v法鑄造有什麼危害

A. V法鑄造的介紹

V法鑄造和消失模鑄造亦稱負壓鑄造，因取英文Vacuum（真空）一詞的字頭「V」而得名。它區別於傳統砂鑄最大的優點是不使用粘合劑，V法鑄造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽氣系統抽出型內空氣，鑄型內外有壓力差，使干砂密實，形成所需型腔，經下芯、合箱、澆注抽真空使鑄件凝固，解除負壓，型砂隨之潰散而獲得鑄件。

B. 消失模鑄造和V法鑄造是不是一個概念

不是的。
消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷塗耐火塗料並烘乾後，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻後形成鑄件的新型鑄造方法。簡單的說就是泡沫模樣燃燒消失了，所以叫消失模鑄造，現在一般都是用EPS泡沫作為模樣了。
V法鑄造是把開有大量透氣孔鋁模樣放在一塊中空的型板上，當真空作用時，使塑料薄膜緊貼在模樣上；將拉伸率大、塑性變形率高的塑料薄膜用加熱器加熱軟化，加熱溫度一般在80～120℃；在200～400mmHg 的真空吸力下，使薄膜緊貼在模型表面；噴刷塗料並烘乾後，將專用砂箱放在覆有薄膜的模型上；將填充效率較好、粒度為100～200目的干砂加入砂箱內，然後進行微振，使砂緊實至較高的密度。 開澆口杯，刮平砂層表面，蓋上塑料薄膜，以封閉砂箱。砂箱抽真空藉助於蓋在砂箱表面的薄膜，在大氣壓力的作用下使鑄型硬化。起模時，釋放負壓箱真空，解除模板對薄膜的吸附力，而後頂箱起模，完成一個鑄型，合箱澆注 ，脫箱落砂。

C. V法鑄造和消失模法鑄造的工業流程圖和過程中會產生的污染會是什麼急。。。謝謝各位大蝦

產生烏煙

D. 什麼是v法鑄造

V法鑄造是英文Vacuum（真空）一詞的字頭，是真空密封造型的一種，用的是塑料薄膜抽真空使干砂成型的原理,又叫「負壓造型法」或「減壓造型法」。這樣出來的鑄件鑄件精度和質量都比較高，而且比較經濟。

不喜歡復制答案，樓主覺得我回答清楚了么？

E. V法鑄造缺陷如何解決

V法鑄造缺陷解決方法：

1. 首先，要設計合理的V法澆注工藝，一方面保證金屬流下產生紊流，渦流。另一方面保證一定的澆注速度使直澆道始終充滿金屬液。

2. 其次，控制好冶煉工藝，減少金屬液中的氣體。

3. 再次，盡量減少EVA薄膜的厚度，並且嚴格控制V法制芯工藝，防範侵入氣孔出現。

4. 最後，主要總結一下防止鑄件氣孔，V法塗料的選用：

（1）一方面塗料要有良好的附著性，使塗料層能牢固地粘在EVA膜上，另一方面在保證塗料各項指標優良的前提下，最大限度的降低塗料的發氣量。經過多次試驗，我們將V法專用塗料的發氣量控制在10mL/g(100±5℃)以內。

V法鑄造選用的是醇基快乾塗料，作為塗料溶劑的是乙醇，與此同時，我們是在塗料中加入樹脂來提高塗料的強度和附著力。而乙醇，樹脂等附加物，都是碳氫化合物，可燃，而且容易產生氣體。所以，(1)為了減少氣體的產生，我們必須控制好塗料溶劑以及添加物的質量，對乙醇和樹脂的加入量，及其中含的水分和雜質必須嚴格控制，乙醇的純度應在0.95以上，乙醇的加入量一般應使塗料的波美度保持在75Be。

(2)在保證鑄件質量的前提下，盡可能地減少塗料的使用量，一般塗料層厚度應控制在1.5mm，熱結點，為了防止粘砂，可以塗刷2mm厚。

(3)塗料層一定要烘乾。若塗料快乾性不太優良，就一定要採用流動熱風乾燥。我公司生產的V法專用塗料，具有良好的快乾性，可以在常溫下自然乾燥，與此同時我公司的塗料具有良好的塗掛性、附著性、懸浮性，塗料在噴塗過程中不流淌，不堆積，塗層薄厚均勻連續，從而是塗料層乾燥程度一致，澆注後能形成緻密的剝離層，有效防止氣孔，從而使鑄件表面光潔。

