怎麼判斷是滾動軸承還是滾子軸承

① 怎樣認識軸承

目前對於一個新手來說軸承是很復雜的東西，如果要想了解軸承的話只有通過看書學習軸承。或者多跟客戶溝通，我個人認為跟客戶溝通是最快了解軸承的方法。因為光靠自己看書不一定能夠看得進去，只有通過客戶溝通進行實踐才能更好的了解軸承。

② 滾動軸承和滑動軸承的區別是什麼

按照摩擦性質的不同軸承可分為滾動（摩擦）軸承和滑動（摩擦）軸承，顯而易見的是滾動軸承肯定比滑動軸承摩擦阻力小、起動快、效率高，這就是滾動軸承的優點。
與滑動軸承比較，滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。這是它的缺點。

滾動體的形狀也不僅僅局限於球，還有圓柱滾子、圓錐滾子、股性滾子、以及上圖右的滾針。
按照滾動體的不同，滾動軸承分為球軸承和滾子軸承。在其他條件相同時，滾子軸承運轉靈活，適用轉速高，但是承載能力比較低；滾子軸承運轉不如球軸承靈活，但承載能力高，抗沖擊能力強。
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認識了滾動軸承我們來說說滑動軸承，下圖

滑動軸承最基本的結構就是分為軸瓦和軸頸（結構簡單的特點很明顯吧？）。
滑動摩擦和滾動摩擦這是本質上的區別（一個是點接觸一個是面接觸），也就有了本質上的優缺點。
優點：1，承載能力高；（接觸面積大的原因）2，構造簡單，製造、加工、拆卸方便；3，良好的耐沖擊性和良好的吸振性能，運轉平穩，旋轉精度高。
缺點：1，維護復雜，對潤滑條件要求較高；2，邊界潤滑軸承，摩擦磨損較大。（這也是接觸面積大的劣勢）

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綜上所述，滑動軸承的使用場合就是：高速、高精度、重載時，還有就是存在低速沖擊的機器中。除此以為，大多數場合都是廣泛使用滾動軸承。

參考資料：

網路 http://ke..com/view/283138.htm

維基網路 http://zh.wikipedia.org/wiki/%E6%BB%91%E5%8B%95%E8%BB%B8%E6%89%BF

③ 軸承分幾類的 怎麼分

軸承按摩擦方式不同分為滾動軸承和滑動軸承
其中滾動軸承按滾動體形狀分為球軸承和滾子軸承（滾動軸承是現在使用最頻繁的一類）
球軸承分為：
深溝球軸承（單列和雙列兩種)
角接觸球軸承（單列和雙列兩種）
四點接觸球軸承
自調心球軸承
推力球軸承
滾子軸承分為：
圓柱滾子軸承（單列、雙列和多列，還有滿裝滾子軸承等類型）
圓錐滾子軸承（單列、雙列和多列）
球面滾子軸承（又叫調心滾子軸承）
滾針軸承
推力圓柱滾子軸承
推力圓錐滾子軸承
推力滾針軸承
球面滾子推力軸承（又叫推力調心滾子軸承）

④ 滾動軸承和滑動軸承的區別

1、滾動軸承的摩擦系數比滑動軸承小,傳動效率高。一般滑動軸承的摩擦系數為0.08-0.12,而滾動軸承的摩擦系數僅為0.001-0.005；
2、滾動軸承已實現標准化、系列化、通用化,適於大批量生產和供應，使用和維修十分方便；
3、滾動軸承用軸承鋼製造,並經過熱處理,因此,滾動軸承不僅具有較高的機械性能和較長的使用壽命,而且可以節省製造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬；
4、滾動軸承內部間隙很小,各零件的加工精度較高,因此,運轉精度較高。同時,可以通過預加負荷的方法使軸承的剛性增加。到陌貝網了解更多軸承知識這對於精密機械是非常重要的；
5、某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷，因此，可以簡化軸承支座的結構；
6、由於滾動軸承傳動效率高,發熱量少，因此，可以減少潤滑油的消耗，潤滑維護較為省事；
滾動軸承可以方便地應用於空間任何方位的軸上。

