㈠ 風機軸承箱有啥作用
減少摩擦，定位。
㈡ 軸承在裝配環節中應注意的事項
軸承安裝前應先用汽油或煤油清洗干凈，乾燥後使用，並保證良好潤滑，軸承一般採用脂潤滑，也可採用油潤滑。採用脂潤滑時，應選用無雜質、抗氧化、防銹、極壓等性能優越的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%，不宜過多。帶密封結構的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂，用戶可直接使用，不可再進行清洗。
軸承安裝時，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承。
在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭敲打套筒，通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時，可採用液壓機。壓入時，應保證外圈端面與外殼台肩端面，內圈端面與軸台肩端面壓緊，不允許有間隙。
當過盈量較大時，可採用油浴加熱或感應器加熱軸承方法來安裝，加熱溫度范圍為80℃-100℃，最高不能超過120℃。同時，應用螺母或其它適當的方法緊固軸承，以防止軸承冷卻後寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產生間隙。
單列圓錐滾子軸承安裝最後應進行游隙的調整。游隙值應根據不同的使用工況和配合的過盈量大小而具體確定。必要時，應進行試驗確定。雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承在出廠時已調整好游隙，安裝時不必再調整。
軸承安裝後應進行旋轉試驗，首先用於旋轉軸或軸承箱，若無異常，便以動力進行無負荷、低速運轉，然後視運轉情況逐步提高旋轉速度及負荷，並檢測噪音、振動及溫升，發現異常，應停止運轉並檢查。運轉試驗正常後方可交付使用。
㈢ 離心泵軸承箱有何作用，難道泵體不能和電機直接連在一塊嗎
泵設計時要考慮軸向力，徑向力，震動以及散熱等等方面的問題，軸承箱是回要平衡掉一部分應力，以避免答電機承受這部分應力，對於一些小泵來說可以電機承受，也就是你所說的直連式的泵，但對於大型泵來說軸承箱是必不可少的一部分，尤其是對於懸臂式泵，必須要有
㈣ 軸承在運轉過程中需要注意什麼嗎
運轉中的軸承都需要注意哪些事項
一些機械都是24個小時運行，這樣工作一直不停歇的機械設備質量要求非常高，要是機械設備質量不好的話，那肯定是很容易壞的，畢竟機械要24小時不間斷的工作可不是一般的機械可以承受。這樣的機械設備最好是需要安裝SKF軸承好一點，畢竟SKF軸承質量可靠。不過軸承在機械設備上運轉中需要注意一些事情，我們來看看都要注意些啥子。
1.SKF軸承若得到良好的潤滑並且正確的阻隔雜物及濕氣,表示油封應該沒有磨損.然而,最好在打開SKF軸承箱時,以目視檢查SKF軸承並且定期性檢查油封.檢查靠近SKF軸承處油封的狀況以確保它們足以防止熱液體或腐蝕液體或氣體沿著軸心滲入SKF軸承.保護環及迷宮油封應塗上油脂以確保其最大的保護作用.油封若已磨損應盡快更換.
2. 高溫經常表示SKF軸承已處於異常情況.高溫也有害於在SKF軸承內的潤滑劑.有時SKF軸承過熱可歸咎於SKF軸承的潤滑劑.若SKF軸承在超過125攝氏度的溫度長期運轉,會降低SKF軸承壽命.引起高溫SKF軸承的原因包括有:潤滑不足或過分潤滑,潤滑劑內含有雜志,負載過大,SKF軸承損壞,間隙不足,及油封產生的高溫摩擦等等.
3.檢查運行中機器的狀況並預備徹底的檢查計劃已經越來越嚴重.其中又以SKF軸承為注意焦點,因為它是所有機器中最重要的旋轉零件.狀況監測是預防保養中重要的一環.早期的檢測出SKF軸承破壞以避免由於SKF軸承破壞所造成的非計劃性保養期間的設備停機.