石家莊融升鑄造廠怎麼樣

㈠ 鑄造的趨勢

鑄造業的發展，鑄造是現代機械製造工業的基礎工藝之一，因此鑄造業的發展標志著一個國家的生產實力。據2008年統計，我國年產鑄件3350萬噸，是世界鑄造第一大國。隨著我國鑄造產業的不斷發展，國內鑄造產業將打造「四有」創新企業，即有創新思想、創新計劃、創新的制度和體系以及創新的工作方式。而在轉型升級方面，則要打造具有六大特徵的新型企業：一，製造前端市場研發和後端服務變大，製造環節縮小的業務模式創新的企業。二，從賣商品轉變到賣方案，提供完整解決方案的企業。三，以智能和集成為標志的數字化企業。四，三五年翻一番的速度型企業。五，先進科技、綠色製造、持續創新的企業。六，打造高端產品、精品，引導消費、品牌制勝的企業。這樣的產業革新，相信我國鑄造業未來將更加輝煌，美好的未來，我們拭目以待。
「八五」期間鑄造機械製造受到了原機電部高度重視，投入了建國以來最大的一次專項技改貸款和攻關費用，扶持了鑄造機械行業產品的開發和發展。「大型拋丸清理機的製造」，「垂直分型無箱射壓造型機」，「水玻璃砂舊砂再生設備的研製」，「金屬型鑄造設備」等等相繼被開發應用。
「九五」期間，鑄造機械行業承擔並樹立完成了「轎車鑄件毛坯精化高效造型與清理成套技術與裝備」的任務，「缸體高效連續拋丸清理線的開發與研製」也取得圓滿成功，1999年完成了國家攻關高水平的氣沖造型線項目的成功。
「十五」期間，鑄造機械行業主要經濟指標的年均增長都在30%以上，高於機床工具全行業平均增長水平，特別是利潤增長更快，年均利潤增長高達46%，同時也保持較高的市場銷售水平。另外，樹脂砂造型成套設備，基本可以滿足國內市場需求，改變了過去主要依賴進口的局面；已經能夠生產出較高水平的鑄造自動生產線，達到可部分替代進口的水平，部分的解決了轎車發動機缸體、缸蓋等鑄件毛坯也要進口的情況；高水平自動制芯機、自動鑄件清理機、自動砂處理機、大型自動壓鑄機以及精密鑄造設備等鑄造機械，國內基本上都能生產製造。應當說「十五」期間鑄造機械行業的產品水平有了很大提高，為中國鑄造機械行業今後的進一步發展打下良好基礎。
「十一五」期間，裝備製造業在國際、國內巨大市場需求的刺激下，鑄造仍將繼續保持較高速度增長。由於鑄造機械產品的技術水平仍然與市場需求差距較大，使行業的發展存在巨大的發展潛力和擴展空間，為鑄造機械行業的快速增長帶來機遇。
「十二五」期間，鑄造行業力爭在國際上變強而不是單一的依靠產量。同時將綠色鑄造作為發展的重點，以低碳環保為鑄造業的發展宗旨。而電子商務的普及也將傳統的鑄造業融入到了互聯網的世界，國際鑄業網的成功也標志著國內鑄造業開始翻開了新的一頁。
「十二五」末，大型核電、火電、水電、風電等高效清潔發電設備和鋼鐵、石化、船舶、軌道交通、機床、航空航天、汽車等產業將提供大型鑄件和高端關鍵鑄件及各類功能鑄件，鑄造行業將達到世界先進水平。
根據我國共同富裕的總目標，最終要縮小東西差距，我國將實施東部來帶動西部發展的戰略，這個戰略對我國的鑄造行業同樣適用。我國東部地區的鑄造業，因為自身的區位優勢和國家政策的扶持，發展態勢良好，發展水平大大高於西部地區的鑄造業。
為落實我國的西部大開發戰略，促進西部經濟發展，我們要促進西部鑄造等基礎行業發展，以為西部經濟的騰飛夯實基礎。這就要求我國東部地區的鑄造業，以其較為先進的技術優勢，較為雄厚的資金優勢、管理優勢，帶動西部鑄造業發展，從而達到共同繁榮的總目標。
要解決鑄造產業中惡性競爭的問題，首先要解決這些鑄造廠的生存問題。推動我國的鑄造產業升級，需發展高端鑄造，發展高端鑄造可改變我國鑄造產業的結構，減少中低端鑄造廠的數量，減小低端鑄造產品市場的競爭壓力，從而使中低端鑄造市場逐步恢復到有序狀態，一舉解決惡性競爭的問題。
我國鑄造業的專業化生產已初具規模。如今已經形成了一批頗具特色的專業化鑄造生產企業。這些企業主要包括：高緊實度造型+先進制芯+雙聯熔煉的發動機鑄件鑄造企業；大批量機械化生產的剎車轂、制動盤、排氣管等汽車鑄件廠；樹脂自硬砂為主體的機床、箱體、風電等大型鑄件生產廠；V法工藝為主體的鑄造廠和消失模鑄造廠；金屬型或金屬型覆砂為主的曲軸、磨球生產廠；硅溶膠或硅酸乙脂為粘結劑的高檔熔模精密鑄造廠；水玻璃為粘結劑的普通鋼件精鑄廠；離心球鐵鑄管廠和離心灰鐵鑄管廠；有色合金砂鑄壓（高/低/差）鑄廠等等。 從歷史悠久的鑄造技術發展到今天的現代鑄造技術或液態凝固成形技術這不僅與金屬與合金的結晶與凝固理論研究的深入和發展、各種凝固技術的不斷的出現和提高、計算機技術的應用等有關 , 而且還與化學工業、機械製造業、製造方法和技術的發展密切相關。
