鑄造出現水波文是怎麼回事

『壹』 注塑產品有水紋怎麼辦

注塑產品有水紋怎麼辦
方案一：增加模具溫度
方案二：減少進澆速度，用德庫瑪注塑機可以准確控制注塑速度
方案三：控制塑料的位置

『貳』 鑄造鐵鍋出現水波紋怎麼處理啊，就像龜裂紋，有時候水波紋很深，好像要裂開了，求大家幫幫忙

鐵水澆注溫度過低，形成冷隔。可提高澆注溫度試一下。

『叄』 鑄件表面水紋

水紋有以下幾種原因：

1. 料溫太低或模溫太低（生產時要注意觀察料溫及料溫的波動，是否是剛開始生產有水紋，後續就很少了）

   方案：類似這種殼件如果又比較薄建議料溫在680度左右，如果目前在640-650會偏低，一模周期也要連續，不然模溫上不來,模溫上來了水紋不應該這么重

2. 脫模水濃度偏高或脫模水噴得太多，模具上的脫模水未吹乾凈

   方案：稀釋脫模水或模具不要噴太多脫模水，噴後要盡量用氣吹乾

從圖片看產品啤得還可以，產品後端因為水紋有點發黑，我猜測是因為產品有筋位所以怕粘模而噴了過多的脫模水，而此時的模溫也不高，模具上的脫模水未吹乾凈導致。建議生產的師傅把模具上的脫模水吹乾凈了，一模周期打順後，模溫上來水紋自然就會有所好轉

『肆』 注塑過程中，產品出現水紋，料花是怎麼回事

它產生的原因是水汽浮在塑料表面而形成。每種塑膠都有它的吸濕性，有些吸濕性高有些吸濕性低，比如尼龍、PC的吸濕性很高，未經乾燥的原材料會含有較高的水分，這些水分在螺桿中受熱變成水汽與塑料一起射進模具型腔內，就浮在了塑膠的表面形成了料花。 2、 料花又叫銀絲,如下幾種狀況會出現: 1]水分或揮發成分 i)使材料充分乾燥。ii)使用料斗式裝載機。 [2]材料的溫度過高 i)降低材料的溫度。ii)放慢射出速度。 [3]模具溫度低 i)升高模具溫度。 [4]排氣不良 i)在模具耦合面加上排氣用的條縫。ii)放寬模具與推挺釘梢的間隙。iii)設置真空排氣結構間隙 [5]成形品或模具的設計不良 i)放大澆口或流道。ii)消除急劇的壁厚差現象。iii)將耦合部位加圓，防止亂流現象的產生。iiii)降低注射速度和注射壓力。 [6]模具面上的水分或揮發成分 i)防止模具被過分冷卻。ii)減少潤滑劑或脫模劑。 [7]混入夾雜的材料 i)嚴格材料的管理。 [8]螺槳的運轉不當 i)降低旋轉數。ii)升高增塑中的背壓。 3、料花對產品質量的影響： （1）注塑時，產品出現料花，對於外觀要求高的製件屬重缺陷。 （2）對於內部使用的製件、外觀要求不是太高的製件屬輕缺陷。 二、 波浪紋 1、在熔體充模過程中，新熔體流不斷從內層壓出，推動前鋒波滯流移動，同時前鋒波緣不斷地受到拉伸，由於流動阻力使稍後的熔體壓力上升又把前面剛形成的波紋壓平前進，造成滯流堆積、從而形成製品表面波浪紋。特別在注射速率快、注塑壓力小或模具結構不合理的情況下，熔體流動時進時停，PP結晶時快時慢，更易造成製品表面結晶度不一致，形成製品表面波浪紋。 2、解決措施： ① 改變工藝條件。採用高壓低速注射，可保持熔體質熔體流動的穩定性，從而防止波浪紋的出現。 ② 提高模溫。隨著模溫提高，熔體流動性增加，對結晶聚合物來說，較高的溫度有利。於結晶的均勻性，從而減少波浪紋的出現。 ③改變模腔結構。模具的結構也可以造成製品表面出現波浪紋。如模具型芯的稜角較突出，熔體流動阻力較大，會造成熔體流動不穩定，從而形成波浪紋。因此改變模具型芯的稜角，使其緩沖過渡，保持熔體流動穩定，可防止波浪紋的出現。 ④改變製品的厚度。製品厚度不均勻會使熔體流動阻力時大時小，造成熔體流動不穩定，因此盡量將製品厚度設計為均勻厚度，也可防止波浪紋的出現。

