① 關於軸承潤滑脂黃油，具體怎麼選
主要是根據軸承工況准確選擇潤滑脂，介紹幾種我們三一重公常用型號：
（1）耐高溫的型號：上海虎頭hotolube的全合成高溫高速軸承脂或者全合成高溫電機軸承潤滑脂；克魯伯的GHY 133 N。
（2）耐低溫的型號：克魯伯的24 DL；上海虎頭hotolube的全合成低溫航空脂；Bostik的LT-61。
（3）高速軸承型號：瑞典博士的JETP-232，上海虎頭hotolube的全合成高速軸承脂
（4）低噪音的型號：上海虎頭hotolube的全合成低噪音脂；，HUKSS的QB2032。
② 滑動軸承怎麼選擇潤滑脂
滑動軸承也可用潤滑脂來潤滑，在選擇潤滑脂時應考慮下列幾點：
(1）軸承載荷大，轉速低時，應選擇錐入度小的潤滑脂，反之要選擇錐入度大的。高速軸承選用錐入度小些、機械安定性好的潤滑脂。特別注意的是潤滑脂的基礎油的粘度要低一些。
(2）選擇的潤滑脂的滴點一般高於工作溫度20-30℃，在高溫連續運轉的情況下，注意不要超過潤滑脂的允許使用溫度范圍。
(3）滑動軸承在水淋或潮濕環境里工作時，應選擇抗水性能好的鈣基、鋁基或鋰基潤滑脂。
(4）選用具有較好粘附性的潤滑脂。
滑動軸承用潤滑脂的選擇：
載荷<1MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，最高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂；
載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，最高工作溫度55℃，選用2號鈣基脂；
載荷>6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，最高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂；
載荷<6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，最高工作溫度120℃，選用2號鋰基脂；
載荷>6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，最高工作溫度110℃，選用2號鈣-鈉基脂；
載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，最高工作溫度50-100℃，選用2號鋰基脂；
載荷>5MPa軸頸圓周速度0.5m/s，最高工作溫度60℃，選用2號壓延機脂；
在潮濕環境下，溫度在75-120℃的條件下，應考慮用鈣-鈉基脂潤滑脂。在潮濕環境下，工作溫度在75℃以下，沒有3號鈣基脂，也可用鋁基脂。工作溫度在110-120℃時，可用鋰基脂或鋇基脂。集中潤滑時，稠度要小些。
③ 軸承潤滑脂選擇什麼樣的比較好
軸承潤滑脂要根據軸承轉速、運轉溫度、負荷等工況來確定
如果沒有特殊需求，一般採用鋰基潤滑脂或者二硫化鉬潤滑脂可以滿足需要，采購昆侖或者長城老國企質量有保證，其他品牌如果達到國家標准，一般不會有問題。
如果有特殊要求，如耐高溫、耐低溫、高負荷，高轉速、高負荷，建議採用合成潤滑脂
合成潤滑脂工藝復雜，廠家比較少，目前市場上主要的合成軸承潤滑脂型號主要有：
hotolube的全合成高低溫脂和高溫全能脂
克魯伯的NBU 15；GY 193
長城的7020；7025
老鷹的hw22
性能優異的可以用克魯伯，hotolube合成潤滑脂好，長城的經銷商多，購買便捷
④ 軸承潤滑脂的選用
根據工況選准潤滑脂，選用質量有保障的知名牌子，如克虜伯kluber、上海虎頭HOTOLUBE、博士BOSH等：給你幾種我們徐公保養軸承用的常用型號：
（1）高轉速的軸承，選用全合成高速軸承脂；
（2）高溫軸承，選用全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂；
（3）重負荷軸承，選用全合成高溫重載軸承脂；
（4）中小軸承或者降低噪音，選用全合成降噪軸承脂；
