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鑄造質檢該怎麼做

發布時間:2023-06-15 08:09:25

❶ 鑄造質檢員年終總結

時間荏苒,歲月穿梭,轉眼間xx年就要在緊張和忙碌中過去了,回顧這一年來,我作為公司質檢部一名檢驗員,有很多進步,但是也存在一些不足之處。

半年來,在領導的關心指導下,在同事的支持幫助下,我不但勤奮踏實地完成了本職工作,而且順利完成了領導交辦的各項臨時任務,自身在各方面都有所提升。為了更好地做好今後的工作,總結經驗,吸取教訓,下面就是本人的年終工作總結:

一、工作收獲

1、首件檢驗

我嚴格按照控制計劃要求,做到不漏檢,不少檢。

2、巡檢

巡檢是一項細致的工作。「細節決定成敗」,在巡檢的過程中,對工序流轉的產品,必須按產品流轉控製程序辦理相關手續後方可放行,並執行上道工序對下道工序負責,下道工序復驗上道工序的制度,做到層層把關

3、異常反饋

在生產中經常會因為設備或員工的原因,出現各種各樣的異常,小則損壞單個組件,大則損壞成批的組件,出現異常,我會第一時間通知上級領導,及時的處理問題。

二、感想及體會

1、態度決定一切

工作時一定要一絲不苟,仔細認真。不能老是出錯,有必要時檢測一下自己的工作結果,以確定自己的工作萬無一失。工作之餘還要經常總結工作教訓,不斷提高工作效率,並從中總結工作經驗。雖然工作中我會犯一些錯誤,受到領導的批評,但是我並不認為這是一件可恥的事,因為我認為這些錯誤和批評可以讓我在以後的工作中避免類似錯誤,而且可以讓我在工作中更快的成長起來。在和大家工作的這段時間里,他們嚴謹、認真的工作作風給我留下了深刻的印象,我也從他們身上學到了很多自己缺少的東西。

2、勤於思考

崗位的日常工作比較繁瑣,這就需要我們一定要勤於思考,改進工作方法,提高工作效率,減少工作時間。

3、不斷學習

要不斷的豐富自己的專業知識和技能,這會使我的工作更加得心應手。

一個人要在自己的職位上有所作為,就必須要對職位的專業知識熟知,並在不斷的學習中拓寬自己的知識面。

三、自身的不足

1、工作中偶有因為馬虎而造成工作失誤,給工作帶來不必要的麻煩。以後我會以嚴謹的工作態度仔細完成本職工作

2、要進一步加強組件檢驗工作的系統性、科學性,提高綜合分析、解決問題的能力

3、在完成領導交辦的任務的基礎上,發揮自身優勢,繼續加強專業知識的學習,進一步提高各項組件的檢驗技能

四、xx年的工作規劃

在新的一年裡,我決心認真提高工作水平,為公司的發展貢獻自己的一份力量。在今後的工作中要虛心向其他同事學習工作方面的經驗,借鑒好的工作方法 不斷提高自身的素質,使自己的全面素質再有一個新的提高,以適應公司的發展和社會的需要。要進一步強化敬業精神,增強責任意識,提高完成工作的標准。

❷ 鑄件的外觀質量檢測包括哪些項目怎樣檢測

一、我們以前鑄件檢測的項目有:

1、材質確認(材質、爐號)
2、外表檢查(是否有沙孔.縮孔.切傷.磨傷.變形或者焊補的缺陷、產品表面是否干凈,內部毛刺是否清楚干凈、產品上的標示是否依照客戶或規范要求)
3、尺寸檢查(焊接的類型、車牙的類型、壁厚規格、根據規范要求檢查尺寸(外徑,長度,等…)
4、壓力試驗(泄漏測試、高壓測試)
5、包裝檢查

二、檢測手段一般都是目視,尺寸之類用的是卡尺還有投影儀等)

