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推力軸承潤滑情況好壞用什麼衡量

發布時間:2022-06-18 09:47:56

① 怎麼檢查軸承壞了

1、外包裝是否清晰

一般來說,正規廠家生產的品牌都有自己的專業設計人員進行外包設計,並安排已通過生產條件的工廠進行生產。因此,無論從線條到色塊,產品的包裝都要非常清晰、明確。

2、有無噪音嗎

左手握住軸承的內套筒,右手輕輕地來回擺動外套筒使其轉動,傾聽軸承工作時的噪音。由於大多數假冒產品的生產條件落後,手工車間操作完成,在生產過程中不可避免地會將灰塵、砂子等雜質混入軸承體內。

3、觀察表面

購買進口軸承時,表面是否有油污,需要特別注意。由於國內防銹技術與國外先進製造國還存在一定差距,在進行防銹處理時容易在軸承體上留下較厚的油印,用手接觸時會感到粘膩。

4、倒角是否均勻

所謂軸承倒棱,即水平面與垂直面的結合處,由於生產工藝的限制,假冒軸承產品,在這些稜角處的稜角處處理不合格,我們很容易辨別出來。

(1)推力軸承潤滑情況好壞用什麼衡量擴展閱讀:

軸承的分類:

1、調心球軸承

調心球軸承是二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間,裝配有圓球狀滾珠的軸承。外圈滾道面的曲率中心與軸承中心一致,所以具有與自動調心球軸承同樣的調心功能。

2、深溝球軸承

深溝球軸承是最具代表性的滾動軸承。與尺寸相同的其它類型軸承相比,該類軸承摩擦系數小,極限轉速高,結構簡單,製造成本低,精度高,無需經常維護。

3、推力球軸承

推力球軸承分為單向和雙向兩種。 它們只能承受軸向載荷,絕不能承受任何徑向載荷。推力軸承分緊圈和活圈兩部分。緊圈與軸套緊,活圈支承在軸承座上。

參考資料來源:網路—軸承

② 如何簡單鑒別和判斷軸承質量的好壞

僅就所講的銹蝕以及滾道磨損,意見如下:1。銹蝕,可能是出廠之前、可能是出廠之後,甚至是軸承維修過程中停用過久。另外,需要了解,是軸承的哪個部位銹蝕。因此,需要了解足夠的相關的背景資料。2。磨損,在滾道的哪個部位,均勻磨損?滾子如何?我更傾向於看到照片。另外,想通過檢測獲知軸承質量優劣,猶如你想知道你所買電視機質量如何一個概念。須知道,軸承的檢測指標及其多,一些標准中公開的,只是軸承一些宏觀指標。更多的是一些未經公布的,影響到軸承質量的指標。很多時候,軸承製造商,也是就客戶置疑的某一指標,進行檢測,很多的時候是破壞性的。這種時候,客戶似乎只能選擇信任製造商。。。。。。而且很多的軸承製造商對自己的質量問題,比較坦誠(可能跟現在是賣方市場有關吧)。所謂的通過一些手感的簡單檢查,只是對於仿冒等情況,才可能有效。----很不幸,和其他「消費品」一樣,軸承的客戶,很多時候是弱勢群體。以上。

③ NTN進口軸承日本NTN進口軸承NTN進口推力球軸承潤滑油的好壞選擇條件是

NTN進口推力球軸承潤滑油好壞的選擇條件是:
1、防銹性能:使用於NTN推力球軸承內的油脂必須具有防銹效果,防銹劑最好能不溶於水。油脂應具有良好的附著力,並可以在鋼材表面形成一層油膜。
2、機械穩定性:油脂在機械加工時會變軟,導致泄露。正常運行時,油脂會由NTN推力球軸承座甩到NTN推力球軸承內。如果油脂的機械穩定性不夠,運轉過程中,會使油脂的皂的結構產生機械性崩解,造成油脂被破壞,從而失去潤滑作用。

④ 如何鑒別軸承質量的好壞

辨別微型軸承質量的方法三要素如下:

1.看。觀察微型軸承加工面,劣質微型軸承表面粗糙,倒角不均勻。優質微型軸承表面加工細膩光滑,倒角均勻

2.轉。一隻手握住微型軸承內圈,另一隻手旋轉該微型軸承的外圈,劣質微型軸承在轉動時 能感覺到在微型軸承溝道內有異物的存在,選擇不流暢。優質微型軸承旋轉起來平穩而 流暢,沒有阻擋感

