軸承偏心怎麼辦

㈠ 整體偏心軸承的應用方法，怎麼安裝，技術要求

偏心軸承安裝要求：

1、裝配現場應盡可能保持清潔，沒有灰塵；
2、要避免偏心軸承沾染灰塵、污染物和濕氣（污染物對滾動軸承的運轉和使用壽命有不良影響）；
3、檢查軸承座孔和軸上的配合面的尺寸精度和清潔度；
4、給軸承套圈的配合面塗上少許油或少許脂；
5、確保軸和軸承座孔有一個10°~15°的引導倒角；
6、不要過分冷卻偏心軸承（冷凝產生的水分可導致軸承及軸承的配合面腐蝕）；
7、安裝之後（給軸承裝填潤滑劑，檢查軸承配置是否運轉正常）。

5 技術要求5．1 材料及熱處理5．1．1 軸承套圈和鋼球採用GCrl5、GCrl5SiMn軸承鋼製造，其材質應符合YB／T 9的規定。套圈滾道和鋼球的硬度分別為59~65HRC和62~-,66HRC，其他熱處理質量應符合JB／T1255的規定。5．1．2 心套採用符合GB／T699規定的優質碳素結構鋼製造。 5．2 公差5．2．1 軸承的尺寸公差和旋轉精度應符合表1、表2、表3的規定。5．2．2 偏心套尺寸公差應符合表4的規定。 5．3表面粗糙度 軸承和偏心套配合表面和端面的表面粗糙度按表5的規定。5．4 徑向游隙 軸承的徑向游隙值按JB／T5304的規定。5．5 軸承的殘值應符合JB／T6641的規定。5．6 軸承的標志按JB／T3574的規定。5．7 其他5．7．1 軸承用潤滑脂的技術要求應符合GB／T7324的規定，其裝填量應符合製造廠主管部門的規定。如有特殊要求時，由訂戶與製造廠協商確定。5。7．2 軸承的密封裝置在運轉中，除密封圈唇口與內圈外徑接觸處允許相互摩擦外，其餘部位均不應發生摩擦現象。5．7．3 軸承的密封性能應符合製造廠主管部門的規定。5．7．4 偏心套應進行氧化或鍍鋅鈍化等表面防銹處理。

三、安裝方法

軸承的安裝應根據軸承結構，尺寸大小和軸承部件的配合性質而定，壓力應直接加在緊配合得套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力，軸承安裝一般採用如下方法：

a. 壓入配合

軸承內圈與軸使緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓裝在軸上，然後將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內，壓裝時在軸承內圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管（銅或軟鋼），裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大，外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小，以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合，內圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內，這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結構應能同時押緊軸承內圈和外圈的端面。

b.加熱配合

通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適於過盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然後從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，採用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離處應有一網柵，或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質進入軸承內或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴格控制油溫不得超過100℃，以防止發生回火效應，使套圈的硬度降低。

c.圓錐孔軸承的安裝

圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上，或裝載緊定套和退卸套的錐面上，其配合的松緊程度可用軸承徑向游隙減小量來衡量，因此，安裝前應測量軸承徑向游隙，安裝過程中應經常測量游隙以達到所需要的游隙減小量為止，安裝時一般採用鎖緊螺母安裝，也可採用加熱安裝的方法。

d.推力軸承的安裝

推力軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合，因此這種軸承較易安裝，雙向推力軸承的中軸泉應在軸上固定，以防止相對於軸轉動。軸承的安裝方法，一般情況下是軸旋轉的情況居多，因此內圈與軸的配合為過贏配合，軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。

㈡ 偏心軸承怎麼拆他的偏心度

摘要 你好，如果第一次拆是比較困難，可以想辦法把偏心輪整個撬下來，如不好撬可以稍微加熱偏心軸套。一般是可以拆的下來的。

㈢ 擺線針減速機偏心軸承損壞維修,齒輪盤應怎樣安裝

裝配好輸入端總成，電機端向下平放在平台上。

將針齒殼總成放到輸入端總成上面，注意對准排氣孔方向

找到兩個擺線輪的標記，這個標記有的是字母，有的是數字，各個廠家的標法不一樣，但兩個擺線輪的標記是完全相同的，如果不相同說明不是一套的，擺線輪必須成套使用，如果其中一個損壞要兩個一起更換。

