鑄造用什麼石墨模具好

Ⅰ 電子燒結石墨模具用什麼材料做比較好

金剛石工具製造所用石墨模具材料，主要為超細顆粒結構、高純度和高石墨化度的石墨材料，要求其平均粒徑小於15μm，甚至10μm以下，中等氣孔尺寸小於2μm。用此炭素原料做成的石墨模，氣孔率小、結構緻密、表面光潔度高、抗氧化性較強等優點，平均使用壽命可達30～40次。
利用人造石墨材料熱變形極小的特點，可製造晶體管的電子燒結石墨模具和支架，現已廣泛使用，它已成為發展半導體工業不可缺少的材料。
熱壓燒結金剛石工具用電子燒結石墨模具，在金剛石工具製造過程中擔負著發熱元件和模具支撐的雙重作用，石墨模具質量的優劣，直接影響到金剛石工具的尺寸精度、外觀形狀等。
此外，石墨模具也使用於鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。
熱壓燒結工藝要求：溫度達到(1000±2)℃，成型壓力16～50MPa，保溫保壓時間為15～30min，環境為非真空狀態。在此工況條件下，既要求成型及發熱元件的燒結石墨模具具有導電性、較高的電阻率、足夠的機械強度，還需要其具有良好的抗氧化性能和較長的使用壽命，以確保金剛石工具的尺寸精度和優異性能。
金剛石模具要求材質硬度高，抗氧化性能好，加工精度高等特點，採用優質石墨原材料大大延長了模具使用壽命和提高了抗氧化性能

Ⅱ 鍛造用什麼石墨好，粘稠度是多少

鍛造石墨乳，一致被鍛造行業認為是我們現階段國內生產的一種新型高效潤滑脫模材料，對模具有良好的隔熱降溫作用．能延長模具的使用壽命1-3倍．具有良好的潤滑性、脫模性、化學穩定性、高溫附著性、提高模具使用壽命和鍛件質量。不污染環境，使用方便。

稀釋20倍水3小時
適用范圍
MD-2 28% 20& 35 汽車＼拖拉機零件模鍛＼齒輪＼精鍛，輥鍛
MD-3 30% 25& 不稀釋 鋼水澆鑄水口滑板潤滑劑
MD-4 35% 25& 不稀釋 純硅冶煉用

Ⅲ 我想做鑄造用的石墨模具。我應該選擇什麼樣的石墨呢。請幫幫我。好嗎，詳細解釋一下。謝謝

是一家從事製造模具和生產的公司 我在設計部門工作 用CAD PRO-E繪制2D,3D私は工業大學の機械設備と電力設備を卒業して結びます.卒業した後 1家の

Ⅳ 碳素和石墨那個鑄造模具好

石墨沒有石墨化之前就是碳，鑄造模具要看模具本身應用在哪個行業，要是用在工業和太陽能行業的石墨件最好選用等靜壓石墨和模壓石墨進行加工，信瑞達石墨多年一直從事石墨熱場和石石墨加熱器，等靜壓石墨，模壓石墨的加工，還有各類石墨件的生產製造和加工，根據驚訝一般等靜壓石墨最好的。

Ⅳ 石墨模具可以鑄造鐵么

但是受石墨模具的一些物理性質限制，石墨模具可以用來鑄造球墨鑄鐵按照常理來說，鑄造出來的產品容易出現白口

Ⅵ 石墨石墨連續澆鑄模具用在什麼行業

「石墨石墨連續澆鑄模具用在什麼行業」有色金屬連續鑄造及半連續鑄造用石墨模具：近年來，國內外正在推廣由熔融金屬狀態直接連續（或半連續的）製造棒材或管材等先進的生產方法。國內在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開始採用這種方法。人造石墨作為有色金屬的連續鑄造或半連續鑄造用模具被認為是最合適的材料。生產實踐證明，由於採用了石墨模具，因其導熱性能良好（導熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由於鑄錠的尺寸精確，表面光滑，結晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產品質量也有大幅度的提高。連續鑄造方法有立式連續鑄造法和卧式連續鑄造法兩種。
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Ⅶ 石墨模具的應用

