鑄造的型腔用什麼鍛造

㈠ 鍛造與鑄造的區別

一、詞義不同：

1、鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，並改變它的物理性質。

2、鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模子里，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能製成形狀復雜的各類物件。

二、製作工藝不同：

1、鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。

2、鑄造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。

三、用途不同：

1、鍛造一般用在一定形狀和尺寸鍛件的加工。

2、鑄造是比較經濟的毛坯成形方法，一般用在形狀復雜的零件上。

㈡ 鑄造時，鑄型的型腔是用什麼形成的

是用模樣形成的。

㈢ 鑄造和鍛造的區別及工藝特點

鑄造：熔煉金屬，製造鑄型，並將熔融金屬澆入鑄型，凝固後獲得一定形狀、尺寸、成分、組織和性能鑄件的成形方法。有宿松、不緻密，不適應重要件；
鍛造：在鍛壓設備及工(模)具的作用下，使坯料或鑄錠產生塑性變形，以獲得一定幾何尺寸、形狀和質量的鍛件的加工方法。
緻密，重要件。

㈣ 目前應用最廣泛的鑄造方法

鑄造
液態金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產方法，通常稱為金屬液態成形或鑄造。

工藝流程：液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件

工藝特點：

1、可生產形狀任意復雜的製件，特別是內腔形狀復雜的製件。

2、適應性強，合金種類不受限制，鑄件大小幾乎不受限制。

3、材料來源廣，廢品可重熔，設備投資低。

4、廢品率高、表面質量較低、勞動條件差。

鑄造分類 ：

砂型鑄造：在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。

工藝流程：

技術特點：

1、適合於製成形狀復雜，特別是具有復雜內腔的毛坯；

2、適應性廣，成本低；

3、對於某些塑性很差的材料，如鑄鐵等，砂型鑄造是製造其零件或，毛坯的唯一的成形工藝。

應用：汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件

(2)熔模鑄造(investmentcasting)

熔模鑄造：通常是指在易熔材料製成模樣，在模樣表麵包覆若干層耐火材料製成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經高溫焙燒後即可填砂澆注的鑄造方案。常稱為「失蠟鑄造」。

工藝流程：

工藝特點

優點：

1、尺寸精度和幾何精度高；

2、表面粗糙度高；

3、能夠鑄造外型復雜的鑄件，且鑄造的合金不受限制。

缺點：工序繁雜，費用較高

應用：適用於生產形狀復雜、精度要求高、或很難進行其它加工的小型零件，如渦輪發動機的葉片等。

(3)壓力鑄造(die casting)

壓鑄：是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。

工藝流程：

工藝特點

優點：

1、壓鑄時金屬液體承受壓力高，流速快

2、產品質量好，尺寸穩定，互換性好；

3、生產效率高，壓鑄模使用次數多；

4、適合大批大量生產，經濟效益好。

缺點：

1、鑄件容易產生細小的氣孔和縮松。

2、壓鑄件塑性低，不宜在沖擊載荷及有震動的情況下工作；

3、高熔點合金壓鑄時，鑄型壽命低，影響壓鑄生產的擴大。

㈤ 鑄造、鍛造、沖壓、壓鑄

給分太少
可能得不到很詳細的答案
鑄造是將原材料融化讓其在成型模具中自然成型
鍛造是將原材料加熱到一定溫度然後使用工具鍛打成型
沖壓是將原材料用合適的沖壓模具沖壓成型
壓鑄是在鑄造的基礎上採用壓力將融化後的原料注入模具使其得到更高的密度或更精密的形狀

㈥ 熱軋 鍛造和鑄造有什麼不用 ，分別用什麼材料製作

熱軋：原材料冶煉完成後形成鋼錠，通過壓力機將加熱的鋼錠軋制形成鋼材的過程較熱軋。
鍛造：通俗的叫就是「打鐵」，鋼材下成短料（下料），通過加熱，降低其鋼性後通過模具將拍製成零件的過程，一般具有下料、加熱、成型、切邊、沖孔、整形等工序；
鑄造：與前兩種差異要大一點，一般採用加熱鋼料使其融化，灌注與模具型腔中，鋼水冷凝固後將其取出，形成零件的過程。常用的鑄造方式有：壓力鑄造、沙型鑄造、融膜鑄造等。

