㈠ 鑄造生鐵的牌號是按什麼分的它們對鑄件起到什麼影響
生鐵的牌號是按其含硅量來劃分的:10#生鐵的含硅量為0.8%-1.2%、12#生鐵的含硅量為1.0%-1.4%、14#生鐵的含硅量為1.2%-1.6%、16#生鐵的含硅量為1.4%-1.8%、18#生鐵的含硅量為1.6%-2.0%以此類推;一般生鐵的含碳量為4%-4.3%、含錳量為0.2%-0.5%;按其含硫量、磷量的多少分為一類生鐵、二類生鐵及煉鋼生鐵等。
一類生鐵一般含量為:硫量小於0.05%、磷量小於0.07%、鈦量小於0.05%!
㈡ 鑄造生鐵國家標准
生鐵是含碳量大於2.11%的鐵碳合金,工業生鐵含碳量一般 在2.11%--4.3%,並含C、Si、Mn、S、P 等元素是用鐵礦石經高爐冶煉的產品。根據生鐵里碳存在形態的不同,又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵。
生鐵性能:生鐵堅硬、耐磨、鑄造性好,但生鐵脆,不能鍛壓。生鐵中除鐵外,還含有碳、硅、錳、磷和硫等元素。這些元素對生鐵的性能均有一定的影響。
(2)鑄造生鐵標準是什麼擴展閱讀:
生鐵特性:
生鐵里的碳主要以碳化鐵的形態存在,其斷面呈白色,通常又叫白口鐵。這種生鐵性能堅硬而脆,一般都用做煉鋼的原料。
鑄造生鐵中的碳以片狀的石墨形態存在,它的斷口為灰色,通常又叫灰口鐵。由於石墨質軟,具有潤滑作用,因而鑄造生鐵具有良好的切削、耐磨和鑄造性能。但它的抗拉強度不夠,故不能鍛軋,只能用於製造各種鑄件,如鑄造各種機床床座、鐵管等。
球墨鑄鐵里的碳以球形石墨的形態存在,其機械性能遠勝於灰口鐵而接近於鋼,它具有優良的鑄造、切削加工和耐磨性能,有一定的彈性,廣泛用於製造麯軸、齒輪、活塞等高級鑄件以及多種機械零件。
此外還有含硅、錳、鎳或其它元素量特別高的生鐵,叫合金生鐵,如硅鐵、錳鐵等,常用做煉鋼的原料,在煉鋼時加入某些合金生鐵,可以改善鋼的性能。
㈢ 什麼是生鐵,它和鑄鐵有區別嗎
生鐵一般指含碳量在2~4.3%的鐵的合金。
生鐵和鑄鐵在原料工藝、種類類別和性能上有所不同,具體介紹如下:
1、原料工藝不同。
生鐵主要是用鐵礦石經高爐冶煉的產品。鑄鐵是將鑄造生鐵在爐中重新融化二次加工成鑄。所以兩者原料和工藝有所不同,鑄鐵是生鐵的二次加工產品。
2、種類類別不同。
鑄鐵一般包括灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和合金鑄鐵件等。生鐵一般包括煉鋼生鐵和鑄造生鐵。
3、性能不同。
生鐵性能為堅硬、耐磨、鑄造性好,但生鐵脆,不能鍛壓。鑄鐵具有優良的鍛造性,一般有良好的切削加工型。且具有一定的耐磨性。
(3)鑄造生鐵標準是什麼擴展閱讀:
生鐵性能:生鐵堅硬、耐磨、鑄造性好,但生鐵脆,不能鍛壓。當生鐵錠渣滓含量過高時,就會出現「渣子鐵」現象。在生鐵錠表面漂浮的渣滓,不僅嚴重影響表面質量, 在熔煉過程中帶來大量的一次性渣,而且使得澆注的鑄件中容易產生夾渣缺陷。
「渣子鐵」產生的原因是出鐵時渣鐵分離效果差,使得鐵液中帶渣過高。這主要是因為高爐爐溫控制不當,出鐵時溫度較低,使渣鐵物理熱較差,渣鐵難分離;再就是出鐵過程中出鐵槽斜度過大,鐵液流動紊亂,沖擊力大,破壞了渣鐵的靜置分離。
㈣ 一類~二類鑄造生鐵分別指的是什麼
指生鐵中的含硫量,一類生鐵含硫量0.03%以下;二類生鐵含硫量0.04%以下。
㈤ 鑄造生鐵的含量
生鐵的分類其實就是看生鐵中Si的含量。硅含量在0.25%~0.85%一般是煉鋼用生鐵,0.85%~1.25%是球墨鑄鐵,1.25%以上則是鑄造生鐵。
鑄造生鐵一般磷和硫的含量很低,所以它有很好的加工塑性。磷含量高引起金屬的冷脆,硫含量高會引起金屬的熱脆,不利於加工。
成分含量:C含量大於3.3%
硅含量在1.25%以上
錳小於等於0.50%
磷小於等於0.06%
硫小於等於0.03%
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