不銹鋼鑄造件怎麼補焊

『壹』 不銹鋼鑄件產品（成分沒問題）在焊補後（沒添加任何焊材），再酸洗、拋丸、鈍化後，為什麼會出現焊斑

這個影響使用嗎？不影響就不用管了。焊接都會有組織和化學成分的變化的，所以經過酸洗、拋丸、鈍化後會出現焊縫的形態，尤其是表面處理的越好越容易發現。如有疑問，歡迎追問，如果滿意，請採納，手打不易，謝謝~

『貳』 哪能買到鑄造修補劑 鐵、鋼質修補劑 金屬修補劑 砂眼修補劑 裂縫修補劑

鑄造修補劑：用於各種鐵質、鋼質鑄件缺陷修補，如氣孔、縮孔、砂眼、裂紋等鑄造缺陷及鐵質、鋼質零件磨損、劃傷、腐蝕氣蝕的修復。500g包裝
WD101鑄造修補劑 鐵、鋼質修補劑 天津金屬修補劑供應銷售

砂眼修補劑 裂縫修補劑 天津市明星化工修補劑供應商：022-58767282
一、產品用途
WD101鑄造修補劑 適用於鐵質、鋼質鑄件砂眼、氣孔或裂紋等鑄造缺陷的填補。
WD111鐵質修補劑 適用於鐵質鑄件砂眼、氣孔或裂紋等鑄造缺陷的修補，各類機械設備、零部件磨損、破損的修復與再生。
WD112鋼質修補劑 適用於鋼質鑄件砂眼、氣孔或裂紋等鑄造缺陷的修補，各類鋼質機械設備、零部件磨損、破損的修復與再生。
WD113鋁質修補劑 適用於鋁質鑄件砂眼、氣孔或裂紋等鑄造缺陷的修補，各類鋁質機械設備、零部件磨損、破損的修復與再生。
WD114銅質修補劑 適合各類黃銅、青銅等材質，適用於銅質鑄件砂眼、氣孔或裂紋等鑄造缺陷的修補，各類銅質機械設備、零部件磨損、破損的修復與再生。
WD118鑄工膠 適用於鐵質、鋼質鑄件砂眼、氣孔或裂紋等鑄造缺陷的填補。操作方便，經濟實用。
二、主要技術指標
產 品 名 稱 WD101 WD111 WD112 WD113 WD114 WD118
物理狀態 泥狀 泥狀 泥狀 泥狀 泥狀 泥體

固化後顏色
鑄鐵色 鑄鐵色 鋼色 鋁色 銅色 鑄鐵色

標准包裝
500g雙組分
500g雙組分
500雙組分
250g 雙組分
250g雙組分
100g雙組分

重量比（A：B）
7：1 7：1 7：1 6：1 6：1 5.5：4.5

體積比（A：B）
3.5:1 3.5:1 3.5:1 4.5:1 3.5:1 1:1

操作時間（25℃）
20分鍾 40分鍾 40分鍾 40分鍾 40分鍾 20分鍾

可機械加工或使用時間
24h 24h 24h 24h 24h 24h

硬度(Shore D)
88 88 90 85 85 88

剪切強度(㎏/㎝2)
10 10 10 8 8 15

拉伸強度(㎏/㎝2)
10 10 10 8 8 15

二、使用方法
1、表面處理 表面處理對修補效果的影響很大。被修表面應打磨粗糙或噴砂處理，要打磨出基材本色，對一些特殊工況要進行特殊處理，如鑄鐵泵殼表層含水帶銹要用火焰燒烤的方法將表層內的水分除凈，然後打磨或噴砂：對受化學介質污染表面要用熱水沖洗再烘乾並多次反復噴砂；對一些軸類或孔類磨損尺寸的恢復，在保證足夠強度的前提下，可打磨或車削粗糙的螺紋表面。導軌或缸體劃傷部位要打磨出矩形槽或燕尾槽，深度要1.6mm以上。
2、清洗 用專用清洗劑或脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過的表面以除去殘存油污。
3、混合修補劑 嚴格按規定的配合比將A組份和B組份充分混合。並在操作時限內用完，隨用隨配。
4、塗敷 用刮板或膠刀將混合好的修補劑塗於待修表面，可先塗少許，用刮板或膠刀反復按壓，使修補劑與基體充分浸潤，然後再塗剩餘的修補劑，留出餘量以便加工，或採用成型法。
5、固化 一般情況下室溫固化24小時即可達到機械加工或使用強度。氣溫低於25℃時適當延長固化時間，當待修表面的溫度在15℃以下，必須採用適當的加熱方式才能保證塗層固化。加熱固化可提高塗層性能，獲得最滿意的固化效果。一般用紅外燈、碘鎢燈、電爐加熱距修補位大約50cm處加熱6－8小時，或初固化後，將工件整體放入烘箱或加熱爐內加熱，溫度不高於80℃，保溫2－3小時。
6、後加工 固化一定時間後即可採用傳統的機加工方法車削、磨削、鑽孔、攻絲等，以達到要求尺寸。
三、貯運
1、產品在運輸和裝卸過程中避免倒放、碰撞和重壓，防止日曬、雨淋和高溫。
2、產品應在25℃以下貯存，貯存期12個月，防止日光直接照射，遠離火源。