(一) 凝固理論的發展 結晶與凝固是鑄件形成過程的核心 , 它決定著鑄件的組織和缺陷的形成 ， 也決定了鑄件的性能和質量 。 近 30 年來 ,藉助於物理化學、金屬學、非平衡態熱力學與動力學、高等數學和計算數學 , 從傳熱、傳質和固液界面幾個方面進行 研究 ,使金屬凝固理論有了很大的發展 , 這不僅使人們對許多條件下的凝固過程 和組織特徵有了深入的認識 ,而且促使了許多凝固技術和液態凝固成形方法的提出、發展和生產應用。例如凝固理論已建立了鑄件冷卻速度和品粒度以及晶粒度與鑄件力學性能之間的一些函數關系 , 從而為控制鑄造工藝參數和鑄件力學性能 提供了依據。
(二) 凝固技術的發展 控制凝固過程是開發新型材料和提高鑄件質量的重要途徑。 順序凝固技術、快速凝固技術、復合材料的獲得、半固態金屬鑄造成形技術等等就是集中的代表。
1.順序凝固技術 所謂的順序凝固技術 ，是使液態金屬的熱量沿一定向排出 , 或通過對液態金屬施行某方向的快速凝固 , 從而使晶粒的生長( 凝固 )向著一定的方向進行 , 最終獲得具有單方向晶粒組織或單晶組織的鑄件的一種工藝方法。由於冷卻及控制技術的不斷進步,使熱量排出的強度及方向性不斷提高 , 從而使固液界面前沿液相中的溫度梯度增大 , 這不僅使晶粒生長的方向性提高 ,而且組織更細長、挺直、並延長了定向區 . 順序凝固技術已廣泛應用於鑄造 高溫合金燃氣輪機葉片的生產中 , 由於沿定向生長的組織的力學性能優異, 使葉 片工作溫度大幅度提高 , 從而使航空發動機性能提高。 順序凝固技術的最新進展 是製取單晶體鑄件 , 如單晶渦輪葉片 ,它比一般順序凝固柱狀晶葉片具有更高的 工作溫度 , 抗熱疲勞強度、抗蠕變強度和耐腐蝕性能。採用這種高溫合金單晶葉片 的航空發動機 ,有效地增加了航空發動機的推力和效率 , 使其性能大幅度提高。
2. 快速凝固技術即在比常規工藝條件下的冷卻速度 （ 10-4 - 10K/S） 快得多的冷卻條件 (103 - 109 K/S) 下 ,使液態合金轉變為固態的工藝方法。它使合金 材料具有優異的組織和性能 , 如很細的晶粒 ( 通常 <0.1-0.01 um>甚至納米級的晶粒 ) , 合金元偏析缺陷和高分散度的超細析出相 , 材料的高強度、高韌性等。 快速凝固技術可使液態金屬脫開常規的結晶過程 (形核和生長) , 直接形成非晶結構的固體材料 , 即所謂的金屬玻璃。此類非晶態合金為遠程無序結構 ,具有特殊的電學性能、磁學性能、電化學性能和力學性能 ,己得到廣泛的應用。如用作控制變壓器鐵心材料、計算機磁頭及外圍設備中零件的材料、纖焊材料等。快速凝固正日益受到多方的重視。
3.復合材料 制備凝固技術的另一發展是用於復合材料的制備口所謂復合材料 , 就是在非金屬或金屬基體中引人增強相或特殊成分 ,通過控制凝固使增強相按所希望的方式分布或排列的一種具有特殊性能的材料。由於復合材料的基體 具有較高的斷裂性 , 加上增強相的存在 ,故能表現出與普通單相組織材料不同的性能 , 如高強度、良好的高溫性能和抗疲勞性能 , 已發展了多種製取復合材料的工藝方法 ,如結合順序凝固技術制備自生復合材料。此領域的應用前景將越來越廣。
4. 半固態鑄造半固態金屬鑄造成形技術經過 20 多年的研究及發展 , 已進入工業應用階段。其原理是在液態金屬的凝固過程中進行強烈的攪拌 (可以採用機械、電磁或其它方式 ) , 使普通鑄造易於形成的樹枝晶網路骨架被打碎而形成分散的顆粒狀組織形態 , 從而製得半固態金屬液 ,它具有一定的流動性 ,然後可利用常規的成形技術如壓鑄、擠壓、模鍛等成形生產坯料或鑄件。半固態金屬鑄造成形克服了傳統鑄造成形易產生的縮孔、縮松、氣孔及尺寸偏差等缺點, 具有成形溫度低, 延長模具壽命 , 節約能源 , 改善生產條件和環境 , 提高鑄件質量 ( 減少氣孔和凝固收縮 ) ,減少加工餘量等許多優點。半固態金屬成形工藝將成為 21 世紀極具發展前途的近凈形化成形技術之一。

