❶ 防爆振動電機的保養方法有哪些
防爆電機保養方法：1.三個月內為防爆振動電機的軸承補充加油脂。一般情況下加內入的油量是軸承容積的二分之一容。防爆振動電機在運行中如果聽到有異常的響聲的時候，應當立即停止作業，檢查是什麼故障，問題解決之後才可以再次的啟動作業。 2.一般來講防爆振動電機在作業六個月時間內就要檢修一次。其中主要工作就是清理機體里里外外的灰塵，檢查線路的安全性，查看螺栓是不是松動以及軸承的磨損情況。並要注意更換潤滑脂。3.假若需要更新軸承的時候記得一定要選購原型號的軸承。安裝偏心塊調整振力的時候，兩邊內側是固定偏心塊，要與軸向方面上面保持重合，然後再把兩端軸上的外側可調偏心塊向同一個方向調整為相同的度，避免錯向激振力。這樣可以減少事故的發生。
❷ 防爆電機軸承故障應該怎麼處理
更換軸承，如跑內圈/外圈的應作機加工修復。
❸ 防爆電機機座變形的危害是什麼
機座兩止口同軸度超差，是兩端軸承不能在同一軸線上正常運轉而過早回地損壞。
使定、轉間答氣隙不均勻，產生振動及電磁雜訊。
地腳不再一個平面上，容易破壞與被拖動設備間的同軸度。若硬是靠地腳螺栓拉住，則容易使地腳斷裂。20世紀70年代在使用的1JB5-2，160KW防爆電機
，因機座沒時效，運行中產生變形，使一個地腳在外輻版的焊接處被拉斷，可見焊接時遺留的內應力之大。
機座容易在徑向產生不均勻的變形，若機座在鐵心處因變形而不均勻地收縮，則使定子鐵心承受不均勻的徑向力。越是極數多的電機，因為丁字廓部窄而變形的幅度就越大，加之氣隙又比2、4極的小，所以掃堂的噩運降臨到它們頭上也就不足為怪。
鐵心受不均勻地擠壓還有一個「視而不見」的隱患，就是鐵損耗也要因此而莫名其妙地增加，其危害無需描述。
❹ 防爆電機在使用時需要注意哪些事項
使用礦用防爆電機是必須要注意的，大型電機維修專家對礦用防爆電機容易存在內的安全隱患作以容分析：
一、電機軸承磨損，軸向、徑向間隙增大，運轉時轉軸串動，同時轉軸與內蓋結合處的隔爆間隙增大，最小單邊間隙不符合防爆標準的要求；
二、採掘工作面刮板運輸機使用的防爆電機經常被煤塵覆蓋，造成礦用防爆電機的散熱不良；
三、煤礦井下搬運時不注意，造成電機風扇罩、零件損壞，岩石塊或煤石塊落下把電機風罩壓扁，使風扇和風罩相互摩擦，煤石塊落入電機風罩內，電機運轉時造成風扇損壞；
四、機箱運輸機安裝不穩，導致電機運轉時發生劇烈震動；高崎電機
五、礦用防爆電機接線盒電纜引入裝置內橡膠密封圈老化，失去彈性，接線都壓緊後，電纜和密封圈之間有縫隙；
六、緊固螺栓彈簧墊圈丟失，電動機出線盒與機座結合面之間不緊密結合，失去防爆性能；
七、在礦井巷道內淋水，引起電機受潮，造成絕緣下降，使得隔爆面銹蝕嚴重，且在沒有乾燥時繼續使用。
❺ 舊防爆電機skf軸承潤滑油老化怎麼更換
外邊的修理復工都是直接擰松制螺絲放油，拆掉機濾換新的，然後倒新機油，這樣就算了。其實不然。第一次放油的時候，就算沒有流出來了，在發動機缸體和機油泵里還有舊機油，立馬加入新油的話，沒多久就變黑了，因為與舊機油混合了，從而影響機油性能。正確步驟應該是放掉舊機油後，倒入4L機油，怠速25分鍾後熄火放掉再倒本次要用的優質機油，這是一個清洗的步驟。清洗用油，倒入廉價新機油即可（仿品機油也行），用差機油可以的，但一定要新的，因為只是為了怠速20分鍾把無法放出來的舊機油帶出來，就等於你喝了可樂，瓶子里還有一些可樂沒辦法倒出來，這時候你加入一些水，搖晃瓶子再倒掉，瓶子就干凈了，一樣的道理。怠速20分鍾後放掉清洗用的差機油（你可以發現清洗用的機油加進去20分鍾就黑得不行了，就是因為把殘留的機油帶了出來），順便換機濾，有條件的話可以再用氣槍吹吹，然後檢查放油螺絲和機濾，確認已經擰緊後，倒入本次保養用的優質機油，邊加邊檢查油位，加完後再看看有沒有漏油，就行了。這才是最規范的步驟。
❻ 防爆電機檢修時有哪些注意事項
你好，一、外抄觀檢查：
1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形，零配件是否齊全，有無損壞。
2、防爆部位堅固件是否齊全，堅固螺絲及孔有無滑扣。
二、轉子檢查：抽出轉子後，拆下里外小蓋，檢查有無損壞，轉子鼠籠條與端環焊接牢固可靠，不得有開焊、虛焊。
三、軸承檢查：拆下靠背輪，檢查有無損壞，拆下軸承，檢查有無裂紋，脫皮點蝕、變色及銹斑。
四、定子檢查：
