1. 軸承使用壽命問題
理論計算 不準也是正常的啊，可能計算方法不太准 可能忽略了很多客觀因素
也可能計算的只是最小值，不是說一千多個小時一定壞。
舉個例子，人的理論壽命100歲，咱們這里不討論100這個數字，你想想是不是每個人都活到正好一百歲呢？？理論值只是個參考，超過或者小於理論值都正常。
2. 軸承壽命怎麼計算
通常，
滾動軸承
壽命計算步驟是：
1．
根據主機的技術參數和支承部位結構，初選軸承的類型和尺寸，計算作用於軸承上的負荷；
2．
計算當量動負荷；
3．
根據軸承額定壽命公式計算軸承的壽命；
4．
驗算額定靜負荷和極限轉速。
滾動軸承額定壽命系指一批軸承中90%的軸承在疲勞剝落前能達到或超過的運轉數（以106轉計）或在一定轉速下的工作小時數。
對於球軸承的
基本額定壽命
：
L10=(Cr/Pr)3
（百萬轉）
在實際計算中，一般用工作小時數表示軸承的壽命(小時)，為：
Lh=(Cr/Pr)3/(60n)*106（小時）
其中Cr：為徑向基本額定動負荷（KN），指一套滾動軸承假想能承受的恆定徑向載荷，在這一載荷作用下的基本額定壽命為一百萬轉。
Pr：為徑向當量動負荷（KN），指軸承實際所受的各種外加負荷的徑向當量變負荷。
對於滾子軸承的基本額定壽命：
L10=(Cr/Pr)10/3
（百萬轉）
用工作小時數表示軸承的壽命(小時)：為：
Lh=(Cr/Pr)10/3/(60n)*106（小時）
額定壽命計算方法是根據普通
軸承鋼
和一般工作條件確定的，壽命可靠性為90%。考慮到材料和使用條件的影響以及高可靠性的要求，
國際標准化組織
對額定壽命公式進行了修正，加入了可靠性系數、材料系數和使用條件系數。
目前，國外先進的球軸承實際使用壽命已是計算壽命的十倍以上，可靠性95%以上，我廠生產的球軸承的使用壽命水平能達到國內的先進水平。
3. 滑動軸承的使用壽命---請教
樓主你好：軸承的使用壽命是在於你，軸承的保養很關鍵，要定時檢查，注油，和維護，你使用軸承的環境也是很關鍵的，他的負荷，之類的都能影響到軸承的使用壽命
4. 計算滾動軸承壽命時，發現軸承壽命太長或太短時，應怎麼辦
應該更改軸承型號後再進行計算，直到滿足要求為止。
5. 影響軸承使用壽命的有哪些方面
幫助您獲得軸承的最長使用壽命
每個軸承都有預先計算的使用壽命。但是，研究表明：由於各種原因，並不是所有的軸承都可以達到這個使用壽命。在軸承生命周期中，對軸承使用壽命有重要影響的階段就是安裝和初次潤滑、對中、補充潤滑、基本狀態監測和拆卸。
在軸承生命周期中的這些階段對獲得軸承的最大使用壽命非常重要。通過正確的實施維修和使用恰當的工具，您可以顯著地延長軸承的使用壽命，提高工廠生產力和生產效率。
安裝和初次潤滑
包括機械安裝工具、感應式加熱器和液壓設備
安裝是軸承生命周期中的關鍵階段之一。如果未使用正確的方法和工具來正確地安裝軸承，軸承的使用壽命會縮短。初次潤滑也是安裝程序中的重要步驟。選擇適用於該軸承應用的潤滑脂是獲得機器最佳運行性能的關鍵。此外，潤滑脂的用量和潤滑方法也會影響到軸承的使用壽命。
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對中
包括旋轉軸和皮帶輪對中儀、機器調整墊片
在軸承裝到具體應用位置後，例如要將電機與泵連接起來，就應該進行對中。如果沒有良好的對中，不對中將使軸承承受額外的載荷、摩擦和振動。這會加速軸承的疲勞、縮短軸承以及其它機器部件的使用壽命。此外，增加的振動和摩擦將顯著地增加能耗，以及增大過早失效的風險。
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補充潤滑
包括軸承潤滑脂、手動和自動潤滑器、潤滑附件
軸承在運行時，正確的潤滑才能使軸承的運行性能達到最佳狀態。選擇適用於軸承應用的潤滑脂，在正確的時間間隔使用適量的潤滑脂，是達到軸承最大使用壽命的關鍵。此外，所使用的補充潤滑方法確實要有助於優化軸承的使用壽命。使用單點或多點自動潤滑器的連續潤滑，比起手工潤滑方法來，可提供更具連續性、精確和無污染的潤滑。
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基本狀態監測
