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偏心軸承往復工作抖動大怎麼回事

發布時間:2022-06-17 22:16:20

A. 電動機振動大的原因主要有哪些

你好 電動機產生不正常的振動和異常音響主要有機械和電磁兩方面的原因。 機械方面的原因:

1.
、電機風葉損壞或緊固風葉的螺絲松動,造成風葉與風葉蓋相碰,它所產生的聲音隨著碰擊聲的輕重,時大時小;

2.
、由於思承磨損或軸不當,造成電動機轉子偏心嚴重時將使定、轉子相擦,使電動機產生劇烈的振動和不均勻的碰擦聲;

3.
、電動機因長期使用致使地腳螺絲松動或基礎不牢,因而電動機在電磁轉矩作用下產生不正常的振動;

4.
、長期使用的電動機因軸承內缺乏潤滑油形成於磨運行或軸承中鋼珠損壞,因而使電動機軸承室內發出異常的噝噝聲或咕嚕聲。

B. 軸承有無故障怎麼判斷

判斷軸承是否壞了的方法:


1、軸承損壞。檢查滾珠軸承的滾珠或滾珠軸承的軸瓦是否損壞。如有損壞應修理或更換。


2、潤滑油有雜質、太臟、油環卡住或牌號不對。應換油,查明卡住原因進行修復,油粘度過大時應調換潤滑油。


3、軸承室內缺油。應加潤滑脂充滿2/3油室或加潤滑油至標准油麵線。


4、滾動軸承中潤滑脂堵塞太多,整體偏心軸承中潤滑油的溫度過低或過高。應清除滾動軸承中過多的潤滑脂,或將油室內的潤滑脂充滿至2/3。


5、軸承與軸、軸承與端蓋配合過松或過緊,太緊會使整體偏心軸承變形,太松容易發生「跑套」。軸承與軸配合過松時可將軸頸塗金屬漆,過緊時重新加工;軸承與端蓋配合過松把端蓋鑲緊,過緊時重新加工。

C. 偏心軸結構及其工作原理

偏心軸結構及工作原理:

偏心軸當圓形沒有繞著自己的中心旋轉時,就成了偏心輪。偏心軸也是凸輪的一種,一般來說偏心輪主要的目的是產生振動即可,像電動篩子,手機裡面的振動器都是用偏心輪,大部分偏心輪都是圓形輪,因為圓形輪製造方便,工藝簡單。

加工偏心軸的原理:

偏心軸、偏心套一般都是在車床上加工。它們的加工原理基本相同;主要是在裝夾方面採取措施,即把需要加工的偏心部分的軸線找正到與車床主軸旋轉軸線相重合。

一般車偏心工件的方法有5種,即在三爪卡盤上車偏心工件,在四爪卡盤上車偏心工件,在兩頂尖間車偏心工件,在偏心卡盤上車偏心工件,在專用夾具上車偏心工件。

(3)偏心軸承往復工作抖動大怎麼回事擴展閱讀:

1、偏心軸承的特徵:

內圈的內孔為偏心孔,在偏心孔的內側壁上有一縱向鍵槽。

2、偏心軸承分類:

一種為雙層雙列圓錐滾子偏心軸承;圓柱滾子一種為單層滾道小游隙或負游隙圓柱滾子軸承,主要安裝在印刷機印版滾筒和壓印滾筒兩側。

另一種為雙層滾道帶內外偏心負游隙圓柱滾子軸承單元,安裝在印刷機膠皮滾筒兩側。空心圓柱滾子軸承因其結構特殊,與常規滾動軸承相比具有吸振能力強、精度壽命長及過載保護功能。

D. 偏心軸承的作用

你好,偏心軸承在擺線減速機上是起公轉作用,有些不一定是偏心軸承,它是軸套偏心,軸承安裝在軸套上,看上去是兩個偏心軸承,(不帶外圈的)其實不是,你如果自己檢修過拆開就知道了,祝你好運。

E. 電動機運行中振動大的原因是什麼

一般來講,電機振動是由於轉動部分a不平衡、機械故障或電磁方面的原因引起的。

一、轉動部分不平衡主要是轉子、耦合器、聯軸器、傳動輪(制動輪)不平衡引起的。

處理方法是先找好轉子平衡。如果有大型傳動輪、制動輪、耦合器、聯軸器,應與轉子分開單獨找好平衡。再有就是轉動部分機械松動造成的。如:鐵心支架松動,斜鍵、銷釘失效松動,轉子綁扎不緊都會造成轉動部分不平衡。

