多級泵軸承如何取出

㈠ 立式多級離心泵的拆卸步驟及注意點有哪些

(1)立式多級離心泵拆卸前的准備
①査閱有關技術資料及上一次的大修、中修記錄，向操作工詢問杲的運轉情況。
②切斷電源，確保檢修時的安全。
③切斷輸送介質。
④准備好工具、量具及相應的起重設備。
(2)立式多級離心泵拆卸順序和拆卸技術
立式多級離心泵的拆卸，在作好准備工作的基礎上，應按以下步驟及要求進行。
①卸下介質管路上泵的出口閥以前、進口閥以後法蘭的連接螺栓，將泵從介質管路中分離。卸下冷卻水管。斷開泵與電動機之間的聯軸器，並將其從泵軸上取下。
②擰開泵的機座螺栓，同時，將各機座螺栓處的墊片按順序編號，回裝時仍放在原處，以減少找正工作量。
③拆卸軸承。先擰下前後側軸承座與泵體的連接螺栓，拆掉軸承座，然後將軸承沿軸向抽出。
④拆卸軸封。擰下壓蓋與泵體的連接螺母，並沿軸向抽出壓蓋，取出填料或抽出機械密封。
⑤拆卸平衡盤。擰下尾蓋與尾段之間的連接螺母，取下尾蓋，然後將平衡盤沿軸向取出。松開平衡環與泵體的連接螺釘，即可卸下平衡環。
⑥長桿螺栓的拆卸。分段式多級泵的前段、中段、尾段，由若干個長螺栓穿起來固定在一起，形成一個完整的泵體，這些螺栓又叫長桿螺栓。擰緊長桿螺栓時，使各段之間軸向密封面緊密貼合，阻止了泵腔內的壓力介質向外泄漏。長桿螺栓的擰緊力過大，會造成零件損壞;擰緊力過小，則密封面泄漏。有的製造廠家，在說明書上給出長桿螺栓預緊力值，修後組裝時，按規定值上緊螺栓就行;多數製造廠家沒有給出長桿螺栓的預緊力值，這就要求現場檢修時，根據拆裝前後擰緊長度的對比，保證擰緊力適中。簡便的做法是，拆卸之前將各個長桿螺栓及其相配螺母按順序編號，例如，按順時針方向編號1、2、I3、…，另一端則按逆時針方向對應編號，並將螺栓相對應的螺栓孔也作相應的編號，以保證螺栓及螺母仍回裝到原來的地方。用砂布打磨干凈螺栓端面和螺母端面，對同一根螺栓，測量其兩端露出螺母的長度。
組裝時，用同樣方法測量出和並計算出值，使值等於拆卸前的值就可以，分段式多級離心泵長桿螺栓伸出量記錄實例。
測量、記錄完畢，開始拆長桿螺栓。抽去長桿螺栓時，務必要在相隔180°的位置上保留兩根，以免前段、中段、尾段突然散架，碰壞轉子或其他零件。
為避免中段下墜壓彎泵軸，在抽去長桿螺栓時，應在中段下側加上臨時支承。
⑦拆卸尾段蝸殼。用手錘輕輕敲擊尾段的凸緣，使其松動，即可拆下。
⑧拆卸尾段葉輪。葉輪與泵軸的配合為間隙配合，但由於介質作用，可能銹蝕在一起。拆卸時，用木錘沿葉輪四周輕輕敲擊，使其松動後，沿軸向抽出。
⑨拆卸中段。用撬棒沿中段四周撬動，即可拆下中段。再拆下葉輪之間泵軸上的擋套。然後，可由中段導輪上拆下人口密封環，導輪。
⑩用同樣的方法，拆去餘下的葉輪、中段，直至吸入蓋。
拆卸完畢，應把軸承、軸、機械密封等用煤油清洗，檢查有無損傷、磨損過量或變形，決定是否修理或更換。去掉各段之間墊片，除去銹跡。
(3)立式多級離心泵拆卸中應注意的問題
①在開始拆卸以前，應將泵內介質排放徹底。若是腐蝕性介質，排放後應再用清水清洗。
②在拆卸時，應將拆下的各段外殼、葉輪、鍵等零件按順序排好、編號，不能弄亂，在回裝時一般按原順序回裝。有些組合件可不拆的盡量不拆。
③零件應輕拿輕放，不能磕碰，不能摔傷，不能落地。
④在檢修期間，為避免有人擅自合上電源開關或打開物料閥門而造成事故，可將電源開關上鎖，並將物料管加上盲板。』
⑤不得松動電動機地腳螺栓，以免影響安裝時泵的找正。

