電機軸承因為什麼壞

㈠ 約克冷水機組電機軸承為什麼容易壞

冷水機組

冷水機組是工業製冷設備，正常工作進行製冷需要壓縮機、水泵等部件不斷地進行工作，這個過程中，電機在不停地運轉，當出現壓縮機或水泵的負荷過大、電機出現過載、電機潤滑油過少、電機過熱情況，冷水機沒有進行及時的維護處理，那麼冷水機組電機軸承就會很容易壞掉。

冷水機組電機軸承是易損件，是經常需要維護與更換的零件之一，除了正常磨損造成軸承損壞之外，還有以下幾個常見原因。

1、冷水機組長期放置未通電運行，電機的潤滑油發生變質，軸承生銹而損壞。

2、冷水機組更換的電機軸承是重新更換或加工過的，電機端蓋嵌不合適導致運行摩擦增大，軸承溫度急劇上升而損壞。

3、冷水機組電機軸承本身有滾道銹斑、不靈活、保持架變形等問題，使用時間一長軸承就容易損壞。

4、冷水機組電機的定、轉子鐵芯軸向錯位導致軸承內外圈位置改變，軸承運動費力而損毀。

5、冷水機組維護後軸承裝備不當，導致軸承不正常工作而損壞。

軸承在冷水機組壓縮機、水泵的正常工作中有非常重要的作用，在日常使用和維護中，要對軸承進行定期檢查和維護，發現問題及時處理或更換，避免冷水機組運行受到影響。

㈡ 315千瓦電機新保養的軸承為什麼燒壞

電機在新保養後燒壞軸承是因為潤滑脂加註過量所導致的，電機軸承潤滑脂加註量是有嚴格要求的二極電機軸承潤滑脂加註量是軸承內腔的三分之一。四極六極潤滑脂加註量為軸承內腔的二分之一，潤滑脂應該使用鋰基脂對於重載電機應該使用鋰基脂二硫化鉬潤滑脂加註量過多或過少都會燒壞軸承另外有添加劑的潤滑脂會造成電機軸電流過大與軸承滾道放電也會燒壞軸承

㈢ 280kw的電機前邊的軸承為什麼老是壞

電機前端軸承老是壞可能是軸承質量不好，前端蓋軸承支架同心度不好，或前端軸承受外部溫升影響，或變頻器驅動加上電抗器消除變頻器產生的高次諧波。電動機必須可靠接地等等。

㈣ 電機軸承故障一般有哪些該怎麼處理

軸承故障主要表現為過抄熱及異聲兩種現象。
1.過熱
電動機在運行中，若軸承溫度超過95℃，表示軸承已發生過熱故障，其大致原因：
①軸承裝配不正，端蓋上口未靠緊，使兩端軸承孔不同心，或者軸承損壞，都會使滾珠 (滾柱) 與內外圈接觸不正常，增大摩擦損耗而發熱;
②軸承內圈與軸頸配合過松 (走內圓) 或過緊，以及軸承外圈與端蓋軸承孔配合過松 (走過圓) 或過緊。另外，由於軸承蓋內圓偏心或裝配不正，也會增大軸承的摩擦損耗;
③潤滑脂質量不好或添加量過多。
2.異聲
完好的軸承在運行中應是聲音勻稱，響度正常。常見的異聲及原因如下：
①明顯的滾動及振動聲，表示軸承間隙過大;
②聲音發啞，聲調沉重，是因為潤滑劑有雜質;
③不規則的撞擊聲，說明個別滾珠破裂或脫出;
④口哨式尖叫聲並夾有滾動聲，表示軸承嚴重缺油。

滾動軸承發生故障，通常根據產生的原因採取相應的措施便可消除。如重新調整安裝位置，更換潤滑脂等。質量不好或如果是軸承間隙過大或本身已損壞，一般無法修理，只能更換新的同型合格品。

㈤ 電機軸承經常損壞的原因

損壞的原因
（1）軸承的潤滑脂過多，其熔化流出，甩到繞組上，腐蝕繞組。
（2）軸承安裝不當或安裝帶輪不正確，外力使軸承內外圈裝歪，致使轉動不靈活，軸承發熱損壞。
（3）軸承滾柱滾珠，內外套圈滾珠支架嚴重磨損和發生金剝落，造成電機異響，以致電機掃鏜燒毀。
（4）電機軸向沒有竄量，軸承外蓋與軸承外套之間間大小。電機運轉時，轉子受熱膨脹時伸長，致使軸承發熱。
（5）電機端蓋沒上好，止口沒有靠緊，或軸承蓋上不均，使滾珠偏出軌道旋轉而發熱。
（6）防護不好，軸承內進水或粉塵，使軸承得不到良好潤滑而損壞。
防範措施：軸承的潤滑脂的選擇要合適，應根據其類型尺寸和運行條件來選擇。潤滑脂填充量要合適，一般為軸承室1/2-2/3為宜
改善密封裝置