二、機械部分故障主要有以下幾點:

1、聯動部分軸系不對中,中心線不重合,定心不正確。這種故障產生的原因主要是安裝過程中,對中不良、安裝不當造成的。還有一種情況,就是有的聯動部分中心線在冷態時是重合一致的,但運行一段時間後由於轉子支點,基礎等變形,中心線又被破壞,因而產生振動。

2、與電機相聯的齒輪、聯軸器有毛病。這種故障主要表現為齒輪咬合不良,輪齒磨損嚴重,對輪潤滑不良,聯軸器歪斜、錯位,齒式聯軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴重,都會造成一定的振動。

3、電機本身結構的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現為軸頸橢圓,轉軸彎曲,軸與軸瓦間間隙過大或過小,軸承座、基礎板、地基的某部分乃至整個電機安裝基礎的剛度不夠,電機與基礎板之間固定不牢,底腳螺栓松動,軸承座與基礎板之間松動等。而軸與軸瓦間間隙過大或過小不僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產生異常。

4、電機拖動的負載傳導振動。例如:汽輪發電機的汽輪機振動,電機拖動的風機、水泵振動,引起電機振動。

三、電氣部分的故障是由電磁方面的原因造成的主要包括:交流電機定子接線錯誤、繞線型非同步電動機轉子繞組短路,同步電機勵繞組匝間短路,同步電機勵磁線圈聯接錯誤,籠型非同步電動機轉子斷條,轉子鐵心變形造成定、轉子氣隙不均,導致氣隙磁通不平衡從而造成振動。