將一個擺線輪放進針齒殼，記住有標記的一面朝上。

將裝好軸承的偏心軸套裝在輸入軸上，放上隔環。

裝第二個擺線輪，這是關鍵。找到標記，與第一個擺線輪的標記錯開180度，拇指與小指在上面掌握擺線輪的平衡，其餘三指從銷套孔伸下去將偏心軸承輕輕向上拔，目的是讓軸承滾柱上端靠緊內圈，擺線輪就能輕松的就放下去，這一點掌握不好即使標記對正確了也會很久都裝不上去。

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擺線針輪減速機特點：

一級傳動減速比為9~87，雙級傳動減速比為 121～5133，多級組合可達數萬，且針齒嚙合系套式滾動摩擦， 嚙合表面無相對滑動，故一級減速效率達94%。結構緊湊體積小由於採用了行星傳動原理，輸入軸輸出軸在同一軸心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。

運轉平穩雜訊低擺線針齒嚙合齒數較多，重疊系數大以及具有機件平衡的機理，使振動和嗓聲限制在最小程度。在運轉中同時接觸的齒對數多，重合度大，運轉平穩，過載能力強，振動和噪音低，各種規格的機型噪音小。

使用可靠、壽命長因主要零件採用軸承鋼材料，經淬火處理（HRC58～62）獲得高強度，並且，部分傳動接觸採用了滾動摩擦，所以經久耐用壽命長。

因主要零件是採用軸承鋼淬火處理 （HRC58-62），再精磨而成，且擺線齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動磨擦副，磨擦系數小，使嚙合區無相對滑動，磨損 極小，所以經久耐用。

設計合理，維修方便，容易分解安裝，最少零件個數以及簡單的潤滑，使擺線針輪減速機深受用戶的信賴。與同功率的其它減速機相比，重量體積 小1/3以上，由於是行星傳動，輸入軸和輸出軸在同一軸線上， 以獲得盡可能小的尺寸。

㈣ 聯軸器偏心怎麼辦

是聯軸器偏心還是兩個連接的軸出現對中偏心？如果聯軸器本身出現偏心，這會給系統帶來偏心激勵，導致振動過大，對軸承和其他零部件都會造成傷害，減少傳動系統的壽命。
如果是兩個連接的軸對中出現偏心，那麼需要您選擇合適的聯軸器處理這種對中，如果是精密傳動領域，可以看看Ruland撰寫的一篇關於聯軸器的技術文章，希望對您有幫助。
http://www.rulandasia.com/a_articles_what_to_look_for.asp

㈤ 偏心軸如何加工

1、偏心軸主要在裝夾方面採取措施，把要加工的偏心部軸線找正到與車床主軸軸線相重合，對於象偏心軸承、凸輪等偏大心零件的加工目前普遍採用三爪、四爪卡盤，在普通機床上加工。

偏心軸的機械加工工藝規程設計及夾具設計中，要根據生產批量和生產實際情況，工序的安排採用工序集中和工序分散相結合的辦法，並且設計一條自動化生產線。當按工序集中原則組織過程時，還採用了自動化程度較高的高效機床和工藝裝備。這樣可以大大地提高了生產效率。

2、通過三爪卡盤加工偏心軸具體做法如下：

在三爪自定心卡盤加工偏心工件時，當加工偏心距小（e≤5-6毫米）長度短而數量較多的偏工件時，可以在三爪自定心卡盤加工，車削時，先把外圓和長度車好。然後夾在三爪卡盤上，在其中一爪上墊上一墊片，使工件產生偏心來車削。墊本的厚度可用下面公式計算。

X=1.5e×(1-e/2d)

x=墊片厚度 ；e=工件的偏心距；d=三爪夾住部分的直徑。實際車削時，由於長爪和工件接觸位置有偏差，加土墊片夾緊後的變形還需要加上一個修正常數既。

x實=x+1.5△e

x實=實際墊片的厚度； x=計算出來的厚度 ；△ e=試出後，實測的偏心距誤差 。

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偏心軸的作用

在機械傳動中，回轉運動變為往復直線運動或往復直線運動變為回轉運動，一般都是利用偏心零件來完成的。為了方便調節軸與軸之間的中心距，偏心軸通常運用在平面連桿機構三角帶傳動中。一般的軸，只能帶動工件自轉，但是偏心軸，不但能傳遞自轉，同時還能傳遞公轉。