㈡ 外源融資的方式

外源融資方式包括：銀行貸款、發行股票、企業債券等，此外，企業之間的商業信用、融資租賃在一定意義上說也屬於外源融資的范圍。總體來說外源融資的方式就主要歸為兩類，包括：直接融資和間接融資兩種。 我國進入20世紀90年代以來，隨著資本市場的發展，企業的融資方式趨於多元化，許多企業開始利用直接融資獲取所需要的資金，直接融資將成為企業獲取所需要的長期資金的一種主要方式，這主要是因為：隨著國家宏觀調控作用的不斷弱化和困難的財政狀況，國有和民營企業的資金需求很難得到滿足；由於銀行對信貸資金缺乏有效的約束手段，加之巴塞爾公約的實施使銀行不良債務急劇增加，銀行自由資金比率太低，這預示著我國經濟生活中潛伏著可能的信用危機和通貨膨脹的危機；企業本身高負債，留利甚微，自注資金的能力較弱。
在市場經濟條件下，企業作為資金的使用者不通過銀行這一中介機構而從貨幣所有者手中直接融資，已成為一種通常的做法，由於我國資本市場的不發達，我國直接融資的比例較低，同時也說明了我國資本市場在直接融資方面的發展潛力巨大。改革開放以來，國民收入分配格局逐漸向個人居民傾斜，個人收入比重大幅度上升，相對應的是，金融資產結構也發生重大的變化。隨著個人持有金融資產的增加和居民投資意識的趨強，對資本的保值、增值的要求增大，人們開始把目光投向國債和股票等許多新的投資渠道。我國目前正在進行的企業股份制改造無疑為企業進入資本市場直接融資創造了良好的條件，但是應該看到，由於直接融資，特別是股票融資無須還本付息投資者承擔著較大的風險，必然要求較高的收益率，就要求企業必須有良好的經營業績和發展前景。
債券融資在直接融資中佔有重要的地位，極大的拓展了企業的生存發展空間。發達國家企業債券所佔的比重遠遠大於股票投資，突出顯示了債券融資對企業資本結構的影響，如美國的股份公司從20世紀80年代中期開始，就已經普遍停止了通過發行股票來融資，而是大量回購自己的股票。債券融資不影響原有股東的控制權，債券投資者只有按期收取本息的權力，沒有參與企業經營管理和分配紅利的權力，對於想控制股權，維持原有管理機構不變的企業管理者來說，發行債券比發行股票更有吸引力。 我國的股票市場和債券市場從無到有，已經有了很大的發展，但是，從社會居民的金融資產結構來看，銀行存款較之股票和債券仍佔有絕對的優勢，而且，大部分企業的資金來源也仍舊以銀行為主，尤其是在解決中小企業融資問題上，由於上市指標主要用於扶持國有大中型企業，中小型企業，特別是非國有企業基本上與上市無緣，就使得通過銀行的間接融資成為中小企業融資的主要方式。
在間接融資方式中，值得注意的是隨之近幾年來大量的企業兼並、重組，從而導致我們可以利用杠桿收購融資方式。杠桿收購融資是以企業兼並為活動背景的，是指某一企業擬收購其他企業進行結構調整和資產重組時，以被收購企業資產和將來的收益能力做抵押，從銀行籌集部分資金用於收購行為的一種財務管理活動。在一般情況下，借入資金占收購資金總額的70%～80% ，其餘部分為自有資金，通過財務杠桿效應便可成功的收購企業或其部分股權。通過杠桿收購方式重新組建後的公司總負債率為85%以上，且負債中主要成分為銀行的借貸資金。在當前市場經濟條件下企業日益朝著集約化、大型化的方向發展，生產的規模性已成為企業在激烈的競爭中立於不敗之地的重要條件之一。對企業而言，採用杠桿收購這種先進的融資策略，不僅能迅速的籌措到資金，而且收購一家企業要比新建一家企業來得快，而且效率也高。
杠桿收購融資較之傳統的企業融資方式而言，具有不少自身的特點和優勢：
一是籌資企業只需要投入少量的資金便可以獲得較大金額的銀行貸款以用於收購目標企業，即杠桿收購融資的財務杠桿比率非常高，十分適合資金不足又急於擴大生產規模的企業進行融資；
二是以杠桿融資方式進行企業兼並、改組，有助於促進企業的優勝劣汰，進行企業兼並、改組，是迅速淘汰經營不良、效益低下的企業的一種有效途徑，同時效益好的企業通過收購、兼並其他企業能壯大自身的實力，進一步增強競爭能力；
三是對於銀行而言，由於有擬收購企業的資產和將來的收益能力做抵押，因而其貸款的安全性有較大的保障，銀行樂意提供這種貸款；
四是籌資企業利用杠桿收購融資有時還可以得到意外的收益，這種收益主要來源於所收購企業的資產增值，因為在收購活動中，為使交易成功，被收購企業資產的出售價格一般都低於資產的實際價值；