3.聽。微型軸承在運轉時,劣質微型軸承存在「嚓嚓」的摩擦聲,而優質微型軸承不存在 微型軸承配置方式的選擇 通常,軸是以兩個微型軸承在徑向和軸向進行支撐的,此時,將一側的微型軸承稱為固定側微型軸承,它承受徑向和軸向兩種負荷,起固定軸與微型軸承箱之間的相對軸向位移的作用。將另一側稱之為自由側,僅承受徑向負荷,軸向可以相對移動,以此解決因溫度變化而產生的軸的伸縮部題和安裝微型軸承的間隔誤差。

對於固定側微型軸承,需選擇可用滾動面在軸向移動(如圓柱滾子微型軸承)或以裝配面移動(如向心球微型軸承)的微型軸承。在比較短的軸上,固定側與自由側無甚別的情況下,使用只單向固定軸向移動的微型軸承(如向心推力球微型軸承)。

⑤ 滾動軸承如何潤滑,軸承潤滑有什麼標准

滾動軸承既有滾動摩擦也有滑動摩擦。滑動摩擦是由於滾動軸承在表面曲線上的偏差和負載下軸承變形造成的。隨著速度和負荷的增加,滾動軸承的滑動摩擦增大。為了減少摩擦、磨損、降低溫升、雜訊,防止軸承和部件生銹,採用合理的潤滑方式和正確地選用潤滑劑,適宜地控制潤滑劑數量對提高軸承壽命非常重要。
滾動軸承的潤滑方式
軸承常用的潤滑方式有油潤滑及脂潤滑兩類。此外,也有使用固體潤滑劑潤滑的。選用哪一類潤滑方式,這與軸承的速度有關,一般用滾動軸承的 dn值(d為滾動軸承內徑, mm;n為軸承轉速;r/min)表示軸承的速度大小。適用於脂潤滑和抽潤滑的 dn值界限列於下表中可作為選擇潤滑方式時的參考。
1、脂潤滑
由於潤滑脂是一種粘稠的凝膠狀材料,故潤滑膜強度高,能承受較大的載荷,不易流失,容易密封,一次加脂可以維持相當長的一段時間。波劾軸承的裝脂量一般為軸承內部空間容積的1/32/3。對於那些不便經常添加潤滑劑的地方,或那些不允許潤滑油流失而致污染產品的工業機械來說,這種潤滑方式十分適宜。它的缺點是只適用於較低的d。值。會潤滑脂的主要性能指標為雄人度和滴點。軸承的dn值大、載荷小時,應選錐入度較大的潤滑脂;反之,應選用誰人度較小的潤滑脂。此外,軸承的工作溫度應比潤滑脹的熱點低,對於礦物油潤滑脹,應低10~20t;對於合成潤滑脂.應低20~30℃。
脂潤滑的特點:
(1)、適用於低、中速和中等溫度條件。
(2)、密封裝置簡單。
(3)、維修費用低,潤滑脂本較低。
(4)、摩擦較大,散熱能力差。
潤滑方法:填脂法、油杯油槍注脂法。
滾動軸承用潤滑脂潤滑的優點:
a.個別須用手經常加油的軸承點,如換用脂則既省事又可避免缺油。
b.脂本身就有密封作用,這樣可允許簡化密封程度不高的機構。

c.經驗證明在一定轉速范圍內(n<20000r/min或dn<20000mm•r/min)用鋰基脂潤滑比用滴油法有更低的溫升和更長的軸承壽命。
滾動軸承選用潤滑脂應考慮的因素:

主軸轉速和軸承內徑是滾動軸承選用潤滑油還是脂的重要依據,通常使用潤滑脂時各種軸都有一個使用速度極限,不同的軸承速度極限相差很大,通常以dn值或dmn值來表示。一般原則是速度越高,選錐入度越大(錐入度越大則脂越軟)的脂、以減少其摩擦阻力。但過軟的脂,在離心力作用下,其潤滑能力則降低。根據經驗,對n=20000r/min的主軸,若用球軸承,其脂的錐入度宜在220~250之間,當n=10000r/min時,選錐入度為175~205的脂;若用滾錐、滾子軸承,由於它們與主軸配合比較緊密,甚至有些過盈結構,因此即使主軸轉速n=1000左右,其用脂的錐入度應在245~295范圍內。

