1. 軸承在軸上以及座孔里有哪些固定方式這些方式有什麼特點
軸肩、軸環、軸伸:結構簡單,定位可靠,可承受較大軸向力。常用於齒輪、鏈輪、帶輪、聯軸器和軸承等定位。為保證零件緊靠定位面,應使r<c1或r<R0。軸肩高度a應大於R或c1,通常取a=(0.07~0.1)d;軸環寬度b≈1.4a;與滾動軸承相配合處的a和r值應根據滾動軸承的類型與尺寸的確定(見滾動軸承篇)。圓柱軸伸見GB/T1569-1990。
套 筒:結構簡單,定位可靠,軸上不需開槽、鑽孔和切制螺紋,因而不影響軸的疲勞強度。一般用於零件間距較小場合,以免增加結構重量。軸的轉速很高時不宜採用。
鎖緊擋圈:結構簡單,不能承受大的軸向力,不宜用於高速。常用於光軸上零件的固定。
螺釘鎖緊擋圈的結構尺寸見GB/T884-1986。
圓錐面:能消除軸和輪轂間的徑向間隙,裝拆較方便,可兼作周向固定,能承受沖擊載荷。多用於軸端零件固定,常與軸端壓板或螺母聯合使用,使零件獲得雙向軸向固定。
圓錐形軸伸見GB/T1570-1990。
圓螺母:固定可靠,裝拆方便,可承受較大的軸向力。由於軸上切制螺紋,使軸的疲勞強度降低。常用雙圓螺母或圓螺母與止動墊圈固定軸端零件,當零件間距較大時,亦可用圓螺母代替套筒以減小結構重量。
圓螺母和止動墊圈的結構尺寸見GB/T810-1988,GB/T812-1988及GB/T858-1988。
軸端擋圈:適用於固定軸端零件,可承受劇烈振動和沖擊載荷。
螺栓緊固軸端擋圈的結構尺寸見GB/T892-1986(單孔)及JB/ZQ4349-1986(雙孔)。
軸端擋板:適用於軸和軸端固定,見JB/ZQ4748-1986。
彈性擋圈:結構簡單緊湊,只能承受很小的軸向力,常用於固定滾動軸承。
軸用彈性擋圈的結構尺寸見GB/T894.1-1986。(世必愛特種軸承提供)
2. 軸承怎樣和軸固定在一起
一般的是使用
過盈配合,過盈配合是指把軸的外徑加工到比軸承內孔尺寸大兩絲,這樣軸就不能插入軸承內孔了,然後將軸承加熱到90攝氏度(比如熱水煮),軸承內孔會受熱膨脹,尺寸大於軸頸,這時迅速把軸承安裝在軸上,幾秒鍾後,軸承冷卻收縮,緊緊抱在軸上。
有的軸承內套上有緊固螺釘,可以使用螺釘將軸承定位在軸上,這時軸的加工尺寸比軸承內徑要小兩絲,為了方便調整軸承位置。
其餘的就是軸承緊固套。這種軸承內徑是錐形的,裡面裝一個外錐面的緊固套,緊固套上有圓螺母和止推墊,將軸承和緊固套安裝到軸上,旋緊螺母,軸承就安裝到軸上了。。。。。
3. 減速器軸系各零件(包括軸承)如何定位和固定
軸上零件的軸向定位是以軸肩、套筒、圓螺母、軸端擋圈和軸承端蓋等來保證的,具體內容如下:
1、軸肩:分為定位軸肩和非定位軸肩兩類,利用軸肩定位是最方便可靠的方法,但採用軸肩就必然會使軸的直徑加大,而且軸肩處將因截面突變而引起應力集中。另外,軸肩過多時也不利於加工。因此,軸肩定位多用於軸向力較大的場合。
2、套筒定位:結構簡單,定位可靠,軸上不需開槽﹑鑽孔和切制螺紋,因而不影響軸的疲勞強度,一般用於軸上兩個零件之間的定位。
3、圓螺母:定位可承受大的軸向力,但軸上螺紋處有較大的應力集中,會降低軸的疲勞強度,故一般用於固定軸端的零件,有雙圓螺母和圓螺母與止動墊片兩種型式。當軸上兩零件間距離較大不宜使用套筒定位時,也常採用圓螺母定位。
4、軸端擋圈:適用於固定軸端零件,可以承受較大的軸向力。
5、軸承端蓋:用螺釘或榫槽與箱體聯接而使滾動軸承的外圈得到軸向定位。
在一般情況下,整個軸的軸向定位也常利用軸承端蓋來實現。利用彈性擋圈、緊定螺釘及鎖緊擋圈等進行軸向定位,只適用於零件上的軸向力不大之處。緊定螺釘和鎖緊擋圈常用於光軸上零件的定位。
(3)軸承內外力是如何固定的擴展閱讀