⑤ 軸承是怎麼分類的

軸承行業大體分為兩大類，而這兩類中又分別含數個小類別，下面我們先介紹一下滾動軸承，滾動軸承的分類主要按滾動體形狀、承載受力和結構型式分類，滾動軸承結構一般由內圈、外圈、滾動體和保持架組成。
1、按滾動軸承結構類型分類
(1) 軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同，分為：
1)向心軸承----主要用於承受徑向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角從0到45。按公稱接觸角不同，又分為：徑向接觸軸承----公稱接觸角為0的向心軸承：向心角接觸軸承----公稱接觸角大於0到45的向心軸承。
2)推力軸承----主要用於承受軸向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角大於45到90。按公稱接觸角不同又分為： 軸向接觸軸承----公稱接觸角為90的推力軸承：推力角接觸軸承----公稱接觸角大於45但小於90的推力軸承。
2、 軸承按其滾動體的種類，分為：
1) 球軸承----滾動體為球：
2) 滾子軸承----滾動體為滾子。滾子軸承按滾子種類，又分為： 圓柱滾子軸承----滾動體是圓柱滾子的軸承，圓柱滾子的長度與直徑之比小於或等於3 ；滾針軸承----滾動體是滾針的軸承，滾針的長度與直徑之比大於3，但直徑小於或等於5mm; 圓錐滾子軸承----滾動體是圓錐滾子的軸承; 調心滾子軸承一一滾動體是球面滾子的軸承。
(3) 軸承按其工作時能否調心,分為:
1) 調心軸承----滾道是球面形的,能適應兩滾道軸心線間的角偏差及角運動的軸承;
2) 非調心軸承(剛性軸承)----能阻抗滾道間軸心線角偏移的軸承。
(4) 軸承按滾動體的列數,分為:
1) 單列軸承----具有一列滾動體的軸承;
2) 雙列軸承----具有兩列滾動體的軸承;
3) 多列軸承----具有多於兩列滾動體的軸承,如三列、四列軸承。
(5) 軸承按其部件能否分離,分為：
1)可分離軸承----具有可分離部件的軸承；
2)不可分離軸承----軸承在最終配套後,套圈均不能任意自由分離的軸承。
(6) 軸承按其結構形狀(如有無裝填槽,有無內、外圈以及套圈的形狀,擋邊的結構,甚至有無保持架等)還可以分為多種結構類型。
2.按滾動軸承尺寸大小分類 軸承按其外徑尺寸大小，分為:
(1) 微型軸承----公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承;
(2) 小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為28-55mm的軸承;
(3) 中小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為60-115mm的軸承;
(4) 中大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為120-190mm的軸承
(5) 大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承;
(6) 特大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為440mm以上的軸承。
滾動軸承類型和尺寸規格繁多，為便於設計和選用，標准規定了用代號表示滾動軸承的類型、尺寸、結構特點及公差等級等。
國家標准：GB/T272-93（向ISO靠）（替代GB272-88），滾動軸承代號的構成如附表所示。

滾動軸承的代號表示方法
代號用途:表徵滾動軸承的結構、尺寸、類型、精度等，代號由國家標准GB/T272-93規定。
代號的構成：
前置代號——表示軸承的分部件
基本代號——表示軸承的類型與尺寸等主要特徵
後置代號——表示軸承的精度與材料的特徵

內徑代號：內徑代號×5=內徑 特殊情況：d=10121517
代 號 為：00010203
尺寸系列代號：用於表達相同內徑但外徑和寬度不同的軸承，見右圖。
外徑系列代號：特輕(0,1),輕(2),中(3),重(4)
寬度系列代號：一般正常寬度為「0」,通常不標注。
但對圓錐滾子軸承(3類)和調心滾子軸承(2類)不能省略「0」

