❶ 軸承的安裝方式
1、利用銅棒和手工錘擊安裝
這是安裝中小型軸承的一種簡便方法。當軸承內圈為緊配合,外圈為較松配合時,將銅棒緊貼軸承內圈端面,用錘直接敲擊銅棒,通過銅棒傳力,將軸承徐徐裝到軸上。
軸承內圈較大時,可用銅棒沿軸承內圈端面周圍均勻用力敲擊,切忌只敲打一邊,也不能用力過猛,要對稱敲打,輕輕敲打慢慢裝上,以免裝斜擊裂軸承。
2、利用套筒安裝
此法與利用銅棒安裝軸承道理相同。它是將套筒直接壓在軸承端面上(軸承裝在軸上時壓住內圈端面;裝在殼體孔內時壓住外圈端面),用手錘敲擊力能均勻地分布在安裝的軸承整個套圈端面上,並能與壓力機配合使用,安裝省力省時,質量可靠。安裝所用的套筒應為軟金屬製造(銅或低碳鋼管均可)。
若軸承安裝在軸上時,套筒內徑應略大於軸頸1-4mm,外徑略小於軸承內圈擋邊直徑,或以套筒厚度為准,其厚度應製成等於軸承內圈厚度的2/3-4/5,且套筒兩端應平整並與筒身垂直。若軸承安裝在座孔內時,套筒外徑應略小於軸承外徑。
3、壓力機壓入法
安裝壓力應直接施加於過盈配合的軸承套圈端面上,否則會在軸承工作表面上造成壓傷,導致軸承很快地損壞。
4、加熱安裝
對於安裝過盈量較大的軸承或大尺寸軸承,為了便於安裝,可利用熱脹冷縮原理,將軸承在油箱中加熱後用銅棒、套筒和手錘安裝。加熱時溫度一般控制在100℃以下,80-90℃較為合適。
溫度過高時,易造成軸承套圈滾道和滾動體退火,影響硬度和耐磨性,導致軸承壽命降低及過早報廢。
軸承與軸的配合一般為過渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合。雙向軸承的中軸圈應在軸上固定,以防止相對於軸轉動。軸承的安裝方法,一般情況下是軸旋轉的情況居多,因此內圈與軸的配合為過盈配合,軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。
安裝軸承時,要先將千分表固定於箱殼端面,使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊轉動軸承,邊轉動邊觀察千分表指針,若指針偏擺,說明軸圈和軸中心線不垂直。如果箱殼孔較深時,亦可用加長的千分表頭檢驗。這是個很好的檢驗軸圈和軸中心線垂直度的方法。
軸承安裝裝反了,不僅軸承工作不正常,且各配合面會遭到嚴重磨損。由於軸圈與座圈和區別不很明顯,裝配中應格外小心,不能裝反。
安裝正確的時候應當是其座圈能自動適應滾動體的滾動,確保滾動體位於上下圈滾道。除此之外,軸承的座圈與軸承座孔之間還應留有0.2—0.5mm的間隙,用以補償零件加工、安裝不精確造成的誤差,當運轉中軸承套圈中心偏移時,此間隙可確保其自動調整,避免碰觸摩擦,使其正常運轉。否則,將引起軸承劇烈損傷。
❷ 未上鎖的房間3攻略第四章木工房車床皮帶是怎麼上的
軸安裝在箱體上,通過軸承連接,這樣皮帶的拉力自然通過軸-軸承-箱體這個鏈條到箱體上了。關鍵是這個卸載拉力是平衡作用的。箱體裝配的質量就要看軸,軸承,軸承孔的加工質量和配合狀態是否足夠好。
❸ 軸承要怎麼安裝
軸承的安裝
安裝軸承時,如鐵錘等直接敲擊軸承端面可能損傷軸承,因此務須在軌道環圓周上 施加均等壓力來裝入軌道環。又,如對某一方的軌道(譬如外環)施加壓力,經由滾動體將另一方的軌道環(譬如內環)壓入則軌道面會發生壓痕或傷痕,應予避免。
安裝軸承須備有清潔劑乾燥的工作場所。特別是超小及特小滾珠軸承的組裝若有塵埃侵入即大為影響軸承的性能,因此應在無塵室進行,且必須檢查軸承安裝部位的尺寸 、精度、形狀精度和光度,確認這些量度都在容許公差內。除以上事項外,其他應注意事項如下:
(1)軸及軸承箱(殼)之配合面
毛邊、碰傷、凸出部、銹傷、油污等去除,另外,端面一小段予以塗上油潤滑,如Spindle油插入時會更容易。
(2)組裝用制工具
沖或壓床等組裝用制工具,選擇合適之尺寸於軸承接觸部位;安裝工具上的污垢、毛邊、切削等都必須除去。
(3)軸承
軸承須在安裝前才拆封。又,軸承是在非常干凈之製程中生產之高精密製品,請不要再作任何其他之加工,如清洗。
(4)緊度較小之軸承
緊度較小的軸承組裝,大致可區分為壓入軸、壓入軸承箱(殼)和均等壓入軸及軸承箱(殼),組裝方法系在常溫下利用套筒壓住軌道環端面,借套筒將軸承壓入,壓入 力作用於軸承的中心。
其他應注意事項,如不可用鐵錘以敲打之方式組入造成損傷及避免灰塵浸入。
❹ 數控車床主軸軸承怎麼安裝,什麼叫背對背安裝
1、安裝方法:
沿軸承方向安裝軸承時,最好使用銅,木材或其他柔軟的材料來緩沖外圈或內圈,以防止軸承因強韌性的沖擊而破碎或變形,尤其是在錘擊時。同時,必須防止將其放置在軸承的環上。
在安裝軸承之前,應先用汽油或煤油清洗,乾燥後再使用,並確保良好的潤滑。軸承通常已潤滑或油潤滑。
使用油脂潤滑時,應使用無雜質,抗氧化,防銹和極壓等優異性能的油脂。潤滑脂的填充量應為軸承和軸承箱體積的30%-60%,且不應過多。密封結構的軸承和泵軸軸承已注滿油脂,用戶可以直接使用,並且不再清洗。
安裝軸承時,必須在套圈端面的圓周上施加相等的壓力以壓緊套圈。請勿使用鏜頭之類的工具直接敲擊球軸承的端面,以免損壞軸承。
在干擾較小的情況下,可以在常溫下用套筒壓緊軸承套圈的端面,用錘子敲擊套筒,然後均勻地壓緊套圈。如果大量安裝,則可以使用液壓機。壓入時,請確保將外圈的端面和外殼的肩端面,內圈的端面以及軸的肩部的端面緊緊地壓緊,不允許有間隙。
