A. 鑄造中怎樣裝砂芯
問題有點籠統，鑄造的砂芯分為制芯和下芯。
制芯根據鑄件的的工藝要求選擇不同的芯砂：樹脂砂、合脂砂、油砂、陶粒砂、覆膜砂、硌礦砂等，採用不同的芯砂有不同的硬化工藝和配比工藝。首先考慮要滿足你的鑄件要求，及選擇不同的塗料。
下芯時，要保證砂芯的固定及排氣，考慮合適的芯骨及排氣繩，芯頭用封箱條封好。特殊情況要考慮
採用芯撐，芯撐的使用要注意澆注溫度、澆築時間、芯撐的強度等，如果有密封要求，還要將芯撐表面掛錫處理、車成螺紋及加隔離層等。
B. 壓力鑄造如何製造砂芯
砂芯的製作一般選用的機器有，冷芯機、熱芯機、殼芯機。
冷芯機一般用三乙胺硬化樹脂砂或者二氧化碳吹水玻璃砂。
熱芯機顧名思義就是加熱硬化。
C. 鑄造工藝圖包括哪些內容
鑄造工藝圖是在原設計藍圖上修改的用於製作鑄造模型和造型參考的專用圖紙。砂型鑄造工藝圖包括：分型線、分模線、（或分型、分模線），分型負數，機械加工餘量、不鑄出的孔和槽，工藝補正量，冒口，澆注系統（澆口、澆道），補貼，出氣孔，砂芯編號，芯頭斜度與芯頭間隙，搗砂方向、出氣方向、緊固方向，芯撐，模樣活塊，拉筋、收縮筋，冷鐵，工藝夾頭及反變形量等。
現在都使用3D的CAD軟體了，所以很少手工畫鑄造工藝圖了，過去沒有3D軟體的時候，一般在鑄件的2D圖上，用藍色雙點劃線，標出分型面（線），芯頭，用藍色粗實線畫出澆注系統（直澆道，橫澆道，內澆口，冒口等），用紅色#來畫出砂芯。這樣的圖就是鑄造工藝圖啦
D. 鑄造中的型芯怎麼標注
查相關的鑄造手冊，講的很明白。一般砂芯周邊用X來表示並在砂芯上標注1號芯，2號芯等等。
E. 鑄造工藝圖畫砂芯符號有規定大小嗎
不能過大，過大會讓人覺得太亂了，也不能過小，過小就都團成點了，一般我是按標注尺寸的數字大小來做，有時會略小一點，以突出尺寸的數字。這樣看起來更美觀一些。最重要的是表達出意思並且要美觀就可以了。
F. 鑄件和砂芯分別畫好體網格後，在precast中怎樣裝配
不要分別畫體網格，我是使用solidworks畫立體圖的，先將分別畫好立體圖後裝配到一起，然後隱藏其他零件，逐一保存。即顯示鑄件，隱藏砂芯保存一下，作為鑄件igs文件；再顯示砂芯，隱藏鑄件保存一下，作為砂芯igs文件。之後再進行procast操作，就自然裝配到一起了
G. 如何繪制鑄造工藝設計圖
其實主要是看懂圖紙，不過現在一般都有三維模型，另外就是分型方案，到底打算怎麼干?砂芯設計，基本就是這些，其餘的澆注系統啥的，有的時候工人也能開。
H. 鑄造工藝圖
1．一般程序
1）根據產品圖及技術條件、產品的批量及需用日期，結合工廠實際條件選擇鑄造方法。
2）分析鑄件的結構工藝性，判斷缺陷傾向，提出結構改進意見和確定鑄件凝固原則。
3）標出澆注位置和分型面。
4）繪出各視圖上的加工餘量及不鑄孔、溝槽等工藝符號。
5）標出與分型面垂直壁的起模斜度。
6）繪出砂芯形狀、砂芯分塊線（包括分芯負數）、芯頭間隙、壓緊環和防壓環、積砂槽，標出有關
尺寸和砂芯負數，必要時設計芯骨形狀、尺寸和吃砂量。
7）畫出分盒面，填砂（射砂）方向，砂芯出氣方向，起吊方向等符號。
8）繪出澆注系統、冒口的位置、形狀、尺寸和數量，同鑄試樣的形狀、位置和尺寸。
9）冷鐵和鑄筋的位置、形狀、尺寸和數量，固定組合方法及冷鐵留縫大小等。
10）模樣的分型負數，分模面及活塊形狀，反變形量的大小和位置、形狀、非加工壁厚的負餘量，
工藝補正量的加設位置和尺寸等。
11）大型鑄件的吊柄，某些零件上所加的機械加工用夾頭或加工基準檯面等。此外，有的鑄造工藝
圖尚需說明：澆注要求，壓鐵重，冒口切割殘留量，冷卻保溫處理方式，拉筋處理要求，退火要求等。
2．注意事項
1）凡是能在某一視圖或剖視圖上表示清楚即可的工藝內容，不必在每個視圖上都反應出所有工藝
符號，以免符號遍布圖紙、相互重疊。
2）加工餘量的尺寸，如果頂面、內孔和底、側面數值相同，圖面上不標注尺寸，可填寫在圖紙背面的「模樣工藝卡」中，也可寫在技術條件中。
3）相同尺寸的鑄造圓角、等角度的起模斜度，圖形上可不標注，只寫在技術條件中。
4）砂芯邊界線，如果和零件線或加工餘量線、冷鐵線等重合時，則可省去砂芯邊界線。
5）在剖面圖中，砂芯線和加工餘量線的相互關系處理上，不同工廠有不同做法。
6）單件小批產品，甚至在某些成批生產的工廠中，鑄造工藝圖是在產品圖上繪制的，直接用於指導生產。
7）所標注的各種工藝尺寸或數據，不要蓋住產品圖上的數據，應方便工人操作，符合工廠的實際條件。
I. 鑄造工藝圖中澆注系統該用紅色還升是藍色來畫
澆注系統用紅色表示。
一個一般性的原則是，與鋼水有關的都用紅色，與砂芯有關的用藍色。
J. 鑄造工藝圖 畫同一砂芯剖切部分與不剖切部分如何區分,用什麼符號表示
具體是哪個部位，內部還是外部？