類型代號：參見類型表,應記住常用的軸承代號：3,5,6,7,N五類

公差等級代號: 公差分2 4 5 6(6x) 0級,共五個級別，由高級 到 低級

以/P2 /P4 /P5 /P6(/P6x)為代號, 0級不標注

游隙代號：游隙分1 2 0 3 4 5共六個組別，游隙值由小 到 大

以/C1 /C2 /C3 /C4 /C5為代號, 0組不標注

你問的問題就是由國家標准GB/T272-93規定的類型代號，如3類軸承就是圓錐滾子軸承，2類軸承就是調心滾子軸承。
你問的0類軸承就是雙列角接觸球軸承；你問的7類軸承就是角接觸球軸承。

⑥ 什麼是滾動軸承

滾動軸承是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。

滾動軸承四大件功能：

1、內圈通常與軸是緊配合，並與軸一起旋轉。

2、外圈通常與軸承座孔或機械部件的殼體配合，起支撐作用。

3、滾動體藉助保持架均勻的排列在內、外圈之間，它的行狀 、大小和數量直接決定軸承的承載能力。

4、保持架將滾動體均勻的分隔開，引導滾動體在正確的軌道上運動。

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滾動軸承和滑動軸承的比性能比較

（1）結構與運動方式比較

滾動軸承和滑動軸承最明顯的區別在於是否有滾動體。

滾動軸承有滾動體（球，圓柱滾子，圓錐滾子，滾針），靠其轉動來支撐轉動軸，因而接觸部位是一個點，滾動體越多，接觸點就越多。

滑動軸承沒有滾動體，靠平滑的面來支撐轉動軸，因而接觸部位是一個面。

兩者結構的不同決定了滾動軸承的運動方式是滾動，滑動軸承的運動方式是滑動，因而摩擦形勢上也就完全不相同。

（2）承載能力比較

總體來看，由於滑動軸承的承壓面積大，其承載能力一般高於滾動軸承，而且滾動軸承承受沖擊載荷的能力不高，但完全液體潤滑軸承由於潤滑油膜起到緩沖、吸振的作用，可承受較大的沖擊載荷。

當轉速較高時，滾動軸承中滾動體的離心力增大，要降低其承載能力（高速時易出現噪音）。對於動壓滑動軸承，其承載能力隨轉速增高而增大。

（3）摩擦系數和起動摩擦阻力比較

一般工作條件下，滾動軸承的摩擦系數要低於滑動軸承，且數值較穩定。而滑動軸承的潤滑易受轉速、振動等外界因素的影響，摩擦系數變化范圍較大。

啟動時，由於滑動軸承尚未形成穩定油膜，阻力要大於滾動軸承，但靜壓滑動軸承起動摩擦阻力和工作摩擦系數都很小。

（4）適用工作轉速比較

滾動軸承由於受到滾動體離心力和軸承溫升的限制，轉速不能過高，一般適用於中、低速的工作狀態。不完全液體潤滑軸承由於軸承的發熱和磨損，工作轉速也不能太高。完全液體潤滑軸承的高速性能非常好，特別是當靜壓滑動軸承採用空氣作潤滑劑時，其轉速可達100000r/min。

（5）功率損失比較

由於滾動軸承摩擦系數小，其功率損失一般不大，要小於不完全液體潤滑軸承，但當潤滑及安裝不當時會劇增。完全液體潤滑軸承摩擦功率損失較低，但對於靜壓滑動軸承來說，由於有油泵功率損失，總的功率損失可能高於動壓滑動軸承。

（6）使用壽命比較

滾動軸承由於受到材料點蝕和疲勞的影響，一般設計年限為5~10年，或者大修期間進行更換。不完全液體潤滑軸承的軸瓦磨損嚴重，需要定期更換。完全液體潤滑軸承的壽命理論上是無限的，實際上由於應力循環，特別是動壓滑動軸承，軸瓦材料可能出現疲勞破壞。

