中「人」的因素是最重要的。

1.1. 對「人」管理的控制點為：（「人」為所有的雇員，非單指作業員）

1.1.1. 「人」過去的受教育程度，工作經驗和受培訓狀況

1.1.2. 「人」加入工廠後的崗前培訓，職業技能培訓，提升培訓是否全面且合格

1.1.3. 「人」的崗位職責是否明確

1.1.4. 「人」的工作是否有明確的工作指引

1.1.5. 「人」在工作時是否有其他人在監管和評估其工作表現

1.1.6. 公司的廠規廠紀規定的是否合理

1.1.7. 公司的薪酬制度是否合理

1.1.8. 有無建立有效的獎懲措施和激勵政策

1.1.9. 公司的企業文化有無建立並得到所有「人」的認同

1.1.10. 「以人為本」有無真正的實施措施

1.2. 對「機」的控制點為：（「機」既可是機器，設備，也包括作業工具和治具，夾具）

1.2.1. 「機」的供應商是否為合格並得到批準的供應商

1.2.2. 「機」采購回廠後有無驗收

1.2.3. 有無建立編號登記和管理履歷表

1.2.4. 有無日常點檢，保養和調較制度和記錄表單並安排他人稽查執行狀況

1.2.5. 對「機」的操作有無制訂《作業指導書》或工作指引

1.2.6. 操作「機」的人員有無特別指定，經過培訓並考試合格，持證上崗

1.2.7. 對「機」造成的品質問題有無表單記錄和採取行動

1.3. 對「料」的控制點為：（「料」既指列入BOM的主料，也指各種生產輔料）

1.3.1. 「料」的供應商的挑選是否是經過幾家比較得出的最佳選擇

1.3.2. 新的料件有無經過工程的試裝檢驗

1.3.3. 新的料件有無通過品保課的壽命，高低溫，破壞性實驗

1.3.4. 安規部品有無制定控製程序

1.3.5. 新供應商得到認可前，有無我廠的工程和品保人員去現場稽核其品控能力

1.3.6. 首批料件IQC有無加嚴檢驗，品保，PE和生產有無專人追蹤試做狀況，集體討論後得出結論

1.3.7. 是否所有的料件供應商都是經過以上程序考核的合格供應商，並有《合格供應商登記表》來控制。

1.3.8. IQC的日常抽檢有無周報，月報提交采購，推動供應商改善或淘汰不合格供應商

1.3.9. 料件特采有無控製程序，各部參與召開MRB會議，特採料件有無特別的監控手段防止隱性不良流到用戶手中。

1.3.10. 料件在入庫，儲存，搬運，製造過程中有無制訂管理程序加以防護

1.3.11. 料件異常引發的品質問題能否及時發現, 並採取有效措施, 防止問題進一步擴大.

1.4. 「法」的控制點為：

1.4.1. 是否所有的作業方法都有工程發出的《作業指導書》

1.4.2. 作業員有無掌握《作業指導書》的內容並考核合格

1.4.3. 有無他人對作業員的操作是否合乎規范進行稽核

1.4.4. 工程課有無不斷優化作業方法並加以文件化

1.4.5. 新的作業方法有無對作業員進行再次培訓

1.5. 「環」的控制點為：

1.5.1. 工作環境的靜電防護有無控製程序並切實執行

1.5.2. 工作現場的塵埃，碎片等污染物有無控製程序並切實執行

1.5.3. 工作現場的溫度，濕度, 噪音有無控製程序並切實執行

1.5.4. 有無應急措施防止突然斷水, 斷電, 斷汽帶來的對品質的危害

1.5.5. 對有毒, 有害物品有無管控

1.5.6. 消防和作業安全有無監管

2. 工作品質管理

工作品質指每個雇員都能完美地完成自己的職責。其控制點為：

2.1. 工廠的管理架構是否齊全，部門設置是否合理。

2.2. 部門的責任有無明確劃分

2.3. 部門的內部架構是否齊全

2.4. 部門內的各層工作人員的職責是否清晰

2.5. 部門的運作程序有無明確規定

2.6. 各部門的交叉有無程序規定如何銜接

2.7. 各部門的管理指標是否明確，並且每月在管理層進行研討

2.8. 持續改善和PDCA的循環有無堅持，工作失誤是否在不斷減少

工作品質管理遵循的原則是：

人人有職責，事事有程序，管理有目標，不良有矯正，體系有監督

也就是我們過去提出的：「管理制度化，運作程序化，作業標准化」

五. 成本管理

品質管理重在預防，重在規范，所以前期投入較大，成本會相應地提高。但品質是工廠求得生存的唯一保障，所以為達品質的穩定，一些投入是必須的。成本的控制應從成本的整體去進行分析，找出控制要點，納入目標管理。

產品的成本管理可細分為物料成本管理，製造成本管理，品質成本管理和管理成本管理.