㈡ 不銹鋼卧式多級泵怎麼拆裝

卧式不銹鋼多級泵結構圖

（二）拆卸過程

其一部分：整體拆卸

1、用固定扳手將出水端法蘭螺絲擰下，卸下短管，將螺母與螺桿套好後放在准備好的零件油盤中。

2、用同上的方法拆卸進水端的法蘭螺絲，清理法蘭上的墊子，可以用涯子輕輕敲打，再用鋸條清理十凈。

3、用固定扳手將聯軸器的螺絲卸下，螺絲與螺母套在一起放進油盤（螺桿上有4個膠圈，1個鐵圈，1價簧墊），拆卸時不得野蠻拆卸，以避免對聯軸器造成損害

4、用固定扳手拆除水泵地腳螺絲，並將螺母與固定台上的全屬墊片一起放入零件油盤中，將水泵抬出來倒置放水，然後把水泵抬到工作台上。建議抬泵前先將平衡管拆下，以免抬的過程中將平衡管損壞。

其二部分：水泵的解體（所有拆下的部件要按順序依次放置）

1、用扳手將聯軸器的固定螺絲擰下，再用三角拉力器將聯軸器拉出，將聯軸器的鍵取下來放入零件油盤中，將聯軸器取下來放在木板上。

2、用固定扳手將進/出水端的軸承端蓋拆下，把螺桿放入油盤中，將軸承端蓋放在木板上。

3、把聯軸器臨時裝上，以防止擰下壓緊螺母的時候軸和螺母一起轉動，用兩種專用固定扳手將進水端與出水端的壓緊螺母拆下（進水端順時針，出水端譾時針方向），把拆下的壓緊螺母放入油盤中，再 把聯軸器卸下。

4、用扳手將軸承座的螺絲卸下，再用平行拉力器將軸承座拉下來，按照順序放在木板上，將拆下的螺母放在零件油盤中。禁止用力過猛，以免設備損壞。

5、將進水端與出水端的擋水環取下放入零件油盤中。

6、用扳手擰下填料壓蓋的螺絲放入油盤中，將進水端與出水端的填料壓蓋取下，並按照順序放在木板上。

7、用鐵鉤將進水端與出水端的填料掏十凈，將進水端的水封環掏出放入油盤中。

8、將工具油盤中的螺絲擰在平衡室端蓋上，用平行拉力器將平衡室端蓋拉下來放在木板上，並將用到的螺絲卸下來放在工具油盤中。

9、臨時裝上聯軸器，用專用扳手將壓緊軸套拆下，放入油盤中。

10、將軸向外輕輕拽一下，取下平衡盤按順序放在木板上。

11、用扳手卸下拉緊螺栓並將螺母套好，放在木板上。

12、按順序依次取下出水段、葉輪、鍵、中段．．「按順序放在木板上，鍵放入零件油盤中。

13、最後從進水段取下軸，將定位軸套從軸上取下放入油盤中，將軸放在鐵架的V型鐵上，進水段放在木板上。

（二）檢查清理和安裝前准備

1、將所有拆卸下來的零件進行檢查，看是否缺少、是否有損壞或裂縫，有損壞的要進行修復，缺少和不能繼續使用的零部件必須更換，且要保證零件的型號與原來的型號一致，可以和其他零件配合使用。

2、將拆下來的所有零件進行滔洗，用抹布擦十凈，有銹蝕的用鋸條或砂紙去除。

3、水泵在安裝之前需要用特製的紙做墊子。首先用粉筆塗在中段的邊緣上，將裁剪好的紙塊放在上面用力壓，使粉筆灰的比記留在紙上，注意保證紙不要發生移動。按照紙上的形狀按先內後外的順序進行裁剪，剪好後要放在中段另一面進行檢查，以剛好放進去為合格，否則要進行修剪或者車剪。用同樣的方法做4個中段的墊子。