㈥ 110kw一4割煤機電機軸承愛壞有哪幾種原因造成

原因可能有以下幾種：
其一、先天缺陷！設計過於理想化，與實踐嚴重脫節，造成了版設備權容易損壞，尤其某些關鍵部位軸承容易損壞！
其二、使用者使用不當，甚至於成了習慣，自然軸承容易損壞！
其三、使用環境不好，軸承潤滑不充分，自然軸承容易損壞

㈦ 水泵和電機軸承的磨損有哪些原因喃

是水泵電機運轉過熱或風葉損壞過熱，造成軸承過熱潤滑油幹了，導制軸承磨損過度而損壞．
水泵的軸承溫度高的原因
一、油位過低，使進入軸承的油量減少。
二、油質不合格，進水進雜質或乳化變質。
三、油環不轉動，軸承供油中斷。
四、軸承冷卻水量不足。
五、軸承損壞。
六、對滾動軸承來說，除以上原因外，軸承蓋對軸承施加的緊力過大，壓死了它的徑向游隙，失去靈活性。
八、兩軸承位不同心；
九、電動機與水泵中心不對中；
十、安裝水泵時，電動機的軸與水泵軸沒有空隙，兩軸頂死。尤其多級泵在安裝聯軸器時，轉子後串，平衡盤沒有與平衡盤接觸到，而此時看到電動機的軸與水泵軸有空隙，但這是假象，運行後轉子復位，兩軸就頂死了；
十一、工況點超過允許的最大流量，超負荷運行，軸承也會發熱； 十二、過多偏離設計點運行（太小或太大），引起徑向力加大，軸承負荷加大發熱； 十三、軸承質量有問題；
十四、軸承配合有問題，使軸承內圈或外圈轉動發熱
1.水泵軸彎曲或不同心，會使水泵振動，引起軸承發熱或磨損。
2.由於軸向推力增大（比如水泵中平衡盤與平衡環嚴重磨損時），使軸承承受的軸向負荷加大，導致軸承發熱甚至損壞。
3.軸承內潤滑油（脂）量不足或過多，質量不良，內有泥沙、鐵銷等雜物：滑動軸承有時因油壞不轉動，帶不上油來而引起軸承發熱。
4.軸承配合間隙不符合要求，如軸承內圈和水泵軸、軸承外圈與承體之間，配合太松或太緊，都能引起軸承發熱。
5.水泵轉子的靜平衡不好。水泵轉子徑向力增大，軸承負荷增加，造成軸承發熱。
6.水泵在非設計點工況運行時產生振動，也會使水泵軸承發熱。
7.軸承已損壞，常常是軸承發熱比較普遍的原因，如滾定軸承保持損壞、鋼球壓碎內圈或外圈斷裂；滑動軸承的合金層剝落、掉塊等。這種情況軸承處聲音異常，噪音大，應及時拆開軸承檢查並更換。

㈧ 為什麼電機軸承容易壞

一:質量問題
二:運行時間過長
三:沒有定期的給電機軸承添加黃油
四:運行時電流過大

㈨ 三相電動機軸承易壞的原因

這種情況呢，就要看你的轉子以軸承軸向位中心，外觀體積是否平衡了，離心旋轉對軸承某處壓強呈倍增加壓，在軸承旋轉過程中局部強度壓力也旋轉著對軸承外沿進行施壓，因為是離心旋轉，所以受力面積也較小，相當於1/3圓的受力面積，但壓力卻倍增了，所以磨損嚴重。（也可能是你的轉軸彎了，不是軸線受力就會損壞軸承。
然後風葉燒壞是因為發熱導致的，電機缺相或過載導致線圈發熱，傳導至轉軸上的塑料風葉使其燒熔，再者是機械磨損（軸承）發熱導致燒熔。

㈩ 電機後軸承燒壞是什麼原因

一般電機後軸承燒壞是由以下原因造成：

1、與水泵連接那沒調好導致軸承受力過大。

2、一般是缺油。

3、也可能是密封失效。

4、滾動軸承與電機不配套，一般需要使用電機專用滾動軸承，而且還必須系列配套。