㈠ 160顆粒機壓輪怎麼換軸承
1、首先仔細觀察組件，記清楚各零部件的名稱與位置以及方向。
2、其次把組件從中間拉開，前端為輸入軸，後端為輸出軸，中間接合部有一個直珠軸承。
3、最後取下第二檔齒輪與軸套，在下殼體後端取下惰輪，注意方向，拆下倒檔軸及鎖片即可。
㈡ 飼料顆粒機的常見故障
飼料顆粒機的常見故障 ：顆粒機有異響震動大、顆粒機啟動不起來、、模孔嚴重堵塞、環模破裂、顆粒機主軸晃動、出料困難產量低等，下面是故障原因和解決方法。
一、顆粒機有異響震動大是什麼原因，主要考慮哪些因素？
1.原料輸送不穩定，應該調整喂料速度；
2.偏轉刮刀磨損引起喂料不均勻,應該更換新的刮刀；
3.顆粒機環模和壓輥新舊搭配,最好新環模搭配新壓輥；
4.環模和壓輥之間的間隙和生產的料不協調,調整壓輥間隙；
5.壓輥的原因,新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞；
6.所用的配方比較難制粒,適當調整配方；
7.蒸汽供應不足或者壓力時有變化,檢查蒸汽管路及系統壓力和減壓
閥是否正常；
8.制粒倉內進有雜物,清除制粒倉內雜物；
9.主軸軸承磨損或者損壞,需要更換軸承。
二、顆粒機啟動不起來應該怎麼處理？
答：1.檢查電源是否正常通電；
2.檢查安全銷是否斷裂；
3.檢查行程開關是否到位；
4.檢查顆粒機門是否關到位。
三、模孔嚴重堵塞後該怎麼處理？
答: 1、用油浸泡後，先用配合飼料慢慢壓入，觀察出料情況；
2、用整粒玉米或壓裂的玉米慢慢喂入觀察出料情況；
3、整粒玉米、油脂、細粒砂子混合後喂入觀察出料情況；
4、用電鑽鑽出填料（操作不當，會損傷模孔）。
四、環模破裂的原因有哪些？
1、環模厚度太薄，強度下降；
2、環模在運行過程中被硬物強行擠入（如落在制粒室內的軸承滾珠
等金屬物體）；
3、輥模間隙調整的太小；
4、環模夾緊面磨損嚴重，卡環卡不緊或卡環落底會導致法蘭破損。
五、顆粒機主軸晃動的原因是什麼？應該怎樣處理？
答：造成主軸晃動的原因有以下幾個方面：
1、主軸尾部未收緊或收不緊；
2、350 及以上機型主軸花鍵與花鍵座配合間隙大，32 及以下機型主
軸尾部鍵槽與傳動軸、傳動軸與安全銷座鍵槽配合間隙大；
3、安全銷與安全銷套、安全銷套與安全銷座孔間隙大；
4、主軸軸承花欄變形或軸承磨損；
5、環模內孔失圓過大≥0.30；
6、兩個壓輥間隙調整不均勻等；
解決辦法：
首先檢查主軸是否收緊，先拆去後面的加油系統，拆下主軸壓蓋，
檢查蝶形彈簧是否變形。若蝶形彈簧變平，應更換新的蝶形彈簧（蝶
形彈簧數量及裝配位置應與未拆裝前一致）。然後把主壓蓋上的鎖緊
螺絲收緊，開機檢查主軸是否晃動。
若還是晃動，則應拆下主壓蓋，用銅棒墊住主軸，用大錘把主軸
往環模方向打出來，然後拆下主軸密封蓋，檢查主軸軸承是否完好。
若間隙過大，應拆下軸承更換新軸承，再按順序裝上主軸鎖緊。在裝
主軸過程中，應注意主軸軸承內圈位置應放正，才能把主軸裝配到位。
正常情況下，裝配到位後，主軸兩邊端面與傳動輪端面相差10mm
左右。若檢查出花鍵配合間隙大、鍵槽配合間隙大、安全銷配合間隙
大、環模內壁失圓等情況，則必須對以上部件進行更換。主軸裝好後，
開空機檢查晃動情況。
主軸正常後，應正確調整壓輥與壓模的間隙，間距不能調成一邊
大一邊小，這樣容易造成主軸晃動，出料不暢，電流不穩等情況。
六、顆粒機出現出料困難、產量低的原因主要有哪些？
答：若使用的是新環模，首先檢查一下環模的壓縮比是否和加工的原
料匹配，環模壓縮比過大，粉料通過模孔的阻力大，顆粒壓出來太硬，
產量也低；環模壓縮比過小，顆粒壓出來不成型，必須重新選用環模
壓縮比再檢查環模內孔的光滑程度和環模是否失圓，劣質環模因為環
模內孔粗糙，環模失圓而導致出料阻力大，顆粒不光滑，而且出料困
難，產量更低，因此必須使用優質環模。
若環模使用一段時間，必須檢查環模內壁錐孔是否磨損，壓輥是