包括溫度、雜訊、速度和振動測量儀器
在運行期間，使用基本狀態監測手段定期檢測軸承的狀態是重要的，例如溫度、振動和雜訊測量。定期檢測可以發現潛在的故障，幫助預防意外停機，進而影響到與生產安排相符的設備維修計劃，提高工廠的生產力和生產效率。
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拆卸
包括機械和液壓拉拔器、感應加熱器和液壓設備
經過一定的時間，軸承會到達使用壽命的終點，就需更換軸承。盡管軸承可能不需要重復使用，使用正確的方法把軸承拆下來還是極其重要，因為這樣才不會影響到之後更換上來的軸承的使用壽命。首先，使用正確的拆卸方法、工具將有助於防止損壞其它機器部件，例如可重復使用的軸和軸承座；其次，錯誤的拆卸方法還會對操作人員造成危險。
6. 軸承正常的壽命是多長時間軸承壞了怎麼判斷其原因
合理的確定軸承使用壽命對軸承應用者來講是一種非常重要的事情。
因此，在確定軸承使用壽命時，對應機械類別和各種不同的工作條件及可靠性要求等因素加以綜合評定後才能確定。
不能使用的條件如下：
不經常使用的儀器和設備 推薦的使用壽命300-3000
短期或間斷使用，中間使用又不致引起嚴重的後果的機器，如手動機械、安裝吊車、自動送料裝置等 推薦的使用壽命3000-8000
間斷使用，中斷使用將引起嚴重後果的機械，如發電站輔助設備、流水線傳動裝置、皮帶運輸機、車間吊車等推薦的使用壽命8000-12000
每天8個小時，但不經常滿載荷工作的機器，如電機，一般齒輪裝置、壓碎機、起重機及一般機械 推薦的使用壽命10000-25000
每天8小時滿載荷工作機械，如機床、工程機械、離心機等 推薦的使用壽命20000-30000
24小時連續工作機械，如壓縮機、泵、電機、札記齒輪裝置 推薦的使用壽命40000-50000
24小時連續工作機械，中斷使用將引起後果。如電站主設備、給排水設備、礦用泵、礦用通風機 推薦的使用壽命-100000
另外軸承的使用壽命有公式，運行時間和負荷程度來算、
一般影響軸承壽命的因素 有 安裝不當16%，潤滑不良36%、軸承疲勞 34%、污染14%。
7. 軸承的壽命怎麼計算
一、額定壽命與額定動載荷
1、軸承壽命
在一定載荷作用下，軸承在出現點蝕前所經歷的轉數或小時數，稱為軸承壽命。
由於製造精度，材料均勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸的同一批軸承，在同樣的工作條件下使用，其壽命長短也不相同。若以統計壽命為1單位，最長的相對壽命為4單位，最短的為0.1-0.2單位，最長與最短壽命之比為20-40倍。
為確定軸承壽命的標准，把軸承壽命與可靠性聯系起來。
2、額定壽命
同樣規格（型號、材料、工藝）的一批軸承，在同樣的工作條件下使用，90%的軸承不產生點蝕，所經歷的轉數或小時數稱為軸承額定壽命。
3、基本額定動載荷
為比較軸承抗點蝕的承載能力，規定軸承的額定壽命為一百萬轉（106）時，所能承受的最大載荷為基本額定動載荷，以C表示。
也就是軸承在額定動載荷C作用下，這種軸承工作一百萬轉（106）而不發生點蝕失效的可靠度為90%，C越大承載能力越高。
對於基本額定動載荷
（1）向心軸承是指純徑向載荷
（2）推力球軸承是指純軸向載荷
（3）向心推力軸承是指產生純徑向位移得徑向分量
二、軸承壽命的計算公式：
洛陽軸承廠以208軸承為對象，進行大量的試驗研究，建立了載荷與壽命的數字關系式和曲線。
式中：
L10--軸承載荷為P時，所具有的基本額定壽命(106轉)
C--基本額定動載荷 N
ε--指數
對球軸承：ε=3
對滾子軸承：ε=10/3
P--當量動載荷(N)
把在實際條件下軸承上所承受的載荷: A、R ,轉化為實驗條件下的載荷稱為當量動載荷，對軸承元件來講這個載荷是變動的，實驗研究時，軸承壽命用106轉為單位比較方便(記數器)，但在實際生產中一般壽命用小時表示，為此須進行轉換
L10×106=Lh×60n
所以
滾動軸承壽命計算分為：
1、已知軸承型號、載荷與軸的轉速，計算Lh；
2、已知載荷、轉速與預期壽命，計算C ，選取軸承型號。