F. 汽輪機運行中振動大的原因及危害應如何調整

一、汽輪機異常振動原因分析
汽輪機組擔負著火力發電企業發電任務的重點。由於其運行時間長、關鍵部位長期磨損等原因,汽輪機組故障時常出現,這嚴重影響了發電機組的正常運行。汽輪機組異常振動是汽輪機常見故障中較為復雜的一種故障。由於機組的振動往往受多方面的影響,只要跟機本體有關的任何一個設備或介質都會是機組振動的原因,比如進汽參數、疏水、油溫、油質、等等。因此,針對汽輪機異常震動原因的分析就顯得尤為重要,只有查明原因才能對症維修。針對導致汽輪機異常振動的各個原因分析是維修汽輪機異常振動的關鍵。
二、汽輪機組常見異常震動的分析與排除
引起汽輪機組異常振動的主要原因有以下幾個方面,汽流激振、轉子熱變形、摩擦振動等。
(一)汽流激振現象與故障排除
汽流激振有兩個主要特徵:一是應該出現較大量值的低頻分量;二是振動的增大受運行參數的影響明顯,且增大應該呈突發性,如負荷。其原因主要是由於葉片受不均衡的氣體來流沖擊就會發生汽流激振;對於大型機組,由於末級較長,氣體在葉片膨脹末端產生流道紊亂也可能發生汽流激振現象;軸封也可能發生汽流激振現象。針對汽輪機組汽流激振的特徵,其故障分析要通過長時間的記錄每次機組振動的數據,連同機組滿負荷時的數據記錄,做出成組曲線,觀察曲線的變化趨勢和范圍。通過改變升降負荷速率,從5T/h到50T/h的給水量逐一變化的過程,觀察曲線變化情況。通過改變汽輪機不同負荷時高壓調速汽門重調特性,消除氣流激振。簡單的說就是確定機組產生汽流激振的工作狀態,採用減低負荷變化率和避開產生汽流激振的負荷范圍的方式來避免汽流激振的產生。
(二)轉子熱變形導致的機組異常振動特徵、原因及排除
轉子熱變形引發的振動特徵是一倍頻振幅的增加與轉子溫度和蒸汽參數有密切關系,大都發生在機組冷態啟機定速後帶負荷階段,此時轉子溫度逐漸升高,材質內應力釋放引起轉子熱變形,一倍頻振動增大,同時可能伴隨相位變化。由於引起了轉子彎曲變形而導致機組異常振動。轉子永久性彎曲和臨時性彎曲是兩種不同的故障,但其故障機理相同,都與轉子質量偏心類似,因而都會產生與質量偏心類似的旋轉矢量激振力。
與質心偏離不同之處在於軸彎曲會使兩端產生錐形運動,因而在軸向還會產生較大的工頻振動。另外,轉軸彎曲時,由於彎曲產生的彈力和轉子不平衡所產生的離心力相位不同,兩者之間相互作用會有所抵消,轉軸的振幅在某個轉速下會有所減小,即在某個轉速上,轉軸的振幅會產生一個「凹谷」,這點與不平衡轉子動力特性有所不同。當彎曲的作用小於不衡量時,振幅的減少發生在臨界轉速以下;當彎曲作用大於不平衡量時,振幅的減少就發生在臨界轉速以上。針對轉子熱變形的故障處理就是更換新的轉子以減低機組異常振動。沒有了振動力的產生機組也就不會出現異常振動。
(三)摩擦振動的特徵、原因與排除
摩擦振動的特徵:一是由於轉子熱彎曲將產生新的不平衡力,因此振動信號的主頻仍為工頻,但是由於受到沖擊和一些非線性因數的影響,可能會出現少量分頻、倍頻和高頻分量,有時波形存在「削頂」現象。二是發生摩擦時,振動的幅值和相位都具有波動特性,波動持續時間可能比較長。摩擦嚴重時,幅值和相位不再波動,振幅會急劇增大。三是降速過臨界時的振動一般較正常升速時大,停機後轉子靜止時,測量大軸的晃度比原始值明顯增加。摩擦振動的機理:對汽輪機轉子來講,摩擦可以產生抖動、渦動等現象,但實際有影響的主要是轉子熱彎曲。動靜摩擦時圓周上各點的摩擦程度是不同的,由於重摩擦側溫度高於輕摩擦側,導致轉子徑向截面上溫度不均勻,局部加熱造成轉子熱彎曲,產生一個新的不平衡力作用到轉子上引起振動。
三、在振動監測方面應做好的工作
目前200MW及以上的機組大都裝設了軸系監控裝置,對振動實施在線監控,給振動監測工作創造了良好的條件。其他中小型機組有的雖裝有振動監測表,但准確度較差,要靠攜帶型振動表定期測試核對,有的機組僅靠推帶振動表定期測試記錄。對中小型機組的振動監測工作,一般都比較薄弱,不能堅持定期(每周、每10天等)測試或測試記錄不全不完整等等,不利於有關振動規定的認真執行。因此,電廠應明確規定測試振動的周期,給汽機車間專業人員和運行現場配備較高精密度的振動表,並建立專業人員保存的和運行現場保存的振動測試登記簿,按規定周期測試並將測試結果記入登記簿。測試中發現振動比上次測試結果增大時,專業人員應及時向領導匯報,並分析振動增大原因,研究採取措施,必要時增加振動測試次數,以監測是否繼續增大。運行中如發現機組振動異常時,應立即使用現場保管的振動表進行測試,如振動比上次測試結果增加了0.05mm時,應立即打閘停機。如振動增加雖未達到0.05mm,但振動異常時聽到機組有響聲(如掉葉片等),或機內聲音異常時,也應停機進行檢查。對一般的振動增大,也應向車間匯報,以便組織分析原因,採取措施。
(1) 轉動部分平衡的不正確。
(2)汽輪機、發電機等對中不好。
(3)機組附屬轉動件,如調速器、主軸帶動的油泵、危急保安器等部件平衡的不好,安裝不良。
(4)受熱的機件安裝的不正確,在冷態安裝時沒有考慮它們熱態工作時的自由熱膨脹、熱變形,使得機件在受熱工作時不能自由膨脹而變得有些彎曲,破壞平衡。如各種軸在受熱無處膨脹時,將被頂彎,失掉平衡,造成振動;機殼受熱不能自由膨脹時,也會變形引起振動。
(5)某些機件配合尺寸不符合要求,如軸封片與軸頸配合間隙不對,配合過緊,則在受熱時軸頸與密封片相摩擦,引起振動。
(6)軸承有缺陷,如軸瓦巴氏合金脫層、龜裂;軸承與軸瓦安裝間隙不合適;瓦殼在軸承座中松動;軸承動態性能不好,發生半速渦動或油膜振盪等,造成振動。
(7)機組基礎不符合要求或基礎下沉,都會使機組發生振動。
2、運行方面的原因
(1)汽輪機汽缸保溫不良、在啟動前預熱的不充分或者不正確,因而造成蒸汽輪機在啟動時轉子處於彎曲狀態。
(2)固定在汽輪機轉子、聯軸器、變速器齒輪軸上的某些轉動零件鬆弛、變形或者位置移動,引起回轉體的重心位置改變加劇振動,如葉輪和軸結合松動、某些部分變形等。一些有嚴格重量要求的回轉零件,如聯軸器個別螺栓更換而又未做平衡試驗,也會破壞平衡,加劇振動。
(3)回轉部件的原有平衡被破壞,如葉片飛脫,葉片或葉輪腐蝕嚴重,葉輪破損,軸封損壞,葉片結垢,個別零件脫落,發電機轉子內冷水路局部堵塞,以及靜止部分與轉動部分發生摩擦等等。
(4)啟動前預熱不均勻,機殼產生變形,使機組內動靜部件間隙不均勻,甚至產生摩擦,引起振動。
(5)蒸汽管路或氣體管路對機組的作用力,使機組變形、移位;管路與機組聯接不合要求等等也都造成振動。
(6)軸承潤滑不夠或不適當,油泵工作不穩定,或者油膜不穩定。
(7)新蒸汽等運行參數與要求值偏差太大。新蒸汽參數偏差過大而末及時調整,使汽輪機部件熱膨脹及熱應力變化劇烈;汽壓、汽溫過低未及時採取措施;排汽缸溫度過高引起汽缸變形等等。
(8)機組運行轉速離實際臨界轉速太近、機組某部件的固有振動頻率等於或低倍於汽輪機運行頻率,使部件或汽輪機發生共振。
(9)汽輪機內部轉動部件與汽封偏心,產生蒸汽自激振盪引起振動。
(10) 發電機電磁力不平衡引起振動。

