㈠ 開機不到半小時主軸發燙,燙手是什麼原因呀
發熱是正常的,一般用手摸有點燙手,如果是空轉應該不會很熱,空轉要是燙手的話,那就是瓦面和軸面的接觸不行了,需要刮研的。動靜壓軸承設計的除外。銅瓦設計的一般間隙調整在0.008-0.015
㈡ 雕刻機主軸發燙
雕刻機主軸電機燙手原因如下:
第一:長時間工作機器沒有休息
對應解決辦法:雕刻機一天最長可連續工作10個時,每工作3個小時以上就要讓機器休息30分鍾,這樣可延長機器的壽命。
第二:電源電流調得過高。
對應解決辦法:可安裝穩壓器。
第三:水箱水流循環系統不順暢,需要清理。
第四:測試下你室內的溫度有多高,如果溫度過高也有可能會導致主軸溫度過高。
對應解決辦法:可多安裝個風扇。
㈢ 電主軸為什麼總是發燙啊
電主軸有兩個主要的內部熱源:內置電動機的發熱和主軸軸承的發熱。如果不加以控制,由此引起的熱變形會嚴重降低機床的加工精度和軸承使用壽命,從而導致電主軸的使用壽命縮短。
電主軸由於采此自然用內藏式主軸結構形式,位於主軸單元體中的電機不能採用風扇散熱,因散熱條件較差。電機在實現能量轉換過程中,內部產生功率損耗,從而使電機發熱。研究表明,在電機高速運轉條件下,有近1/3的電機發熱量由電機轉子產生,並且轉子產生的絕大部分熱量都通過轉子與定子間的氣隙傳入定子中;其餘2/3的熱量產生於電機的定子。所以,對電機產生發熱的主要解決方法是對電機定子採用冷卻液的循環流動來實行強製冷卻。典型的冷卻系統是用外循環水式冷卻裝置來冷卻電機定子,將電機的熱量帶走。
㈣ 雕刻機電主軸發燙的厲害通水沒問題,並不是平常說的軸承那個位置特別燙,整個主軸都發燙
您的電主軸買了多久了,如果長時間的使用會大大降低主軸的性能發熱會比新品發熱快,其次是如果你是夏天使用的話發熱肯定要比冬天發熱快的,最後樓主沒有必要這么過分擔心的,一般這種情況保證電機的正常通水就可以了,還有盡量不要保證有垃圾進入水道,如果堵的話也會導致水不是很循環也會提升溫度的,有條件可以加點冷卻液!
希望可以幫助到你
㈤ 軸承發熱的原因是什麼
滾動軸承發熱的原因及其排除方法:
1、軸承精度低
選用規定精度等級的軸承。
2、主軸彎曲或箱體孔不同心
修復主軸或箱體。
3、潤滑不良
潤滑對軸承的使用壽命和摩擦、磨損、振動等有重要影響,良好的潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件。據統計,40%左右的軸承損壞都和潤滑不良有關。
4、安裝不當
安裝不當是軸承發熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否,對其壽命和主機精度有著直接影響,故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。
如果軸承安裝不正,精度低,軸承存在撓度,轉動時就會產生力矩,引起軸承發熱或磨損。另外,軸承還會產生振動,雜訊增大,也會使溫升遞增。
5、軸承內外殼跑圈
更換軸承及相關磨損部件 。
6、軸向力太大
清洗、調正密封口環間隙要求 0.2~0.3mm 之間,更正葉輪平衡孔直徑及校驗靜平衡值 。
7、軸承損壞
更換軸承。
(5)雕刻機主軸軸承發燙怎麼回事擴展閱讀
軸承日常檢修要點
1、軸承質量
首先,檢查潤滑油脂是否有變質、結塊、雜質等不良情況,這是判斷軸承損壞原因的重要依據。
其次,檢查軸承有無咬壞和磨損;檢查軸承內外圈、滾動體、保持架其表面的光潔度以及有無裂痕、銹蝕、脫皮、凹坑、過熱變色等缺陷,測量軸承游隙是否超標;檢查軸套有無磨損、坑點、脫皮,若有以上情況應更換新軸承。
2、軸承的配合
軸承安裝時軸承內徑與軸、外徑與外殼的配合非常重要,當配合過松時,配合面會產生相對滑動稱做蠕變。
蠕變一旦產生會磨損配合面,損傷軸或外殼,而且磨損粉末會侵入軸承內部,造成發熱、振動和破壞。
過盈過大時,會導致外圈外徑變小或內圈內徑變大,減小軸承內部游隙。
為選擇適合用途的軸承,要考慮軸承負荷的性質、大小、溫度條件、內圈外圈的旋轉狀各種條件因素。
3、 軸承間隙的調整
軸承間隙過小時,由於油脂在間隙內剪力摩擦損失過大,也會引起軸承發熱,同時,間隙過小時,油量會減小,來不及帶走摩擦產生的熱量,會進一步提高軸承的溫升。
但是,間隙過大則會改變軸承的動力特性,引起轉子運轉不穩定。因此需要針對不同的設備和使用條件選擇核實的軸承間隙。
㈥ 雕刻機水冷電機很熱是怎麼回事兒『
水泵正常嗎?
出水小也有可能造型電機異常的發熱,
天氣熱的話,也會有這樣的現象.