1. 降低物料的采購, 儲存, 消耗成本

物料成本佔全部成本的60%以上, 是工廠控制的重點,.

1.1. 降低采購成本控制點為:

1.1.1. 在品質保持不變的前提下, 要求現有供應商降價, 通常公司對采購部的要求是年降價目標5%, 並加以考核

1.1.2. 始終尋找質優價廉的新供應商, 經過工程, 品保的稽核及小批量試驗後, 列入<合格供應商名冊>, 並每月分配給一定的采購額, 一者分散風險, 二者對原供應商施加壓力.

1.1.3. 始終尋找更靠近工廠的供應商, 以縮短采購周期

1.1.4. 在制訂采購合同時,要特別注意: a. 盡量用月結方式結算訂單合同, b. 對來料檢驗不合格及補換料要有明確的時間限定, c.對到料不按時, 來料批退, 補換料不及時的供應商應有明確的經濟處罰

1.1.5. 對采購部的考核目標為:

1.1.5.1. 采購訂單按時完成率

1.1.5.2. 來料不合格率

1.1.5.3. 補換料按時率

1.2. 降低物料儲存成本的原則是JIT, 即及時原則, 其控制點為:

1.2.1. 對全廠的每月庫存總量由財務部進行核算及評估

1.2.2. 對貨倉執行安全庫存和最高庫存管制

1.2.3. 對貨倉執行每月呆滯料和報廢料占庫存比例的控制

1.2.4. 對PMC執行訂單完成周期控制及庫存周轉率控制

1.2.5. 對生產課執行降低存拉數WIP的控制和待修理數量的控制

1.3. 降低損耗成本的關鍵在於提高進料品質和加強製程管控, 其控制點為:

1.3.1. 對每種物料的損耗應有最高限額的管控

1.3.2. 對每一工單的損耗應在工單完成後的規定時間內核算

1.3.3. 每月對主料損耗進行評估

1.3.4. 對生產輔料的消耗量應有明確的工程預算, 並在每月總結中評估生產課的節約狀況

2. 製造成本管理

製造成本管理即工時損耗管理, 其控制點為:

2.1.1. 工程測量並制訂標准工時, 供財務作為核算基準

2.1.2. 工程編製作業流程時, 拉平衡率最少要達到85%以上, 並不斷予以提升

2.1.3. 生產課應控制直接勞動力和間接勞動力的比例, 減少搬運, 物料處理, 助拉, 統計文員, 修理等人力浪費.

2.1.4. 加強人員培訓和製程監管, 防止人為失誤, 提高生產直通率, 降低維修工時

2.1.5. 控制加班比例和審批

2.1.6. 提高機器設備的利用率

2.1.7. 提高PMC的計劃和物控能力, 注重各工段的銜接, 減少待料時間

3. 品質成本管理

品質成本雖然在財務報表上沒有單列出來, 實際上在成本中佔有相當大的比例, 管理者往往重視物料成本和製造成本, 忽略品質成本, 結果對前兩者的節省帶來品質成本的大幅提升, 不但沖銷了節約的本意, 而且大多數情況下是得不償失.

品質成本管理的控制點為:

3.1. 控制來料不合格比例和特采比例, 減少挑選和加工的工時損耗.

3.2. 提高產品的一次性合格率，減少維修成本。

3.3. 壓縮QA批退率，減少生產部的返工成本。

3.4. 降低QA抽檢不合格率，降低銷退比例。QA抽檢不合格率是工廠最重要的控制指標，基本上等於客戶的返修率.

3.5. 從事品保人員比例的控制

4. 管理成本管理

管理成本包括人力管理成本, 指對車間人員外的其它管理和輔助人員比例進行管理; 行政辦公成本指輔助生產和管理的日常耗用控制. 其控制點為:

4.1. 對各部門的管理架構進行審批和精簡

4.2. 對崗位的設置需進行科學的評估, 實行定責, 定職, 定人的三定原則

4.3. 公司對辦公人員和生產人員的比例應有控制.

4.4. 辦公用的日常耗材應進行每月統計和評估

4.5. 水, 電, 汽的節省應管理

4.6. 會議應管理, 以達高效率, 同時避免在加班時間開會.

品質管理和成本管理既矛盾, 又交融, 在兩者中間尋找一個平衡點, 即實行」中庸」之道, 靠的是管理員管理技巧的日益磨練和經驗的積累. 當兩者嚴重沖突, 非得放棄一方時, 請記住工廠的本質, 一切以品質為先. 短期的成本增加在將來還可通過加強內部管理彌補回來, 但品質不良損害的絕不僅僅是幾台機的問題, 他帶來的是客戶對我們信譽的喪失, 客戶會離我們而去, 這將危害工廠的生存的基石. 所以, 在現階段, 工廠面臨千頭萬緒的困難時, 請各位首先把握住最後一道關卡: 把不良品和有不良隱患的產品控制在廠內, 不要讓不良流到客戶手上. 這是工廠管理成功與否的最低標准.。