『壹』 風機軸承噪音大怎麼原因
給出的信息不是太詳細。
排除風機其他地方沒有問題。如果風機使用很長時間了，到了軸承更換期，那麼可能是因為軸承長時間運轉磨損導致游隙變大，或者有臟東西進入軸承內部導致異響。如果是新軸承，那麼排除軸承安裝沒有問題的話，有可能是軸承等級不夠好，溝道圓度不均勻，油脂質量不好，保持架質量不好等都會造成軸承異響。希望可以幫助你。
『貳』 110千瓦電機後軸承雜訊音太大什麼原因
多半是後軸承缺潤滑油干摩擦，甚至已經破損，盡快加註潤滑油或者更換軸承，避免造成電機更大故障，釀成事故。
『叄』 引發電機軸承噪音的原因有哪些
引發電機軸承噪音的原因以及解決措施：
1、連續蜂鳴聲「嗡嗡……」。
原因分析：
電機無負荷運轉是發出類似蜂鳴一樣的聲音，且電動機發生軸向異常振動，開或關機時有「嗡」聲音。
具體特點：
多發潤滑狀態不好，冬天且兩端用球軸承的電機多發，主要是軸調心性能不好時，軸向振動影響下產生的一種不穩定的振動。
解決方法
A、用潤滑性能好的油脂。
B、提高馬達軸承座鋼性。
C、選用徑向游隙小的軸承。
D、加預負荷，減少安裝誤差。
E、加強軸承的調心性。
2、保持器聲「唏利唏利……」。
原因分析：
由保持器與滾動體振動、沖撞產生，不管潤滑脂種類如何都可能產生，承受力矩、負荷或徑向游隙大的時候更容易產生。
解決方法：
A、提高保持器精度。
B、降低力矩負荷，減少安裝誤差。
C、選用好的油脂。
D、選用游隙小的軸承或對軸承施加預負荷。
3、高頻、振動聲「噠噠…...」
具體特點：
聲音頻率隨軸承轉速而變化，零件表面波紋度是引起噪音的主要原因。
解決方法：
A、改善軸承滾道表面加工質量，降低波紋度幅值。
B、減少碰傷。
C、修正游隙預緊力和配合，檢查自由端軸承的運轉，改善軸與軸承座的精度安裝方法。
4、雜質音
原因分析：
由軸承或油脂的清潔度引起，發出一種不規則的異常音。
具體特點：
聲音偶有偶無，時大時小沒有規則，在高速電機上多發。
解決方法：
A、選用好的油脂
B、加強軸承的密封性能
C、提高注脂前清潔度
D、提高安裝環境的清潔度
5、漆銹
原因分析：
由於電機軸承機殼漆油後干，揮發出來的化學成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道，使溝道被腐蝕後發生的異常音。
具體特點：
被腐蝕後軸承表面生銹比第一面更嚴重。
解決方法：
A、把轉子、機殼、晾乾或烘乾後裝配。
B、降低電機溫度。
C、用適應的油脂，脂油引起銹蝕少，硅油、礦油最易引起。
D、改善電機軸承放置的環境溫度。
E、採用真空浸漆工藝。
具體特點：
軸承運轉後，溫度超出要求的范圍。
原因分析：
A、潤滑脂過多，潤滑劑的阻力增大。
B、游隙過小引起內部負荷過大。
C、安裝誤差。
D、密封裝備的摩擦。
E、軸承的爬行。
解決方法：
A、選用正確的油脂，用量適當。
B、修正游隙預緊力和配合，檢查自由端軸承運轉情況。
C、改善軸承座精度及安裝方法。
D、改進密封形式。
『肆』 現在聲音好大是不是裡面的軸承壞了
減速器圓錐主動軸承與差速器軸承異響的分辨
減速器軸承通常產生刺耳的「隆隆」聲或「嘎嘎」聲，聲音節拍穩定，隨著車速變化而變化。
減速器的圓錐主動齒輪前軸承聲在汽車滑行時較大，後軸承的雜訊則在行駛時較大。
差速器軸承的雜訊通常是一種不變的刺耳聲，但它的節拍比減速器圓錐主動齒輪軸承的雜訊要緩和得多。
--後橋齒輪雜訊的分辨
在正常直線行駛時，由於差速器半軸齒輪和行星齒輪幾乎沒有相對運動，所以聽不到雜訊。
汽車行駛過程中，後橋齒輪發生異響的原因大多是由潤滑不良所致，從而導致減速器齒輪磨出傷痕，如果在各種滑行速度下都能聽到異響，則說明是由減速器主動齒輪的螺帽松動造成的。