五是杠桿收購由於有企業經營管理者參股，因而可以充分調動參股者的積極性，提高投資者的收益能力。企業外源融資究竟是以直接融資為主還是以間接融資為主，除了受自身財務狀況的影響外，還受國家融資體制等的制約。如何搞清各種不同的外源融資方式的不同特點，從而選擇最適合本企業的融資方式，是企業面臨的一個相當重要的問題，需要經過詳細的分析論證後方可實施。
中小企業外源融資面臨的挑戰
中小企業自身融資實力的挑戰
各類金融機構為規避風險，在經營中必然設立嚴格的評價體系。我國中小企業良莠不齊，相當一部分中小企業市場競爭力弱，不能向銀行提供准確完整的財務資料，信用觀念差，抗風險能力弱，還不能完全滿足銀行的貸款條件要求。
（1）中小企業信用觀念差。在我國社會整體信用環境缺乏的情況下，中小企業的信用就更加難以保障。由於我國中小企業大多制度不健全、經營管理不規范、經營不夠穩健、風險意識不足等原因造成我國中小企業信用觀念差，信用等級低。我國中小企業60%以上信用等級都在3B或3B以下，而銀行放寬對象80%集中在3A和2A類企業。信用不足直接制約中小企業的外部融資。
（2）中小企業大多規模小，內部管理不規范，內部治理結構不完善，缺乏核心競爭力。在產業分工中，中小企業大多從事附加值較低的加工業，技術含量較低，企業規模較小，設備工藝落後，環保不達標，產品技術含量低，市場競爭力弱。部分中小企業內部管理不規范，企業經營管理混亂，經濟效益低下，不能向銀行提供准確完整的財務資料，銀行無法掌握企業真實的生產經營和資金運用狀況，從而難以開展信貸業務。相當一部分中小企業經營決策者缺乏明確的發展戰略，難免造成低水平重復建設，沒有形成自己的核心競爭力。
（3）中小企業人才缺乏，難以自行確定合理的融資方式和融資金額。由於《銀行開展小企業貸款業務指導意見》出台後，各大銀行紛紛將中小企業列為重點貸款對象，為中小企業融資的創業板也在政策上有所松動，使我國中小企業融資市場進一步多元化。中小企業融資時如何選擇適合的融資方式，對人才匱乏的中小企業是大難題。
中小企業外源融資環境的挑戰
（1）商業銀行提供貸款的條件不完全適應中小企業現實情況。目前，中小企業證券市場還不完善，進入融資的企業屈指可數，並沒有完全實現其融資的功能。對於海外上市和借殼上市，存在許多不可預計的風險。證券、股票市場的准入資格不是大多數企業可做到的，中小企業從這里獲得的資金的機會很小。況且2006年10月，銀監會發布《商業銀行小企業授信工作盡職指引》，成為中小企業貸款的金融基礎。隨著資本市場的發展，大型企業、集團客戶融資會逐漸轉向資本市場，小企業往往選擇商業銀行貸款。
國有銀行雖然積極籌備對中小企業融資，但可能受過去思維的影響，不能很好地為中小企業服務。外資銀行雖不強調企業的規模，但對於企業的經營狀況、盈利水平及管理者能力有較高的要求。在多數情況下，外資銀行是不會給一般的國內中小企業貸款的。
（2）民間融資缺乏相關法規約束。民間融資金額逐年增加，可減輕中小企業對銀行的信貸壓力，轉移與分散銀行的信貸風險。但民間借貸機構沒有在正規渠道登記注冊容易出現風險，缺乏與國家產業調控相呼應的政策指導，民間融資因其信息滯後及一些行業高利潤的誘惑，極易導致民間資金流入受限制行業，在一定程度上削弱了宏觀調控的效果，不利於當地產業結構和信貸結構的調整。
（3）中介融資機構體系不完善。我國目前設立的中小企業擔保機構雖有2000多家，累計受保企業l9萬戶，但累計擔保金額不過3000多億元，中小企業擔保機構作用發揮不充分。國內擔保機構實際上已形成了多種類型，多種模式共存的局面。但國家目前沒有出台廣泛適用的中小企業信用擔保機構管理辦法，擔保機構的行業准入、會計制度、行業管理和風險分散等均不能解決。擔保機構數量不多，從業人員素質不高、規模過小、濫用擔保基金，擔保機構缺乏風險控制手段和分散風險制度。缺乏信用體系，使銀行和企業合作雙方的摩合與信任必須從零開始。因此，對於銀行來說，要防範風險就必須在放貸時慎之又慎。一方面中小企業可抵押物較少，抵押物的折扣率較高 另一方面民營企業難以找到合適的擔保人，又缺乏必要的信用擔保機構。有超過1/3的受訪企業認為，向銀行貸款最大的困難在於找不到擔保。沈陽市遼東鑄造廠的訂單一直很滿，但企業始終缺少流動資金，2005年只能將產量由2005年的1.1萬噸降至6000噸。該廠不是沒有抵押物，包括土地和廠房在內，抵押物至少有5000萬元，但竟然連1000萬元的貸款都申請不下來。為了貸到款，往往需要幾十家企業在一起聯保、互保。
解決中小企業外源融資問題的對策
提高中小企業自身融資能力