軸系結構設計常見錯誤整理
1、軸端無倒角,軸上零件不便裝拆。
2、軸肩過高,軸承不便拆卸
3、齒輪無周向固定
4、軸頭段長度等於齒輪輪轂的長度,套筒頂不住齒輪,齒輪固定不可靠。
5、聯軸器沒有軸向定位。
6、聯軸器沒有周向固定。
7、聯軸器沒有軸向固定。
8、無調整墊片,軸承間隙無法調整。
9、無密封裝置,無法防漏油及防塵。
10、精加工面過長而不便裝拆軸承。
11、轉動的軸與靜止軸承端蓋相接觸,軸不能正常運轉。
12、轉動的套筒與靜止的軸承外圈相接觸,軸系不能正常運轉。
13、鑄造箱體的機加工面與非機加工面未區分開。
14、無砂輪越程槽,軸頸處不便磨削加工。
參考資料來源:網路—減速機
參考資料來源:網路—軸系
參考資料來源:網路—軸承
4. 齒輪和軸承在軸上是如何固定的
齒輪和軸承固定方法有:1,卡簧固定;2,鎖緊螺母固定;3,過盈配合固定;4,卡銷固定;齒輪還可以用螺紋固定、鍵固定
5. 軸承的固定方式有哪幾種
【1】.兩端單向固定 如圖20-7所示,兩端的軸承都靠軸肩和軸承蓋作單向固定,兩個軸承的聯合作用就能限制軸的雙向移動。為了補償軸的受熱伸長,對於深溝球軸承,可在軸承外圈與軸承端蓋之間留有補償間隙C,一般C=0.25~0.4mm;對於向心角接觸軸承,應在安裝時將間隙留在軸承內部。問隙的大小可通過調整墊片組的厚度實現。這種固定方式結構簡單、便於安裝、調整容易,適用於工作溫度變化不大的短軸。
【2】.一端固定、一端游動支承 如圖20-8a所示,一端軸承的內、外圈均作雙向固定,限制了軸的雙向移動。另一端軸承外圈兩側都不固定。當軸伸長或縮短時,外圈可在座孔內作軸向游動。一般將載荷小的一端做成游動,游動支承與軸承蓋之間應留用足夠大的間隙,C=3~8 mm。對角接觸球軸承和圓錐滾子軸承,不可能留有很大的內部間隙,應將兩個同類軸承裝在一端作雙向固定,另一端採用深溝球軸承或圓柱滾子軸承做游動支承(圖20-8b)。這種結構比較復雜,但工作穩定性好,適用於工作溫度變化較大的長軸。
6. 滾動軸承如何進行固定
兩邊支撐板擺動:一對人字形齒輪嚙合時,因生產製造和安裝偏差,會造成輕度的徑向晃動。為避免傳動齒輪卡住,常將奸險小人字軸套上兩只承設計方案成擺動方法,成年人字軸套上兩只承為移動式。當軸的支撐板為滾動軸承時,軸藉助軸肩徑向精準定位。當必須一端固定不動時,則固定不動端電動機軸兩邊都作出軸肩或軸環,或是用軸向滾動軸承與扭力滾動軸承的組成。
兩邊單邊固定不動:這類精準定位方法是滾動軸承內孔靠過渡配合擰緊在電動機軸上,且用軸肩遮擋,滾動軸承外側用滾動軸承軸承端蓋遮擋。兩邊滾動軸承各自阻攔軸的單邊晃動。為避免軸遇熱伸展將滾動軸承卡住,對向心軸承,滾動軸承軸承端蓋與滾動軸承外側內孔中間留出0.2~0.2mm的空隙。
滾動軸承注意事項
小心謹慎地使用:在使用中給軸承強烈沖擊,會產生傷痕或壓痕,誘發事故。嚴重時會引起裂縫、斷裂,必須加以注意。
保持軸承及其周圍環境的清潔:即使是肉眼看不到的微小灰塵,也會給軸承帶來不良影響。所以要保持周圍清潔,使灰塵不會侵入軸承。
使用軸承專用工具:必須使用專用工具,不可隨意替代。
避免軸承生銹:操作軸承時手汗會造成生銹。要注意用干凈的手操作,盡量帶手套,留意腐蝕性氣體。
以上內容參考網路-滾動軸承
7. 調心球軸承和推力球軸承怎麼固定的內外圈能詳細解答一下么
調心球軸承固定內、外圈的形式和結構,與深溝球軸承的一樣。調心球軸承的特點(優點)是對(2個)軸承孔不同軸有自動調心、「適應」的功能。
推力球軸承,與軸的配合一般取js6,與外殼孔的配合取H8。與外殼孔、壁接觸的推力球軸承「靜止圈」,徑向配合間隙大些,以利於其滾道自動對正。其實H8的配合,就是為了安裝時有個粗定位而已。
