炒油菜籽的炒鍋怎麼換軸承

① 和面機軸承壞了怎麼換呢

第一步： 打開軸檔
1、非驅動測使用一個5號內六角扳手，加一塊17號薄片扳手。內六角扳手順時針旋轉，默認是內六角扳手朝上。如果沒有17號扳手，可以在螺母上墊一個2號內六角扳手也可以。
2、非驅動測使用一個5號內六角扳手，加一塊17號薄片扳手。內六角扳手逆時針旋轉，默認是內六角扳手朝上。

第二步： 拆卸驅動軸承
1、拔出塔基。
2、一定是先拆非驅動側的軸承，用長臂接法接好拉瑪，調整好正心，使軸芯和頂尖，在一條直線上，並轉動頂尖，給予軸心適當的壓力，在一定壓力下正對齊，才為真正的對齊了。如不在一條直線上，稍微松開一些拉瑪，在偏移方向墊上一些紙片。如果您害怕您的花鼓刮花的話，也可在花鼓上墊些布之類的東西，經過我的測試，拉瑪對花鼓的漆面損失很小。
3、慢慢轉動拉瑪，這時注意觀察軸心和頂尖是否在一條水平線上。
4、拆驅動側的軸承的方法和非驅動側相同，不過需要注意的是，拆卸時，那顆已經拆下來的軸承還放在裡面，起到一個穩固的作。

第三步： 拆塔基軸承
1、將最小的頂針放入塔基內，方面頂上一塊小的飛輪。將拉瑪接好。對正心。
2、將軸反接到塔基內。並轉動拉嗎將軸承取出。
至此，所有的4顆軸承被取出。下一步您可以更換軸承，或者對軸承進行保養。如果您的軸承損壞了，您需要更換軸承，大部分情況小隻需要給軸承上一些潤滑脂就好了。下面介紹軸承的清潔過程。

第四步： 培林清洗。
1、用工具套件中的11號手術刀片，從軸承內側直插進去，需要進去1mm左右。
2、撬動封蓋。
3、插入手術刀。
4、撬開密封蓋。
5、在方便杯中加入適當的煤油，柴油、汽油也可，並用廢舊的牙刷之類的東西，將軸承進行清洗。
6、等軸承干後，用手術刀挑一些SKF潤滑脂進去，千萬別用手，手裡有汗什麼的不好。少量多次。
7、兩側都塗上潤滑脂。
8、把清潔好的膠蓋蓋上。

第五步： 安裝塔基軸承（在安裝軸承時，需要在軸承外壁，以及花鼓內壁薄薄得塗上一層潤滑脂）
1、將塔基安裝回花鼓套，頂上軸芯，壓上軸承。
2、套上套筒以及頂針。
3、長臂接法接上拉瑪.壓入軸承。特別注意的是，在壓第二個軸承時，需要控制力度，一遇上阻力的變化就停止。這點是保證完美安裝的最重要的一環，這也是為啥用敲擊法，靜壓法，無法做到的重要的原因了。

第六步： 安裝驅動軸承（請嚴格安裝先驅動側（又叫塔基側），後非驅動側的順序安裝）
1、反接軸芯，在非塔基側套上軸承，這樣可以讓軸承安裝時，軸芯穩固。
2、裝上軸承，軸套，頂針、拉瑪，並將軸承壓入。這一側需要壓到底，因為只有壓到底，安裝塔基的時候才能保證塔基和花鼓之間的間隙控制在最小的范圍以內。這會影響到以後的防水效果。
3、非塔基側和塔基側的安裝很類似。

