鑄造膠用什麼修補

⑴ 粘結鑄鐵用什麼膠

JL-101高溫鑄鐵缺陷修補膠為新研發的雙組份快速反應型，由優質高性能絡合劑與合金、陶瓷、金剛石等多種粉末，科學配製而成。是用於鑄鐵件缺陷修補用的新型優質高溫膠粘劑，本膠固化後粘接強度高、耐油、耐水、耐溫、耐老化（10～15年）、耐介質等綜合性能優異。本膠為鐵灰色，主要適用於工作溫度300℃以下鑄鐵件缺陷填補。

主要用途：
1、高溫工況下鑄鐵件氣孔、砂眼、縮松的填補。
2、油、汽、水、管道、閥門的密封與堵漏。

使用方法：
1、 A膠與B膠體積（重量）調合比為A∶B＝2∶1，A膠為鐵灰色，B膠為棕色。調膠時應將膠體充分攪拌混合至顏色均勻一致，調和後最好在20分鍾內用完。
2、 鑄件缺陷的修補，一般應首先除去浮砂、污物，然後對氣孔、砂眼盡可能用銼刀、手動砂輪粗化，並用清洗劑擦拭乾凈、熱風機吹乾即可塗膠；
3、JL-101高溫鑄鐵缺陷修補膠用於密封堵漏時，盡可能將密封缺陷處除砂、除污、除銹，然後塗膠。為了增強密封堵漏效果，可用熱風機將膠體加溫填補。
4、膠體完全固化後，若進行噴砂處理表面效果會更好。

⑵ 常見鑄件缺陷的修補方法都有哪些求助中……

鑄件由於多種因素影響，常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對於質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發熱量大、速度快的焊機來修補。但在精密鑄件缺陷修補領域，由於氬焊熱影響大，修補時會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等二次缺陷。冷焊機正好克服了以上缺點，其優點主要表現在熱影響區域小，鑄件無需預熱，常溫冷焊修補，因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態。因而冷焊機適用於精密鑄件的表面缺陷修補。冷焊的焊補范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補點反復熔化堆積的過程，在大面積缺陷修補過程中，修復效率是制約其廣泛推廣應用的唯一因素。對於大缺陷，推薦傳統焊補工藝與鑄造缺陷修補機的復合應用。可有時我們的缺陷沒有很多，就不必要投入較大的成本，我們用一些修補劑就可以修補好的，方便簡單，例如鐵質材料的，我們可以用（勁素成）JS902修補一下就可以了，用不完可以放到以後再用，這樣可以為我們的廠家節省成本啊，讓我們的鑄造廠家把更多的資金投入到提高產品本身質量上，讓使用者創造更多的財富。

⑶ 油缸如何修補：鑄鐵油缸內腔有砂孔可以用膠水填補嗎如果可以。請問用什麼膠

可以用膠水來填補，但是需要流動性很好的膠，比如SL2280型厭氧膠，它可以很好的滲透到砂眼中，單組份固化也比較好，如果是大的孔洞最好再用SL3336鑄件修補膠補強。

⑷ 鑄工膠固化後怕油嗎粘度150重負荷齒輪油，通過鑄鐵軸瓦傻眼滲漏，可否通過鑄工膠修補，可否當作補漏膠

咨詢記錄 · 回答於2021-10-14

⑸ 鑄工膠使用范圍是什麼

鑄工膠適用於鑄件的砂眼，氣孔，裂紋，洞，麻坑等缺陷。

專家曾做過試驗，在－45~200℃之間使用一般都不會出現多大的問題；在260~280℃時保溫10min觀察，膠層變黃、膠片焦脆，但冷卻後仍堅硬。

在290~300℃時保溫10min後，膠層變黃、膠片焦脆，將試樣取出冷卻後發現已破壞的膠層無粘接力、未破壞的膠層仍有粘接力。證明經過200℃之內的溫度後，鑄工膠的粘接強度不變。