4、再誦過測量平衡室端蓋直徑做1個平衡室端蓋的墊子，測量軸承端蓋直徑做2個軸承端蓋的墊子，並將3個墊子打孔。

5、此外還要用石棉紙做4個法蘭接囗用的墊子，做時要留一個尾巴，為了安裝的時候調整位置。

（三）泵體安裝（立式裝法）

1、將進水段放在三角架上，通過墊東西來調整至水平。

2、將定位軸套從軸的出水一端套進去，反向擰緊，軸套端面與軸上螺紋的終端對齊。

3、將裝有定位軸套的軸放入進水段，軸底部用木塊墊好，注意保證整個安裝過程中軸是豎直的。

4、裝鍵，安裝其一級葉輪，調整墊軸木塊高度使葉輪蓋板與中段的面在同一平面上，然後在進水段上安放已經1子的墊子，必要時墊子可用塗黃油的方法定位，再把中段裝好。按照此方法裝好其他鍵、葉輪、中間段．

5、裝出水段，在最後一級中段放好墊子，將出水段裝上。

6、為了防止軸下滑，將平衡盤臨時裝上。注意不要擰得太緊。

7、將拉緊螺栓裝好8、把水泵放在工作台上，抬起來墩一下，注意要輕，使水泵四腳平衡，然後把拉緊螺母擰緊（出水端部分）。

8、將壓緊軸套裝上，可用聯軸器固定軸防止轉動。10、將平衡室端蓋加墊子後裝上。

9、裝出水端填料壓蓋，不要用螺絲擰緊。

10、將出水端的擋水環裝在軸套上。

11、裝出水端軸承座（承），注意方向，油孔要朝上，滴水孔朝下。

12、用專用扳手裝出水端壓緊螺母，臨時裝上聯軸器以防止擰緊時軸轉動。15裝出水端軸承端蓋，加墊子（進水端部分）。

13、裝出水端軸承端蓋，加墊子（進水端部分）。

14、裝進水端水封環。

17、將填料壓蓋裝上，不要用螺絲擰緊。

18、裝進水端擋水環。

19、裝進水端軸承座（承），注意方向，油孔要朝上，滴水孔朝下。

20、用專用扳手裝進水端壓緊螺母，臨時裝上聯軸器防止軸轉動，然後把聯軸器卸下來。21、裝進水端軸承端蓋，加墊子。

21、先把鍵裝好，再把聯軸器裝上，若裝不進去，不要用涯子等敲擊，要卸下來檢查接觸面是否光滑或發生變形，若有，要修整後再次裝上，必要時用銅棒輕輕敲打適當位置，裝到位後將固定螺絲擰緊。

22、裝填料首先填料的長度要根據軸套周長截取合適，以免短了漏氣、長了影響安裝，填料接頭要斜切45°，裝時用起子從一頭開始逐漸往裡塞，且接頭要恰好吻合，兩條填料接囗錯開90°或180°。注意現在不要裝的太多，以免太多太緊影響聯軸器找中心。

㈢ 多級泵的軸承箱及軸承怎麼拆卸

泵的拆卸步驟應從拆下吐出側的軸承部件開始，其順序大致如下（因泵的結構 有所差別.在拆卸過程中會略有不同）：
a、檸下吐出側軸承壓蓋上的螺栓及吐出段、填料函體、軸承體三個零件之間 的連接螺母卸下軸承部件乙。
b、擰下軸上的圓螺母，依次卸下護套、軸承內圈（軸承）、有孔軸承壓蓋、 擋水圈後，卸下填料體（包括填料壓蓋、填料環和填料等）。
c、依次卸下軸上的 O 型密封圈、軸套、平衡盤和鍵後，卸下吐出段（包括末 級導葉、 平衡環、平衡套等）。
d、卸下末級葉輪和鍵後，卸下中段（包括導葉）：按同樣方法依次卸下其餘 各級的葉輪、中段和導葉，直到卸下首級葉輪為止。
e、擰下吸水段與軸承體的連接螺母和軸承壓蓋上的螺栓後，卸下軸承部件甲 （在這之前 應先將泵聯軸器卸下）。
f、將軸從吸入段中抽出，擰下軸上的鎖緊螺母，依次將軸承內圈、O 型密封圈、軸套和擋套等卸下。