否磨損，如磨損嚴重可以把環模加工修理，對磨損的錐孔重新鍃孔，
壓輥磨損必須更換，環模錐孔磨損對產量有很大的影響。
環模與壓輥間隙需調整正確，生產畜禽料時一般間距為 0.5mm左右
為宜，間距太小會使壓輥摩擦環模，縮短環模使用壽命，間距太大會
造成壓輥打滑，使產量降低。
注意原料調質時間和質量，尤其是要控制入機前原料的水份，原
料在調質前水份一般為 13％，如水份偏高，原料經調質後水分過高
（水分≥16％），會出現模內打滑現象，不易出料。
應注意原料的粉碎細度應與模孔直徑匹配，小顆粒飼料的原料粉碎細
度應更細一些。同時也要保證蒸汽的質量與溫度，若蒸汽質量差（含
水多的不飽和蒸汽）及調質溫度低，均會影響粉料的熟化效果而降低
產量。
要檢查原料在環模內的分布情況，不能讓原料跑單邊，如發生類
似情況，必須調整大小喂料刮刀的位置，讓原料在環模內分布均勻，
這樣既可延長環模使用壽命，同時出料也更順暢。
㈢ 立式560顆粒機主軸軸承壞了怎麼拆
最好尋求廠家的售後服務，如果已經出了質保期，一定要找維修師傅來拆。
㈣ 300型飼料顆粒機壓輪軸承如何更換
飼料顆粒機模具的更換方法，飼料顆粒機壓輪磨損後，要更換壓輪皮或成套壓輪，發現軸承松動、抱死，更換軸承或連軸一起換掉。
㈤ 生物顆粒機602型號壓輥軸承怎麼拆不來
軸承的安裝、拆卸方法，應根據軸承的結構、尺寸大小和與軸承部件的配合性質而定。安裝、拆卸的壓力應直接加在緊配合的檔圈端面上，不能通過滾動體傳遞壓力，因為這樣會在軸承工作表面造成壓痕，影響軸承正常工作，甚至會使軸承損壞。軸承的保持架、密封圈、防塵蓋等零件很容易變形，安裝或拆卸軸承的壓力不能加在這些零件上。
(1)軸承內圈與軸是緊配合，外圈與殼體為較松配合，可用壓力機將軸承先壓裝在軸承上，然後將軸連同軸承一起裝入殼體中，壓裝時在軸承端面上墊一軟金屬材料的裝配套管(銅的或軟鋼管)。裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大，外徑應小於軸承內徑的擋邊直徑，以免壓在保持架上。大批安裝軸承時可在套管上加一手柄。
軸承安裝時要使軸承孔和軸的中心線重合。軸承相對軸歪斜不僅安裝困難，而且會造成壓痕、軸頸彎曲甚至會使軸承內圈斷裂。
在缺少或不能使用壓力機的地方，可以用裝配套管和小錘安裝軸承。錘擊力應均勻的傳到軸承套圈端面的整個圓周上，因此裝配套管受錘擊的端面應製成球形。
(2)軸承外圈與殼體孔為緊配合，內圈與軸為較松配合，可將軸承先壓入殼體中，這時裝配套管的外徑應略小於殼體孔的直徑。
(3)軸承內圈與軸，外圈與殼體孔都是緊配合，裝配套管端面應做成能同時壓緊軸承內外套圈端面的圓環，或用一圓盤和裝配套管，使壓力同時傳到內外圈上，把軸承壓入軸上和殼體中。此種安裝方法特別適用於能自動調心的向心球面軸承的安裝。
(4)加熱安裝，安裝軸承所需要的力與軸承尺寸和配合過盈量的大小有關，對於過盈量較大的中、大型軸承常用熱裝的方法。熱裝前把軸承或可分離的軸承套圈放入油箱或專用加熱器中均勻加熱至80~100℃(不應超過100℃)。
熱裝軸承需要熟練的操作技能。當軸承從加熱油箱中或加熱器上取出後，應立即用干凈的布(不能用棉紗)擦去軸承表面的油跡和附著物，然後放在配合表面的前方，在一次操作中將軸承推到頂住軸肩的位置。在冷卻過程中應始終推緊，或用小錘通過裝配套管輕敲軸承使其靠緊。安裝時應略微旋動軸承，以防安裝傾斜或卡死。
軸承外圈和殼體孔為緊配合時也可把殼體加熱後裝入軸承。特別是輕金屬製造的軸承座在緊配合的情況下，可能因軸承外圈壓入而損傷其配合表面，這時應將軸承座加熱。
㈥ 木屑顆粒機的軸承老是燒壞，這是怎麼回事急！急！急！急！急！急！急！急！急！
你看下偏心軸有沒 問題，如果偏心軸沒 問題就可以 確定是軸承質量問題，關於樓上說進雜質，這個基本沒可能，壓輥2邊都有 擋圈，擋圈一般是不容易損壞和 脫落的，解決不了的話打電話給我，我是顆粒機生產廠家。