鑄工膠適用於鑄件的砂眼，氣孔，裂紋，洞，麻坑等缺陷，傳統的修補工藝是採用純鎳焊條或鑄鐵焊條進行焊補，不但成本高，效率低，勞動強度大，有時還會造成廢品。

鑄工膠是一種雙組份常溫固化型膠粘劑，可以膠代焊，以膠代鉚，以膠代螺栓，具有耐油，耐水，耐磨損，耐腐蝕，耐沖擊，粘接力強和硬度較高等特點。它用於修補鋼，鐵，鋁等鑄件的缺陷。

以及精加工時發現的缺陷，也可作一般膠粘劑使用。採用鑄工膠修復鑄件的缺陷，成本比焊補降低80%-90%以上。

功率提高三倍以上，還大大減輕勞動強度，減少了環境污染。該產品自投放市場後，經全國幾十家大型鑄造機械企業的使用，獲得共同的認可。

⑹ 鑄工膠的主要成分是什麼用鑄工膠修補鑄造產品，產品的性能會受到什麼影響

鑄工膠的主要成分是環氧樹脂、固化劑、增韌劑、活性稀釋劑及各種優質填料。用鑄工膠修補鑄造產品，產品的性能不會有影響。

可用於鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁等鑄件的氣孔、砂眼、麻坑、包括精加工時發現的缺陷，也可作一般結構膠使用。在不影響鑄件強度和使用性能的前提下，首選的方法是用鑄工修補膠。修補固化後的鑄工膠膠層經常溫25測試，其硬度為HB80左右，並具有較強的耐磨性，完全能滿足使用要求。

鑄工膠在使用前，一定要將鑄件需要粘的部位用砂紙打磨干凈，也可以其他工具進行打磨。如果鑄件的傷痕、裂縫較小，難以施膠，那麼就可以採取適當擴寬的方法，對裂縫進行適當的處理，可以進行縮孔，並且除去氧化層。

對於有些微小滲漏情況，可採取整件處理並施膠的方法，以內塗為佳，(厚度小於1mm)對於處理後的粘接面可用工具將剩餘垃圾吹乾凈，然後用汽油或揮發性有機溶劑(甲苯，丙酮)等清洗，待完全揮發干後施膠。

(6)鑄造膠用什麼修補擴展閱讀

鑄件修補後，人們關心的是修補處的顏色與鑄件的色相是否一致，因為這是體現修復鑄件外表質量的重要標志。盡管鑄件在修補後各項性能指標均能滿足使用要求，但如色相差異較大，即使鑄件缺陷修補完美，人們內心的"缺陷"仍未消除，不能放心大膽接受這種鑄件。為

了消除這一心理，使有缺陷的鑄件變得完美無缺，國內鑄工膠業以生產量最大的灰口鑄鐵的顏色為基點，精選各種原料結合其理化性能、色相定位，最終形成了非常近似於普通灰口鑄鐵的顏色，已到讓人們基本無法辨認的地步。

在修補前，人們極不放心；修補後可百分之百的放心。對於修補銅、鋁鑄件，施膠後在膠液表面滲少許銅粉或鋁粉，讓其固化好後掩蓋其顏色。

強度是非常重要的內在質量的指標，國內優秀鑄工膠產品常溫下剝離強度為1000N/cm²、剪切強度為3200N/cm²以上，此強度足以滿足鑄造缺陷的修補。

當然強度與施膠工藝有關，也與溫度有關，這還需要嚴格遵照施膠工藝施膠以最大限度提高其粘接力。

⑺ 鑄鐵上有裂縫用什麼膠水可以修補

AB膠。

塗膠：JL-101鑄鐵修補劑是由A、B雙組份組成，使用時嚴格按規定重量比2：1將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致，將混合好的JL-101鑄鐵修補劑塗抹在經處理過的裂縫處，塗抹時應用力均勻，反復按壓，保證修補劑料與鑄鐵表面充分接觸，以達到最佳效果。需多層塗膠時，需對原塗膠表面進行處理後再塗抹。

(7)鑄造膠用什麼修補擴展閱讀：

注意事項：

澆鑄時要准確平穩，不準從冒口往砂箱內倒鐵水和看鐵水。

當鐵水澆入砂型時，要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

鑄造鑄鐵平台，電機試驗平台時剩餘的鐵水要倒在准備好的鐵模或砂坑內，不準倒在砂堆和地面上，防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固後應及時清除。