根據國家2006年10月銀監會發布《商業銀行小企業授信工作盡職指引》的要求，中小企業外源融資主要為商業銀行貸款，而銀行體系出現重大變革，中小企業為解決自身融資問題應盡快建立起適應市場經濟要求的經營管理模式，完善法人治理結構，規范經營行為，不斷提高經營管理水平，提高企業核心競爭能力，增強誠信觀念，建立新型銀企關系。
（1）健全中小企業管理制度，提高企業的信用程度。中小企業要從規范企業制度人手，建立符合自身特點的企業組織形式和規范的管理制度，做到內部管理制度健全，管理規范，經營運作規范。在企業分配製度上，建立以績效為中心的管理體系。真正建立起適應市場經濟發展的現代企業經營機制。中小企業要贏得銀行對其經營管理水平和持續發展能力的認可。同時，規范企業財務制度，提高企業財務管理水平，加強財務信息的真實性和財務管理的透明度。
中小企業必須強化信用意識，加強自身的信用建設。要以誠信為本，提高自身的資信程度，牢固樹立欠債還錢的觀念，按時還本付息，把信用當作無形資產來看待。一方面按規定向社會提供全面、准確的財務信息，杜絕惡意逃廢銀行債務及欠息行為；另一方面要主動加強與金融機構的合作，樹立誠信品德，按時償還貸款本息。只有這樣才能得到更廣泛的融資支持，建立良好的銀企關系，為企業融資創造條件。
（2）實行規模經營，提高中小企業償債能力和核心競爭力。從目前中小企業中第三產業仍佔主導地位，但第一、二產業發展也較快。中小企業要形成專業化、區域化、規模化生產，實現規模經營。同時加大技術創新力度，注重技術改造，提高產品的科技含量，從而提高競爭力。在新產品開發應用、科技成果轉讓、農副產品加工等方面進行大膽創新。經營領域應突破傳統行業限制逐漸從飲食、商品流通、建築等傳統產業向廣告、經紀人中介、電子信息、科技等新領域延伸。中小企業應重視自身資本積累，減少對外部資金的依賴性，將企業盈利的相當部分用於增加資本金，逐步提高企業資本中自有資金的比例。
改善中小企業外源融資環境
（1）完善中介融資機構體系。根據國家有關法規商業銀行應提供適合中小企業融資條件的融資服務的產品，如為中小企業提供貸款方式及貸款金額的詳細估算服務等產品，一定程度緩解中小企業資金不足問題。在實踐中盡快完善對中小企業的信用評價系統，在貸款中做到不亂貸，不漏貸。國家對於民間融資給予合法化的同時，加強監管，以免造成金融市場秩序混亂。完善抵押擔保制度，創新貸款保證方式，健全擔保體系。突破傳統的擔保方式的限制，接受民營企業用自身的無形資產（包括品牌、商標、專利）、集體土地使用權、等作為擔保；接受企業主個人為中小企業提供的以其財產或權利為抵（質）押的擔保。應適當增加信用貸款的范圍，針對中小企業的特點，允許不動產抵押或質押，廠、商、銀三方協議的應收賬款質押等業務，盡可能拓寬中小企業的抵押擔保方式。同時，提高抵押擔保機構信息的優勢和抗風險的能力，從而做出更為准確的風險決策。
中小企業進行信用擔保融資的主要問題是風險的識別與防範問題。這需要設立金融保險機構，分散融資風險。設立金融保險機構對銀行等機構從事每筆貸款業務進行風險擔保，由銀行等機構按貸款比例出資投保。金融保險機構對中小企業的信用狀況進行調查並將信息提供銀行，從而根據企業的信用狀況確立投保金額。一旦中小企業不能如期還款，金融保險機構按投保合同承擔相當的金額。這種中介機構的介入，既可分散融資風險，又可減輕銀行等金融機構的不良貸款壓力。還可以由地方政府和企業共同出資或靠中央和地方政府財政預算撥款注入和向社會發行債券，組建擔保公司，負責調查、評估和向商業銀行提供貸款企業的資信狀況，並為符合條件的企業提供擔保，其擔保行為接受政府機構的監管；或由中小企業聯合組建會員制的擔保機構，資金共同承擔，自擔風險，自我服務，發揮聯保、互保的作用，實行封閉運作，為中小企業貸款提供規范有效的擔保。或建立中小企業發展基金，用於新產品開發，新技術應用，提供貸款貼息和貸款擔保。
（2）建立良好的社會信用環境。在整個社會信用缺失的情況下，依靠銀行或企業難以解決融資問題。中央銀行、政府、企業等都有責任和義務努力建立良好的信用環境。建立健全社會信用體系，建立全民誠信制度：通過專業化機構，開展聯合徵信業務，從企業、個人、金融、財政、稅務、工商、質量監督等部門全方位地收集個人及各類企業的誠信資料，做誠信記錄。建立個人與企業的信用記錄體系，可使相關金融機構共享信用信息資源，使企業及個人的信用狀況更加透明，以降低信息成本和風險定價成本。同時，也增加了企業及其個人的違約成本，促使其主動約束自身。這一措施對解決中小企業融資環境中的根源性問題具有一定效果。