低速時，後橋部位發生敲擊聲，加速或減速時，發出特別沉悶的異響。上述故障可從下列一處或多處查出原因：
①差速器半軸齒輪軸頸與差速器殼的間隙不當。
②差速器十字軸軸頸與差速器殼的配合不當。
③半軸花鍵齒輪與差速器半軸齒輪鍵槽的側隙不當。
④差速器半軸齒輪與行星齒輪的嚙合齒隙不當。
⑤差速器圓錐主動、被動齒輪嚙合齒隙不當。
⑥止推墊圈磨損。
『伍』 軸承發生異響的原因有哪些
你好軸承發生異響的原因第一種的話就是入力過大。它會出現異響第二種的話是缺少油液潤滑造成磨損嚴重出現異響第三種的話可能就是。受力它屬於偏移的這種側向受力它也會出現異響。望財納
『陸』 換離合器分離軸承後聲音變大了怎麼回事
一般情況下，安裝的時候沒有安裝到位。或者還有一種情況就是分離杠桿跟軸承接觸之處到位。或者說分離杠桿變形導致的軸承是大。
『柒』 連桿軸承異響故障的原因主要有哪些
連桿軸承異響故障的原因主要有：
連桿軸承響的特點是當轉速和負荷增大時，響聲也增大，當突然加速時，連續發出的「當當」的響聲尤為明顯，但響聲不隨溫度變化。
一、 故障原因
1、連桿軸承與軸頸磨損嚴重，或軸承蓋螺栓松動，破壞了原來的配合間隙，發動機在作功時受到強大的壓力而產生響聲。
2、發動機超負荷工作時間過長，軸承的工作溫度過高而燒蝕合金。
3、連桿軸承與軸頸的配合間隙過小，機油難以進入摩擦表面，或機油不易形成油膜，造成軸頸與軸承干摩擦或半干摩擦而燒毀軸承。
4、連桿軸頸失圓。
二、診斷與處理方法
1、首先查看機油壓力表，若壓力過低，而且伴隨有「當當……」聲，則應進一步檢查。
2、將加機油口蓋打開，可聽到敲擊聲，嚴重時，在發動機附近便可聽清。當油門突然加大時，響聲更為突出。
3、將發動機轉速稍提高，避開怠速工作時的粗暴區，逐缸斷油細聽，若斷油後聲音減輕，再迅速供油的瞬間又發出「當」的聲響，則說明該缸連桿軸承響。
三、 當軸承響聲明顯時，應就地維修，不可勉強行駛，避免造成更大損壞。
『捌』 軸承在運行中的聲音比較大的原因
補充：軸承已經疲勞破壞；安裝不正確，如不對中，配合過緊，或者軸和座孔的形位公差過大，復映到軸承的內圈或外圈溝道上面。
『玖』 軸承轉起來有噪音發響怎麼回事
兩方面考慮：
1.如果軸承是已經運行了好長時間後出現噪音，則可能有雜質進入軸承溝道；軸承相關部位如內外溝道、鋼球出現疲勞剝落和麻坑；軸承缺少油脂或油脂發生變質。
2.如果是新換軸承則有可能雜質進入軸承溝道；軸承相關部位如內外溝道、鋼球出現原始缺陷（如劃傷、磕碰傷等）；軸承密封圈或防塵蓋發生磕碰等變形情況。但也不排除軸承或相關連部件精度發上變形等變化。最好是在安裝軸承之前先將軸承放在手上轉動一下看看其旋轉是否平穩靈活。另外在安裝軸承的時候一定要注意周圍環境的潔凈，避免雜質進入軸承內部，避免粗暴野蠻安裝，避免用鐵器、鋼棒不分內外圈而直接敲擊軸承。其實軸承的很多問題與用戶的安裝操作是否合理有很大關系，所以，用心呵護軸承，軸承就會無憂運轉。
『拾』 軸承轉動有異響是什麼原因
兩方面考慮：
1.如果軸承是已經運行了好長時間後出現噪音，則可能有雜質進入軸承溝道；軸承相關部位如內外溝道、鋼球出現疲勞剝落和麻坑；軸承缺少油脂或油脂發生變質。
2.如果是新換軸承則有可能雜質進入軸承溝道；軸承相關部位如內外溝道、鋼球出現原始缺陷（如劃傷、磕碰傷等）；軸承密封圈或防塵蓋發生磕碰等變形情況。但也不排除軸承或相關連部件精度發上變形等變化。最好是在安裝軸承之前先將軸承放在手上轉動一下看看其旋轉是否平穩靈活。另外在安裝軸承的時候一定要注意周圍環境的潔凈，避免雜質進入軸承內部，避免粗暴野蠻安裝，避免用鐵器、鋼棒不分內外圈而直接敲擊軸承。其實軸承的很多問題與用戶的安裝操作是否合理有很大關系
所以，用心呵護軸承，軸承就會無憂運轉。