㈠ 請問特種鑄造（壓力、低壓、離心鑄造）與普通砂型鑄造相比，有何優缺點
呵呵材料成型及控制工程唄。。。。
感覺基本普通砂型鑄造基本沒啥優點，要是硬說的話，就是成本低，條件簡單，適合單件或小批量生產，適應性強。
特種鑄造每一種鑄造都是對應的一種鑄件的最優鑄造方式。它適合高精度要求，大批量生產，或者有特殊要求的鑄件生產。同時特種鑄造的生產環境要比普通砂型鑄造好。（你做過實驗應該有個印象，考試這東西理解的越好，就基本不用看書了，我這都畢業5年了，呵呵）
例如，壓力鑄造，故名思議不解釋，就像壓面餅一樣，他首先就是操作簡單，生產的快（要說生產效率），成型的快就是冷卻的快，是不是結晶晶粒就細了？性能不就好么。同時有些復雜形狀的薄壁的鑄件都可以完成。但是反過來一想，這樣設備投資不就多了么，壓鑄機和模具都不便宜吧，同時你快壓的時候不就容易夾帶氣體了（卷氣）？有壓力成型，是不是還有再結晶的可能啊？再有就是壓面餅容易，壓個火箭能行么？壓鑄更適合小鑄件。
低壓鑄造：說了那麼多壓力鑄造，明顯這個低壓就是想吧兩者優點集中，避免缺點。之前是用固體加壓，低壓就是用氣體緩慢加壓，它優點就是具備壓力鑄造的優點，而且壓力低還平穩不易出現氣孔，夾渣。但是壓力低了，很明顯就是它的效率低了，由此伴隨凝固時間長了，而且晶粒細化效果要差了。
離心鑄造：你想想離心作用會有什麼效果？把液體都甩到邊上了吧？那麼首先它適合空心的鑄造，但是也局限於此，既然是甩到鑄型上了，這不就有壓力了？可以把壓力鑄造的優點搬過來了吧，同時你甩的過程不需要型芯了吧？不需要澆口神馬的澆注系統了吧？節省金屬，缺點太明顯了，就是它的局限性啊。
除此之外就是鑄造金屬的適用性，普通砂型鑄造通過澆注系統，凝固過程的控制，基本大部分金屬都能適用，但是特種鑄造就不一樣了。壓鑄適合鋁鋅鎂銅等，低壓一般是鎂鋁，離心適用廣基本不受限制。（這個你的死記了）
之所以這么寫就是為了你考試好記，這么回答你不能滿分但是，坑定不能掛科，呵呵，祝你好運!
㈡ 高壓壓鑄鋁加工 低壓壓鑄鋁;重力壓鑄鋁;有什麼不同
實際上不管是壓鑄也好還是低壓鑄造、重力鑄造或者其他的鑄造（例如消失模鑄造）等，都是屬於鑄造范疇，只不過鑄造工藝方法不同而已。就合金來講不同牌號的合金除了成分不同之外，其它都是大同小異的。在中國現行的標准中，單獨列明了GB/T15115《壓鑄鋁合金》和除壓鑄鋁合金外的GB/T1173《鑄造鋁合金》兩份標准。仔細觀看這兩份標准，對於同系同牌號的合金例如YL102及ZL102，其主要成分Si的含量也是一致的，只是其他成分略有不同而已。由於鋁與鐵的親和能力較強，在壓鑄鋁合金中Fe的含量多數較高而解決鋁合金與模具表面焊合粘黏的問題。而低壓鑄造及金屬模重力鑄造因為模具表面塗覆有一層特殊的塗層，鋁合金液不直接與模具接觸，所以Fe的含量可以低一些。但隨著壓鑄技術的發展及壓鑄機性能的提高，壓鑄脫模劑性能的改善，純鋁壓鑄都不是問題了。所以不同的合金牌號只有更適合某種鑄造工藝方法生產，不存在只能採用某種鑄造工藝方法的說法了。
㈢ 高壓與低壓鑄造的優缺點各是什麼啊
高壓鑄造主要用於殼類鑄件，高壓鑄造的效率高，但鑄件不能熱處理。低壓鑄造是採用氣壓充型並在壓力下結晶的鑄造方法，鑄件組織緻密，可進行熱處理。但相比高壓鑄造，效率較低。高壓鑄造快壓射機構較復雜，而低壓鑄造的加壓系統較為復雜，兩者設備結構不同。