鑄造適合用什麼毛胚件

㈠ 選擇鑄造毛坯的原因(對比鍛壓.圓棒料)

1）根據零件材料的工藝特性及零件對材料組織和性能要求來選擇毛坯。如模具的成形零件凸模、凹模及型腔和大型型芯等，為獲得良好的力學性能，不論其結構形狀復雜還是簡單，均要選用鍛件毛坯。 2）根據零件的形狀及外形尺寸來選擇毛坯。如圓形軸類零件，若各台階直徑相差不大，可直接選用型材圓棒料毛坯加工；若台階直徑相差很大的大、中型零件，為節約原材料，則應選擇鍛件；非回轉體的板類零件如導板，即壓料板、墊板、凸模固定板等鋼質零件，一般也選用鍛件。 3）根據模具零件的生產工藝和經濟性選擇毛坯。如當要求生產批量較大時，應選擇標准模鍛毛坯；當零件產量較小時，可選用自由鍛造毛坯，而對於中小型零件應選用標准模鍛毛坯。 4）根據現有生產條件及設備加工能力來選擇毛坯。如對於中、小工廠其鍛壓設備能力較差，或根本沒有鍛壓設備的，在不影響零件質量及性能情況下，盡量選用型材毛坯加工。

㈡ 什麼材料最適合鑄造什麼材料最適合鍛造什麼材料焊接性能最好舉例說明下。

灰鑄鐵最適合鑄造，大多數機床、設備的機座、立柱等，都是灰鑄鐵材料的。低碳鋼、中碳鋼（包括其合金鋼）材料最適合鍛造，大多數的批量生產的齒輪、軸等重要零件，都是用這種材料鍛造毛坯的。低碳鋼材料焊接性能最好。中碳鋼焊接性就開始變差了，汽車車身等焊接件均為低碳鋼及其合金鋼。

㈢ 關於鑄造各類別的製造工藝各適用於什麼產品價格成本各有什麼不同

壓鑄：量少的做，它的生產周期比較長，一般產值較小，加工也就較高，它生產產品需要進行加工，毛坯尺寸精度不高，材質主要是低碳鋼。
石蠟鑄造：主要是緊密度高的，外表面不加工的產品，它的產量比較大，主要做50Kg以下的產品！價格方面是水玻璃工藝的12元每公斤左右，硅溶膠的30元左右，都是低碳鋼的！不銹鋼的還要貴！
砂鑄：主要做大型產品，比較粗糙，不過現在技術提高了，也能滿足一些高精度的！價格每公斤8元左右，低碳鋼的！
重力鑄造：是一些低熔點的產品，如鋁、銅等，需要用壓力成型。還有就是低碳鋼要求緻密性好的也用這種方案，價格自然不低！
這是我自己的理解，有不合適的還請多多指教！

㈣ 應該怎樣選擇毛坯類型，製造方法，和毛坯精度

在毛坯成形方案的選擇中，還要考慮適應性原則。既根據零件的結構形狀、外形尺寸和工作條件要求，選擇適應的毛坯方案。
例如，對於階梯軸類零件，當各台階直徑相差不大時，可用棒料；若相差較大，則宜採用鍛造毛坯。
形狀復雜和薄壁的毛坯，一般不應採用金屬型鑄造；尺寸較大的毛坯，通常不採用模鍛、壓力鑄造和熔模鑄造，多數採用自由鍛、砂型鑄造和焊接等方法制坯。
零件的工作條件不同，選擇的毛坯類型也不同。如機床主軸和手柄都是軸類零件，但主軸是機床的關鍵零件，尺寸形狀和加工精度要求很高，受力復雜且在長期使用過程中只允許發生很微小的變形，因此要選用具有良好綜合力學性能的45鋼或40Cr，經鍛造制坯及嚴格切削加工和熱處理製成；而機床手柄則採用低碳鋼圓棒料或普通灰口鑄鐵件為毛坯，經簡單的切削加工即可完成，不需要熱處理。再如內燃機曲軸在工作過程中承受很大的拉伸、彎曲和扭轉應力，應具有良好的綜合力學性能，故高速大功率內燃機曲軸一般採用強度和韌性較好的合金結構鋼鍛造成形，功率較小時可採用球墨鑄鐵鑄造成形或用中碳鋼鍛造成形。對於受力不大且為圓形曲面的直軸，可採用圓鋼下料直接切削加工成形。

