退火爐高溫區軸承用什麼油

㈠ 熱處理中回火正火退火油什麼區別

1.退火
把鋼加熱到一定溫度並在此溫度下保溫，然後緩慢冷卻到室溫．
退火有完全退火、球化退火、去應力退火等幾種。
a將鋼加熱到預定溫度，保溫一段時間，然後隨爐緩慢冷卻稱為完全退火．目的是降低鋼的硬度，消除鋼中不均勻組織和內應力．
b，把鋼加熱到750度，保溫一段時間，緩慢冷卻至500度下，最後在空氣中冷卻叫球化退火．目的是降低鋼的硬度，改善切削性能，主要用於高碳鋼．
c，去應力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到500～600度，保溫一段時間，隨爐緩冷到300度以下，再室溫冷卻．退火過程中組織不發生變化，主要消除金屬的內應力．
2.正火
將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間後，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。
正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀態的組織。
正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。
3.淬火
將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度（45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,保持一定的時間，然後以適當速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。
淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經淬火後獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。
4.回火
鋼件淬硬後，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時間，然後冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。
淬火後的鋼件一般不能直接使用，必須進行回火後才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用常發生脆斷。通過回火可以消除或減少內應力、降低脆性，提高韌性；另一方面可以調整淬火鋼的力學性能，達到鋼的使用性能。根據回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。
A 低溫回火150～250．降低內應力，脆性，保持淬火後的高硬度和耐磨性．
B 中溫回火350～500；提高彈性，強度．
C 高溫回火500～650；淬火鋼件在高於500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經高溫淬火後，具有良好綜合力學性能（既有一定的強度、硬度，又有一定的塑性、韌性）。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常採用淬火後的高溫回火處理。軸類零件應用最多。
淬火+高溫回火稱為調質處理。

㈡ 軸承加熱溫度達160度,有什麼不良影響軸承還可以用嗎

軸承加熱到160℃的不良影響及是否可以使用分如下幾種情況：
1、軸承的保持架為塑料保持架：塑料一般在160℃會引起塑性變形，從而導致保持架變形，軸承不可以再使用。
2、軸承中已注入潤滑脂：一般潤滑脂不耐高溫，超過120℃就會慢慢實效，失去潤滑效果，這時軸承可以使用，但需要清洗軸承並更換新的潤滑脂。
3、軸承裝在機械上，但尚未注入潤滑脂：這時會引起軸承的膨脹，在內外圈配合已定的情況下，存在如下情況會損壞軸承，因內外圈膨脹量不同把軸承游隙吃掉以後，相互干涉會引起軸承接觸部位變形，軸承就不能使用了。
4、除以上情況外，對軸承沒有不良影響，軸承可以使用。

㈢ 3Cr2W8V怎樣淬火，怎樣回火，用啥淬火油

3Cr2W8V熱作模具鋼，是常用的壓鑄模具鋼，有較高的強度和硬度、耐冷熱疲勞性良好，且有較好的淬透性，但其韌性和塑性較差。適用製作高溫、高應力下，不受沖擊負荷的凸模、凹模，如壓鑄模、熱擠壓模、精鍛模、有色金屬成型模等。

3Cr2W8V屬於國標工模具鋼，執行標准：GB/T 1299-2014

3Cr2W8V化學成分
C0.30~0.40
Si≤0.40
Mn≤0.40
Cr2.20~2.70
W7.50~9.00
V0.20~0.50
p≤0.030
S≤0.030
3Cr2W8V硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm

3Cr2W8V熱處理：

3Cr2W8V鋼屬於中碳高合金鋼，它具有很高的韌性和良好的導熱性，鋼中較高的含鎢量，使鋼的回火穩定性提高，並在回火過程中析出碳化物造成二次硬化，因此3Cr2W8V鋼的紅硬性也較好。此外，鋼中含有的鉻和釩還能提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性。