偏心軸結構及工作原理

偏心軸當圓形沒有繞著自己的中心旋轉時，就成了偏心輪。偏心軸也是凸輪的一種，一般來說偏心輪主要的目的是產生振動即可，像電動篩子，手機裡面的振動器都是用偏心輪，大部分偏心輪都是圓形輪，因為圓形輪製造方便，工藝簡單。

㈥ 電機軸承故障一般有哪些該怎麼處理

軸承故障主要表現為過抄熱及異聲兩種現象。
1.過熱
電動機在運行中，若軸承溫度超過95℃，表示軸承已發生過熱故障，其大致原因：
①軸承裝配不正，端蓋上口未靠緊，使兩端軸承孔不同心，或者軸承損壞，都會使滾珠 (滾柱) 與內外圈接觸不正常，增大摩擦損耗而發熱;
②軸承內圈與軸頸配合過松 (走內圓) 或過緊，以及軸承外圈與端蓋軸承孔配合過松 (走過圓) 或過緊。另外，由於軸承蓋內圓偏心或裝配不正，也會增大軸承的摩擦損耗;
③潤滑脂質量不好或添加量過多。
2.異聲
完好的軸承在運行中應是聲音勻稱，響度正常。常見的異聲及原因如下：
①明顯的滾動及振動聲，表示軸承間隙過大;
②聲音發啞，聲調沉重，是因為潤滑劑有雜質;
③不規則的撞擊聲，說明個別滾珠破裂或脫出;
④口哨式尖叫聲並夾有滾動聲，表示軸承嚴重缺油。

滾動軸承發生故障，通常根據產生的原因採取相應的措施便可消除。如重新調整安裝位置，更換潤滑脂等。質量不好或如果是軸承間隙過大或本身已損壞，一般無法修理，只能更換新的同型合格品。

㈦ 調心滾子軸承一直工作在偏心狀態（軸和外殼一直有2.5°偏心角），對軸承有什麼影響

有沒有影響，看軸承的尺寸系列，調心滾子軸承的結構特點就允許工作在這種狀態，允許工作在2.5度調心角的有232、241系列，對與其他尺寸系列調心角過大會引起滾子脫出滾道引起應力集中導致早期損壞。