⑦ 滾珠軸承和滾動軸承的區別

無具體區別，因為滾珠軸承是滾動軸承的一種。

將球形合金鋼珠安裝在內鋼圈和外鋼圈的中間，以滾動方式來降低動力傳遞過程中的摩擦力和提高機械動力的傳遞效率。滾珠軸承不能承受較大的重載荷，在輕工業機械中較常見。滾珠軸承也叫球軸承。

滾動軸承的結構由部分組成

1.外圈——裝在軸承座孔內，一般不轉動

2.內圈——裝在軸頸上，隨軸轉動

3.滾動體——滾動軸承的核心元件

4.保持架——將滾動體均勻隔開，避免摩擦

5.潤滑劑——也被認為是滾動軸承第五大件，它主要起潤滑、冷卻、清洗等作用。

滾動軸承特徵

1.專業化

軸承零件加工中，大量採用軸承專用設備。如鋼球加工採用磨球機、研磨機等設備。專業化的特點還體現在軸承零件的生產上，如專業生產鋼球的鋼球公司、專業生產微型軸承的微型軸承廠等。

2. 先進性

由於軸承生產的大批量規模要求，使得其使用先進的機床、工裝和工藝成為可能。如數控機床、三爪浮動卡盤及保護氣氛熱處理等。

3.自動化

軸承生產的專業化為其生產自動化提供了條件。在生產中大量採用全自動、半自動化專用和非專用機床，且生產自動線逐步推廣應用。如熱處理自動線及裝配自動線等。

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滾珠軸承性能

而保持器的硬度相較於滾珠與環低，其材料有金屬（如：中碳鋼、鋁合金）或非金屬（如：鐵弗龍、PTEF、高分子材料）。滾動軸承（rolling bearing）比軸頸軸承(journal bearing)的轉動摩擦阻力小，因此相同的轉速下，由於摩擦產生的溫度會比較低。

滾珠軸承一般是用在低載荷機械傳動的設備中。因為滾珠軸承的承載面積小，在高速運轉的情況下極易出現嚴重的機械性損傷，所以在重載荷的機械傳動中往往採取滾針式軸承以加大承載面，提高機械傳遞效率，同時降低機械性損傷。

滾珠軸承改變了軸承的摩擦方式，採用滾動摩擦，這一方式更為有效的降低了軸承面之間的摩擦現象，提升了風扇軸承的使用壽命，也因此將散熱器的使用壽命延長。缺點是工藝更為復雜，成本提升，同時也帶來更高的工作噪音。

⑧ 根據不同的分類，滾動軸承可分為哪些

(1) 軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同，分為：
1) 向心軸承----主要用於承受徑向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角從0到45。按公稱接觸角不同，又分為：徑向接觸軸承----公稱接觸角為0的向心軸承：向心角接觸軸承----公稱接觸角大於0到45的向心軸承。
2) 推力軸承----主要用於承受軸向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角大於45到90。按公稱接觸角不同又分為： 軸向接觸軸承----公稱接觸角為90的推力軸承：推力角接觸軸承----公稱接觸角大於45但小於90的推力軸承。
(2) 軸承按其滾動體的種類，分為：
1) 球軸承----滾動體為球：
2) 滾子軸承----滾動體為滾子。滾子軸承按滾子種類，又分為： 圓柱滾子軸承----滾動體是圓柱滾子的軸承，圓柱滾子的長度與直徑之比小於或等於3 ；滾針軸承----滾動體是滾針的軸承，滾針的長度與直徑之比大於3，但直徑小於或等於5mm; 圓錐滾子軸承----滾動體是圓錐滾子的軸承; 調心滾子軸承一一滾動體是球面滾子的軸承。
(3) 軸承按其工作時能否調心,分為:
1) 調心軸承----滾道是球面形的,能適應兩滾道軸心線間的角偏差及角運動的軸承;
2) 非調心軸承(剛性軸承)----能阻抗滾道間軸心線角偏移的軸承。
(4) 軸承按滾動體的列數,分為:
1) 單列軸承----具有一列滾動體的軸承;
2) 雙列軸承----具有兩列滾動體的軸承;
3) 多列軸承----具有多於兩列滾動體的軸承,如三列、四列軸承。
(5) 軸承按其部件能否分離,分為：
1)可分離軸承----具有可分離部件的軸承；
2)不可分離軸承----軸承在最終配套後,套圈均不能任意自由分離的軸承。
(6) 軸承按其結構形狀(如有無裝填槽,有無內、外圈以及套圈的形狀,擋邊的結構,甚至有無保持架等)還可以分為多種結構類型。
2.按滾動軸承尺寸大小分類 軸承按其外徑尺寸大小，分為:
(1) 微型軸承----公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承;
(2) 小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為28-55mm的軸承;
(3) 中小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為60-115mm的軸承;
(4) 中大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為120-190mm的軸承
(5) 大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承;
(6) 特大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為440mm以上的軸承。