㈦ 精密鑄造用什麼材料

問題一：精密鑄造是用什麼材質的材料加工 精密鑄造一般是靠外加工生存的 具體材質是需要客戶提供的標准來做的 材質很多 各種不銹鋼 316 316L 304 303 等等 還有碳鋼 還有 合金鋼都可以精密鑄造。具體模具是要看你的鑄造毛坯是怎麼要求的，分為水玻璃鑄造 硅溶膠鑄造 還可以用復合模 。比方說銅類 和 鋁材等 一般用砂住 和重力鑄造 或者 壓鑄。

問題二：精密鑄造是用什麼材質的材料加工啊？就是原材料是什麼。。。 精密鑄造一般是靠外加工生存的 具體材質是需要客戶提供的標准來做的 材質很多 各種不銹鋼 316 316L 304 303 等等 還有碳鋼 還有 合金鋼都可以精密鑄造。具體模具是要看你的鑄造毛坯是怎麼要求的，分為水玻璃鑄造 硅溶膠鑄造 還可以用復合模 。比方說銅類 和 鋁材等 一般用砂住 和重力鑄造 或者 壓鑄。

問題三：不銹鋼鑄造模具用什麼材料 用耐火材料做型腔。別無他選。可以追問。

問題四：精密鑄造特點是啥？ 精密鑄造特點是啥？
精密鑄造的優點：
1.適應范圍廣，不受鑄件大小、厚薄和形狀復雜程度的限制。生產方式靈活
2.能採用的材料廣，，可大量利用廢舊金屬和再生資源，與鍛造相比企動力消耗小。
3.鑄件具有一定的尺寸精度，加工餘量小，節約加工工時和金屬材料
4.成本低廉、綜合經濟性能好、能源、材料消耗及成本低
好的東西總是被大家所普遍接受，精鑄廠如雨後春筍接二連三的冒出來了，像山東開泰、馮前機械、保定阿爾法、山東弘久、蘇州有佳、濟寧國泓、鄭州鴻興等

問題五：精密鑄造用什麼砂 精密鑄造其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料(如石蠟)製造熔模；在熔模上重復沾耐火塗料與撒耐火砂工序，硬化型殼及乾燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料，；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼後清砂，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。

問題六：精密鑄造使用什麼原材料 1.石蠟2.石英粉、石英砂、水玻璃。3.兩種化學劑（調料用）祥詢：[email protected]

問題七：屬於精密鑄造的產品有哪些 5分 精密鑄造又叫失蠟鑄造,它的產品精密、復雜、接近於零件最後形狀，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模鑄造是一種近凈形成形的先進工藝。
精密鑄造的產品應用於所有工業部門，特別是電子、石油、化工、能源、交通運輸、輕工、紡織、制葯、醫療器械、泵和閥等部門。
精密鑄造的產品：
鋁鑄件:一般鋁鑄件 | 鋁 箱 體
銅鋁鑄件:銅板、 銅套 | 精密銅鑄件
鋼鑄件:大型鑄鋼件 | 小型鑄鋼件 | 精密鑄鋼件 | CDL1 | CGAS | CGKD | CGKA | CGA
銅鋁鑄件
鎢鐵

問題八：精密鑄造的模具是用哪些材料製造? 精密鑄造的模具可以放電加工？ 精密鑄造是相對於傳統的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對准確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留餘量非常小或者不留餘量）的電極，然後用電極腐蝕模具體，形成空腔。再用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模。在蠟模上一層層刷上耐高溫的液體砂料。待獲得足夠的厚度之後晾乾，再加溫，使內部的蠟模溶化掉，獲得與所需毛坯一致的型腔。再在型腔里澆鑄鐵水，固化之後將外殼剝掉，就能獲得精密製造的成品啦！！！精密鑄造的模具有木膜、金屬膜、新材料膜具等。其中金屬膜以鋁為主。

問題九：精密車床用啥材料鑄造 優點
1樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄 *** 固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2實型鑄造生產中採用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所佔據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
3相對來說，消失模鑄造對於生產單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便於操作，縮短了生產周期，提高了生產效率，具有尺寸精度高，加工餘量小，表面質量好等優勢。