3Cr2W8V鋼的臨界點：Ac820~830℃，Ar790℃Acm1100℃。

（1）鍛造

3Cr2W8V鋼的鍛造規范如下：加熱溫度:1130~1160℃；始鍛溫度：1080~1120℃；終鍛溫度：850~900℃；冷卻方法：先空冷至Ar附近，然後緩冷。

（2）退火

3Cr2W8V鋼鍛造後必須進行退火處理，其目的在於均勻組織、降低硬度，以便於切削加工。因為此鋼實際上屬於過共析鋼類型，所以一般採用等溫球化退火。退火後，組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成。其硬度為HB207~255。

（3）淬火與回火

3Cr2W8V鋼的淬火溫度一般選擇1050~1100℃，理由是過高的淬火溫度，將導致沖擊韌性下降，近年來試驗結果表明，提高淬火溫度至1100~1150℃，可使3Cr2W8V鋼的回火穩定性、回火後的硬度、紅硬性、高溫沖擊韌性、斷裂韌性、室溫和高溫強度等均獲得較顯著的改善。這對3Cr2W8V鋼製造承受沖擊負荷不大、工作溫度較高的熱擠壓模以及壓鑄模是十分有利的，其使用壽命都有一定程度的提高。根據金相組織的觀察，在低於1150℃溫度淬火，晶粒的長大不嚴重，淬火溫度高於1175℃時，才出現粗大的馬氏體組織。所以，3Cr2W8V鋼的淬火溫度最高選擇到1150℃為宜。

3Cr2W8V鋼的加熱，和其它高合金鋼一樣，應採用預熱或緩慢加熱，以減小熱應力，小模具可以不預熱，形狀復雜和大的模具，應進行兩次預熱。

3Cr2W8V鋼的淬透性很好，一般在140~160℃的熱油或空氣中冷卻即可；對尺寸小，形狀稍復雜的模具，可採用550~600℃的鹽浴中一次分級而後空冷的淬火工藝（15~18秒/毫米）；對形狀復雜，要求變形小的模具，可採用先在830~850℃進行第一次分級（預冷），再在450~550℃進行第二次分級，然後在空氣中冷卻；如模具形狀特別復雜，採用分級淬火還不能達到要求時，則可以採用等溫淬火，如在400℃進行貝氏體等溫淬火。3Cr2W8V鋼淬火冷卻時不要冷至室溫，在冷至100~150℃時即直接轉入回火爐，以鹼少裂紋的形成

用途：常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低，有較高韌性和良好的導熱性；同時，含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩，相變溫度提高，使鋼有高的高溫強度、硬度和良好的耐熱疲勞性；淬透。適於製造高溫、高應力，但不受沖擊負荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機凸凹模、鑲塊等。

㈣ 軸承內圈和外圈，滾子和保持架是用什麼材料，採用什麼熱處理的

軸承保持架目前最新的材料是採用塑膠保持架，有以下優點;

1. 它噪音低，是靜音軸承的首選，特別是現在對噪音要求很高的電器產品影響很大。

2. 它重量輕，使得軸承的靈活性更好，假如用於電器或者功耗產品，對於節能有著很大的作用。

3. 它能有效地延長軸承的使用壽命，少了金屬保持架和鋼球的摩擦，對於延長軸承的壽命，塑保的作用是很大的

4. 這種塑膠保持架一般採用尼龍66製得，以前都是用進口的料，現在國內也在生 產，比較大型的供 應商有POLYMSJ 其出品的材料成份為玻璃纖維增強尼龍66(PA66-GF25)並含有德國克萊恩的抗老化劑、耐油劑、美國道康寧的抗磨擦劑等其具有很好的強度和彈性、抗化學腐蝕、抗老化和尺寸穩定性好的特點，作為保持架，在許多類型軸承中已把尼龍保持架作為標准結構
   