㈢ 如何鑄造戒指

你的這個問題設計到了鑄造這個行業。

我大致說一下基本的原理，根據你要做的東西做模具，然後用模具做出模子（專業的叫做鑄型），將金屬熔化倒入模子中，冷卻後將多餘的金屬去掉，然後打磨修飾就得到你要的東西。

如果你是製作銀戒指之類的東西，而且是小批量的製作，可以購買一台小型的坩堝電爐用於熔化金屬，具體什麼是電爐你上網查一下，我就不具體解釋了。如果你打算投入小的話，自己用火燒坩堝，但這是很費事的，因為銀的熔點是960度，也就是說如果你要把銀金屬變為液體你需要用火將溫度提升到960度以上才可，所以說是很麻煩的。

然後你需要根據自己要做的東西製作模具，這個很重要，如果模具做得有問題你出來的東西也就有問題。模具製作是一門比較深的課題，你要根據你的的鑄造方式（鑄造方式有很多種，砂鑄，失蠟鑄，壓鑄等等）製作不同的模具，戒指之類的應當用壓力鑄，這就涉及怎麼將金屬液倒入，根據金屬的不通確定不同的收縮比例，並且在你冷卻後清理怎麼方便都有要求的，一般的模具都是有專門的公司或個人做，如果你打算做就要聯系去做模具，另外一點就是設計，你要鑄的東西是你自己設計嗎？如果你沒有圖紙或想法是沒人給你做模具的。

等這些備齊了,你就可以動手了，在做得過程中還要配置澆勺（倒金屬液用），砂輪、砂紙、手搓（打磨修正用），另外其實很重要的一個是拋光的問題，因為你做出來的東西是暗淡無光的，不會向你想像的閃閃發光的，這個拋光的問題就需要你購買拋光機等設備，什麼是拋光機你自己上網查一下。

差不多了，另外你問多長時間能學會，這個我是真的沒法回答，跟你個人有關吧。有心的人很快就學會了，浮躁的人需要的時間就會長一些了。

你的這個想法在鑄造這個行業里是很小很小的一點東西，如果你喜歡這行，找個鑄造廠學習，呵呵

ok good luck

㈣ 星際戰甲飛船鑄造艙模塊去哪獲得 飛船鑄造艙模塊怎麼弄

飛船鑄造倉模塊有兩個：

一個是新手任務期間按照任務提示去做會給你一個，這個鑄造倉模塊是解鎖你的鑄造倉讓你可以製作東西的。

另一個鑄造倉模塊是在氏族道場的天諾實驗室里，用處是製造空投設備以及飛船和飛船部件的。

㈤ 鑄造行業工資怎麼樣啊

首先是水平決定收入，畢竟咱們靠手藝吃飯
鑄造行業應該說是一個低利潤行業，在咱們國家一直都是作為主機的配套來定位的，不過現在政策有變化，說是要大力提升鑄造行業--不提高不行，中國的鑄造企業最多，污染最嚴重，效益卻很低，做的大多是低端的產品。
說工資這一塊，基本差別不是很大，咱們分層次說，技術員 ，技術主管，技術總負責（總師）：技術員的起步工資大概都在1K到，南方的稍微高些，因為在這個層面你對企業的貢獻不是多大，有很多都是在邊干邊學的初級階段，技術主管就高一些了，大概在3-4K，說是主管大概就是課題組長這樣的級別，技術總負責的工資就高了，當然和壟斷行業、金融行業這些高薪行業根本是沒有辦法比的，普遍的說法是一年在7-10W，不過這個級別沒有十年的經驗積累和自己的勤奮好學很難勝任，你就是說你勝任別人也不敢用你。
這是國內普通鑄造廠的工資情況，工作好找，經驗更好找，高工資就難了
再說外企，現在外企的工資算是可以的，不過能去的大部分應該說都是技術主管這個水平層面的，很重要的一點是外語要好，不然你去了還是個底層的，工資好不到哪裡，而且日子比較難混
國企的情況不好說，有些日子很難過，比如搞農機鑄件的，有些日子很好過，比如搞飛機件鑄造的，這個情況難統計，我也不敢給你亂說
鑄造的特點是苦大仇深，就是臟，環境差，人家有錢的廠子環保搞得好的還能幹，有些他媽的簡直就不是人呆得地方
寧夏我聽說這幾年上了好幾個鑄造項目，聽說共享比較有名氣，還有寧東的維爾好些發展也很快，不知道老弟你供職哪家，這個行當熱的慢，等你熬的差不多了也基本上黃土埋到脖子了，很多人熬不住都轉行了，現在願意干這個的人又少，吃飯問題不大，發家致富我是不抱什麼希望------呵呵，我也是干這個的

㈥ 鑄造廠是怎樣把廢鋼煉成鋼水的

煉鋼原理就是在高溫條件下，用氧氣或鐵的氧化物把生鐵中所含的過量的碳和其它雜質轉為氣體或爐渣而除去。

煉鋼的方法，一般可分為轉爐煉鋼、平爐煉鋼和電爐煉鋼三種方法。現分別介紹如下：

1. 轉爐煉鋼法：這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量（含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度），可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。