1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及變化現象。
2、繞組全部重繞時，絕緣等級繞組節距，導線截面等應與原設計相同。
3、浸漆次數：沉浸不少於3次。
五、冷卻系統：檢查水冷電機水路通暢，密封完好，無滲漏，做好水壓試驗。
六、防爆面檢查：防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標准。
七、試驗：
1、繞組的絕緣電阻值：應在低於己與5MΩ（660V，380V），1140V不低於10MΩ。
2、耐壓試驗：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。
3、空載試驗：三相空載電流不平衡值不超過10%，運轉平穩無異常響聲。
❼ 防爆電機拆卸時應注意哪些事項
防爆電機拆卸時維修時，應遵循以下步奏：
1、先取下風罩、風扇，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓
2、然後，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機座分開
3、最後取下轉子。拆除零件，防爆面應朝上擱置，並用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失。
❽ 防爆電機維修要點有哪些
①拆卸電機時，應先取下風罩、風扇，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然後，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機座分開，最後取下轉子。拆除零件，防爆面應朝上擱置，並用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失。
②若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料HISnPb58-2，焊劑為30%濃度的鹽酸(對鋼制零件)或含錫58~60%的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨30%，氯化鋅70%，加水100~150%混合溶液(對鑄鐵件)進行焊補，焊料與零件的結合要牢固，凸起部分要磨平，達到規定的光潔度。
③浸漆和組裝時，應將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。
④為防止防爆面生銹，應在防爆面上塗抹機油或204-1置換型防銹油。
❾ 防爆電機檢修有哪些方法
你好，一、外觀檢來查源：
1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形，零配件是否齊全，有無損壞。
2、防爆部位堅固件是否齊全，堅固螺絲及孔有無滑扣。
二、轉子檢查：抽出轉子後，拆下里外小蓋，檢查有無損壞，轉子鼠籠條與端環焊接牢固可靠，不得有開焊、虛焊。
三、軸承檢查：拆下靠背輪，檢查有無損壞，拆下軸承，檢查有無裂紋，脫皮點蝕、變色及銹斑。
四、定子檢查：
1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及變化現象。
2、繞組全部重繞時，絕緣等級繞組節距，導線截面等應與原設計相同。
3、浸漆次數：沉浸不少於3次。
五、冷卻系統：檢查水冷電機水路通暢，密封完好，無滲漏，做好水壓試驗。
六、防爆面檢查：防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標准。
七、試驗：
1、繞組的絕緣電阻值：應在低於己與5MΩ（660V，380V），1140V不低於10MΩ。
2、耐壓試驗：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。
3、空載試驗：三相空載電流不平衡值不超過10%，運轉平穩無異常響聲。
❿ 防爆電機非驅動端滾動軸承溫度 如何巡檢
安裝對輪或者齒輪的一端就是驅動端，另外一端就是非驅動端。
對於電機安裝輸出動力的一端就是驅動端，另一端叫做非驅動端；對於泵類連接電機的一端就是驅動端，另一端叫做非驅動端。換句話就是安裝齒輪或者對輪的一端就是驅動端，因為驅動端要安裝齒輪所以其軸長相對另一端較長。