軸承的溫度條件及變化的幅度對潤滑脂的潤滑作用和壽命有明顯的影響,潤滑脂是膠體分散體系,它的可塑性和相似粘度隨著溫度而變化。當溫度升高時,潤滑脂的基礎油會產生蒸發、氧化變質,潤滑脂的膠體結構也會變化而加速分油。當溫度達到潤滑脂稠化劑的熔點或稠化纖維骨架維系基礎油的臨界點時,其膠體結構將完全破壞,潤滑脂不能繼續使用。如果溫度變化幅度大且溫度變化頻繁,則其凝膠分油現象更為嚴重。一般講,潤滑脂高溫失效的主要原因都是由凝膠萎縮和基礎油的蒸發而造成的,當基礎油損失達50%~60%時,潤滑脂即損失了潤滑能力。軸承溫度每升高10~15℃,潤滑脂的壽命縮短一倍。
在高溫部位潤滑時,要考慮選用抗氧化性好、熱蒸發損失小、滴點高的潤滑脂。在低溫下使用,要選用相似粘度小,低的起動阻力的潤滑脂。這類潤滑脂的基礎油大多是合成油,如酯類油、硅油等,它們都具有低溫性能。
載荷
對於重載荷機械在使用潤滑脂潤滑時,應選用基礎油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂,稠度大的潤滑脂可以承受較高載荷或選用加有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤滑脂。對於低,中載荷的機械,應選用1號或者2號稠度的短纖維潤滑脂,基礎油以中等粘度為宜。
環境條件
環境條件是指潤滑部位的工作環境和所接觸的介質,如空氣濕度、塵埃和是否有腐蝕性介質等。在潮濕環境或水接觸的情況下,要選用抗水性好的潤滑脂如鈣基、鋰基、復合鈣基脂。條件苛刻時,應選用加有防銹劑的潤滑脂。處在有強烈化學的介質環境的潤滑部件,應選用抗化學介質的合成油潤滑脂如氟碳潤滑脂等
3.2油潤滑
在高速高溫的條件下,脂潤滑不能滿足要求時可採用油潤滑。潤滑油的主要特性是粘度,轉速越高,應選用粘度越低的潤滑油;載荷越大,應選用粘度越高的潤滑油。根據工作溫度及dn值.參考圖13-28,可選出潤滑油應具有的粘度值,然後根據粘度從潤滑油產品目錄中選出相應的潤滑油牌號。
油潤滑的特點:
(1)、適用於高速、高溫和重載荷條件。
(2)、設備保養和更換潤滑劑方便。
(3)、系統中的摩擦副可同時潤滑。
(4)、潤滑裝置復雜,密封困難。
常用的油潤滑方法:
(1)油浴潤滑(下圖)把軸承局部浸入潤滑油中,當軸承靜止時,油麵應不高於最低攢動體的中心。這個方法不適於高速,因為攪動油液劇烈時要造成很大的能量損失,以致引起油液和軸承過熱。
(2)滴油潤滑適用於需要定量供應潤滑油的軸承部件,滴油量應適當控制,過多的油量液引起軸承溫度的增高,為使滴油通暢,常使用粘度較小的全損耗系統用油L-AN15。
(3)飛濺潤滑這是一般閉式齒輪傳動裝置中的軸承常用的潤滑方法,即利用齒輪的轉動把軸承的密封裝置是為了阻止灰塵、水、酸氣和其它雜物進入軸瓦並阻止潤滑劑流失而設置的。密封裝置可分為接觸式及非接觸式兩大類。
(4)壓力供油潤滑
(5)噴霧潤滑
(6)油氣潤滑
3 固體潤滑:
使用固體潤滑劑能夠節約電力、石油產品和有色金屬,避免潤滑油污染環境。
滑適用的場合為:
1.高溫、高壓工作環境,如擠壓、沖壓、拉制、壓制等。2.低速條件,如機床導軌。
3.寬的溫度范圍。
4.高真空條件下運轉的部件,潤滑不破壞其真空度。
5.強輻照條件下運轉的部件,固體潤滑劑在強輻照下變質緩慢。
6.需要防腐蝕的場合,固體潤滑劑與空氣、溶劑、燃料、助燃劑等不起反應,可在酸、鹼、海水等環境下工作。
7.有塵土的環境。
8.需嚴格避免潤滑油污染產品的場合
9.油脂易被沖刷流失的場合。
10.供油很不方便的場合。
固體潤滑的摩擦因數通常比油、脂潤滑時高,且無冷卻作用,也無助於排出磨屑。
潤滑方法:
固體粉末潤滑、固體潤滑劑塗層潤滑、覆膜潤滑。