2、角接觸軸承有個壓力角,法線中間相交就是面對面,反之是背靠背。背對背安裝時,載荷作用中心處於軸承中心線之外,交點間跨距較大,懸臂長度較小,故懸臂端剛性較大,當軸受熱伸長時,軸承游隙增大,軸承不會卡死破壞。
(4)木工車床軸承怎麼裝擴展閱讀:
在安裝過程中注意一個參數,並獲取預緊力。可以通過在軸承中磨削套圈的端面,或在一對軸承的內外圈之間放置兩個不同厚度的墊片,將軸承夾緊在一起以製成鋼球和滾道,來進行預緊保持密切聯系。
預緊力對軸承的使用壽命影響很大。當軸承配備有0. 012mm的干涉時,使用壽命減少380。當軸承配備0. 004mm軸承時,如果使用間隙,則使用壽命會大大縮短。當間隙為0.008 mm時,使用壽命減少705。
❺ 如何更換車床主軸軸承
將主軸後端的鎖緊螺母松開拆下,將齒輪的軸用擋圈拆出,將主軸前擋蓋拆下,主軸從前端拆出,然後將所要更換的軸承拆下,再裝上新軸承,按照拆下的順序組裝上,調整好主軸間隙即可。
❻ 軸承怎麼安裝在軸上
一般軸承安裝在軸類零件上有兩種方式
1.熱裝
加熱軸承,使軸承孔脹大,裝配上軸類軸徑上,自然冷卻。
2.冷裝
用液氮將軸類零件冷卻收縮,裝上軸承,自然升至常溫。這種方法僅使用小軸類零件。
希望我的回答對你有幫助。
❼ 機床滾針軸承安裝方法
安裝滿裝滾針軸承,通常是利用輔助套筒進行的。這時,輔助輥或輔助套筒托住滾針不使滾針掉出,軸頸以其自身的倒角將滾針掀起,隨著滾針軸承在軸頸上向里緩緩移動,輔助輥或輔助套筒便慢慢退出,直至裝到工作位置為止。
輔助輥、輔助套筒的外徑應比軸直徑小0.1―0.3mm。安裝時,先將軸承外圈內表面塗以潤滑脂,靠緊內表面貼放滾針(放入最後一根滾針時應留有間隙),接著把代替軸頸或軸承內圈的輔助輥或輔助套筒推入外圈孔內,並使其端面對准安裝軸端面或已安裝在軸上的軸承內圈端面,然後用壓力機或手錘敲打施加壓力。
滾針軸承也可以這樣安裝,即將輔助套筒外徑塗一薄層潤滑油,套入軸承外圈,使輔助套筒和軸承外圈構成一個環形孔,然後再於環形孔中裝滾針。裝完滾針之後,用工作軸將輔助套筒推出即可。
對於無內圈或無外圈的滾針軸承,在安裝時,可先將軸或殼體孔的滾動表面塗一薄層潤滑脂,並把滾針依次緊貼於安裝部位的潤滑脂上。貼放最後一根滾針時應留有間隙,間隙的大小在滾針軸承的圓周上以0.5mm為宜。不能把最後一根滾針硬擠裝進去,或者少裝一根滾針,因為硬擠裝時,軸承會被卡死不能旋轉;少裝時,間隙過大,易造成軸承運轉時滾針發生扭擺和折斷。對於只有沖壓外圈的滾針軸承,由於外圈壁很薄,不要用手錘敲打安裝,應使用壓力機壓入。因為手錘敲打時,壓力不均勻,容易使滾針軸承的外圈產生局部變形。
❽ 正確安裝軸承方法
軸承安裝的好壞與否,將影響到軸承的精度、壽命和性能。金峰軸承山東總代理小編現分享一下軸承的正確安裝方法:
軸承的安裝應根據軸承結構,尺寸大小和軸承部件的配合性質而定,壓力應直接加在緊配合的套圈端面上,不得通過 滾動體傳遞壓力,軸承安裝一般採用如下方法:
一、壓入配合
軸承內圈與軸使緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時,可用壓力機將軸承先壓裝在軸上,然後將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內,壓裝時在軸承內圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼),裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大,外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小,以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合,內圈與軸較松配合時,可將軸承先壓入軸承座孔內,這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時,安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔,裝配套管的結構應能同時押緊軸承內圈和外圈的端面。
二、加熱配合
通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適於過盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然後從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時,採用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時,在距箱底一定距離處應有一網柵,或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質進入軸承內或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計,嚴格控制油溫不得超過100℃,以防止發生回火效應,使套圈的硬度降低。
❾ 軸承安裝的正確方法
軸承的安裝要看它的內腔是怎麼樣的。還有外部的。安裝位置。里外必須同軸,否則軸承轉起來就卡住的,或者使損害很大。