⑨ 球軸承與滾子軸承的區別

一、性質不同

1、滾子軸承：現代化機械中廣泛運用的部件之一。

2、球軸承：滾動軸承的一種，球滾珠裝在內鋼圈和外鋼圈的中間，能承受較大的載荷。

二、原理不同

1、球軸承：確定兩個部件（通常是軸和軸承座）的相對位置，確保它們在傳遞負載的同時自由旋轉。在高速下（例如在陀螺球軸承中），這種應用可以擴展到包括自由旋轉，而軸承幾乎沒有磨損。

2、滾子軸承：靠滾動接觸來支撐轉動部件。不同的滾動軸承可以承受不同的徑向力和軸向力。選擇滾動軸承時，應根據具體工作條件進行選擇。

(9)怎麼判斷是滾動軸承還是滾子軸承擴展閱讀：

球軸承用於各種機器和設備的轉動部件。設計者通常必須決定在特定的應用中是使用滾珠軸承還是液膜軸承。以下特性使滾珠軸承在許多情況下比液膜軸承更受歡迎。

1、起動摩擦小，工作摩擦合適。

2、它能承受徑向和軸向組合載荷。

3、對潤滑中斷不敏感。

4、沒有自激不穩定。

5、低溫啟動容易。

⑩ 軸承裡面是滾珠還是滾子怎麼看

滾動軸承型號代號用來表明軸承的內徑、直徑系列、寬度系列和類型一般最多為五位數，代號分為基本代號，後置代號和前置代號。 一、基本代號 類型代號 尺寸系列代號 內徑代號 先分述如下： 1、軸承內徑用基本代號右起第一、二位數字表示。對常用內徑d=20～480mm的軸承內徑一般為5的倍數，這兩位數字表示軸承內徑尺寸被5除得的商數，如04表示d=20mm；12表示 d=60mm等等。對於內徑為10mm、12mm、15mm和17mm的軸承，內徑代號依次為00、01、02和03。 對於內徑小於10mm和大於500mm 軸承，內徑表示方法另有規定，可參看 GB/T272—93。 2、軸承的直徑系列（即結構相同。軸承型號用來表明軸承的內徑、直徑系列、寬度系列和類型，一般最多為五位數，先分述如下： 1）左起第一位數字表示軸承類型： 0 表示雙列角接觸球軸承 1表示調心球軸承 2表示調心滾子軸承和推力調心滾子軸承 3表示圓錐滾子軸承 4表示雙列深溝球軸承 5表示推力球軸承 6表示深溝球軸承 7表示角接觸軸承 8表示推力圓柱滾子軸承 2）左起第二位數字表示軸承的寬度系列（即結構、內徑和直徑系列都相同的軸承寬度方面的變化系列）。當寬度系直徑系列的對比列為0系列（正常系列）時，對多數軸承在代號中可不標出寬度系列代號O，但對於調心滾子軸承和圓錐滾子軸承，寬度系列代號0應標出。直徑系列代號和寬度系列代號統稱為尺寸系。