雙面軸承如何安裝

1. 滾動軸承如何正反安裝

關於滾動軸承的正裝和反裝問題:

1．正裝（外圈窄端面相對）兩角接觸球軸承或圓錐滾子軸承的壓力中心距離小於兩個軸承中點跨距時，稱為正裝。該方式的軸系，結構簡單，裝拆、調整方便，但是，軸的受熱伸長會減小型旅頌軸承的軸向游隙，甚至會卡死。卜鄭

2．反裝（外圈寬端面相對）兩角接觸球軸承或圓錐滾子軸承的壓力中心距離大於兩個軸承中點的跨距時，稱為反裝，顯然，軸的熱膨脹會增大軸承的軸向游隙。另外，反裝的結構較復雜，裝拆、調整不便。

(1)雙面軸承如何安裝擴展閱讀：

1、滾動軸承（rollingbearing）是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動體是藉助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間，其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命；保持架能鎮舉使滾動體均勻分布， 引導滾動體旋轉起潤滑作用。

2、支承轉動的軸及軸上零件，並保持軸的正常工作位置和旋轉精度，滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動性能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較，滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。

參考資料：洛陽匯普軸承有限公司官網

2. 雙列角接觸球軸承的安裝方法是什麼

雙列角接觸球軸承安裝方法：
雙列角接觸球軸承的安裝比深溝球軸承復雜，多為成對安裝，並需採用預載入荷。安裝得好，可使主機的工作精度、軸承壽命大大提高；否則，不僅精度達不到要求，壽命也會受到影響。?
雙列角接觸球軸承的安裝形式有三種，分別是：背對背、面對面和串聯排列三種。那麼這三種安裝形式各有什麼特點與好處呢？?
1、背對背（兩軸承的寬端面相對）安裝時，軸承的接觸角線沿回轉軸線方向擴散，可增加其徑向和軸向的支承角度剛性，抗變形能力最大；?
2、面對面（兩軸承的窄端面相對）安裝時，軸承的接觸角線朝回轉軸線方向收斂，其地承角度剛性較小。由於軸承的內圈伸出外圈，當兩軸承的外圈壓緊到一起時，外圈的原始間隙消除，可以增加軸承的預載入荷；?
3、串聯排列（兩軸承的寬端面在一個方向）安裝時，軸承的接觸角線同向且平行，可使兩軸承分擔同一方向的工作載荷。但使用這種安裝形式時，為了保證安裝的軸向穩定性，兩對串聯排列的軸承必須在軸的兩端對置安裝。?
此外，在安裝的過程中要注意一個參數，預載入荷的獲得。預載入荷可通過修磨軸承中一個套圈的端面，或用兩個不同厚度的隔圈放在一對軸承的內、外圈之間，把軸承夾緊在一起，使鋼球與滾道緊密接觸而得到。?
預載入荷的大小對軸承使用壽命影響很大，據有關資料介紹，當軸承裝配有0.012mm過盈量時，使用壽命降低380，有0.016mm過盈量時，使用壽命降低501；當軸承裝配有0.004mm間隙時，使用壽命顯著下降，有0.008mm間隙時，使用壽命下降705。?
因此，對預載入荷的大小進行合理選擇十分重要。一般高轉速宜選用小的預載入荷，低轉速宜選用大的預載入荷。同時，預載入荷應稍大於或等於軸向工作載荷。?
雙列角接觸球軸承經裝配檢驗合格後，要以工作轉速作空運轉試驗，時間不少於2h，溫升應不超過15℃。
雙列角接觸球軸承的設計基本上與單列角接觸球軸承相同，但只佔用更小的軸向空間。雙列角接觸球軸承可以承受徑向負荷和作用在兩個方向的軸向負荷，它能限制軸或外殼雙向軸向位移，接觸角為30度。可以提供剛性較高的軸承配置，並能承受傾覆力矩。雙列角接觸球軸承能承受較大的徑向負荷為主的徑向和軸向聯合負荷和力矩負荷，限制軸的兩方面的軸向位移。主要用於限制軸和外殼雙向軸向位移的部件中。

3. 軸承怎麼安裝

1、使用軸承安裝拆卸專用工具
先進的安裝工具可以避免安裝時工具和操作不當造成的軸承損傷，例如，安裝軸承時，工作人員採用銅棒敲擊法，軸承軸向受力不均勻，保持架變形，滾動體損傷，游隙變大，銅棒敲擊中，銅末飛入軸承保持架，軸承故障容易發生。
2、安裝前進行軸承檢查
舊軸承需要檢查滾珠（柱）表面是否有毛刺、傷痕、裂紋，舊軸承的徑向間隙，軸向間隙是否合格，一般只測量徑向間隙。對於新軸承，首先要檢查軸承新型號是否正確，滾動軸承的徑向間隙標准參照表1。例如，型號6318深溝球軸承，軸承內徑90mm，其徑向間隙范圍為0.06～0.046mm，軸承最大磨損量為0.25mm
3、檢查軸承與轉子軸的配合尺寸
電機組裝時，軸承與轉子軸的配合尺寸（表2）
4、控制軸承和軸承室內油的數量
軸承和箱內油量過多，軸承滾動體滑動，滾動體由滾動摩擦變為滑動摩擦，軸承滾動體損壞，軸承油量過多，軸承箱內自由空間小，軸承運行溫度上升一般電機端蓋側設有軸承油室（設計為雙密封軸承的電機例外）根據電機的轉速，軸承室的油注油量可以參照以下標准執行，電機轉速<1500rmin時，加油，量為軸承室容積的2/3。轉速在1500～3000r/min之間為軸承容積的1/2。轉速&共同；3000r/min時，軸承容積的1/3以下。在實際工作過程中，對於高溫高轉速運行的軸承，盡量不使用帶密封面的軸承，增加馬達油蓋的油量，安裝加油嘴，可以提高馬達軸承的運行壽命。
5、保證絕緣完好
外圈有絕緣設計的軸承，絕緣完好安裝時破壞軸承絕緣時，薄軸承油膜被軸電壓破壞，油膜破壞後，滾動體的潤滑條件。不僅差，而且產生的電火花對於軸承滾動體產生電蝕，滾動體表面不僅加速了軸承的磨損。