⑻ 工業修補劑有哪些怎麼用

今天為大家舉例的工業修補劑也就是添加了特殊材料的膠黏劑，是塗抹在零件表面的一種修補產品，它們具有耐高溫耐磨損以及耐腐蝕的特點和優勢。按照用途還可以大致分為金屬修補劑，混凝土修補劑和陶瓷修補劑等等，對應的適用領域以及材料成分也是完全不一樣的，而且我們在前期購置工業修補劑的時候，有必要參考了解下文專業的信息和建議，配合正確的使用步驟，才能夠達到滿意的維護和處理效果。

一、工業修補劑有哪些

1、鑄造缺陷修補劑

是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠，以金屬及合金為強化填充劑的聚合金屬復合型冷焊修補材料。與金屬具有較高的結合強度，並基本可保存顏色一致，具有耐磨抗蝕與耐老化的特性。固化後的材料具有較高的強度，無收縮，可進行各類機械加工。具有抗磨損、耐油、防水、耐各種化學腐蝕等優異性能，同時可耐高溫120℃。

2、鐵質修補劑

是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠。適用於機械加工後出現的鑄造氣孔、砂眼、裂紋或加工失誤的修復。固化後的材料硬度高、無收縮，可進行各類機械加工。綜合性能好，與金屬具有較高的結合強度;具有耐磨損、耐老化、防水、抗各種化學腐蝕等優異性能，同時可耐高溫168℃。

3、鋼質修補劑

是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠。適用於多種鋼件的缺陷修補，綜合性能好，與機體結合強度高，顏色可保持與被修基體一致。固化後硬度高、無收縮，可進行各類機械加工。具有耐磨損、耐老化、耐油、防水、抗各種化學腐蝕等優異性能，同時可耐高溫200℃。

4、鋁質修補劑

是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠。適用於各種鋁及鋁合金磨損、腐蝕、破裂及鑄造缺陷的修補。以鋁為填充劑，顏色與鋁鑄件基本一致。綜合性能好，固化後硬度高、無收縮，可進行各類機械加工。具有耐磨、耐老化、耐油、防水、抗各種化學腐蝕等優異性能，同時可耐高溫168℃。

二、工業修補劑怎麼用

1、表面處理

工業修補劑與基體主要靠化學鍵結合，表面處理的好壞在很大程度上決定了能否成功地完成修復。待修工件的表面絕對不能有油脂、銹跡、塵土及水份，這些污物會使修補劑與待修表面的局部粘接性能下降，引起塗層局部脫落、碎裂。確保良好結合強度的方法之一就是進行嚴格的表面處理。

(a)清洗除油次數至少二次，一次在機械打磨之前，簡單噴塗沖洗即可。第二次在打磨之後，施膠之前，要求特別仔細。直到沖下的清洗劑無任何油污或擦拭用的棉花上無油漬為止。

(b)被吸收浸滲到表層之中的油跡應用加熱的方式除油。先用清洗劑除去表面油污，然後通過加熱將油漬從表面的微孔中趕出來，加熱的方式可用電爐、氧─乙炔火焰等，其中火焰加熱效率最高，工件冷卻後再清洗一遍，如此反復幾次，可確保最徹底的脫脂除油效果。對於受熱易損或有爆炸危險的工件不可用火焰除油。

2、常規表面處理

⑴用清洗劑清洗表面

⑵清除干凈所有的游離物、鐵銹及表面污染物，包括原有的塗層。

①可使用角磨機、砂布、銼刀或噴砂槍等工具，一方面可清除上述污物，另一方面粗化待修表面，通過增加粘接面積來提高整個修復層與基體的結合力。使用角磨機時，特別注意不要將待修面磨得太光，磨得越粗糙越好。