目前，石墨模具主要在以下幾個方面得到了廣泛的應用： 利用人造石墨材料熱變形極小的特點，可製造晶體管的燒結模具和支架，現已廣泛使用，它已成為發展半導體工業不可缺少的材料。此外，石墨模具也使用於鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。熱壓燒結金剛石工具用石墨模具,在金剛石工具製造過程中擔負著發熱元件和模具支撐的雙重作用,石墨模具質量的優劣,直接影響到金剛石工具的尺寸精度、外觀形狀等。熱壓燒結工藝要求:溫度達到(1 000±2)℃,成型壓力16～50 MPa,保溫保壓時間為15～30 min,環境為非真空狀態。在此工況條件下,既要求成型及發熱元件的石墨模具具有導電性、較高的電阻率、足夠的機械強度,還需要其具有良好的抗氧化性能和較長的使用壽命,以確保金剛石工具的尺寸精度和優異性能。目前,西方發達國家金剛石工具製造用石墨模具材料,主要為超細顆粒結構、高純度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒徑小於15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺寸小於2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,氣孔率小、結構緻密、表面光潔度高、抗氧化性較強,平均使用壽命可達30～40次。金剛石模具要求材質硬度高，抗氧化性能好，加工精度高等特點，採用優質石墨原材料大大延長了模具使用壽命和提高了抗氧化性能。

Ⅷ 有色金屬冶煉中有關石墨模具得問題

採用石墨模具主要是它的耐高溫性比較好，比如純銅鑄造溫度大概在1200度左右，石墨在該溫度下性能依然穩定，熱障和冷縮的量都很小，可以忽略不計。另一方面就是潤滑性比較好，凝固過程中金屬液不易粘接在模具上。雖然熱傳導性比較差，但是在鑄造中冷卻效果好不一定是好事，所以這一點有可能成為優點。石墨模一般用在水平連鑄，因為採用該種鑄造方式重力對凝固的影響比較大，潤滑性不好不能進行水平鑄造。
主要缺點是一般只能使用1到2周，因為金屬液多少都會在模具上殘留，積累到一定的程度就會影響結晶，損害鑄錠表面質量，卸下的石墨板需要返修，實際生產中有些高質量的鑄錠甚至只用新板，成本較高。並且國內現還不能生產優質的石墨板，絕大部分廠家都依賴進口，一般以日本和美國的較多，價格不菲。

目前的生產中還有鐵模鑄造，但是為了提高潤滑性，一般還要加入潤滑劑如炭黑、油等，一般只用在立式半連鑄中。

代替品我現在還沒注意過，可以查些資料，如果你還提問的話我會跟進的。

Ⅸ 放熱焊接石墨模具一般使用哪種石墨必須是高純的嗎

大多數都是高純的，因為高純石墨比普通石墨耐高溫，使用壽命要長久。我們就是做燒結石墨模具的。如果有興趣可以互相探討下。石墨棒，石墨坩堝及各種石墨製品。聯系看名字。

Ⅹ 有誰知道石墨模具的用途，和用石墨模具的企業聯系方式

石墨模具主要是它的耐高溫性比較好，比如純銅鑄造溫度大概在1200度左右，石墨在該溫度下性能依然穩定，熱障和冷縮的量都很小，可以忽略不計。另一方面就是潤滑性比較好，凝固過程中金屬液不易粘接在模具上。雖然熱傳導性比較差，但是在鑄造中冷卻效果好不一定是好事，所以這一點有可能成為優點。石墨模一般用在水平連鑄，因為採用該種鑄造方式重力對凝固的影響比較大，潤滑性不好不能進行水平鑄造。
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