『叄』 為什麼鑄鐵的焊接成為焊補有哪些焊補方法如何選用

問題1：
答：鑄鐵在加工過程中，一般不採用焊接的方法。只有在工件出現缺陷的時候，採用焊接，所以通常稱為焊補。
問題2：
答：鑄鐵焊接方法一般分為冷焊法和熱焊法。冷焊法：不預熱或低溫預熱（200度），然後採用異質焊材（鎳、鎳鐵、銅）等，進行焊接，焊接過程中宜採用小熱輸入、分段焊、錘擊去應力等方法。熱焊法：加熱到600度－700度，在高溫下，採用同質焊條焊接。
其它方法：去除缺陷部位後，在鑄鐵母材上打螺絲，再採用冷焊法，有加強的作用。
問題3：
答：選擇原則是，以方便為原則。綜合考慮成本、加熱條件、工人水平等。比如說，大件上小的修復，採用冷焊法較好。總的來講，熱焊法修復質量更好。因為修復後焊縫與工件同質。

『肆』 鐵和不銹鋼用氬弧焊能連接嗎

氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優點。
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；
3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；
4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化；
5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；
6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。[2]
缺點
1、氬弧焊因為熱影響區域大，工件在修補後常常會造成變形、硬度過高、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補領域可以使用冷焊機來替代氬弧焊，由於冷焊機放熱量小，較好的克服了氬弧焊的缺點，彌補了精密鑄件的修復難題。
2、氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發出的光比較強烈，它的電弧產生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1～1.5倍，在焊接時產生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。
3、對於低熔點和易蒸發的金屬（如鉛、錫。鋅），焊接較困難。
應用
氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）；適用於單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接；鎢極氬弧焊還適用於薄板焊接。

『伍』 鑄工膠的主要成分是什麼用鑄工膠修補鑄造產品，產品的性能會受到什麼影響

鑄工膠的主要成分是環氧樹脂、固化劑、增韌劑、活性稀釋劑及各種優質填料。用鑄工膠修補鑄造產品，產品的性能不會有影響。

可用於鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁等鑄件的氣孔、砂眼、麻坑、包括精加工時發現的缺陷，也可作一般結構膠使用。在不影響鑄件強度和使用性能的前提下，首選的方法是用鑄工修補膠。修補固化後的鑄工膠膠層經常溫25測試，其硬度為HB80左右，並具有較強的耐磨性，完全能滿足使用要求。

鑄工膠在使用前，一定要將鑄件需要粘的部位用砂紙打磨干凈，也可以其他工具進行打磨。如果鑄件的傷痕、裂縫較小，難以施膠，那麼就可以採取適當擴寬的方法，對裂縫進行適當的處理，可以進行縮孔，並且除去氧化層。

對於有些微小滲漏情況，可採取整件處理並施膠的方法，以內塗為佳，(厚度小於1mm)對於處理後的粘接面可用工具將剩餘垃圾吹乾凈，然後用汽油或揮發性有機溶劑(甲苯，丙酮)等清洗，待完全揮發干後施膠。

(5)不銹鋼鑄造件怎麼補焊擴展閱讀

鑄件修補後，人們關心的是修補處的顏色與鑄件的色相是否一致，因為這是體現修復鑄件外表質量的重要標志。盡管鑄件在修補後各項性能指標均能滿足使用要求，但如色相差異較大，即使鑄件缺陷修補完美，人們內心的"缺陷"仍未消除，不能放心大膽接受這種鑄件。為

了消除這一心理，使有缺陷的鑄件變得完美無缺，國內鑄工膠業以生產量最大的灰口鑄鐵的顏色為基點，精選各種原料結合其理化性能、色相定位，最終形成了非常近似於普通灰口鑄鐵的顏色，已到讓人們基本無法辨認的地步。

在修補前，人們極不放心；修補後可百分之百的放心。對於修補銅、鋁鑄件，施膠後在膠液表面滲少許銅粉或鋁粉，讓其固化好後掩蓋其顏色。

強度是非常重要的內在質量的指標，國內優秀鑄工膠產品常溫下剝離強度為1000N/cm²、剪切強度為3200N/cm²以上，此強度足以滿足鑄造缺陷的修補。

當然強度與施膠工藝有關，也與溫度有關，這還需要嚴格遵照施膠工藝施膠以最大限度提高其粘接力。