軸承套圈用什麼介質的好

1. 轉盤軸承常用材料有哪些

一般情況下，轉盤軸承套圈選用50Mn，但是有時為了滿足特殊應用場合主機的需要選用42CrMo。滾動體一般選用GCr15SiMn。保持器的型式有整體式、分段式、隔離塊式等不同的結構型式。整體式或分段式保持器採用20#鋼或ZL102鑄造鋁合金。隔離塊式保持器採用聚醯胺1010樹脂、ZL102鑄造鋁合金或QA110-3-1.5鋁青銅。密封圈材料：耐油橡膠，含氟橡膠，耐油丁晴橡膠。
轉盤軸承的結構形式常用的有單排、雙排四點接觸球轉盤軸承、雙排角接觸推力球轉盤軸承、交叉圓柱滾子和交叉圓錐滾子轉盤軸承、三排圓柱滾子轉盤軸承、球柱混合轉盤軸承等不同的結構形式。上述各類軸承按照其是否帶齒及齒輪的分布部位又分為無齒式、外齒式、和內齒式等不同結構。
1、套圈與滾動體用材料
一般情況下，轉盤軸承滾動體採用整體淬硬的碳鉻軸承鋼。牌號為GCr15或GCr15SiMn鋼製造；轉盤軸承套圈則採用表面淬硬鋼，當用戶無特殊要求時，一般選用50Mn鋼製造，但有時為了滿足部分特殊應用場合主機的需要，也可根據用戶提供的具體使用條件選用其它牌號的表面淬硬鋼，如42CrMo、5CrMnMo等。
2、保持架用材料
轉盤軸承用保持架有整體式、分段式、隔離塊式等結構形式。其中整體式和分段式保持架用20號鋼或ZL102鑄造鋁合金製造。隔離塊式採用聚醯胺1010樹脂，ZL102鑄造鋁合金等製造。
3、密封圈用材料
轉盤軸承密封圈用材料採用耐油橡膠材質或丁晴橡膠材質製造。
套圈材料及毛坯供應狀態的代號按表的規定，表中「T」表示套圈毛坯為調質狀態供應，「Z」則表示套圈毛坯以正火狀態供應。

2. 不銹鋼軸承與普通軸承的區別有哪些

1、不銹鋼軸承主要區別於普通軸承的是耐腐蝕性能，其他方面都差不多，
如果使用環境是酸性等腐蝕性情況下，建議選擇不銹鋼軸承，其使用壽命肯定優於普通軸承。
2、不銹鋼軸承的材質也分為好幾種，有420，440選用的材質不同，其防腐效果也是不同的
3、不銹鋼軸承如9Cr18，普通軸承如GCr15。兩種碳含量相當，但9Cr18中的Cr含量為20％，而GCr16中的Cr含量為1.3%。理論上將，高合計元素鋼內耗大些，
所以不銹鋼軸承聲音可能悶些。上述僅從理論上分析，可靠的方法需要你自己去試試。
4、軸承套圈及滾動體材料使用用AISI SUS440C不銹鋼（國內編號：9Cr18Mo、9Cr18）經真空淬回火處理，
保持架及密封圈骨架材料採用AISI304不銹鋼（國內編號：1Cr18）。不銹鋼軸承與普通軸承鋼相比，有更強的防銹、防腐蝕性，選擇合適的潤滑劑、防塵蓋等，可以在-60℃~+300℃的環境下使用。不銹鋼軸承又因機械強度高、負載能力大，廣泛使用在食品加工，醫療器械，葯品機械方面。
5、不銹鋼軸承具有防銹、抗腐蝕性，適用於潮濕、水下等其它易銹蝕、強腐蝕媒介環境內工作，產品應用廣泛。SBI 不銹鋼軸承和其他系列軸承一樣有滾動體和套圈，但材料均採用不銹鋼，並配有相應的密封和保持器，依據不同的結構同樣可以承受徑向，軸向及傾覆力。不銹鋼軸承具有轉動靈活、工作穩定、摩擦力矩遠遠小於滑動軸承、且有較長的使用壽命。但整體的承載能力略小於普通軸承。
不銹鋼軸承主要有大型深溝球軸承及轉盤軸承，在密封結構可提供開式和閉式供用戶選擇，尺寸范圍在內徑200mm-