⑥ 怎麼判斷軸承的好壞

看錶面(判斷進口國產):是否有渾濁的油跡,這在購買進口軸承時應該特別注意。由於國內目前的防銹技術還不是特別到家,所以對軸承體進行防銹處理時很容易留下厚厚的油跡,拿在手上粘粘稠稠,而國外原裝進口的軸承上幾乎看不到防銹油的痕跡,倒是特別細心的行家說進口軸承聞起來有一種味道,肯定是下了防銹油,只是看不到而已。這樣可以初步分辨是進口還是國產(好壞都懂的)!
>02
看包裝(判斷是否正品):外包裝是否明晰,一般情況下,正廠品牌都有自己專門的設計人員對外包裝進行設計,並且安排生產條件過關的工廠進行製作生產,因此包裝無論從線條到色塊都非常清晰,毫不含糊。(部分進口品牌的配件包裝上還有專門用以保護自己的知識產權的獨特設計,這在今後的內容中將會陸續地進行詳細的介紹)。鋼印字是否清晰:假冒「NSK」牌軸承外包裝與的正品「NSK」牌軸承外包裝有細微的不同之處,其包裝箱右側標注的「NSK」商標呈紅色黑體字,而正品「NSK」商標呈白色黑體字。在軸承體上會印有品牌字樣、標號等。字體非常小,但是正廠出品大都使用鋼印技術,而且在未經過熱處理之前就進行壓字,因此字體雖然小,但是凹得深,非常清晰。而仿冒產品的字體非但模糊,由於印字技術粗糙,字體浮於表面,有些甚至輕易地就可以用手抹去。從軸承外觀開NSK軸承一般是紙盒包裝多些紙盒顏色為深藍色,而且上面列印的軸承型號很清晰使用的是NSK防偽技術。而假軸承很難做到這點盒子顏色比較淺而且很容易掉色。軸承型號字體也比較模糊。
>03
聽聲音(判斷正品與否):左手握住軸承體內套,右手撥動外套使其旋轉,聽其是否有雜響。由於大部分仿冒產品的生產條件落後,所以在旋轉的時候會發出雜響。完全手工作坊式操作,在生產過程中難免會摻進沙子一類的雜質,藏在軸承體內,所以在旋轉的時候會發出雜響。這是和嚴格執行生產標准、並且用機器操作的正廠品牌之間最大的不同。
>04
秤重量、看倒角是否均勻、價格是否合適(判斷正品):所謂軸承的倒角,也就是橫面與豎面的交接處,仿冒的軸承由於生產技術的限制,在這些邊邊角角的部位處理得不盡人意。NSK軸承的價格當然是跟國產軸承的價格高很多了,想要以國產軸承的價格買NSK軸承得到的肯定是假的。相同型號的「NSK」軸承,假冒軸承的用料明顯少於正品。由於多數假冒軸承偷工減料,用一般鋼材替代高氧化特殊鋼,在重量上會輕於正品。
>05
使用中如何判斷:技術狀態正常的向心球軸承,其內、外圈滾道應無剝落和嚴重磨痕,並呈光亮的一條圓弧溝槽;所有的滾珠應保持圓形,表面無斑點、裂紋和剝落;保持架不鬆散、不破碎、未磨穿。當用一隻手持內圈,另一隻手迅速輕推外圈旋轉時,要求旋轉平穩,只聽到滾珠在滾道上滾動的輕微聲響,無振動;停止時應逐漸減速,停後無倒退現象,正常的向心心球軸承,其內、外圈與滾動體之間的間隙為0.005-0.010mm,當沿徑向晃動內外圈時,應感覺無間隙。使用過的軸承,可以用手拿著內圈沿軸向晃動幾下,當外圈和滾珠有明顯聲響時,說明其配合間隙超過了0.03mm,不應再繼續使用
>06
其他鑒定:
1、NSK軸承中圓錐滾子軸承(滾輪滾針軸承)的鑒定
軸承使用後,應檢查滾動體與內圈滾道是否有剝落,保持架是否過於松曠,內圈前後邊緣是否完整,外圈滾道是否有裂痕。內圈和滾子組合體裝入外圈後,滾子應落入滾道中間,前移量不超過1.5mm。其中有一項不合格,即不能使用。
2、NSK軸承中調心滾子軸承(進口滾針軸承)和短圓柱滾子軸承的鑒定
這類軸承的外圈是可分離的。正常狀態時,內、外圈滾道和滾子應無破碎、麻點和較深的磨痕;保持架應無變形並能將滾子收攏在內圈上;內、外圈滾道與滾子的配合間隙不應超過0.06mm。
3、NSK軸承中推力球軸承鑒定
正常狀態時,兩滾道應無剝落傷和嚴重磨損,滾珠應無破碎和麻點;保持架應無變形,不與兩個滾道墊圈相碰,並將滾珠牢固地收攏在一起。