8. 軸承內外環採用什麼固定方式
止動環固定。
用軸用擋圈嵌在軸的溝槽內,主要用於軸向力不大及轉速不高時,用螺釘固定的軸端擋圈緊固,可用於在高轉速下承受大的軸向力,螺釘應有防松措施。
用錐形套定位、止動墊圈和圓螺母緊固,用於光軸上、內圈為圓錐孔的軸承。為了防止軸承在承受軸向載荷時,相對於軸或座孔產生軸向移動,軸承內圈與軸、外圈與座孔必須進行軸向固定,滾動軸承常用的內、外圈軸向固定方式。
(8)軸承內外力是如何固定的擴展閱讀:
注意事項:
上、下軸套與軸承孔之間的接觸必須良好。如果不要求厚壁襯套的軸承孔作為基準,則應刮掉軸承背部,軸承的兩端應接近軸承。薄壁瓦只能使軸瓦的中心比軸承體的中心高0.1mm。
軸瓦安裝在軸承體內,無論軸向或徑向位移是否不允許,通常與軸瓦兩端的步驟停止定位或定位銷定位。
9. 滾動軸承內外圈的固定如何組合使用
首先要拆掉保持架,接下來分兩種情況:
第一種是滾動體比較多時,把滾動體集中到一邊,只留一顆在另外一側,然後擠壓外圈,在外圈產生彈性變形的瞬間,把那顆滾動體拿出來,剩下滾動體的基本上可以用手直接拿出來了
第二種是滾動體比較少,那麼把內圈向一側壓,另一側留出來的空隙直接就能把滾動體拿出來
下面向你介紹一下軸承安裝,相信你能從中悟出些什麼:
角接觸軸承:保持器套在內圈上---放上鋼球----固定鋼球(具體怎麼固定不清楚)---壓入外套(大一點的一般熱裝
調心滾子軸承:保持器套在內圈上---敲上滾子(留幾粒空虛以便放入外套)----放入外套----把滾子按滿
滾針軸承:沒保持器的:外圈溝道抹些黃油(便於按滾針)----放上滾針---(有帶內套的再按上內套)
帶保持器的:保持器放入內套----按上滾針----(有帶內套的再按上內套)
沒內、外套的:把滾針按在保持器上
圓錐滾子軸承:滾子放在保持器上---把內套壓入----收縮保持器-----放上外套
關節軸承:外套斷開的:把內球cheng90度壓入外套)
外套銑安裝開口的:內球成90度放入外套
深溝球軸承:把鋼球嵌入內外套-----放上保持器-----鉚合
10. 軸承怎樣和軸固定在一起
1、往軸上安裝軸承前,必須先拔下固定軸承外套的固定銷,同時將軸頸表面打磨光滑干凈,並在軸頸處塗油防銹兼潤滑(允許軸承在軸上有稍微轉動)。
2、在軸承座與軸承配合面塗潤滑油,把雙列圓錐滾子軸承裝入軸承座內。然後將裝配好的軸承與軸承座一起套在軸上,推至所需位置處進行安裝。
3、固定軸承座的螺栓先不要擰緊,要讓軸承外套在軸承座內能轉動。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座,將軸轉動幾圈,讓固定軸承本身自動找正位置後。再將軸承座螺栓緊固好。
4、裝偏心套。先將偏心套套在軸承內套的偏心台階上,並用手順軸的旋轉方向擰緊.然後再將小鐵棍插入或頂住偏心套上的沉孔.用手錘順軸的旋轉方向敲擊小鐵棍.使偏心套安裝牢固,最後鎖緊偏心套上的內六角螺釘。
在雙向限位支承中,軸承的內套圈在軸上,外套圈在軸承座孔中均須雙向軸向緊固。在單向限位支承中,有必要在其傳力的相反方向對內、外套圈施以單向軸向緊固。
如果選用不行分式的軸承作游動支承時,只需內套圈雙向軸向緊固在軸上,外套圈相對於座孔自在軸向游動,當選用內、外套圈可分的向心軸承作游動支承時,則內、外套圈均需雙向軸向緊固在軸上和座孔內,軸承的內、外套圈作相對軸向游動。
軸承的軸向定位通常是內套圈選用軸肩定位、外套圈選用軸承座孔的擋肩定位。
為了保證軸肩和擋肩的定位效果,應使軸肩和擋肩與軸承內、外套圈的端面貼緊。軸肩和擋肩的高度也應按規范選。軸承內、外套圈的固定方法要與傳力巨細相對應。