㈤ 高溫鏈條油適合用在哪裡它的溫度是多少

聯博SL-400X系列高溫鏈油條主要是用在：
● 適用於混合鏈條（栓，軸承），滑動軌道，導板等設備需要。
● 用於五金製造業的高溫烤窯的鏈條潤滑。
● 適用於紡織印染及塑料工業的拉伸拉幅機、熱定型機、建材行業的高溫烘房、木材加工行業的熱壓機等高溫設備鏈條的潤滑;
● 工業的高溫烘房等高溫設備的鏈條傳動系統的潤滑。
● 適用於麵包糕點烘爐鏈條、纖維拉幅機鏈條;玻璃退火爐鏈條、塑膠薄膜拉幅機鏈條、鈑金件噴塑（粉）線鏈條、水泥生產窯式烘爐鏈條、其他工業窯式鏈條
工作溫度：-30-250℃

㈥ 快速退火爐的維修注意事項

1. 爐子首次使用或長時間不用後，要在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時後使用，以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。
2. 爐膛若採用石英管，當溫度高於1000℃時，石英管的高溫部分會出現不透明現象，這叫失透（又叫析晶性）是連熔石英管的一個固有缺陷，屬正常現象。
3. 冷爐使用時，由於爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升
溫速率差別不易太大，設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質，以免出現噴料現象，污染爐管。
4. 定期檢查溫度控制系統的電器連接部分的接觸是否良好，應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。
5. 爐子使用過一段時間後，若真空度降低，可分別更換不銹鋼法蘭盤之間的耐溫硅膠圈或重新安裝不銹鋼法蘭盤或更換修理真空系統，以提高系統的整體真空度。
6. 爐子在工作過程中，一般在300℃左右若控制偏差還不能消除，出現溫度顯示值與程序給定值不符或擺動過大，檢查參數「M5、P、t」設置是否准確。
7. 此爐適用於下列工作條件：
（1）
環境溫度在-10～75℃之間。
（2）
周圍環境的相對濕度不超過85%。
（3）
爐子周圍沒有導電塵埃，爆炸性氣體及嚴重破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體。
（4）
沒有明顯的傾斜﹑振動和顛簸。

㈦ 如何獲得GCr9軸承鋼，在熱處理時候注意什麼

GCr9軸承鋼耐磨性和淬透性比GCr6鋼高，切削加工性尚可，冷應變塑性中等，焊接性差，對白點形成也較敏感，熱處理有回火脆性傾向。 用於製造直徑13.5-25.4mm的鋼球，直徑10.3-18.5mm的圓錐滾子，直徑9.4-17.2的圓柱滾子和直徑9.2-17.1的球面滾子。GCr9鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火後具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。

用於製作各種軸承套圈和滾動體.例如:製作內燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鑽探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來製造工具，如沖模、量具。

GCr9軸承鋼熱處理工藝
其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。
熱處理工藝參數：
1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度後，空冷——HB170-207
2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229
3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390
4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66
6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67

注意事項：由於此鋼容易產生白點缺陷，大型工模具熱處理容易開裂，採用緩慢加熱或690℃長時間（大於5h）分段等溫可以降低開裂概率，奧氏體化溫度選擇810℃±10℃，保溫系數a=1.6~0.9min/mm。大於60mm直徑的工件需要水油雙液淬火。