3. 滾動軸承各元件一般採用什麼材料及熱處理方法

滾動軸承可分解為三類零件：內外套圈、滾動體和支撐架。
通常情況下，內外套圈、滾動體都採用滾動軸承鋼，如GCr15、GCr9、GCr15SiMn等常規材料，熱處理通常是淬火+低溫回火。對於大型軸承，則要求採用滲碳鋼，如20CrMnTi、18Cr2Ni4WA 等材料，熱處理採用滲碳+淬火+低溫回火。對於需要耐腐蝕的環境下的軸承，通常採用馬氏體不銹鋼製造，如9Cr18、9Cr18Mo等，熱處理採用淬火+低溫回火，對於耐高溫的環境下的軸承採用耐熱鋼或高速鋼製造，如W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等，熱處理採用淬火+高溫回火。

4. 軸承材料一般有哪些

軸承製造一般用JIS鋼種的SUJ2。大型軸承使用SUJ3。

在進一步需要耐沖擊的情況下，作為軸承材料使用鉻鋼，鉻鉬鋼，鎳鉻鉬鋼，採用滲炭淬火，使鋼從表面至適當的深度有一個硬化層。具有適當的硬化深度，細密的組織，合適硬度的表面及心部硬度的滲炭軸承，比使用軸承鋼的軸承具有優良的耐沖擊性。

一般進口軸承都實施了真空脫氣處理，所以，所使用的材料清凈度高，氧氣含量少，質量好。同時彩了恰當的熱處理，軸承的滾動疲勞壽命顯著提高。

此外還有可用於大氣污環境中工作軸承的不銹鋼。用於特殊場合的陶瓷材料。還有耐熱性優良的高速鋼。

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國內外軸承試驗方法，目前主要有四種：摩擦磨損試驗，試驗台架試驗、試驗室 ( 試驗場 ) 模擬試驗、實際工況運行試驗。

國外對上述幾種試驗方法均有使用，但應用目的不一樣，例如，開發一種全新的產品，首先須做摩擦磨損試驗。但如果磨擦磨損形式無多大變化，僅產品尺寸、受載工況變化，則僅需做台架、模擬或實際運行試驗即可。國外對一些關鍵部位的新產品考核極為嚴格，必需經實際運行試驗，才幹獲准進行配套使用。

5. 陶瓷軸承和塑料軸承的優缺點

陶瓷軸承的優缺點：

一、優點：

1、由於陶瓷幾乎不怕腐蝕，所以，陶瓷滾動軸承適宜於在布滿腐蝕性介質的惡劣條件下作業。

2、由於陶瓷滾動小球的密度比鋼低，重量更要輕得多，因此轉動時對外圈的離心作用可降低40%，進而使用壽命大大延長。

二、缺點：加工困難，成本高。

塑料軸承的優缺點：

一、優點：

1、塑料軸承整體均是潤滑材料，使用壽命長；

2、塑料軸承使用中不會發生生銹現象且耐腐蝕，而金屬類軸承易生銹不能用於化工液中；

3、塑料軸承質量比金屬輕，這更適合現代化的輕量型設計趨勢；

二、缺點：塑料軸承不耐高溫。

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塑料滑動軸承一般工作面均具有自潤滑功能；塑料滑動軸承一般都是採用性能比較好的工程塑料製成；比較專業的廠家一般均具有工程塑料自潤滑改性技術，通過纖維、特種潤滑劑、玻璃珠等等對工程塑料進行自潤滑增強改性使之達到一定的性能，然後再用改性塑料通過注塑加工成自潤滑的塑料軸承。

塑料滑動軸承有以下特點：

1、塑料軸承整體均是潤滑材料，使用壽命長；

2、塑料軸承使用中不會發生生銹現象且耐腐蝕，而金屬類軸承易生銹不能用於化工液中；

3、塑料軸承質量比金屬輕，這更適合現代化的輕量型設計趨勢；

4、塑料軸承製造成本較金屬類要低；塑料軸承採用的是注塑成型加工而成比較適合大批量生產；

5、塑料軸承在運行中沒有任何噪音，具有一定的吸振功能；

6、塑料滑動軸承適合高低溫工作-200～+250度。

6. 滾動軸承潤滑介質有哪幾類

滾動軸承採用潤滑脂作為潤滑介質，其優點在於潤滑脂的流動性小，不容易出現泄漏，形成的油膜強度好，更利於滾動軸承的密封使用。同時，滾動軸承採用脂潤滑還能延長潤滑維持時間，使得軸承維護更為簡單。

2、滾動軸承的油潤滑

滾動軸承採用油潤滑的方式進行潤滑，可以達到很好的降溫、冷卻效果，特別適用於工作溫度比較高的滾動軸承。滾動軸承使用的潤滑油粘度約在0.12到5px/s之間，若滾動軸承的負荷高、工作溫度高則選擇粘度高的潤滑油，而轉速快的滾動軸承適合粘度低的潤滑油。