（5）水淋環境，選用全合成耐水軸承脂；
⑤ 軸承上的應該要用什麼樣的潤滑脂有軸承潤滑脂的指標嗎
軸承潤滑脂要根據軸承轉速、運轉溫度、是否降噪、耐水淋狀況和負荷等工況來確定
如果有特殊要求，如耐高溫、耐低溫、高負荷，高轉速、高負荷，建議採用合成潤滑脂。
常用型號有：
德國克虜伯的702；705
虎頭HOTOLUBE的全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂，高溫重載軸承脂
老鷹的hws222
這些型號網上都容易查找到。
⑥ 軸承潤滑脂的選擇技巧有哪些
軸承潤滑脂的選用技巧主要要注意以下幾項：
第一，根據設備工況選擇合適的潤滑脂。高轉速，如果是軸承的轉速比較高，且常溫使用，如低於130度，往往選擇基礎油黏度較低的全合成高速軸承脂，如果是轉速高，且使用溫度也比較高的，可以選用全合成高溫高速軸承脂。
高溫軸承，這個市面上比較多，可選用的范圍也比較大，主要看軸承的使用溫度，比如300，800都是出現比較多的溫度范圍，現在市面上有一種全合成超高溫脂，溫度低於300度時屬於膏狀潤滑，高於300度，低於1200度屬於固體粉末潤滑，都可以對軸承產生很好的潤滑保護作用。
重負荷軸承；有一些礦山機械和重載車輛，以及汽車輪轂，在選用潤滑脂的時候，首先考慮的是耐負荷和耐極壓，這時候就可以選用全合成高溫重載軸承脂。
當然還有一些其他工況，如水淋環境，低噪音環境都有相對應的產品。
第二點選用技巧是要選用有質量保障的牌子。比如德國克虜伯kluber,上海虎頭hotolube,博士bosh等。
第三點選脂技巧。就是根據操作時間來制定潤滑計劃，定時加脂，才能保證設備工況的更好運行。
⑦ 滾動軸承油脂的選擇
屬集中供脂時，應選擇00～1號潤滑脂；對於定期用脂槍、脂杯等加註脂的部位，應選擇1～3號潤滑脂；對於長期使用而不換脂的部位，應選用2號或3號潤滑脂。如在振動較大時，應用粘度高、粘附性和減振性好的脂，如高粘度環烷基或混合基潤滑油稠化的復合皂基潤滑脂。
⑧ 軸承怎麼選用潤滑脂
軸承潤滑脂要根據軸承的轉速、運轉溫度、負荷、有無水淋環境等工況來確定。
沒有特殊工況要求，採用鋰基潤滑脂或者二硫化鉬潤滑脂可以滿足需要，采購昆侖或者長城老國企質量有保證，其他品牌只要達到國家標准，可以放心使用。
如需要耐高溫、耐低溫、高負荷，高轉速等，建議採用合成潤滑脂。目前市場上主要的合成電機軸承潤滑脂型號主要有：虎頭hotolube的全合成 高溫全能脂和全合成高低溫脂、克魯伯的NBU 15以及福斯的sj702。性價比高的使用hotolube，長城的經銷商多，購買便捷。
⑨ 軸承潤滑脂應如何選擇使用可以達到什麼樣的效果
合理潤滑是保證滾動軸承可靠運行和延長壽命的關鍵因素。滾動軸承故障大多數直接或間接地與潤滑不當有關。這其中又包括使用了不合適的潤滑劑、潤枯滲橋滑脂老化以及潤滑不足等。
滾動軸承發生故障的原因：潤滑不足，不合適的潤滑脂，潤滑老化，材料和生產的失敗，軸承選擇錯誤，二次傷害，安裝失敗，液體雜質，固體雜質。
除了一些極端工作環境（例如高溫和輻射）中的滾動軸承使用潤滑油（例如礦物油和合成油）以外，大多數軸喊褲承製造商都是建議使用潤滑脂。本文主要分享滾動軸承潤滑脂的選擇。
選擇合適你的潤滑脂，正確潤滑，定期養護，可避免因潤滑問題引起的軸承損壞。保證合理潤滑應做到：
1）遵循設備製造商為每台設備設定的使用指南；
2）加潤滑脂時，應將其充入軸承滾動部件及殼體（或護圈）之間，以保證足量潤滑脂進入，關鍵滾道表面得到充分潤滑；
3） 應注意何時軸承應加脂；
4）監控設備的指示儀表，以便盡早發現問題的跡象，如溫度波動和/或異常高溫；
5） 注意設備噪音或異常振動；
6）觀察潤滑油泄漏；
7）定期對潤滑油取樣，並查看是否污染。
正確潤滑與維護非常關鍵，正確安裝和使用也不可缺少。裝配或安裝時，如軸承內部間隙過大或過小，或在某些情況下，預載入荷過高，可能導致早期損壞和軸承壽命縮短。除造成停機及代價沒猛昂貴的維修外，軸承裝配和安裝不當還可能會有更多負面作用，如影響其它零件的運轉，縮短其使用壽命等。EUBO優寶潤滑脂