4. 兩個軸承安裝

這種安裝方式適合，角接觸球軸承和圓錐滾子軸承。滾珠絲杠上用的是接觸角為60度的絲杠專用軸承。

中間隔圈的精度要求很高，如果有舊的隔圈，要妥善保管，最好還使用舊的就行。新的隔圈加工，要詳細計算要求的旋轉精度、預緊力、和內部游隙，根據計算結果得出隔圈的尺寸和尺寸精度。

單列角接觸球軸承只能承受單個方向的軸向力。為了能夠承受雙向軸向力，或者是提高單個方向的軸向力，需要至少兩個單列軸承配對使用。
DB：背靠背組合。最常用的組合方式，能承受兩個方向的軸向力。
DF：面對面組合。能承受兩個方向的軸向力，適用於長軸，或有一定撓曲的軸。
DT：串聯組合。只能承受單個方向的軸向力，但是要比單列的軸承要大的多。
還有三列組合和四列組合。

但是這些組合方式，一般都是軸承直接靠在一起，中間不用隔圈。

5. 兩個軸承如何裝在一起才是正確的

如果是萬能配對軸承，一般來說是兩種配對方法：面對面和背靠背。第三種是串聯安裝，不多見。取決於整個軸繫上軸承的配置。
是否有設計計算報告？需保證系統要求的剛度和壽命等等。

6. 正確安裝軸承的五大步驟 軸承怎麼安裝

1、使用軸承安裝拆卸專用工具

先進的安裝工具，能夠避免安裝時由於工具及操作不當帶來的軸承損傷。例如，安裝軸承時，工作人員曾採用銅棒敲入法，易造成軸承軸向受力不均，引起保持架變形，滾動體受損，游隙變大，且銅棒在敲擊過程中，銅末飛入軸承保持架內，易造成軸承故障。

2、安裝前做好軸承的檢查工作

對於舊軸承，需檢查滾珠（柱）表面是否存在毛刺、劃痕、裂紋。舊軸承的徑向間隙、軸向游隙是否合格，一般只測量徑向間隙。

對於新軸承，首先要檢查軸承型號是否正確。例如：型號6318深溝球軸承，軸承內徑90mm，其徑向間隙范圍為0.016～0.046mm，也可查到軸承最大磨損量為0.25mm。

3、檢查軸承與轉子軸的配合尺寸

電機組裝時，還需仔細檢查軸承安裝時軸承與轉子軸的配合尺寸，軸承外圈與端蓋孔的配合尺寸。

4、控制好軸承及軸承室內油的數量

軸承及箱內油量過多，會引起軸承滾動體打滑，造成滾體由滾動摩擦變滑動摩擦，損壞軸承滾動體，由於軸承油量過多，軸承箱內自由空間小，軸承的運行溫度會上升，滾動體潤滑油膜變薄，潤滑條件差，易造成軸承異音，表面失滑，縮短軸承的壽命。

在實際工作過程中，對於高溫高轉速運行的軸承，應盡量少用帶密封面的軸承，增加電機油蓋存油量，並裝設加油嘴，可提高電機軸承運行壽命。

5、注意保證絕緣完好

對於外圈有絕緣設計的軸承，需注意保證絕緣完好。安裝時若破壞了軸承絕緣，很薄的軸承油膜將被軸電壓擊穿，油膜擊穿後，不僅使滾動體潤滑條件惡劣，同時產生的電火花會對軸承滾動體形成電蝕，引起滾動體表面不光，加速軸承的磨損。

7. 正確安裝軸承方法

軸承安裝的好壞與否，將影響到軸承的精度、壽命和性能。金峰軸承山東總代理小編現分享一下軸承的正確安裝方法：

軸承的安裝應根據軸承結構，尺寸大小和軸承部件的配合性質而定，壓力應直接加在緊配合的套圈端面上，不得通過 滾動體傳遞壓力，軸承安裝一般採用如下方法：
一、壓入配合
軸承內圈與軸使緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓裝在軸上，然後將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內，壓裝時在軸承內圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管（銅或軟鋼），裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大，外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小，以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合，內圈與軸較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內，這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結構應能同時押緊軸承內圈和外圈的端面。
二、加熱配合
通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適於過盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然後從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，採用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離處應有一網柵，或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質進入軸承內或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴格控制油溫不得超過100℃，以防止發生回火效應，使套圈的硬度降低。