軸承用什麼刀不退火

㈠ 軸承鋼淬火後用什麼型號的刀具車削好呢

軸承鋼會通過熱處理工藝（表面淬火）使其表面獲得很高的硬度及耐磨性，良好的沖擊韌性和斷裂韌性。一般經過表面淬火後硬度高達HRC60-HRC62，這么高的硬度也給車削加工帶來了難題，普通的刀具（包括硬質合金，陶瓷材料的刀具）加工起來會很費勁。有一款BN-H11材質刀具具有很高的硬度，紅硬性，耐高溫性，耐磨性。網路搜一下《熱處理後軸承鋼硬度61-63度數控刀具（高效率，尺寸穩定好）》，上面介紹的很詳細，希望對你有用處

㈡ 軸承剛鍛造出來不退火用數控好車嗎用什麼刀

軸承鋼鍛造出來不退火用數控不好車，太硬，另外組織也不良，以後再淬火後性能不佳，還是要球化退火才行。

㈢ 車不淬火的軸承鋼用什麼數控刀片

如果有不銹鋼專用刀片，直接用就行了。

如果沒有不銹鋼專用刀片，就選用YW2硬質合金刀片。

另外，華菱超硬研製的立方氮化硼刀片BN-S200牌號和BN-S20牌號， 均屬於整體聚晶立方氮化硼刀具，其中BN-S200牌號適合精加工工序，吃刀深度在0.3mm以下，精度可達Ra0.8；BN-S20牌號粗精車均可，保證了立方氮化硼刀具韌性的同時，避免了因加入金屬結合劑而導致CBN刀具受熱後金屬結合劑過早軟化。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

㈣ 軸承鋼做刀怎麼淬火

回火的時候溫度低一點就可以，200多度應該比較合適.GCR15球化退火工藝:加熱到790-810度.保溫.2-4小時.等溫700-720度.保溫.1-3小時,隨爐冷至500度出爐空冷.淬火溫度850.C.油淬. 回火溫度240.C 保溫90-120分鍾.硬度HRC59。具體如下

一、淬火鋼的定義

淬火鋼是指鋼件經過熱處理後獲得馬氏體組織，其硬度(大於HRC50) 高，強度也高，幾乎沒有塑性的一類鋼件。

由於淬火鋼具有良好的使用性能，廣泛應用於交通行業，風電行業，機床行業，模具行業等領域，典型零部件有齒輪，齒輪軸，軸承，滾珠絲杠，同步器，模具等。

五、總結

隨著現代技術的不斷發展，越來越多的淬火鋼件出現在機械加工車間，機械製造商一直在尋找高效率低成本的車削刀具，這對於刀具行業來說，只有不斷研發出高性能高質量的刀具材料或刀具材質，才能佔領刀具市場，並進一步推動中國製造業的發展。

(4)軸承用什麼刀不退火擴展閱讀：

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。

通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。

㈤ 車軸承鋼用什麼樣的車刀好

車軸承鋼用yw1、yt14車刀。
YW1是一種兼顧脆性材料和塑形材料加工的硬質合金，Y表示硬質合金、W表示萬能的意思，這是一種鎢、鈷、鈦、鈮類硬質合金。
YT14硬質合金是WC-TiC-Co類硬質合金，其主要成分為WC、碳化鈦（TiC）和鈷（Co）。
硬質合金不僅在軍事上運用廣泛，在機械加工行業用得很多。尤其是刀具材料中運用廣泛，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等各種金屬加工刀具，可用於切削熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼、有色金屬、普通鋼材、鑄鐵、塑料、石墨、石材、化纖、玻璃等材料。

㈥ 切削軸承鋼用什麼刀具

你得說明白一些啊！你的軸承鋼是什麼型號的啊！不同的鋼用不同的車刀，一般的軸承鋼都是用硬質合金車刀，一般的車刀是越硬、韌性越差，反之韌性好的話，硬度越不好！一般是根據材料選用車刀！我也是不什麼專業人事，僅供大家參考

㈦ 本人做數控加工的 加工軸承套圈（退火料） 用什麼數控刀頭最好 能夠加工的更多

告訴你 什麼刀也扛不住氧化皮（山特最好的都不行)
如果拿一般刀斜刃先大點倒角 在換機夾刀 不接觸氧化皮 還可以

要是有條件的話就噴砂或拋丸

㈧ 軸承鋼應使用什麼刀具加工

加工軸承鋼用CBN刀具好一些，因為軸承鋼在淬火後，硬度可達HRC60以上，會出現硬度高、加工難等問題，如使用硬質合金刀頭，會出現如刀具磨損快、效率低以及表面粗糙度不理想等問題。

CBN刀具硬度高、耐磨性好、抗沖擊性強，與其他材料的摩擦系數為0.1~0.3，加工軸承鋼工件時精度和光潔度高、尺寸一致性好，形狀誤差小，可實現以車削代磨削。

並且CBN刀具適合高速切削，可承受高溫、高速、斷續切削等工況，可大幅提高加工效率。

CBN刀具

如加工軸承鋼工件，使用BTS6000牌號、RNGN1204型號整體聚晶CBN刀片，切削參數為：Vc=140m/min，ap=0.5mm，F=0.15mm/r，切削性能穩定，相比陶瓷刀片使用壽命提升6倍以上。

㈨ 車削軸承和淬火鋼用什麼牌號的車刀

GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火後具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。GCr15軸承鋼，含c0.95-1.05，Mn0.25-0.45，Si0.15-0.35。綜合性能良好.球化退火後有良好的切削加工性能.淬火和回火後硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價格比較便宜。廣泛應用於交通、風電能源、礦山機械、店裡設備等領域。

加工熱後軸承鋼刀具選擇
淬硬軸承鋼的金相結構是嵌有碳化物的馬氏體組織，經過淬火、回火後軸承鋼硬度得到提高，獲得良好的使用性能。但在進行精加工時常常出現硬度高難加工問題，如刀具磨損快、效率低和表面粗糙度不理想等。目前，適合加工高硬度軸承鋼件的刀具材料有陶瓷刀具和KBN200牌號和KBN100牌號立方氮化硼刀具。

㈩ 軸承鋼能不能做刀,硬度如何

軸承鋼做刀不錯，都能做砍刀了。回火的時候溫度低一點就可以，200多度應該比較合適. GCR15球化退火工藝:加熱到790-810度.保溫.2-4小時.等溫700-720度.保溫.1-3小時,隨爐冷至500度出爐空冷. 淬火溫度850.C.油淬. 回火溫度240.C 保溫90-120分鍾.硬度HRC59。 我們用65錳做刀，硬度韌性都好，用鉻12做是硬度好還不愛上銹，就是不好鍛，百分之九十要裂，有時就用棒料刨。 T8工具鋼做刀也不錯。