㈤ 毛坯有哪些種類,各有什麼特點,該如何選擇

（1）型材型材有熱軋和冷軋兩類。熱軋型材尺寸較大、精度較低，多用於一般專零件的毛坯；冷拉型材尺屬寸較小、精度較高，多用於精度要求高的中小型零件。

（2）焊接件焊接件是通過電焊、氣焊、氫弧焊等焊接方式製作毛坯。焊接件的優點是製造簡單，生產周期短，節省材料，減少質量。但其抗振性較差，變形大，通常需通過時效熱處理解決，一般用於大型零件的單件小批生產中。

（3）鑄件形狀復雜或尺寸較大的毛坯宜採用鑄造方法，鑄件的材料一般為鑄鐵（常用的有灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵）、鑄鋼、銅及鋁合金，其中以灰口鑄鐵和鑄鋼最常用。目前生產中以砂型鑄造為主，在精度要求和生產效率較高的場合，可採用金屬型鑄造和壓力鑄造，對於一些尺寸較小

(5)鑄造適合用什麼毛胚件擴展閱讀：

一、毛坯：

毛坯是還沒加工的原料，也可指成品完成前的那一部分。可以是鑄造件，鍛打件，或是用鋸割、氣割等方法下的料，比如毛坯陶瓷，毛坯房等。

二、毛坯陶瓷：

毛坯陶瓷是指陶瓷還未上釉成品的狀態，不過已經捏造成型了。

㈥ 機械加工時的毛坯宜選擇用鑄坯還是鍛坯為什麼

不同的零件採用的毛坯是由零件的設計壽命和使用要求確定。因此，機械加工時的毛坯宜選擇用鑄坯還是鍛坯是根據加工零件圖紙要求確定，加工時不易隨意選擇。

㈦ 在哪些情況下選用鑄造生產毛坯或零件，舉例說明

隨著國家對環保的重視，鑄造業受到越來越多的限制，加上鑄造從業人員所面臨的工作環境較差、付出的體力較多，因此期望的收入也較高，導致了人力成本的提高，因此鑄件的製造成本比以往有提高的趨勢，在這種情況下如果能夠用其他成型手段代替鑄件就盡可能地代替了，但是也有些零件不適合用其他工藝，主要為：
1、材質必須用鑄造工藝才能得到 如零件的設計材質是灰鑄鐵或球墨鑄鐵的，就必須選用鑄造生產毛坯；
2、形狀比較復雜，用焊接和鍛造難以得到所要的形狀，這種情況下也需要用鑄造；
3、小件、大批量也許用鑄造業是經濟的。
至於具體情況還要具體分析。畢竟這個問題不是一句話的事。
希望我的回答能幫到你。

㈧ 什麼是鑄造毛坯和鍛造毛坯

鑄造毛坯就是用鑄造的方法來得到零件的毛坯。牋鍛造是在外力作用下使坯料改變形狀、尺寸和改善機械性能而成為毛坯或零件的加工方法。通常鍛造要對金屬坯料進行加熱。鍛造毛坯就是用鍛造的方法得到的零件毛坯。
牰孕巫唇細叢擁拿?鰨?話憧捎彌?旆椒ㄖ圃臁D殼按蠖嗍???捎蒙靶橢?歟?猿嘰緹?紉?蠼細叩男⌒橢???剎捎錳刂種?歟?纈讕眯橢?臁⒕?苤?臁⒀沽χ?臁⑷勰V?斐珊屠胄鬧?斕取?

㈨ 箱體零件的材料大多採用鑄鐵,其常用的毛坯形式為

應該為砂型澆鑄毛坯。

㈩ 零件毛坯的種類有哪些選擇零件毛坯應考慮什麼因素

鍛件，鑄件，焊接件，型材。

選擇毛坯時應考慮如下的一些因素：

⑴加工餘量足不足，版零件的材權料及對材料的組織和性能要求:設計圖上規定的零件材料，大體上就決定了毛坯的種類。例如，零件材料為鑄鐵就必須用鑄造方法來製造毛坯。對於鋼制零件，在選擇毛坯時應考慮材料的力學性能要求。例如，製造高壓閥門的零件一般應盡量選用鍛件或焊接件，以保證材料具有良好的力學性能。

⑵零件的結構形狀和外形尺寸:零件的結構形狀是影響毛坯選擇的重要因素，例如，結構形狀復雜的閥體應盡量選用鑄件。尺寸大的閥體可選用砂型鑄造；尺寸小的則採用熔模鑄造。

⑶生產綱領的大小:零件的生產綱領愈大，採用高精度和高效率的毛坯製造方法經濟效果愈好。

⑷毛坯製造的條件:應根據現場的設備狀況和工藝水平來選擇毛坯，並考慮發展前景逐步採用先進的毛坯製造方法。