轉爐煉鋼是在轉爐里進行。轉爐的外形就像個梨，內壁有耐火磚，爐側有許多小孔（風口），壓縮空氣從這些小孔里吹爐內，又叫做側吹轉爐。開始時，轉爐處於水平，向內注入1300攝氏度的液態生鐵，並加入一定量的生石灰，然後鼓入空氣並轉動轉爐使它直立起來。這時液態生鐵表面劇烈的反應，使鐵、硅、錳氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用，使反應遍及整個爐內。幾分鍾後，當鋼液中只剩下少量的硅與錳時，碳開始氧化，生成一氧化碳（放熱）使鋼液劇烈沸騰。爐口由於溢出的一氧化炭的燃燒而出現巨大的火焰。最後，磷也發生氧化並進一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應生成穩定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成為爐渣。

當磷於硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現四氧化三鐵的褐色蒸汽時，表明鋼已煉成。這時應立即停止鼓風，並把轉爐轉到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進行脫氧。整個過程只需15分鍾左右。如果空氣是從爐低吹入，那就是低吹轉爐。

隨著制氧技術的發展，現在已普遍使用氧氣頂吹轉爐 （也有側吹轉爐）。這種轉爐吹如的是高壓工業純氧，反應更為劇烈，能進一步提高生產效率和鋼的質量。

2. 平爐煉鋼法 （平爐煉鋼法也叫馬丁法，現在已經淘汰了）：平爐煉鋼使用的氧化劑通入的空氣和爐料里的氧化物，（廢鐵，廢鋼，鐵礦石）。反應所需的熱量是由燃燒氣體燃料（高爐煤氣，發生爐煤氣）或液體燃料（重油）所提供。

平爐的爐膛是一個耐火磚砌成的槽，上面有耐火磚製成的爐頂蓋住。平爐的前牆上有裝料口，裝料機就從這里把爐料裝進去。熔煉時關上耐火磚造成的門。爐膛的兩端都築有爐頭，爐頭各有兩個孔道，供導入燃料與熱空氣，或從爐里導爐氣之用。

平爐煉鋼所用的原料有廢鋼、廢鐵、鐵礦石和溶劑 （石灰石和生石灰）。開始冶煉時，燃料遇到導入的熱空氣就在燃料面上燃燒，溫度高達1800攝氏度。熱量直接由火焰傳給爐料，使爐料迅速熔化 （鐵的熔點是1535攝氏度，鋼略低）。同時有一部分熔化的生鐵生成氧化亞鐵，生鐵里的雜質硅、錳被氧化亞鐵氧化，聲成爐渣。由於爐里放有過量的石灰石，磷與硫等雜質就生成磷酸鈣和硫化鈣成為爐渣。其次碳也進行氧化，生成一氧化碳從熔化的金屬里冒出，好象金屬在沸騰一樣。

反應快要進行完畢的時候，加入脫氧劑並定時把爐渣扒出。在冶煉將完成時要根據爐前分析（用快速分析法，幾分鍾可完成）來檢驗鋼的成分是否合乎要求。煉鍀的鋼從出鋼口流入鋼水包里，再從鋼水包注入模子里鑄成製品或鋼錠。

為了提高爐溫，氣體燃料要在蓄熱室里進行預熱。

在平爐里不但可加入液態生鐵，而且可以加入固態的生鐵以及夾攻以後的廢鐵和鐵礦石等。另外，在平爐里如果用30%的富氧空氣鼓風，同時在熔化的金屬里吹入氧氣，可使生產率提高80%，冶煉的時間縮短2~4小時，並可節約燃料，富氧空氣也不需要預熱。

3. 電爐煉鋼法：鋼還可以在以電能為熱源的電爐里冶煉。使用電爐煉鋼可以煉出優質的合金鋼。電爐的種類很多，應用最廣泛的是電弧爐。

目前平爐煉鋼在我國已基本淘汰，2006年我國轉爐煉鋼產量所佔比重為85%，電爐煉鋼所佔比重為15%。

從鋼鐵冶煉工藝中可以盾出，電爐煉鋼主要以廢鋼為原料，對生鐵的消耗較少，因此，也就不再需要大量的焦炭，但在我國目前仍以轉爐煉鋼為主的情況下，由於需要大量的生鐵，因此所耗煤炭量還是較大。

㈦ 有誰懂鑄造行業

中國鑄造行業現狀、任務與發展趨勢

一、鑄造行業十年十大成就

1.鑄件產量連續11年居世界首位

2010年我國鑄件總產量已達3960萬噸,產值超過4000億元，鑄造廠點約3萬家，從業人員約200萬人。

2.鑄件進出口企穩回升

我國每年鑄件出口總量點鑄件總產量的8%左右。原來一些需要進口的鑄件，現在可以自己製造。只有極少數高端鑄件需要進口，鑄件的進口數量，占我國鑄件出口量的1.5%。

3.企業規模逐步增大

我國鑄造企業數量比世界其他國家鑄造企業的總和還要多，但企業的平均產量遠低於發達國家，甚至低於一些發展中國家。目前這種狀態正在漸漸改善，我國鑄造企業的平均規模正逐步增大。