㈧ 偏心套軸承偏心套打不緊怎麼辦

偏心套軸承轉動一下就會鎖緊，如果鎖不緊，可能是緊定螺絲沒有擰緊，或者偏心套和軸承偏心槽尺寸不配

㈨ 軸承座的偏心和自調心是不是一個意思

自調心指的是軸承的功能，軸承具有一定的調心功能，比如調心球軸承，調心滾子軸承。
他們的調心角度有限，調心滾子軸承不高於0.5度調心滾子軸承具有兩列滾子，主要承受徑向載荷，同時也能承受任一方向的軸向載荷。有高的徑向載荷能力，特別適用於重載或振動載荷下工作，但不能承受純軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形，故其調心性能良好，能補償同軸度誤差。有兩列對稱型球面滾子，外圈有一條共用的球面滾道，內圈有兩條與軸承軸線傾斜一‍‍‍角度的滾道，具有良好的調心性能，當軸受力彎曲或安裝不同心時軸承仍可正常使用，調心性隨軸承尺寸系列不同而異，一般所允許的調心角度為1~2.5度 ，該類型軸承的負荷能力較大，除能承受徑向負荷外軸承還能承受雙向作用的軸向負荷，具有較好的抗沖擊能力，一般來說調心滾子軸承所允許的工作轉速較低。調心滾子軸承按滾子截面形狀分為對稱形球面滾子和非對稱形球面滾子兩種不同結構，非對稱調心滾子軸承屬早期產品，主要是為主機維修服務，新設計主機時則很少選用對稱形調心滾主要適用的保持架：沖壓鋼板加強型保持架（後綴E，國內很少）。沖壓鋼板型保持架（後綴CC）、玻璃纖維增強型聚醯胺66保持架（後綴TVPB）、機加工黃銅兩片式保持架（後綴MB）。機加工黃銅整體式保持架（後綴CA）、振動場合沖壓鋼板保持架（後綴JPA）。振動場合黃銅保持架（後綴EMA）。同一結構，軸承上的代號或有不同。主要用途：造紙機械、減速裝置、鐵路車輛車軸、軋鋼機齒輪箱軸承座、軋鋼機輥子、破碎機、振動篩、印刷機械、木工機械、各類產業用減速機、立式帶座調心軸承。 安裝 調心滾子軸承在有二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間，裝配有鼓形滾子的軸承。 外圈滾道面的曲率中心與軸承中心一致，所以具有與自動調心球軸承同樣的調心功能。在軸、外殼出現撓曲時，可以自動調荷及二個方向的軸向負荷。徑向負荷能力大，適用於有重負荷、沖擊負荷的情況。內圈內徑是錐孔的軸承，可直接安裝。或使用緊定套、拆卸筒安裝在圓柱軸上。保持架使用鋼板沖壓保持架、聚醯胺成形保持架及銅合金車制保持架。對於自調心軸承來說，在將帶軸的軸承裝入箱體軸孔時，使用中間安裝環可防止外圈傾斜與旋轉。應該記住的是，有些尺寸的自調心球軸承的滾珠突出於軸承的側面，所以中間安裝環應該凹進，以防損壞滾珠。大量的軸承一般都採用機械或液壓壓入法進行安裝。對於可分離型軸承，內圈與外圈可以分開安裝，這樣就簡化了安裝工序，特別是當內外圈都需過盈配合時尤為如此。在把內圈已安裝到位的軸裝入已含外圈的軸承箱時，必須注意查看內外圈是否正確對中，以避免劃傷軸承滾道和滾動部件。如果圓柱和滾針軸承採用不帶法蘭擋邊的內圈或一側有法蘭邊的內圈時，建議使用安裝套筒。套筒的外徑應等於內圈滾道直徑F，機械加工的公差標准應d10。沖壓外圈滾針軸承最好使用芯軸安裝。 游隙 對於調心滾子軸承的安裝軸向游隙，可用軸頸上的調整螺母、調整墊片和軸承座孔內的螺紋，或用預緊彈簧等方法進行調整。軸向游隙的大小，與軸承安裝時的布置、軸承間的距離、軸與軸承座的材料有關，可根據工作條件確定。對於高載荷高轉速的調心滾子軸承，調整游隙時，必須考慮溫升對軸向游隙的影響，將溫升引起的游隙減小量估算在內，也就是說，軸向游隙要適當地調整得大一點。對於低轉速和承受振動的軸承，應採取無游隙安裝，或施加預載荷安裝。其目的是為了使調心滾子軸承的滾子和滾道產生良好接觸，載荷均勻分布，防止滾子和滾道受振動沖擊遭到破壞。調整後，軸向游隙的大小用千分表檢驗。方法是先將千分表固定在機身或軸承座上，使千分表觸頭頂住軸的光潔表面，沿軸向左右推軸，表針的最大擺動量即為軸向游隙值子軸承，內部結構經過全面改進設計及參數優化，與早期生產的調心滾子軸承相比，能夠承受更大的軸向負荷，這種軸承的運行溫度較低，故可適應較高轉速的要求，根據內圈有無擋邊及所用保持架的不同可分為C型與CA型兩種,C型軸承的特點是內圈無擋邊和採用鋼板沖壓保持架,CA型特瑞恩軸承的特點則為內圈兩側均有擋邊和採用車制實體保持架。為了改善軸承的潤滑, 可向用戶提供外圈帶有環狀油槽和三個油孔的調心滾子軸承,以軸承後置代號/W33 表示。根據用戶的要求也可供應帶內圈油孔的調心滾子軸承,為了便於客戶裝卸和更換軸承, 還可提供內孔帶有錐度的調心滾子軸承軸承,錐孔錐度為1:12， 以後置代號為K 表示,為了適應特殊用戶的要求也可提供內孔錐度為1:30 的軸承,其後置代號為K30。 內孔帶錐度的軸承可用鎖緊螺母將軸承直接裝在錐形軸頸上,也可藉助緊定套或退卸套將軸承安裝在圓柱形軸頸