②噴砂是最佳表面處理方法，特別適用於結構復雜設備的處理，噴砂的砂料應選用尖角的磨料。

⑶用清洗劑清洗表面，清洗用的棉布或脫脂棉要勤更換，防止織物上的污物二次污染工件表面。

⑷不要在除銹劑清理後的表面未經乾燥處理就直接塗敷修補劑。

⑸清洗後的表面應盡快塗敷工業修補劑，以免表面再次氧化或污染。

⑹清洗後的表面不要用手摸，以免手上污漬污染表面。

⑺修補時不得有任何液體進入待修表面。

3、油麵修復的表面處理

工作狀態的油管、油箱、油罐產生泄漏、滲漏，修復時要做到徹底除油往往非常困難，修復前表面須按下列步驟進行處理：

⑴擦去待修部位的油泥。

⑵用斷鋸片、砂布或砂輪等除去表層油漆(包括原來堵漏時的修補劑)，露出金屬基體。

⑶關閉作業系統，如作業系統不能關閉，必須先止漏。

⑷用清洗劑洗去待修部位表面的浮油、雜物。

4、潮濕表面處理

表面潮濕的原因很多，如天氣潮濕、冷凝水、泄漏或滲漏，用一般的工業修補劑必須使表面乾燥。濕表面處理步驟如下：

⑴關閉作業系統，如果作業系統不能關閉，必須先止住泄漏或滲漏。

⑵如果泄漏是由腐蝕引起的，漏點周圍金屬壁變得很薄、很疏鬆，此時可先將孔擴大到原壁厚處，然後再行堵漏。

⑶用吸水材料擦去表面的冷凝水、濕跡及污物，餘下的濕氣可加熱吹乾。

⑷後續步驟見常規表面處理。

⑸必須打磨除去表面銹跡、油漆及疏鬆層並清洗表面油污之後，才可施膠。

上文為大家舉例的是關於工業修補劑多方面的專業信息，由此可以得知，它實際上指代的內容比較寬泛，可以分為混凝土修補劑，陶瓷修補劑等等，而且不同的產品適合的領域以及對應的材料成分也是完全不一樣的，我們在具體操作的時候，還有必要學習了解相關方面的專業建議和信息，綜合細節方面內容，通過多次嘗試才能夠達到滿意的效果。

⑼ 哪能買到鑄造修補劑 鐵、鋼質修補劑 金屬修補劑 砂眼修補劑 裂縫修補劑

鑄造修補劑：用於各種鐵質、鋼質鑄件缺陷修補，如氣孔、縮孔、砂眼、裂紋等鑄造缺陷及鐵質、鋼質零件磨損、劃傷、腐蝕氣蝕的修復。500g包裝
WD101鑄造修補劑 鐵、鋼質修補劑 天津金屬修補劑供應銷售

砂眼修補劑 裂縫修補劑 天津市明星化工修補劑供應商：022-58767282
一、產品用途
WD101鑄造修補劑 適用於鐵質、鋼質鑄件砂眼、氣孔或裂紋等鑄造缺陷的填補。
WD111鐵質修補劑 適用於鐵質鑄件砂眼、氣孔或裂紋等鑄造缺陷的修補，各類機械設備、零部件磨損、破損的修復與再生。
WD112鋼質修補劑 適用於鋼質鑄件砂眼、氣孔或裂紋等鑄造缺陷的修補，各類鋼質機械設備、零部件磨損、破損的修復與再生。
WD113鋁質修補劑 適用於鋁質鑄件砂眼、氣孔或裂紋等鑄造缺陷的修補，各類鋁質機械設備、零部件磨損、破損的修復與再生。
WD114銅質修補劑 適合各類黃銅、青銅等材質，適用於銅質鑄件砂眼、氣孔或裂紋等鑄造缺陷的修補，各類銅質機械設備、零部件磨損、破損的修復與再生。
WD118鑄工膠 適用於鐵質、鋼質鑄件砂眼、氣孔或裂紋等鑄造缺陷的填補。操作方便，經濟實用。
二、主要技術指標
產 品 名 稱 WD101 WD111 WD112 WD113 WD114 WD118
物理狀態 泥狀 泥狀 泥狀 泥狀 泥狀 泥體

