軸承蓋瓦槽振紋怎麼返修

Ⅰ 車床車工件有振紋 怎麼辦

工件壁太薄，工件不規矩導致後端面和爪子沒辦法靠緊，或者你裝加的是小圓而不是最大圓。外邊有震紋是因為外邊線速度高，震動大，你可以把速度降低試試

Ⅱ 數控車床車鑿有振紋怎麼辦

車床加工有振紋有以下可能：
1，刀具太長而引起的加工振紋。
2，主軸跳動精度超差或者是主軸軸承不良
3，機床水平精度不行。重新調整機床水平。
4，卡盤卡爪不良。
滿意的話請採納，謝謝！

Ⅲ 軸承外溝磨床，加工出的工件溝道有振紋，到底是什麼原因呢

振紋是在磨削過程中由於振動而引起的，因此，研究振動與振紋之間的關系以及振動產生的原因是非常必要的。

影響波紋度的原因很多，主要是取決於磨削過程中的振動大小，振動力越大，則產生的振幅亦大。隨著振幅的增大，波紋度的波度值亦增大，波度值與振動體的振幅是成正比的。

如果這台磨床振動比較嚴重，就需要在線上動平衡，在平衡架上靜平衡是解決不了問題的。

我們磨床解決問題的辦法是用台灣砂輪動平衡儀PY2700G,每次動平衡後的振動控制在1um到0.05um以內，後修砂輪，修砂後就可以直接加工了。在瓦房店、洛陽、浙江等軸承加工廠使用的還是比較普遍

Ⅳ 車床加工工件有顫刀紋怎麼解決主軸是瓦的已經緊了後邊軸承也換了還是解決不了（現在加工的是直徑220十毫米

車床是加工工件表面有顫紋，一般是機床-工件-刀具三個系統中任一個或多個系統剛性不足，發生共振所引起的。解決的方法也應針對這三個系統。
如果你的主軸瓦已經真的緊到位了，工件也不是薄壁空心件或懸伸過長，卡盤夾緊也沒問題，那主要應是刀具問題了。
解決刀具問題，先查車刀本身剛度，是否未夾緊？是否伸出過長？是否墊片不平？再查車刀是否磨損？是否刀尖圓角或修光刃過寬？車刀後角是否過小？
另外走刀（進給量）太小，也可能是一種產生顫紋的誘因，可略調整加大一點。
以上問題逐一排除，應該不再振動了。
如還有問題，再發帖深入商討吧

Ⅳ 電主軸銑產品有振紋怎麼搞有尾座有分度頭三軸

振紋一般是由主軸內部軸承精度喪失引起的振動值偏大，反應到加工產品上就是出現振文，毛邊兒等情況！建議找專業主軸維修人員對主軸進行檢測維修，應該會好很多！

Ⅵ 有經驗的師傅求解，平面磨床磨出來的工件有震紋，如何解決

震紋是在磨削過程中由於振動而引起的，因此振動與振紋之間的關系以及振動產生的原因是非常必要的。
影響波紋度的原因很多，主要是取決於磨削過程中的振動大小，振動力越大，則產生的振幅亦大。隨著振幅的增大，波紋度的波度值亦增大，波度值與振動體的振幅是成正比的。
解決辦法：如果磨床振動比較嚴重，就需要在線上動平衡，在平衡架上靜平衡是解決不了問題的。我們磨床解決問題的辦法是用例如台灣砂輪動平衡儀PY2700G,儀器精確告知砂輪法蘭盤三個滑塊放置角度，通過3-4次調整，振動快速降下來。動
平衡後的振動控制在1um到0.05um以內，後修砂輪，修砂後就可以直接加工了。
振動降低後振紋明顯改善

Ⅶ 外圓磨出現了振紋，我從新平衡了砂輪，也換了撥桿的稠承，怎麼還有

考慮一下看看主軸的卸荷皮帶輪的軸承看有沒有問題。這原來看資料上說的，這個地方的軸承出問題後會可能造成明顯的振刀紋

Ⅷ 軸承外溝磨床，加工出的工件溝道有振紋，到底是什麼原因呢請高手解答一下，謝謝了

振紋是在磨床磨削過程中由於振動而引起的，因此，研究振動與振紋之間的關系以及振動產生的原因是非常必要的。

影響波紋度的原因很多，主要是取決於磨削過程中的振動大小，振動力越大，則產生的振幅亦大。隨著振幅的增大，波紋度的波度值亦增大，波度值與振動體的振幅是成正比的。

磨床在磨削過程中，主要產生強迫振動、自激振動和自由振動。強迫振動約佔60%以上，自激振動約佔30%左右，其餘是自由振動。

我們磨床解決問題的辦法是用台灣宏富信砂輪動平衡儀PY2700G,每次動平衡後的振動控制在0.6um-0.05um以內，後修砂輪，修砂後就可以直接加工了。在瓦房店、洛陽、浙江等軸承加工廠使用的還是比較普遍

Ⅸ 軸承套圈磨削振紋

砂輪磨削軸承滾到，產生振紋的主要原因是，砂輪不平衡振動引起的。小砂輪沒有振紋而大砂輪磨削會有，小砂輪的在平衡架上好調試靜平衡，大砂輪自重和體積大在平衡架不好調，或是精度不好達到。我們軸承磨床是使用現場動平衡儀，不需要平衡架，砂輪裝到磨床上直接調試。如：砂輪動平衡儀HS2700-G主軸振動不管大砂輪還是小砂輪控住在0.3um以下，這樣磨削出來是穩定的，不會有振紋。

Ⅹ 6132立銑床工件表面有振紋，怎麼修理

6132是卧式銑床吧，你說的是裝立銑頭用盤銑刀銑平面嗎？立銑頭主軸用的是圓錐滾子軸承可緊一下銑頭主軸上端的圓螺母，如果是雙列圓柱滾子軸承，只能換軸承了。主軸的響聲就是軸承間隙大了，出現的撞擊聲。