如果這兩樣都沒問題的話,那麼有可能是電機的問題了。
㈦ 在使用木工雕刻機的時候一般會出現什麼故障如何檢修
木工雕刻機主軸常見故障分析:
一、木工雕刻機主軸電機發燙:
解決方法:先檢查水泵是否工作,還有要看下循環水是否低處液面。
二、感覺電機沒力氣,轉不動:
解決方法:查看電路,檢查電機線是否缺相,或者電纜線是否短路。
三、電機發出奇怪的聲音:
解決方法:查看電機是否超負荷運轉;有可能是電機內部存在故障,應及時送修或更換。
四、電機反轉:
解決方法:直接檢查電機線是否缺相或將輸出UVW端調換,就是變頻器連接主軸電機的線。
五、木工雕刻機主軸反轉現象
木工雕刻機工作過程中,出現雕刻機主軸反轉,是由於變頻器連接主軸的線接反了,隨便換兩根就可以正轉。
主軸反轉的時候,若是雕刻密度板,會出現壞刀現象,刀子安上去接著就可能斷掉。有時候即使沒斷掉,會被燒紅,因此出現這種異常現象要,停機,檢查下主軸。
在使用木工雕刻機生產加工時,如何避免雕刻生產發生錯誤,是很多客戶關切的問題,因為往往由於雕刻路徑設置不對,或者操作失誤,就容易發生雕刻錯誤,發生錯誤的結果是浪費板材,這是很大的浪費,因為很多客戶使用的板材是非常昂貴的,稍微出現一點錯誤,就要浪費整個板材。所以,如何避免木工雕刻機雕刻錯誤,是大家面對的一個共同問題,在此雕刻機廠家告訴大家一個訣竅,利用控制系統避免木工雕刻機雕刻錯誤。
木工雕刻機故障分析
木工雕刻機在雕刻加工過程中,突然出現1、限位開關觸發;2、超出工作范圍
原因:1、限位開關機械性觸發和干擾性觸發;2、操作加工前未回機械原點,加工數據參數超出機械檯面加工尺寸。
解決方法1、檢查限位開關感應點,是否有金屬接觸,若有金屬接觸清理干凈,問題即可解決;若無金屬物品接觸,檢查限位開關接線,解除線路短接問題,故障即可排除。若上述原因不存在,應該檢查線路干擾問題,將限位開關線用一磁環纏繞,做消磁處問題即可解決。
2、機器出現軟限位報警後,自動停止工作,此時,請在操作控制系統中選擇「操作」菜單下的「回機械原點」一項,將三軸同時清零,然後定點續刻,問題即可解決。
數控木工雕刻機控制系統主要就是維宏控制系統。在維宏控制系統裡面有一項比較重要的功能--模擬。
1、利用模擬我們可以核對一下將要加工的程序,如果程序輸入有誤我們可以及時調整,以免木工雕刻機出現加工錯誤;
2、利用模擬我們可以提前預覽一下加工效果,如果效果不是很好我們可以重新選擇合適的刀具計算路徑;
3、利用模擬我們可以提前計算一下實際加工所需要的時間,這樣可以合理安排一下我們的時間;
4、利用模擬可以檢查一下刀具的抬到距離和走刀順序,抬刀過高或過低、雕刻順序錯亂都可以通過這一環節來調整。
對於剛剛接觸木工雕刻機的用戶來說,模擬的重要性就顯得尤為重要了。本身操作可能就有些生疏,如果再不進行模擬預覽,一旦某一環節出現問題就有可能造成材料浪費或刀具斷裂。模擬就相當於一次實際的加工過程,利用模擬軟體我們可以一邊學習一邊演示,這樣掌握起來也比較容易一些。
為了木工雕刻機避免由於操作不當帶來的損害,也為了不浪費板材和節省人力等,大家在操作時一定要謹慎,就是熟練操作木工雕刻機的員工,在雕刻之前最好也能用維宏系統的模擬功能檢測一下雕刻路徑是否正確等。
㈧ 雕刻機主軸,一般工作2000小時就需要更換軸承嗎
雕刻機主軸電機上的軸承屬於易損件,更換時間看具體使用在哪裡以及工作環境等實際情況而定,但出現電機發燙、電機沒力氣、電機聲音異常、電機反轉等現象是一定要更換了。
㈨ 雕刻機主軸常見問題有哪些
(一)雕刻機主軸轉動聲音不正常
、變頻器設置有誤;
、檢查冷卻水是否流通;
、主軸本身有問題(軸承損壞)
、若裝刀時噪音大,不裝刀時正常,請更換刀具
(二)主軸發燙或雜訊很大:
、檢查冷卻水是否流通。
、檢查軸承是否問題。
、若裝刀時噪音大,不裝刀時正常,請更換刀具。
(三)主軸冷卻水不流通:
、檢查冷卻泵是否正常工作。
、檢查水管是否暢通,將水管從主軸的接頭拆開,用汽槍從一側向另一側吹或將主軸上的接頭用針穿通。
(四)電機反轉檢查電機線是否缺相將輸出UVW端任意調換兩端
㈩ 雕刻機手柄發燙是怎麼回事前面夾頭那裡,軸承是剛換的,新的,型號也對。會不會是新軸承不是高速軸承
你是說的電主軸那裡的軸承嗎
導致軸承運轉發熱的因素有很多,比如:安裝時有異物灰塵侵入;潤滑不良;這些是發熱出現比較多的情況,還有比如安裝過盈過大,安裝表面粗糙度也會影響軸承。另外你說型號一樣,你采購的軸承是否是正規廠家的也有一定因素。還有就是軸承自然性發熱,這是正常的,一般不要超過120℃