『伍』 注塑過程中，產品出現水紋、料花是怎麼回事

它產生的原因是水汽浮在塑料表面而形成。每種塑膠都有它的吸濕性，有些吸濕性高有些吸濕性低，比如尼龍、PC的吸濕性很高，未經乾燥的原材料會含有較高的水分，這些水分在螺桿中受熱變成水汽與塑料一起射進模具型腔內，就浮在了塑膠的表面形成了料花。

『陸』 3003鋁板陽極氧化後表面出現水波紋，是怎麼回事主要跟哪些因素有關急~~

冷軋板與熱軋板應該是鋼板和鐵板的說法吧
鋁板專業一點說應該是鑄軋（一般人叫冷軋）和熱軋（不管熱軋與鑄軋，最後都必需冷軋成型的）

1、鑄軋板（也就是你所說的冷軋板）是用鋁錠等原料熔煉後，鋁水直接流入兩個大滾輪之間，一次軋出想要的鋁坯（一般是八毫米左右的鋁卷及板），後經冷軋成型你想要厚度的鋁板，所以容易出現水波紋。
2、而熱軋板就是鋁錠等原料熔煉後，鋁水流入一個方型的模中做出鋁坯（也就是深井鑄錠），一般做出來的鋁坯比較厚，二三百或三四百毫米厚（厚度不定），鋁坯出來後還要經過五六網路的烘箱裡面加溫幾個小時（也叫均勻化處理），後還要刨面，經熱軋後再冷軋等等工序，復雜好多，所以生產出來的鋁板比鑄軋達穩定多了，也好多了。（在成本方面，多了均勻化處理，期間要燒油加溫，還要大機熱軋用電等，成本高出好多的）

『柒』 箱梁外觀出現像水紋一樣的泌水，流沙現象怎麼回事

估計你說的『水波紋』是指拆模後混凝土表面（結構側面或垂直表面）出現水波狀花紋。這種『水波紋』一般是混凝土澆築振搗過程，混凝土內部和表面發生水或水泥漿離析形成的。減水劑過飽和、混凝土拌合物保水性差，特別容易出現這樣情況。

『捌』 為什麼 會出現水波紋 求詳細解說

是勢能轉變成水的動能時，由於能量不會憑空消失，而且轉變幅度受能量限幅，這就使水在動能、勢能之間來回轉變。比如一塊石頭落入水中，石頭的勢能轉變成水的動能，由於轉變的動能不會超過石頭的勢能，而能量又不會憑空消失，所以水的動能又轉變成水的勢能。就這樣石頭的勢能由於即不會消失，又受能量產生的限幅，即石頭的勢能，會使水產生無數次能量轉變，無數次能量轉變產生的現象就是水波紋。所以會出現水波紋。

『玖』 在機械切削加工中加工面產生水波紋的原因是什麼

如果水波紋肉眼可見 說明工藝系統誤差較大 需調整 工件是不是細長軸 刀具裝夾是否合理 機床主軸跳動大不大 刀具磨損一般不太會有水波紋 主要是工藝系統剛度

『拾』 混凝土出現水波紋是什麼原因造成的

混凝土出現水波紋，也就是混凝土變形了，硬化混凝土的變形的原因來自兩方面，環境因素（溫、濕度變化）和外加荷載因素：

1、荷載作用下的變形

彈性變形；

非彈性變形；

2、非荷載作用下的變形

收縮變形（干縮、自收縮）；

膨脹變形（濕脹）；

3、復合作用下的變形

徐變。

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混凝土養護

混凝土養護條件，尤其是早期養護過程中溫度和濕度條件的控制，對混凝土的水化硬化速度、微觀結構特性、強度發展和耐久性均有著重要影響，特別是對混凝土表層結構的影響更為明顯。過去許多混凝土在施工後的最初幾天的許多不規則開裂都與養護措施有關。

混凝土的養護可分為內養護和外養護，內養護又叫自養護。自養護的概念最早被Dhir提出，Dhir採用的是在混凝土內部摻加一種化學劑以阻止水分蒸發的養護方式。自養護主要是通過內摻多孔輕質陶粒集料或超強吸水劑，補充水泥水化所消耗的水，以達到減少混凝土自收縮的目的。

外養護分為：帶模供水養護、噴灑養護劑養護等。帶模供水養護解決了鋼模與混凝土的接觸面在拆模前無法進行供水養護，而產生較大的自收縮的問題。噴灑養護劑是混凝土養護工藝的一項新技術，廣泛應用於公路養護之中，近年來在鐵路建設中也推廣起來。

養護劑又稱為混凝土表面保水劑，將其噴灑或塗刷於混凝土表面，在自身水分蒸發後，能在混凝土表面形成一層連續不透水的密封養護薄膜的乳液或高分子溶液，防止混凝土硬化早期的水分蒸發，從而起到養護的目的。

參考資料：網路-混凝土