F. 什麼是寶珠砂

寶珠百砂，又名【電熔陶粒、陶粒砂】具有耐高溫，不破碎，無粉塵，球形，透氣性高，填充性好，無矽塵危害等優點，是綠度色環保用砂。它適用於砂型鑄造（型砂、芯砂）、V法鑄造、消失模鑄造（填充砂），塗料（寶珠砂粉）等鑄造工藝，在汽車發動機及汽車零部件、大型鑄鋼、鑄鐵件等領域廣泛使用，被稱為綠色環保型知鑄造用砂。
洛陽瑞鈺精細陶粒製品有限公司
www.lyruiyu.cn
是專業生產鑄造材料的著名企業。多年來，公司致力於人工鑄造砂的研究、開發及推道廣使用；經過十多年的試驗，採用電弧熔煉生產的陶粒砂，克服了傳統鑄造砂的缺點，具備良回好的粒形，較高的耐火度，良好的熱穩定性，其性價比優於鋯英砂及鉻礦砂，獲得國內外鑄造專家的認可。目前公司具備30000噸/年的生答產能力。寶珠砂生產量大，而且規格齊全。

G. 問一個弱弱的問題，v法鑄造和砂型鑄造有啥區別，怎麼感覺一樣呢

V法是負壓鑄造，型砂不用粘結劑，使用干砂即可，得到的鑄件表面比較光潔。
砂型鑄造一般的是樹脂砂鑄造，即，鑄型的型砂是靠樹脂粘結固化，有一定強度，而形成復雜型腔。相對於V法，表面質量可能稍差，但是可以通過好一點的塗料解決表面問題。生產效率高，成本較低。

H. V法鑄造和消失模鑄造的前景如何，他的發展空間大嗎

你去的是哪個鑄造廠，應聘的是什麼職位？
V法鑄造和消失模鑄造相對而言污染小。
如果你應聘的是線上的操作工，那也得看最後實際得到的職位是在哪一道工序上。
正常應聘到管理人員或者技術人員在大型的鑄造廠還是比較不錯的。
這兩種鑄造方法都是還是比較有發展空間的。
推薦你進入鑄造廠的營銷部門，或者設備科。如果是技術部門會比較多的與車間打交道。
但是對於鑄造這個行業，想要先進入以後能有長遠的發展，還是需要很大得技術上的能力。
希望我的看法對你有幫助。

I. V法鑄造的簡介

V法鑄造和消失模鑄造與傳統砂鑄相比，具有以下優點：
其一，因其採用負壓澆注鑄件砂眼氣孔少、產品密實度高、表面光潔、輪廓清晰、尺寸准確；
其二，節能高效清潔生產。採用V法和消失模技術能使干砂反復利用，不用烘型，耗煤減少，但由於長期真空機作業，耗電量稍有增加，但極大的減少粉塵，節約人力資本，使得鑄造工作更加有效，節約勞動力和極大降低勞動強度，在澆注過程中有害氣體少，真正實現環保生產。
V法生產關鍵點在於選中真空抽氣系統，在選用真空抽氣系統的時候，首先要確定真空泵的容量，主要考慮以下因素：
1、需同時在真空下工作的砂箱的尺寸和數量；
2、同時澆注的鑄型的數量；
3、澆注的尺寸和形狀；
4、緊靠薄膜的鑄型表面的透氣性，它控制著通過塑料薄膜上的裂口而進入鑄型的空氣量，因而在澆注時 ，有必要使用少量的鑄型塗料，它有助於為真空機提供一個「輔助密封層」。

J. V法鑄造的詳細說明

V法工藝是一種用來生產鑄型的新技術，這項技術起源並發展於日本，採用無水，並沒有粘結劑的砂子，型腔內部以及頂部和砂箱的底部都覆蓋一層塑料薄膜，砂型內的砂子是通過真空技術被緊奏地結合在一起。模子是被放在模子承載板上的，模子的邊緣以及一些關鍵部位都有透氣孔，這些透氣孔直接與承載板的腔相連，當真空腔處於負壓時，空氣通過透氣孔被抽出去。 塑料薄膜被加熱到軟化狀態，一旦薄膜軟化後，真空裝置開始工作，軟化的薄膜覆在模子上，吸力通過透氣孔作用於薄膜，使薄膜與模子緊密相連。真空吸力繼續作用於模子承載板，砂箱放置在模子四周，並在薄膜上面，砂箱是擁有雙壁的設備，砂箱的壁形成一個真空腔，砂箱內壁有一些透氣孔，更大的砂箱可以在內部設置軟管，並且管子連接到真空泵上。在同樣的方法下，上型和下型都被生產出來，將上型放到下型上面，整個型腔是塑料襯里的，隨後澆注。澆注過程中砂型繼續抽真空。冷卻後，去除真空管，無需震動直接將砂同鑄件落下。砂冷卻後返回系統循環使用，鑄件移走清理。