❸ 求鑄造產品質量保證措施

********對產品質量的保證措施
公司實施「名牌」戰略,實行「全面質量管理」及ISO9001國際質量體系認證。
1. 產品由有經驗的工程師設計,設計圖紙專家審核,保證設計質量;
2. 產品決不整機轉包給第三方生產;
3. 關於產品的零部件:
1) 鋼板、型材等原材料全部從名牌廠家進貨;
2) 配套件、標准件(如軸承、電機和減速機等)盡可能從名牌廠家購買,或由用戶根據使用及維修等情況指定生產廠家;
3) 鑄件由國內大型鑄造廠生產,質量高、價格低。同時,進入我公司時由 專業質檢人員把關;
4) 其它零部件(包括板焊件、加工件等),都在公司內部完成,以控制製造質量。
5) 電氣元件採用國產優質(或進口,根據用戶要求)產品,PLC選用國外名牌(歐姆龍、三菱或西門子等)產品,保證自動控制水平。
4. 由設計、質檢人員成立專門質量監督小組,保證製造質量;
5. 關鍵部件(如拋丸器等)廠內長時間負載試車;
6. 對於大型非標設備,設備製造完成後,由用戶對產品各功能部件進行廠內初驗收,合格後才出廠。
7. 對出廠的產品,保證零配件供應。
******* 太谷縣人民政府
關於對我縣瑪鋼鑄造產品質量
進行治理整頓的意見
鑄造產業是我縣的支柱產業,多年來,一直為我縣經濟和社會的發展作出了重要貢獻。年初,縣鑄造管理辦公室、質量技術監督局、鑄造協會聯合對全縣鑄造企業生產的794個批次的管路聯接件產品質量進行了大批量檢測,檢測結果不盡人意,全縣管件成品抽樣調查合格率令人擔憂。反映出我縣有些鑄造企業質量意識淡薄,生產工藝粗糙,質量管理體系不健全,檢測手段不完善,導致不合格產品比例上升。為改變這種現狀,經研究,提出如下治理整頓意見:
一、統一思想,提高認識。瑪鋼管件質量低劣,直接影響到我縣瑪鋼鑄造產品的信譽,也影響到市場的拓展和競爭,更威脅到產業的生存與發展。制定我縣瑪鋼鑄造產品質量治理整頓方案和瑪鋼鑄造企業生產必備條件及產品質量驗收標准,進一步規范我縣瑪鋼鑄造企業生產行為。對符合生產條件的發給鑄造生產許可證,不符合條件的限期整改。
二、重點扶持一批名優品牌。
要選擇一批產品質量穩定、市場佔有率高、經濟效益好、有發展潛力、節能降耗明顯、環保治理顯著的企業及產品進行重點培育,樹為典型起到示範帶頭作用。對獲得省標志性品牌產品、省著名商標和省名牌產品、全國馳名商標的企業,縣政府要給予表彰獎勵。各企業要積極爭創信得過產品、優質產品、免檢產品,強化質量意識,盡量減少非標生產,堅決杜絕無標生產。對連續三年抽檢合格率達100%的企業,縣政府將為其代交每年兩次的監督檢測費。同時,縣鑄造辦公室、質量技術監督局、鑄造協會要組織企業法人代表、經理和技術人員參加一些專業培訓會,鼓勵企業改變我縣落後的生產工藝和生產方式,實現生產的機械化、自動化和智能化,整體提升我縣鑄造產品的質量水平。
三、全面建立企業質量管理體系。當前,我縣大部分鑄造企業仍然使用傳統的生產設備,專業技術人員水平低,沒有健全的質量管理制度,是導致企業產品質量下滑的又一原因。為改變這一落後局面,質量技術監督局要幫助企業建立起一套適合我縣企業生產水平的質量管理體系標准,積極幫助企業搞好質量認證工作。促進企業逐步進行ISO9000質量體系認證;暫不具備ISO9000質量體系認證的企業要更新企業落後的生產設備,配備專業技術人員,按照縣質監部門出台的標准建立起自己的質量管理體系,實現規范化管理。
四、嚴禁粗製濫造。對生產工藝粗糙,沒有檢測設備和人員,不能按國家標准和企業標准生產的企業,特別是這次抽查合格率差的企業,質監部門要與工商部門配合實施限期停產整頓。整頓後經驗收合格,方可恢復生產;經整頓仍不達標的企業,要按照相關規定,依法吊銷其營業執照,並堅決予以取締。
五、加大監督檢測力度,建立質量管理長效機制。縣質監部門要依託山西省瑪鋼檢測中心加大對全縣鑄造企業產品質量的抽檢力度,對鑄造企業實行分級管理,對企業管理好、產品質量穩定、連續三年抽檢合格率達100%的企業,授予「產品質量信得過單位」的稱號;較好的企業限期整改,並實行每月抽檢制度,按規定收費,直到產品合格率達到規定標准為止;較差的企業,加大監督檢測力度,無論從抽檢批次還是產品種類都要擴大;差的企業要派人定點檢查,直到企業產品質量穩定、建立起完整的質量管理體系。對存在產品質量隱患,質量保證體系不健全的企業要依據《產品質量法》進行嚴格的處罰,堅決銷毀企業使用的不合格模具。
六、加強對鑄造企業治理整頓的監督。縣質監、工商等部門要加大對鑄造企業治理整頓的監督力度。在治理整頓過程中,無論是產品的取樣、檢測、檢驗,還是企業的復產、審批等,都要堅持公開、公平、公正的原則,依法整頓,依法生產,依法關停,依法取締,保證這次治理整頓工作的正常進行。鑄造協會在這次整頓中要充分發揮協會的作用,特別是理事以上的企業單位,要帶頭整改,帶頭提升產品質量,帶頭達到要求標准,帶頭提高「質量興縣、名牌興企」的意識。工商部門要加大對無證經營企業的檢查打擊力度,規范經濟秩序,維護公平競爭,這次治理整頓,各企業要與職能部門緊密配合,在縣政府的統一領導下,確保整頓工作落到實處、收到實效。