固化後顏色
鑄鐵色 鑄鐵色 鋼色 鋁色 銅色 鑄鐵色

標准包裝
500g雙組分
500g雙組分
500雙組分
250g 雙組分
250g雙組分
100g雙組分

重量比（A：B）
7：1 7：1 7：1 6：1 6：1 5.5：4.5

體積比（A：B）
3.5:1 3.5:1 3.5:1 4.5:1 3.5:1 1:1

操作時間（25℃）
20分鍾 40分鍾 40分鍾 40分鍾 40分鍾 20分鍾

可機械加工或使用時間
24h 24h 24h 24h 24h 24h

硬度(Shore D)
88 88 90 85 85 88

剪切強度(㎏/㎝2)
10 10 10 8 8 15

拉伸強度(㎏/㎝2)
10 10 10 8 8 15

二、使用方法
1、表面處理 表面處理對修補效果的影響很大。被修表面應打磨粗糙或噴砂處理，要打磨出基材本色，對一些特殊工況要進行特殊處理，如鑄鐵泵殼表層含水帶銹要用火焰燒烤的方法將表層內的水分除凈，然後打磨或噴砂：對受化學介質污染表面要用熱水沖洗再烘乾並多次反復噴砂；對一些軸類或孔類磨損尺寸的恢復，在保證足夠強度的前提下，可打磨或車削粗糙的螺紋表面。導軌或缸體劃傷部位要打磨出矩形槽或燕尾槽，深度要1.6mm以上。
2、清洗 用專用清洗劑或脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過的表面以除去殘存油污。
3、混合修補劑 嚴格按規定的配合比將A組份和B組份充分混合。並在操作時限內用完，隨用隨配。
4、塗敷 用刮板或膠刀將混合好的修補劑塗於待修表面，可先塗少許，用刮板或膠刀反復按壓，使修補劑與基體充分浸潤，然後再塗剩餘的修補劑，留出餘量以便加工，或採用成型法。
5、固化 一般情況下室溫固化24小時即可達到機械加工或使用強度。氣溫低於25℃時適當延長固化時間，當待修表面的溫度在15℃以下，必須採用適當的加熱方式才能保證塗層固化。加熱固化可提高塗層性能，獲得最滿意的固化效果。一般用紅外燈、碘鎢燈、電爐加熱距修補位大約50cm處加熱6－8小時，或初固化後，將工件整體放入烘箱或加熱爐內加熱，溫度不高於80℃，保溫2－3小時。
6、後加工 固化一定時間後即可採用傳統的機加工方法車削、磨削、鑽孔、攻絲等，以達到要求尺寸。
三、貯運
1、產品在運輸和裝卸過程中避免倒放、碰撞和重壓，防止日曬、雨淋和高溫。
2、產品應在25℃以下貯存，貯存期12個月，防止日光直接照射，遠離火源。

⑽ 機子雜箱處塗了鑄工膠，現在幹了想把它去除，用啥辦法能去掉呢謝謝

不能去掉，去掉會影響安全。而且也無法去除。

鑄工膠的主要成分是環氧樹脂、固化劑、增韌劑、活性稀釋劑及各種優質填料配製而成其基本膠接原理是，環氧樹脂與相應的固化劑發生聚合反應，生成高分子化合物起膠接作用。

鑄工膠修補鑄件外觀缺陷，只能在一定程度上改變產品的性能。因為鑄件的性能和它本身的表面缺陷以及內部缺陷有很大關系，鑄件在破壞總是從應力集中的缺陷部位開始斷裂。

鑄工膠只是一種膠，只能修補表面的缺陷，是不能滲透到鑄件內部，修補內部的缺陷的。對於小的鑄件表面缺陷占總缺陷百分比會大些，可能在一定程度對提高性能有效果。可能想像對於大件的鑄件的影響是不會太大的。

(10)鑄造膠用什麼修補擴展閱讀

鑄工膠的工作范圍：

強度是非常重要的內在質量的指標，國內優秀鑄工膠產品常溫下剝離強度為1000N/cm²、剪切強度為3200N/cm²以上，此強度足以滿足鑄造缺陷的修補。

當然強度與施膠工藝有關，也與溫度有關，這還需要嚴格遵照施膠工藝施膠以最大限度提高其粘接力。