4.鑄件質量明顯提高

一是鑄件內、外廢品率有了明顯下降；二是某些類別鑄件的尺寸精度、表面粗糙度、材質力學性能和耐熱、耐蝕、抗磨等重要質量指標達到了國際一流水平；三是出口鑄件的技術檔次、質量、品種和數量都有大幅度提高，某些原來依靠進口的重要鑄件已實現國產化。

5.鑄造企業技術水平有較大提高

近十年來，國內已有一批鑄造企業在規模和技術水平上接近和達到世界一流企業水平，並在國際競爭中取得明顯優勢。

6.鑄造用原輔材料商品化程度大幅度提高

近年來，鑄造用原輔材料的生產和供應已成為一個單獨的產業。國內一些大型鑄造原輔材料生產企業不僅在國內有舉足輕重的地位，同時也向其它國家出口。

7.國產鑄造設備佔有率和模具的製造水平有顯著提高

國內原有的鑄造設備製造廠加上一批新興的公司通過技術引進、消化吸收、自主創新的方式，生產了許多性價比高的鑄造裝備，基本滿足了國內高端鑄件生產企業需求，同時出口量呈逐年增加的態勢。

鑄造模具製造業也得到快速發展。浙江象山、江蘇無錫等地已成為我國鑄造模具的製造中心。一些復雜鑄件的模具在國內均可製造。

8.鑄造企業的專業化水平進一步提升

近年來，不少鑄造企業加快了專業化步伐，致力於開發高技術含量、自主技術絕竅的產品。專業化生產優越性得到進一步體現。

9.「綠色鑄造」理念得到強化

近年來，節能減排、健康、安全等「綠色鑄造」理念在鑄造行業日益得到強化。一些鑄造企業，在清潔生產、節能降低、達標排放、杜絕重大事故和減輕職業危害等方面取得了顯著成效。

10.產業集聚速度加快

近幾年來，許多地方政府正在積極進行鑄造產業集群（工業國）的建設，使鑄造行業開始步入鑄造零部件專業化、規模化的良性運行軌道。如安徽省寧國「中國耐磨鑄件之都」、廣東省高要「中國壓鑄產業集群示範基地」、河北省泊頭「中國鑄造之鄉」、湖南省嘉禾「中國鑄造產業集群試點縣」等。

二、鑄造行業「十二五」規劃四大發展目標和八大主要任務

1.4大發展目標

（1）保持經濟規模穩步增長，基本實現向質量效益型轉變；

（2）提升高性能合金應用比例；

（3）攻克大型、高端、關鍵件鑄造技術；

解決大型及關鍵設備零部件的鑄造技術；實現大型、復雜、高精度及特種功能鑄件的批量生產。

（4）節能減排再上新台階；

大幅度降低鑄造能源消耗，30%企業達到工業發達國家水平；鑄造企業的固廢、液廢及廢氣排放達到國家標准或地方標准；在「十一五」基礎上，單位產量能耗降低20%，單位產量排污降低15%；舊砂再生回用率達90%以上；35%鑄造企業達到《鑄造行業清潔生產標准》。

2.8大主要任務

（1）加快產業結構優化調整，增強企業競爭力；

繼續保持鑄造生產可持續、穩定增長，與國民經濟發展同步；在推行「鑄造企業准入條件」試點的基礎上，進一步完善鑄造行業准入制度；實施「百千萬工程」（綜合「百」強、「千」家骨幹、「萬」家企業）；加速推進鑄造產業集群（鑄造工業園）建設；積極推進鑄造行業示範工程；提高產品附加值。

（2）積極採用先進鑄造技術與工藝裝備；

重點研究與採用、推廣先進鑄造技術；優先發展重大技術裝備。

（3）加強基礎能力建設和自主創新建設

加大企業技術改造力度，提高企業工藝和裝備水平；加大企業自主研發力度，提高企業技術創新水平；「產、學、研、用」結合，形成產業聯盟；完善標准體系，加快標准貫徹實施；

（4）全面提升企業管理水平

（5）推廣節能減排技術；

制定相關政策和法規；施行「排污者付費原則」；建立處理工藝和程序，在源頭上減少使用原材料及產生廢料。

（6）推進「兩化融合」，即「促進信息化與工業化融合，走新型工業化道路」；

（7）完善行業教育培訓體系，加強人才隊伍建設；

（8）推動鑄造領域雙邊及多邊國際交流與合作。

三、我國鑄造行業發展趨勢

鑄件總產量持續平穩增長；技術研發能力顯著增強；產品與產業結構調整力度加大；環境保護與勞動安全明顯改觀；人才培養工作得到進一步加強。

但是由於現在世界經濟不太景氣，一些鑄造企業遇到了很大困難，這就迫使他們採取技術升級，改進，降低成本等措施，來贏得市場。

㈧ 鑄造公司是干什麼的

鑄造公司是以生鐵鑄造、鋅合金鑄造、錫合金鑄造、鋁合金鑄造等產品鑄造為主的生產企業