********加強過程質量控制,提高工藝管理水平

工序質量控制是過程質量控制的基本點,是現場質量控制的重要內容。

一、切實做好過程策劃工作,提高工藝工作的准確性

過程策劃是過程質量控制的重要內容,是確保各產品質量形成過程按程序文件的規定、程序和方法在受控狀態下長期有效運行的一項重要工作。為了保證所設計產品的質量,工藝工作必須未雨綢繆。在產品設計開發初期,就應以用戶要求為基礎,並超過產品要求進行產品生產的基礎策劃,制訂詳細的過程開發計劃,充分考慮現有人員、工裝、裝備、技術能力、物流、生產環境等各方面的因素,明確各介面部門的工作任務和職責,將各項任務的目標值和時間表具體細化到各介面部門,並按照任務要求進行檢查督促,確保按規定要求完成工作任務。

切實做好過程策劃工作,准確地進行人員、工裝、設備、技術能力、物流、生產環境等方面的調研與分析,組織必要的工藝方案設計與評審,做到計劃落實,目標明確,措施具體。只有準確地做好這些前期策劃工作,才能合理地組織開展全面的工藝工作,提高工藝工作的准確性,減少盲目投資,避免造成不良資產積壓和資源浪費,提高企業的經濟效益和社會效益。

過程策劃工作的好壞是產品開發成功與否的關鍵,我公司在這方面有過失敗的教訓,也有成功的喜悅。過去幾年,我公司由於沒有建立一套行之有效的工藝管理體系,在新產品開發過程中不注重過程策劃工作,沒有工藝部門的積極介入,在工裝、設備、工藝手段等方面缺乏必要的投入,產品試制過程中沒有持續的改進措施,產品質量難以得到有效保證,導致新產品開發失敗的事例屢屢發生。例如,我公司在開發河北田野、江南奧拓等車用空調系統的過程中,就是由於過程策劃工作做得不好,沒有進行必要的工藝驗證和工裝驗證,產品質量得不到保證而最終失去了市場。相反,工藝部門在開發桑塔納轎車空調冷凝器、蒸發器和富康轎車空調冷凝器的過程中,由於模擬了上海大眾公司和武漢神龍公司的供應商質量能力審核模式,過程策劃工作做得比較仔細,編制了完整的開發計劃,充分考慮了人員、工裝、設備、技術能力、物流、生產環境等方面的因素,制訂了詳細完整的工藝方案,在樣品試制、小批試制、批量試制的過程中過程質量能夠得到有效的保證,並能夠通過工藝驗證、工裝驗證等過程式控制制手段持續地改進和提高產品質量。因此,不但在產品開發的時間周期上滿足了用戶的要求,而且產品質量和過程質量能力也得到了上海大眾公司、武漢神龍公司的認同。