㈣ 水泵軸承如何更換

1.核對該電動機是否是工作票上的電動機，准備材料、工具；
2.查看更換的軸承是在負載端或在風扇端；在風扇端時，將電動機的風罩取下，然後取

出風扇，（注意風扇的卡子），然後用扳手擰松外油盒蓋的螺栓，並取出外油盒蓋（做好標記）。
3.用扳手將電動機的四個端蓋螺栓擰松取出，將一字改刀插入端蓋縫隙，並用榔頭輕
輕敲擊，當縫隙較大時，用活動扳手將端蓋撬出，（做好標記）。
4.取出卡軸承的卡子，用抓勾將軸承拔出，取出方鍵，清洗轉子軸頸和內油盒蓋，內
油盒蓋清洗完後，在抹上2/3的潤滑脂；
5.更換新的軸承，上好鍵槽的鍵，套上軸承，用銅棒均勻地敲至適當位置。
6.裝配好後，然後加入2/3的潤滑脂，套上卡軸承的卡子，同時用白沙帶穿過內油盒蓋、端蓋、外油盒蓋其中2個螺栓孔，端蓋裝回電動機的端蓋子口後，收緊白沙帶用螺栓從外油盒蓋對齊到內油盒蓋並吃住絲牙，取出白沙帶用螺栓裝回。
7.裝配按分解時的程序相反進行，裝配完畢後盤車是否靈活。
8.如需要更換的軸承在負載端，應先將電機挪開（注意電機地腳螺絲的墊片），用拉馬
將靠背輪拆下，再按照上述工序拆卸更換。
9.電機回裝後連接注意同心度，在連軸器上選取4個點，用直尺及燈光檢查4個點的間隙是否一致，如不一致，調整電機位置；
10.清理工作現場，會同值班員用500V搖表搖測電動機絕緣合格。

㈤ 卧式多級泵軸承怎樣取下來

拆卸軸承一般三種辦法
一是用錘子砸，小心點，別砸破。要砸軸承內套，借力。
一是用杠桿原理，往外撬，這需要有支撐點，一般是軸承特別靠里的情況
再就是用拉馬，既你說的拔輪器。有很多型號，你的夠不著換一個長一點的，實在買不到自己把三個爪改長點也不難。
你看一下哪種方法最適合你的情況，實在太緊下不來的話，要噴一點松動液，再不行的話可以考慮加熱（實在不行才這樣）

㈥ 多級水泵怎樣拆 要帶圖的

1、拆卸過程：來

第一步：用拉源瑪拉下聯軸器，取下聯軸器。

㈦ 水泵軸承拆卸方法是什麼

水泵軸承拆卸方法：1、注意更換軸承在負載端或風扇端，在風扇端拆下電機罩，然後拆下風扇（注意風扇卡），然後用扳手鬆開外機油箱蓋螺栓，拆下外機油箱蓋（做好標記）；2、用扳手將電機的四個端蓋螺栓擰松拆下，一把換字刀插入端蓋間隙，並用尖頭輕敲，當間隙較大時，用活動扳手將端蓋撬出，（做好標記）；3、取出卡片軸承卡，用鉤子拔出軸承，取出方鍵，清洗轉子軸頸及內油箱蓋，清洗後內油箱蓋，在抹上2\/3的潤滑脂；4、更換新軸承，上好鍵槽的鍵，套上軸承，用銅棒均勻地敲至適當位置；5、組裝後，再加2\/3的潤滑脂，蓋上卡軸承，同時用白色砂帶穿過內油箱蓋、端蓋、外油箱蓋2個螺栓孔，端蓋裝回電動機的端蓋子口後，收緊白沙帶用螺栓從外油盒蓋對齊到內油盒蓋並吃住絲牙，取出白沙帶用螺栓裝回。