通常取機器的中修或大修界限為軸承的設計壽命，一般取Lh'=5000，對於高溫下工作的軸承應引入溫度系數ft
Ct=ftC
t ≤120 125 150 200 300
ft 1 0.95 0.90 0.80 0.60
上兩式變為：
對於向心軸承
對於推力軸承
三、當量動載荷P的計算
在實際生產中軸承的工作條件是多種多樣的，為此，要把實際工作條件下的載荷折算為假想壽命相同的實驗載荷--當量載荷。
對於N0OOO、NU0OOO、NJ0OOO、NA0000隻承受徑向載荷：Pr＝Rfp
對於51000、52000隻承受軸向載荷：Pa=Afp
對於其它類型軸承2OOOO、lOO00、20OOO、60000、70000、30000、29000
Pr=fp(XR+YA)
式中：
R--軸承實際上承受的徑向載荷
A--軸承實際上承受的軸向載荷
x--徑向折算載荷系數
Y--軸向折算載荷系數
fp--載荷系數，考慮載荷和應力的變化、機器慣性等
四、向心推力軸承軸向載荷的計算
1．壓力中心
外圈是反力作用線與軸心線交點
對於向力推力軸承
式中： Dm＝0.5(D十d)
對於跨度較大的軸，為簡化計算假設壓力中心在軸承寬度中心。
2．軸向載荷計算
首先介紹：軸承正裝圖13-13 b)，鈾承反裝圖13-13a)
向心推力軸承承受徑向載荷時,要產生派生軸向力S，
按表13-7計算：
70000C：S＝0.4R 70OOOAC：S＝0.7R 70OOOB：S＝R
30OOO：S＝R/(2Y)
圖13--13所示為一對向心推力軸承支承的軸，其上作用載荷為 Fr、Fa
為計算出各軸承上的當量動載荷P必須首先求出R1、A1和R2、A2。根據Fr很容易求出R1、R2；而計算A1、A2時不僅考慮Fa，還應考慮派生軸向力 S1，S2
圖b)示為正裝,取軸、內圈和滾動體為分離體，在 Fr作用下，軸承外圈對分離體的支反力N分解為R、S
圖S2和Fa同向
1）如果 Fa+S2=S1
為保持平衡 A1=Fa+S2 A2=S1
2）如果 Fa+S2＞S1時，則軸有向左竄動趨勢；為保持平衡，軸承上必受軸承外圈一個平衡力Fb1
軸承1被壓緊： A1=Fa+S2=S1+Fb1
軸承2被放鬆： A2=S1+Fb1-Fa=S2
3）如果 Fa+S2＜S1時，則軸有向右竄動趨勢，軸承2被壓緊，軸承1放鬆，為保持平衡，軸承2上受軸承外圈平衡力Fb2
被壓緊軸承2：A2=S1-Fa=S2+Fb2
被放鬆軸承1：A1=Fa+S2+Fb2=S1
下面歸納30000、70000軸承計算軸向載荷A的方法：
(l)根據軸承安裝結構，先判明軸上全部軸向力合力的指向，分清被壓緊和放鬆軸承，合力由面指向背的軸承被壓緊。
(2)被壓緊軸承，軸向力 A等於除本身派生軸向力外，其它軸向力的代數和。
(3)被放鬆軸承，軸向力 A等於它本身派生軸向力。
五、滾動軸承的靜載荷
對於轉速低或基本不旋轉的軸承，滾動接觸面上由於接觸應力過大，而產生永久的過大凹坑，稱為塑性變形，導致沖擊振動。為此，應按靜強度選擇軸承尺寸，同樣用額定靜載荷表徵軸承抵抗塑性變形的能力。
額定靜載荷：規范上規定使受載最大滾動體與較弱的套圈滾道上產生永久變形量之和，等於滾動體直徑的萬分之一時的載荷，作為額定靜載荷以 C0示之。
手冊上列出了各類各型號軸承的C0 值。
靜強度計算
C0≥S0P0
1．當量靜載荷P0
(l)6OOOO，30OOO，70OOO，l0OOO，200OOO
P0=X0R+Y0A
式中： X0、Y0 見表13-8
求取的P0如果P0＜R時，取P0＝R
(2)推力軸承
P0A=A+2.3tgα
2．S0--靜強度的安全系數，表13-8
8. 軸承的使用壽命怎麼計算啊
軸承的使用壽命是軸承設計壽命與各種影響系數的乘積，主要影響因素有:
可靠性系數、負荷、振動沖擊、潤滑和其它參數的影響。
9. 滾動軸承的壽命計算與軸承的可靠度，載荷大小有關嗎
滾動軸承的壽命計算與軸承的可靠度,載荷大小有關
一個滾動軸承的基本額定壽命(L10)與軸承的基本額定動載荷C、軸承所受的外載入荷（當量動載荷P）等有關，可依據額定壽命計算公式確定。
與一般結構的疲勞壽命一樣，滾動軸承的疲勞壽命的離散性也是相當大的。工程中定義具有90％可靠度的軸承壽命為軸承的基本額定壽命。