二、建立工序質量控制點,提高工序的質量能力

工序質量控制是過程質量控制的基本點,是現場質量控制的重要內容。在產品質量的形成過程中包括多個工序過程,其定義分為三類:

(1)一般工序:對產品形成質量起一般作用的工序;
(2)關鍵工序:對產品形成質量,特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序;
(3)特殊工序:其結果不能通過後面的檢驗和試驗,而只能通過使用後才能完全驗證的工序。

建立工序質量控制點,即在加強一般工序質量控制的同時,採取有效的控制方法,對關鍵工序和特殊工序進行重點控制,保證工序經常處於受控狀態。主要工作包括如下幾個方面:

(1)根據有關原則確立工序質量控制點,在工藝文件中編制關鍵工序控制點表,列出重要的控制參數和控制內容,並用專用章將關鍵工序和特殊工序標識清楚;
(2)在生產現場設立標識牌,車間技術副主任負責控制點的日常工作,工藝部門主管產品的項目經理負責監督抽查;
(3)編制工藝規程和作業指導書,對人員、工裝、設備、操作方法、生產環境、過程參數等提出具體的技術要求;
(4)工藝文件重要的過程參數和特性值必須經過工藝評定或工藝驗證;
(5)操作人員必須嚴格遵守工藝紀律,及時進行首檢和自檢,堅持做好生產原始記錄,由控制點負責人檢查確認;
(6)檢驗人員必須嚴格按工藝規程和檢驗指導書進行檢驗,做好檢驗原始記錄,每周報質量監督部;
(7)質量控制點負責人必須堅持進行日常檢查和收集原始記錄資料,運用調查表、控制圖、因果圖等統計技術進行統計分析與監控;
(8)生產設備、檢驗及試驗設備、工裝器具、計量器具等必須處於完好狀態和受控狀態。

當發現工序質量控制點的控制方法不能滿足工序能力要求時,控制點負責人應立即向工藝部門匯報,工藝部門應組織有關人員進行分析、改進和提高,保證工序處於受控狀態,使工序能夠長期穩定地生產合格產品。

三、加強過程質量審核,提高工藝管理水平

質量審核是為了驗證質量活動是否符合計劃安排,以及其結果能否達到預期目標所進行的系統的、獨立的質量工作。企業外部的質量審核,是以ISO9000質量體系認證為代表的第三方質量體系認證機構的權威認證及供應商質量能力認證。企業內部的質量審核,是以內部質量體系審核、過程質量審核、產品質量審核為核心的一系列質量活動。

過程質量審核是內部質量審核的重點,其目的是為了驗證影響生產過程的因素及其控制方法是否滿足過程式控制制和工序能力的要求,及時發現存在的問題,並採取有效的糾正或預防措施進行改進和提高,確保過程質量處於穩定受控狀態。

加強過程質量審核,就是要參照ISO9000質量體系認證和上海大眾、武漢神龍等公司的供應商質量能力審核的模式,以關鍵工序和特殊工序為重點,以影響過程質量的諸多因素進行全面的審核。為此,必須做好如下幾方面的工作:

(1)有計劃地組織進行過程質量審核,對審核的內容、時間、頻次、人員等作出具體的部署,每年一般不得少於兩次;
(2)審核現有人員的技術水平和業務能力是否符合過程質量控制的要求;
(3)審查外購件、外協件、原材料的產品質量和分承包方的質量能力,對A類配套件模擬上海大眾公司的審核模式定期進行質量跟蹤審查,綜合評分;
(4)審查工藝規程、作業指導書的正確性、完整性和可操作性,過程式控制制的重要參數和特性值必須經過工藝評定或工藝驗證,有形成文件的工藝評定書或工藝驗證書;
(5)原材料、半成品、產品的貯存、包裝、搬運、標識必須符合程序文件的規定,不得有磕碰、損壞、變質的現象;
(6)審查生產設備、檢驗及試驗設備、工裝器具、計量器具的完好率、專管率、周期檢驗率等是否滿足過程式控制制的質量要求;
(7)重點審查工序質量控制點的工序質量能力、質量記錄和統計分析結果;
(8)審查各介面部門的工作質量,介面部門之間的銜接應具有連續性和穩定性;
(9)運用數理統計技術、過程FMEA、工藝FMEA進行過程能力分析和缺陷分析,找出過程質量控制存在的問題,採取有效的糾正或預防措施,不斷地改進和提高過程質量能力。

過程質量審核是持續地改進和提高產品質量的重要手段之一,對生產車間能夠起到很好的促進作用,也解決了一些實際問題。如我公司生產的桑塔納轎車空調蒸發器一次合格率低,主要原因就是釺焊接頭泄漏。在審核真空爐釺焊質量控制點時,我公司對釺焊接頭泄漏問題進行了重點追蹤審查,經過分析和解剖缺陷,排除了其它工藝參數的影響,認為集管的沖孔尺寸是影響釺焊間隙和釺焊質量的關鍵,通過工藝試驗確定了合適的釺焊間隙,重新製作模具後使產品的一次合格率從70%左右提高到95%以上,顯著地提高了生產效率,降低了生產成本,創造了良好的經濟效益

http://xzc.2000y.net/mb/2/ReadNews.asp?NewsID=622639

❹ 鑄件質量包括哪些內容,影響鑄件質量的因素有哪些方面

鑄件要用到鑄造模具,鑄造模具也是影響鑄件質量的一項因素其次是確性和外表光潔度,直接影響泵和液壓系統的辦公速率,能+羭縷耗費和氣蝕的進展等;柴油機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管兒等鑄件的強度和耐激冷激熱性,直接影響引擎發動機的辦公生存的年限。
影響鑄件品質的因素眾多,第1是鑄件的預設工藝性。施行預設時,除開要依據辦公條件和金屬材料性能來確認鑄件幾何式樣、尺寸體積外,還務必從鑄造合金和鑄造工藝特別的性質的角度來思索問題預設的合理性,即表面化的尺寸效應和凝結、收縮、應力等問題,以防止或減損鑄件的成分偏析、變型、出現裂縫等欠缺的萌生。第二要有合理的鑄造工藝。即依據鑄件結構、重量和尺寸體積,鑄造合金特別的性質和出產條件,挑選合宜的分型面和造型、造芯辦法,合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以保障取得優質鑄件。第三是鑄造用原材料的品質。金屬爐料、耐火物質、燃燒材料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、漆片等材料的品質不符合標准,會使鑄件萌生命力孔、針孔、夾渣、粘砂等欠缺,影響鑄件外觀品質和內里品質,嚴重特殊情況使鑄件廢棄。第四是工藝操作,要制定合理的工藝操作規程,增長工人的技術水準,使工藝規程獲得准確實行。

鑄造出產中,要對鑄件的品質施行扼制與檢查驗看。首先要制定從原材料、匡助材料到每種具體產品的扼制和檢查驗看的工藝遵守的規則與技術條件。對每道工序都嚴明按工藝遵守的規則和技術條件施行扼制和檢查驗看。最終對成品鑄件作品質檢查驗看。要配備合理的檢驗測定辦法和合宜的檢驗測定擔任職務的人。普通對鑄件的外觀品質,可用比較樣塊來判斷鑄件外表光潔度;外表的微小裂紋可用著色法、磁粉法查緝。對鑄件的內里品質,可用音頻、超聲、渦電流、愛克斯射線和γ射線等辦法來查緝和判斷。

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