⑦ 怎麼判斷軸承是用油潤滑還是脂潤滑

如果僅從軸承本身來說,帶雙面密封圈或防塵蓋的是脂潤滑,開式的或軸承內部沒有填加潤滑脂的為油潤滑。如果從軸承的使用場合來說,高速軸承(如10000r/min以上)多用油潤滑,這個轉速以下可以用脂潤滑,但需要選擇適合的油脂。不過這也不是絕對的,還是要具體問題具體分析。

⑧ 推力軸承潤滑和密封

一、怎樣潤滑:
靠其後背的稜角和瓦座接觸,瓦塊可以以稜角為支點進行擺動,形成一定的鍥型角度,潤滑油進入鍥型角,在推力盤和瓦塊之間形成鍥型油膜來潤滑。
二、什麼是推力軸承:
推力球軸承是一種分離型軸承,軸圈、座圈可以和保持架、鋼球的組件分離。軸圈是與軸相配合的套圈,座圈是與軸承座孔相配合的套圈,和軸之間有間隙;推力球軸承只能夠承受軸向負荷,單向推力球軸承是只能承受一個方向的軸向負荷,雙向推力球軸承可以承受兩個方向的軸向負荷;推力球軸承不能限制軸的徑向位移,極限轉速很低,單向推力球軸承可以限制軸和殼體的一個方向的軸向位移,雙向軸承可以限制兩個方向的軸向位移。

⑨ 電機軸承怎麼區分好壞....質量和等級主要多和我說點經驗......

軸承質量好壞的最根本標準是軸承製造廠控制的出廠振動噪音標准,這是不同軸承品牌質量好壞的標志。 工廠需要控制好製造過程中各個配件的尺寸精度,形位精度及溝道和鋼球的表面粗糙度才能實現降低振動噪音的目標,振動噪音是其質量的綜合反映。

至於不同精度包含尺寸精度和旋轉精度,絕大多數工況選擇P0級即行。

⑩ 潤滑油的主要性能指標是什麼

潤滑油的主要性能指標:

粘度、粘度指數、密度和比重、傾點、閃點、抗乳化性、空氣釋放性、燃點、起泡性、氧化穩定性、中和值、腐蝕性、防銹性測試、傾點測試、銅板腐蝕測試、閃點測試、抗磨性和極壓性測試。

1、粘度

粘度是潤滑油最重要的單項性能指標,它是形成潤滑膜的主要因素,從而決定了潤滑油的承載能力。

粘度可以分為運動粘度、動力粘度、恩氏粘度、雷氏粘度和賽氏粘度;其中,運動粘度是潤滑油最常用的粘度表示方式。

6、抗乳化性

是指油從水中分離出來的能力,也叫作分水性。

7、中和值

中和值實際上包括了總酸值和總鹼值。但是,除了另有註明,一般所說的"中和值",實際上僅是指"總酸值",其單位也是mgKOH/g。

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