G. 軟啟動時電機抖動是怎麼回事

一,可能是電機和負載的阻力增大了,查軸承。二是查接觸器的觸頭,是熔焊。三是,啟動器是否損壞,使三相少一相或一相電阻大。

H. 調心滾子軸承一直工作在偏心狀態(軸和外殼一直有2.5°偏心角),對軸承有什麼影響

有沒有影響,看軸承的尺寸系列,調心滾子軸承的結構特點就允許工作在這種狀態,允許工作在2.5度調心角的有232、241系列,對與其他尺寸系列調心角過大會引起滾子脫出滾道引起應力集中導致早期損壞。

I. 三洋滾筒洗衣機脫水時抖動太大如何解決

洗衣機在脫水時震動是正常的,這是由於衣服的重量在高速旋轉的筒內產生的離心力導致的;如果震動過大,檢查一下洗衣機背部的缸體運輸螺栓有沒有被拆卸,建議同時取下後蓋,將螺栓和內部的塑料墊片取下。檢修方法:

1、脫水桶和洗滌桶之間有雜物。只要將雜物清除即可。

2、衣物太少,使脫水桶難於調整轉動平衡。只要適當增加洗滌物即可解決。

3、洗衣機擺放的水平支撐欠佳。

4、脫水軸承嚴重磨損或松動。只要緊固或更換脫水軸承即可。

5、吊桿彈性不均勻。

6、需更換離合彈簧加緊皮帶。

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洗衣機常見故障檢修:

洗衣機發出很大聲響的原因:

洗衣機洗衣服或者甩乾的時候發出大的聲響,有不同的原因,根據聲音來判斷:

1、金屬撞擊聲。檢查洗的衣服是不是有有金屬紐扣或者其他金屬物在外面碰到洗衣桶內壁,有的話把它翻到裡面再洗。

2、咔噠咔噠聲。這種聲音可能是因為洗滌波輪下面掉進了硬幣等小東西,要把洗滌波輪拆下來檢查看看。

3、嗡嗡聲很大。這種雜訊很大,可能是因為電機軸承與軸套之間的間隙過大或者軸承磨損嚴重,也有可能是傳動皮帶輪固定螺母松動造成皮帶輪擺動發出的,當然也可能是波輪擺放不妥當導致,就認真檢查檢查吧。

4、衣服脫水時候發出很大的噪音,而且洗衣機的機體會跳動,這種情況可能是因為衣物放置不均勻所致,也有可能是內桶的脫水平衡圈漏液。

5、還有一種可能是離合器彈簧壞了導致洗衣機發出聲響,換個離合器彈簧就可以了。

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