7. 軸承製造一般用什麼材料

軸承製造一般用JIS鋼種的SUJ2。大型軸承使用SUJ3。

在進一步需要耐沖擊的情況下，作為軸承材料使用鉻鋼，鉻鉬鋼，鎳鉻鉬鋼，採用滲炭淬火，使鋼從表面至適當的深度有一個硬化層。具有適當的硬化深度，細密的組織，合適硬度的表面及心部硬度的滲炭軸承，比使用軸承鋼的軸承具有優良的耐沖擊性。

一般進口軸承都實施了真空脫氣處理，所以，所使用的材料清凈度高，氧氣含量少，質量好。同時彩了恰當的熱處理，軸承的滾動疲勞壽命顯著提高。

此外還有可用於大氣污環境中工作軸承的不銹鋼。用於特殊場合的陶瓷材料。還有耐熱性優良的高速鋼。

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國內外軸承試驗方法，目前主要有四種：摩擦磨損試驗，試驗台架試驗、試驗室 ( 試驗場 ) 模擬試驗、實際工況運行試驗。

國外對上述幾種試驗方法均有使用，但應用目的不一樣，例如，開發一種全新的產品，首先須做摩擦磨損試驗。但如果磨擦磨損形式無多大變化，僅產品尺寸、受載工況變化，則僅需做台架、模擬或實際運行試驗即可。國外對一些關鍵部位的新產品考核極為嚴格，必需經實際運行試驗，才幹獲准進行配套使用。

8. 關節軸承的材質

關節軸承安裝的好壞與否，將影響到關節軸承的精度、壽命和性能。因此，請充分研究關節軸承的安裝，即請按照包含如下項目在內的步驟進行關節軸承安裝。

（一）、清洗關節軸承及相關零件

對已經脂潤滑的關節軸承及雙側具油封或防塵蓋，密封圈關節軸承安裝前無需清洗。 （二）、檢查相關零件的尺寸及精加工情況

（三）、安裝方法

關節軸承的安裝應根據關節軸承結構，尺寸大小和關節軸承部件的配合性質而定，壓力應直接加在緊配合的套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力，關節軸承安裝一般採用如下方法：

A. 壓入配合
關節軸承內圈與軸教緊配合，外圈與關節軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將關節軸承先壓裝在軸上，然後將軸連同關節軸承一起裝入關節軸承座孔內，壓裝時在關節軸承內圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管（銅或軟鋼），裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大，外徑直徑應比關節軸承內圈擋邊略小，以免壓在保持架上。關節軸承外圈與關節軸承座孔緊配合，內圈與軸為較松配合時，可將關節軸承先壓入關節軸承座孔內，這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。如果關節軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結構應能同時押緊關節軸承內圈和外圈的端面。

B.加熱配合

通過加熱關節軸承或關節軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法,是一種常用和省力的安裝方法。此法適於過盈量較大的關節軸承的安裝，熱裝前把關節軸承或可分離型關節軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然後從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊，關節軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。關節軸承外圈與輕金屬制的關節軸承座緊配合時，採用加熱關節軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱關節軸承時，在距箱底一定距離處應有一網柵，或者用鉤子吊著關節軸承，關節軸承不能放到箱底上，以防沉雜質進入關節軸承內或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴格控制油溫不得超過100℃，以防止發生回火效應，使套圈的硬度降低。

9. 軸承的材質有哪幾種

您好，軸承材質分為以下幾類
軸承鋼材質（GCR15)目前市場上最常用的軸承。
碳鋼材質。
不銹鋼軸承材質分為（440,304,316）三種以440最常見其次是304最後是316材質。
陶瓷軸承（ZRO2氧化鋯，氮化硅SI3N4，SIC碳化硅，氧化鋁）。
塑料軸承（PA尼龍,PP聚丙烯,POM聚甲醛,聚醚醚酮PEEK,聚二氟乙烯PVDF,聚四氟乙烯PTFE,聚乙烯UPE,PVC聚氯乙烯)

10. 使用GCr4作軸承套圈，用淬火硬度不夠，圈子上各點硬度也偏差很大，請問什麼原因，如何解決

GCr4（限制淬透型鋼）GCr4是低淬透性滾動軸承鋼，用體積感尖加熱、表面淬火回火後，具有GCr15全淬透型軸承鋼和低碳合金滲碳鋼的性能。淬火後表面硬度高，表面耐 耐性好，抗疲勞性能好，心部硬度只有35~40HRC，韌性好、抗沖擊。主要用於製造各種尺寸、受載荷不大的滾動軸承套圈及滾子

原因：
1、工件原始組織不均勻；
2、淬火介質問題；
3、噴水孔問題；
4、淬火機床轉速不均勻等；
5、感應圈設計不合格；