第七步： 安裝還原

② 怎麼換電機軸承

更換電機軸承安全操作規程
操作前准備
1、穿戴好勞動保護用品。
2、准備工具、用具：900mm、450mm管鉗各1把、375mm、300mm活動板手各1把、專用套筒板手1隻、拔輪器1套、0.75kg錘子1把，專用小拔輪器1套，細砂紙2張、高速黃油1000g、軟金屬棒1根、1000mm撬杠2根、同規格的電機軸承2套，絕緣手套1隻，試電筆1支，記錄筆，班報表。
操作步驟
1、用試電筆檢測電控櫃外殼確認安全，打開打控櫃門，按停止按鈕，根據油井實際生產的情況，將抽油機驢頭停在合適位置，剎緊剎車，側身拉閘斷電，關好電控櫃門，斷開鐵殼開關，記錄停抽時間，檢查剎車，以剎車鎖塊在其行程范圍的1/2~2/3之間，各部件連接好為宜。
2、電機軸有錐度或帶套子可先將電機皮帶輪固定螺母卸下或將蓋板卸下。
3、卸下電機前頂絲，卸松電機的四條固定螺絲，用撬杠將電機向前移動，將傳動皮帶卸下。
4、更換電機皮帶輪一端軸承：將拔輪器裝好，用管鉗咬住拔輪器頂絲後端，用力均勻轉動頂絲杠，將電機皮帶輪卸下。
5、用板手卸下電機軸承蓋固定螺絲，卸下軸承蓋，卸下電機端蓋。
6、將專用小拔輪器裝好，用管鉗咬住拔輪器頂絲後端，用力均勻轉動頂絲杠，將電機原軸承卸下。
7、清理干凈電機定子軸，套上新軸承，墊上軟金屬棒，用榔頭均勻敲進安裝到位。
8、對新換軸承塗黃油保養潤滑，裝好電機端蓋和電機軸承蓋，上好電機皮帶輪和傳動皮帶。
9、更換電機風扇一端軸承：卸下電機風扇罩蓋，用卡鉗取下風扇卡簧，卸下電機風扇，卸掉電機風扇端的電機端蓋。
10、按1.32.2.6～1.32.2.7的操作步驟更換軸承。
11、對新換軸承塗黃油保養潤滑，裝好電機端蓋和電機風扇，上好電機風扇罩蓋。
12、檢查抽油機周圍無障礙物，緩慢松剎車，合上鐵殼開關。用試電筆檢測電控櫃外殼，確認安全，打開電控櫃門，側身合閘送電。按啟動按鈕，利用曲柄慣性啟動抽油機，關好電控櫃門，記錄開抽時間。
13、收拾擦拭工具、用具，並擺放整齊。
14、將有關數據填入班報表。
注意事項
1、砸電動機皮帶輪時，握錘把的手不準戴手套，防止大錘飛出傷人；大錘打緊皮帶輪時必須墊上銅棒，敲擊時邊砸邊移動銅棒位置，使皮帶輪均勻受力，嚴禁用大錘直接敲擊皮帶輪。
2、使兩皮帶輪端面達到「四點一線」，且傳動皮帶松緊度合適，不可過緊或過松。
3、加註黃油要適量，過多會使電機溫度升高，過少起不到潤滑效果。
4、用砂布清理軸和孔時要適當，防止造成配合間隙過大，輪子晃動，配合間隙不超過±0.02mm范圍
5、用拔輪器拔輪時，在軸與輪沒分離前緊頂絲杠，要注意防止輪與軸突然分離，與拔輪器一塊掉下傷人。
6、在現場操作必須有監護人，在抽油機上進行的任何操作都必須在停機剎車的狀態下進行。
7、摻水井控制摻水量，使用加熱裝置的井應在操作前後適當調整溫度。

③ 電機軸承壞了，怎麼取下來換阿

一：打開後蓋，首先用記號筆畫好軸與電機外殼，編碼器活動底座與與軸，編碼器活動底座可活動定位圈與電機外殼的定位線共三條
二：松開編碼器底座與電機的兩顆固定螺絲，旋開編碼器與軸的連接螺絲，對於圓錐形連接軸，因連接處較緊，此時可用錘子敲擊插入編碼器與電機側面的厚螺絲刀（因螺絲刀插入越深厚度越大）即可把整個編碼器頂出，注意螺絲刀插入的位置，不要把編碼器搞壞了，敲的時候不要用力過大，當心不要讓編碼器掉到地下，會摔壞的。對於用柱頭螺絲固定的則首先要旋開柱頭螺絲，接下來用手直接拿出來即可。
三：拆下編碼器後你就可以按一般電機的方法拆卸電機的兩個端蓋，很簡單，首先取出皮帶輪，然後旋掉兩面的各四個固緊螺絲，用錘子均勻往外敲擊端蓋即可把蓋子拆下，後蓋則可以用撞擊前軸端面的辦法頂出一條大縫來，
注意：轉子具有極強的磁性，非很大的力氣一時拿不出來，這時可以把電機主體固定於台虎鉗上，然後就可以用手全力拉出裡面的轉子了，拉時千萬不能停下來，用力要一直到拉出為止，否則會被又一次反吸進去壓傷你的手指，這樣就很不值得了。有的用戶因為不懂得伺服電機的內部結構，沒有拆下編碼器就用錘子直接敲電機，結果軸承是換下來了，但電機也報廢了，因為編碼器內有一個用玻璃做的光電碼盤，用錘子一敲就變成碎片了，這一點特別要引起重視。
四：用拉馬拉出損壞的軸承，並更換新的同型號同尺寸軸承。
五：把定子裝回電機，按反順序裝好電機端蓋，裝回皮帶輪
六：按記號筆所做的原來的定位線裝回編碼器。