㈧ 如何正確挑選高溫鏈條油旭升

當鏈條在高溫運轉操作時，經常導因於鏈條卡住問題之產生，因空氣中含有灰塵，潤滑油燃燒或氧化時所產生殘渣，致使鏈條的滾子和軸承擠緊不動。當鏈條在高溫操作時，潤滑油黏度必會降低，且鏈條因被強烈牽動於離心作用，容易導致引出潤滑油傾向。
優寶高溫鏈條油的性能：
1、優異的高溫穩定性和極低的蒸發損失：高溫下積碳及結焦傾向極低並保持液體膜潤滑，潤滑油消耗低，極少煙霧，不產生有害氣體。
2、優異的清凈性：可以消除因固體積累而導致的清理問題和減少停工時間，有助於清潔被其它較差的鏈條潤滑劑污染的鏈條。
3、節能：是清潔的流體膜潤滑劑，具有優異的潤滑性能，可以明顯降低能耗；
4、對設備提供更好的保護：具有優異的抗磨、防銹和抗氧抗腐性能，可以大大延長設備壽命並降低維護費用；
5、理想的粘度：具有較高的粘度指數，在高溫下粘附性較好，提供良好的潤滑。
6、有沒有食品級的相關認證和質量報告，如美國認證機構頒發的NSF食品級認證和MSDS認證。
食食品級高溫鏈條油從以下六個方面判斷液體高溫鏈條油的質量，第一條和第六條尤為重要。
7、理想的粘度：具有較高的粘度指數，在高溫下粘附性較好，提供良好的潤滑。
正確選高溫鏈條油
1.你不管高溫鏈條油桶上標多少溫度？300、500。。。。。。。1000度。你就問他高溫鏈條油最高使用工作溫度是多少？如果液體高溫鏈條油持續超過260度，間隙280度，你就要注意了，礦油型鏈條油使用溫度在150度以下，聚醚型鏈條油使用溫度在150-220度之間，合成酯型鏈條油使用溫度為220-260度。300℃高溫下的潤滑並非一般鏈條油可以適應的。國外一種較好的解決方法是：固體潤滑，固體潤滑劑分散於油品內，工作中可在鏈條上形成一層潤滑層。
2. 結焦量大小是評定鏈條油好壞最重要的指標
結焦是不可避免的，好的鏈條油化學結構穩定，產生很少的油性焦，並能被帶走，能延長鏈條的保養、清焦周期。
3. 揮發性是衡量鏈條油好壞的另一個重要指標
好的鏈條油，要求揮發越少越好。造成鏈條油耗量大的原因主要是油品揮發量大，從而降低鏈條油的經濟效益。
選用優寶高溫鏈條油的目的是為了減少摩擦、降低磨損。潤滑油潤滑還可以帶走摩擦產生的熱量，從而降低摩擦表面的溫度，起到冷卻作用。優寶廠家批發各種潤滑脂：汽車裝配潤滑脂、軸承專用潤滑脂，電子電器產品潤滑脂，工業小配件潤滑脂，可按您的品種定製，歡迎來優寶訂購。

㈨ 什麼是高溫鏈條油有什麼特點和用途

給你推薦一款個人認為蠻好的高溫鏈條油

產品簡介：
聯博SL-400X系列高溫鏈條油以特種合成油為基礎油，並加有抗氧化、抗磨損、防銹蝕等多種添加劑制備而成。具有優秀的高溫熱穩定性、高溫抗氧化性，突出的潤滑性和抗磨損性，在高溫下殘炭低、結焦少、鏈條可長期保持清潔狀態，揮發少，在延長鏈條的使用壽命的同時還能有效節約潤滑油料，不污染環境

性能特點：
● 優異的潤滑性、高溫熱穩定性、殘炭低、結焦少
● 優異的高溫抗氧化性和抗磨損性
● 優良的長期保持清潔狀態，揮發少，長壽命

性能指標：
外觀：淺色液體
閃點℃：>260
粘度指數：>120
基礎油：全合成油
工作溫度℃：-30—250

應用推薦：
● 水泥生產窯式烘爐鏈條
● 鈑金件噴塑（粉）線鏈條
● 塑料薄膜拉幅機鏈條
● 麵包糕點烘爐鏈條
● 纖維拉幅機鏈條;玻璃退火爐鏈條
● 其它工業窯式鏈條
● 適用於自行車，工業機械設備，電子電器機械設備，醫療機械設備中所有鏈條的使用，使其潤滑與抗磨損

注意事項：
● 儲存於陰涼乾燥處，勿受陽光直射，不能加熱熔化後使用，勿與其它油脂合用
● 加脂前確保塗脂部位的清潔
● 用脂不當時，可能引起潤滑效果欠佳
● 儲存不當時，潤滑脂會產生變色或析油等問題
● 由於塑膠品種很多，對於特殊塑膠部件，應在使用前做相容性試驗或經製造商認可

很不錯，是廣州聯博科技發展有限公司的潤滑油脂喲