④ 怎麼更換電機軸承

1、更換軸承時，用專用工具拆卸，對於軸承留在端蓋內的情況，可把端蓋止口向上，平穩地架在兩塊鐵板上，墊上一段直徑小於軸承的金屬管敲打，使軸承外圈受力，將軸承敲出；安裝時要把標志的一面朝外。
2、對定，轉子進行清掃，用皮老虎或壓縮空氣吹凈灰塵後，用毛刷清掃干凈。
3、軸承清洗干凈滑動靈活；加入的新潤滑脂一般以軸承室容積的1/3-1/2為宜。
4、電動機組裝時，步驟、方法正確，組裝步驟與拆卸步驟順序相反。

⑤ 怎麼更換半軸軸承

首先准備需要的工具 ：鐵錘,32的扳手，尖嘴鉗，內卡鉗，除銹劑，千斤頂，自製的半軸拉碼。

第一步： 用千斤頂把後面的輪子支起一邊。

⑥ 頂尖怎麼拆開換軸承

1、首先找到回轉頂友搜尖上面的軸承並帽。
2、其次用工具插入小孔中輕輕好蠢歷的旋轉就可以把軸承並帽檔神取出，接著拆出錐套端後部的螺絲。
3、最後用工具從後方把軸承從頂尖殼子中頂出來，更換軸承和推力軸承後就可以了。

⑦ 電機軸承怎麼換

一、看軸承外側有卡簧嗎，有就去掉
二、用拉馬，就是拔輪器拔掉舊軸承。或把轉子放平直接敲擊舊軸承的外套砸出來
三、熱裝：用軸承加熱器或電爐加熱新軸承溫度至特燙手時（要避免冒煙）托起直接推到軸承位。
冷裝：軸承套在軸上用鐵棒或圓鋼頂住內套砸進去（用力要均勻），小電機可找與內套直徑相同的鋼管墊住砸到位。

新軸承要避免塵土、沙塵顆粒物

⑧ 軸承怎麼換

1.核對該電動機是否是工作票上的電動機，准備材料、工具； 2.查看更換的軸承是在負載端或在風扇端；在風扇端時，將電動機的風罩取下，然後取出風扇，（注意風扇的卡子），然後用扳手擰松外油盒蓋的螺栓，並取出外油盒蓋（做好標記）。 3.用扳手將電動機的四個端蓋螺栓擰松取出，將一字改刀插入端蓋縫隙，並用榔頭輕輕敲擊，當縫隙較大時，用活動扳手將端蓋撬出，（做好標記）。 4.取出卡軸承的卡子，用抓勾將軸承拔出，取出方鍵，清洗轉子軸頸和內油盒蓋，內油盒蓋清洗完後，在抹上2/3的潤滑脂； 5.更換新的軸承，上好鍵槽的鍵，套上軸承，用銅棒均勻地敲至適當位置。 6.裝配好後，然後加入2/3的潤滑脂，套上卡軸承的卡子，同時用白沙帶穿過內油盒蓋、端蓋、外油盒蓋其中2個螺栓孔，端蓋裝回電動機的端蓋子口後，收緊白沙帶用螺栓從外油盒蓋對齊到內油盒蓋並吃住絲牙，取出白沙帶用螺栓裝回。 7.裝配按分解時的程序相反進行，裝配完畢後盤車是否靈活。 8.如需要更換的軸承在負載端，應先將電機挪開（注意電機地腳螺絲的墊片），用拉馬將靠背輪拆下，再按照上述工序拆卸更換。 9.電機回裝後連接注意同心度，在連軸器上選取4個點，用直尺及燈光檢查4個點的間隙是否一致，如不一致，調整電機位置； 10.清理工作現場，會同值班員用500V搖表搖測電動機絕緣合格。